自动定量包装机设备管理制度

自动定量包装机设备管理制度

设备基本信息

一、设备信息

设备名称：自动定量包装机启用时间：年4月

型号/规格：CJD50 设备类别：A

所在生产线：包装制造厂家：

辅助设施：两个料仓、缝包输送机、倒包输送机、转向输送机、并线输送机、棘辊输送机、

DS-9C缝包机、折边机、喷码机、控制箱及控制仪表电气元件等管理责任人：

操作责任人：维修保养责任人：、

二、设定运行参数：

1、整套系统各设备运行良好，满足生产要求；

2、称量精度：0.02级，最大包装能力：≥18包/分钟（50公斤/袋）；

3、进料形式：为重力进料，进料、称重、卸料松袋全过程自动控制，相互联锁

三、备品备件名称：

1、输送机备品备件：

PVC输送带P25-15A绿色厚4㎜×宽350㎜×长8700㎜缝包输送机用

PVC输送带P25-15A绿色厚4㎜×宽600㎜×长5100㎜倒包输送机用

PVC输送带P25-15A绿色厚4㎜×宽600㎜×长6700㎜转向输送机用

PVC输送带P25-15A绿色厚3㎜×宽600㎜×长4100㎜并线输送机用

折边机三角皮带Z480 LP1200

缝包机三角皮带A800 带座轴承SF207

2、DS-9C型缝包机（日本纽朗）备品备件：

①针棒、曲轴有关的零部件：062151缝线夹紧螺母缝针（DR-H30#26）B20001 032171针棒抱合11/64S40002螺钉302021针棒曲轴032141针棒曲轴销

1S5×6螺钉 302101缝针线平衡 4B5×10螺钉

②压脚关联的零部件：压脚（右边）102162 压脚组（右边）半自动给袋102161 压脚组（左边）纸带使用102136A 压脚组（左边）半自动给袋102134A 压脚组（左边）062251A 102321A压脚组（螺钉）袋口折叠使用

③送袋机构和针板关联的零部件：送料齿（前）304131 送料齿（后）104072 螺钉11/64S40505 螺母11/64N40204 针板104123 螺钉11/64S40074 钩针03321 针轴承3A03013 针轴承3A03014 针轴承3A03016 针轴承3A03019 针轴承3A03020 送料齿根基304071 气缸J01002 油封D04011 油封D04012 油封D04015 球连杆组（右）063072A 球连杆组（左）063092A 摇动片总成106032C 三角皮带A800

3、电、气元件备品备件：

消声器PSL-01 PSL-02 PSL-03 空气过滤组合AC20A-20G

电磁阀SYJ7120-5D-01 DC24V

不锈钢调速接头JBLA-8×6 ZG1/4 JBLA-10×8 ZG3/8

不锈钢快拧直通接头JBZ-6×4 ZG1/8 JBZ-8×6 ZG1/8 JBZ-8×6 ZG1/4

气缸MDBC63-35J（拉杆和活塞杆为304） CDQ2A63-60DCM（拉杆和活塞杆为304）MDBL63-130J（拉杆和活塞杆为304） CDA1BNQ50-64+26-XC10（拉杆和活塞杆为

304）

4、驱动装置：

折边机电机YB2-63M2-4 B14 0.18KW 缝包机电机YB2-80M1-4 B3 0.55KW

缝包输送机电机YB2-90L-4/1.5KW 减速器RWP47-34.73-YB2-90L-M1-0

倒包输送机电机YB2-90L-4/1.5KW 减速器RWP47-19.27-YB2-90L-4P-0-M

转向输送机电机YB2-90L-4/1.5KW 减速器RWP47-19.27-YB2-90L-4P-0-M

并线输送机电机YB2-90L-4/1.1KW 减速器RWP47-19.27-YB2-90S-4P-0-M1

棘辊输送机电机YB2-90L-4/1.1KW 减速器RWP37-10.11-YB2-90S-M1-0

四、润滑及密封：

输送机的电机减速器在使用前应加入N150超负荷工业齿轮油至油标或油器的居中位置，减速器初次运转半个月后应更换润滑油，以后每隔3个月必须更换一次润滑油。

每个工作班必须由操作工对自动缝包机进行清洗，并且按照润滑示意图所示润滑点进行注油2次，将不锈钢针DR-H30#26取下泡入柴油内，换上新针，泡入柴油内的针待第二天换上，循环使用至针损坏为止。注意：初次换油，1000工作小时之后，换油一次；第二次换油以后换油每2000工作小时需更换一次。此项工作由当班操作人员完成。

五、设备图纸、说明书等其他需记载的信息：有相关的操作、维护说明书。

维修保养规定

一、日常检查保养内容及要求：

1、每次接班开车前需用仪表空气吹扫清洁称重部分和气缸，并在整个包装过程运行中，严禁将头手等部位伸进夹袋器内；吹扫或检修设备时，必需确定设备处于停止状态，并且“急停”按钮按下，必要时必需断气断电；长时间停止包装时，设备必需处于初始状态，并且秤桶和落料斗要放空，避免物料板结影响下次开车使用。每班操作前需对双称进行校称，校称时称桶内必须无料，并每日由仪表管理人员复检法码重量是否设置正确一次，如有误必须马上更改，以免出现超轻、超重现象。

2、每班交接班前必需采用仪表空气吹扫自动缝包机针板上、压脚槽内及针棒周围积存的尘埃，并按照润滑示意图所示润滑点进行注油，接班后操作工使用前要检查是否保养到位。如操作过程中频繁出现针损坏或断线情况，正确调整针线张力并在针线上加油润滑。

3、操作工每天在使用皮带输送机时必须清除滚筒和皮带之间的物料，观察减速机油位如油位低于观察油标，则必需马上加入N150超负荷工业齿轮油至油标或油器的居中位置；观察皮带是否松动，是否跑边，轴承是否磨损，如出现以上问题应马上通知维修钳工进行修理。

4、每班按规定交接班时更改喷码编号，当墨水低警报显示或实际检查墨水低过要求水平时，戴好保护眼镜和保护手套及时更换墨水盒，更换墨水盒时要断开空气的供给，墨水系统解压，不能将有压力的墨水瓶移出保护罩。当连续三天不使用喷码机时，必需用清洗溶剂及时清洁喷印头。当要执行维护和修理工作时，关闭所有动力源，除非必须开著电源以进行调整。

5、无论平时清理或大扫除时不得用水冲洗设备。

6、日常维修保养以当班操作人员为主，当班值班维修人员为辅。由管理责任人、、对以上事项的执行情况进行检查，督促当班操作人员及当班维修人员严格按日常保养内容完成此项工作，并完善相关记录。