单级悬臂

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施工作业票办理完毕
000 检修前准备; 010 办理施工作业票,安全风险评价表;
第 08 版 第 2 页 日期 2013 年 03 月
状态 M1 拆卸泵各部零配件
100 拆除泵体各部位的水线,油标等; 110 拆除电机与泵之间的联轴器短节,检查对中; 120 拆卸泵体悬臂支架; 130 拆卸泵大盖,整体拆下转子和轴承箱部件; 140 拆卸叶轮,将转子和机械密封部件解体; 150 将轴承箱部件解体;
项目 类别
轴与轴承


轴承与壳体


测量值
质量标准
-0.02~0.03
-0.01~0.04
轴承型号 前:
数量: 后:
数量:
签字 B(

223 B-[ ] 确定轴承是否需要更换。(符合 221、222 任何一项中的问题,则必须更换)。
检查处理结果:
兰州石化公司 设备维修公司
设备检修作业规程 机械 单级悬臂离心泵
设备检修作业规程 机械 单级悬臂离心泵
154 B-[ ] 回装叶轮和叶轮背帽。
状态 M2 清扫、检查、修复泵各零部件
200 清扫并检查泵壳,泵大盖; 201 B-[ ] 检查泵壳外观,应无明显的裂纹,损伤。
检查处理结果:
第 08 版 第 7 页 日期 2013 年 03 月
202 B-[ ] 检查泵大盖应无变形和明显缺陷。 检查处理结果:
签字 B(

235 B-[ ] 检查机封轴套与减压套之间的间隙。
签字 B(

兰州石化公司 设备维修公司
设备检修作业规程 机械 单级悬臂离心泵
第 08 版 第 10 页 日期 2013 年 03 月
检查项目
质量标准(mm)
实测值(mm)
机封轴套与减压套间隙
0.50mm—1.00mm
签字 B(

236 B-[ ] 若更换,则再次检查更换后的机封轴套与减压套之间的间隙。
)C1(
)C(

302 B( )-C1( )-C( )组装前确认各部检查,测量均已达到本规程或泵的使用安装
说明书的要求,检修前后的数据已做好详细数据,准确无误。
签字 B(
)C1(
)C(

303 B( )-C1( )-C( )同意组装。
签字 B(
)C1(
)C(

310 将轴承箱部件组装到主轴上;
311 B-[ ] 安装叶轮口环和壳体口环。
状态 M2 清扫、检查、修复泵各零部件
200 清扫并检查泵壳,泵大盖; 210 清洗并检查轴承箱; 220 清洗并检查所有轴承; 230 清洗并检查油封和机械密封; 240 清洗并检查转子部件; 250 测量检修前首级、次级叶轮口环与壳体口环及配合间隙。
状态 M3 泵各零配件回装
300 回装前准备,确认; 310 将轴承箱部件组装到主轴上; 320 将机封、泵大盖和轴承箱部件组装到轴上 ; 330 转子回装;
314 B-[ ] 将轴承加热不超过 120℃安装到位。
312 B-[ ] 测量检修后叶轮口环与壳体口环之间的间隙。
测量项目
标准值(mm)
测量值(mm)
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设备检修作业规程 机械 单级悬臂离心泵
叶轮口环与泵大盖口环间隙 叶轮口环与泵壳体口环间隙
见附件 1
第 08 版 第 12 页 日期 2013 年 03 月
签字 B(

313 B-[ ] 更换轴承箱甩油环。
135 B-[ ] 拆卸泵大盖和机械密封组件。
150 拆卸轴承箱部件;
151 B-[ ] 拆卸轴承箱的前后压盖和油封。 152 B-[ ] 将主轴(带径向轴承)部分从轴承箱里退出来(用榔头或者铜棒敲击轴头锁 紧背帽,防止伤轴)。 153 B-[ ] 拆下后轴承定位卡环,将后轴承用拉力拉下。
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( )—确认
S—质量安全部质量员
〈 〉—安全关键点
D—车间安全员
D1-班组安全员
⊙-检修注意事项
审核
签字
日期
编制:
编制单位负责人
年月日
编制单位主管领导
年月日
年月日
年月日
修改序号
版本
修改时间
修改人
第一次
02
2010-8-11
王建军
第二次
03
2010-11-24
王建军
第三次
04
2011-1-4
王建军
第四次
主修
检修原因
检修项目
B-< > 对起吊设施进行检查,应符合安全规定。
起吊设施名称
检查结果
签字 B(

签字 B( 004 B-( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。 005 B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具,器具已备齐。 010 办理施工作业票及风险评估报告; 011 B-( ) 施工作业票已按规定程序办理审批好。
检查处理结果:
签字 B(

252 S-[ ] 对叶轮做平衡,允许不平衡量标准见附件 1。
平衡结果: 动平衡:
状态 M3 泵各零配件回装
签字 S(

300 回装前准备,确认;
301 B( )-C1( )-C( )回装前确认所有零件的磨损及损坏等缺陷已经全部修复或更
换,并符合本作业规程的要求。
签字 B(
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设备检修作业规程 机械 单级悬臂离心泵
动作卡
初始状态 M0 电机已断电,生产车间对系统处理完毕交付检修,
施工作业票办理完毕
第 08 版 第 4 页 日期 2013 年 03 月
000 B-( ) 检修前准备; 001 B-( ) 查阅停机前泵各部位振动值,轴承温度。 002 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸,准备检修作业规程。 003 B-( ) 检修施工的主修人员、检修进度及检修原因、项目已经确定。
231 B-[ ] 清洗轴承箱的油封。
232 B-[ ] 检查油封是否已经老化失效。
检查处理结果:
签字 B(

233 B-[ ] 普通机械密封:检查机械密封的动、静环有无磨损、裂纹。
波纹管机封:检查波纹管弹性、及动、静环有无磨损、裂纹。
检查处理结果:
234 B-[ ] 检查机械密封的动、静环有无磨损、裂纹。 检查处理结果:
B-[ ] 挂好倒链。
B-< > 确认吊具合格,安装可靠,能保证吊运安全。
签字 B(

140 将转子和机械密封部件解体;
131 B-[ ] 拆下叶轮锁紧背帽。
132 B-[ ] 拆下叶轮。
133 B-[ ] 拆下泵大盖与轴承箱之间的连接螺栓。
134 B-[ ] 拆卸泵大盖(根据泵大小,合理使用吊具)。
检查项目
质量标准(mm)
实测值(mm)
机封轴套与减压套间隙
0.50mm—1.00mm
签字 B(

240 清洗并检查转子部件。
241 B-[ ] 检查叶轮内径处有无损伤,毛刺等并进行处理。
检查处理结果:
242 B-[ ] 检查轴上有无损伤。 检查处理结果:
签字 B(

243 B-[ ] 检查主轴的圆柱度和弯曲度。
0.04
签字 B( 250 测量检修前叶轮口环与壳体口环之间的间隙。见图 1,附件 1
d1
D1-d1
口环间隙
d2
D2-d2
d3
) D3-d3
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检查处理结果:
设备检修作业规程 机械 单级悬臂离心泵
第 08 版 第 11 页 日期 2013 年 03 月
签字 B(

251 B-[ ] 检查所有的键是否有断裂,滚边,变形等现象。
⊙ 拆卸下来的零件不能落地,上方要有覆盖物,摆放整齐。
⊙ 将废旧物品和杂物集中堆放,保持现场整洁。
⊙ 本规程中所有测量结果的单位如果无特殊提示,均为 mm,凡是涉及直径测量的,均
测量两点。
100 拆除泵体各部位的水线,油标等;
101 B-[ ] 拆除泵体上的水线。
110 拆除电机与泵之间的中间短节轴,检查对中;
215 B-[ ] 清洗泵大盖水套中的水垢。
220 清洗并检查轴承
221 B-[ ] 清洗轴承,清洗时用煤油浸泡后拿毛刷刷洗,晾干。
B-[ ] 检查确认轴承保持架是否松框; B-[ ] 检查确认滚珠是否有磨损和点蚀、剥落、裂纹; B-[ ] 检查确认内外圈有无裂纹,变形。 222 B-[ ] 检查轴承与轴之间的配合尺寸间隙。
120 拆除泵体悬臂支架;
121 B-[ ] 泵体悬臂支架螺栓;
121 B-[ ] 检查泵体悬臂支架是否有断裂现象。
检查处理结果:
签字 B(

130 拆卸泵大盖,整体拆下转子和轴承箱部件;
131 B-[ ] 拆下泵大盖螺栓,用顶丝将泵大盖顶出。
132 B-[ ] 将转子和轴承箱部件,叶轮等整体拆下。
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设备检修作业规程 机械 单级悬臂离心泵
第 08 版 第 1 页 日期 2013 年 03 月
装置 单级悬臂式离心泵检修规程
设备位号:
主机名称
--状态卡 --动作卡 --附件Fra Baidu bibliotek
02-03 页 04-14 页 15-17 页
B—检修作业人员
图例
C—车间质量员
[ ]—作业
C1—班组质量员
设备检修作业规程 机械 单级悬臂离心泵
第 08 版 第 8 页 日期 2013 年 03 月
212 B-[ ] 清洗并检查轴承压盖。 检查处理结果:
签字 B(

213 B-[ ] 检查轴承箱与泵盖配合表面应接触良好。 检查处理结果:
签字 B(

签字 B(

214 B-[ ] 清洗轴承箱水套中的水垢。
B-< > 确认施工作业票规定的内容已经全部落实 确认电机电源已经切断。 确认机泵出入口阀门关闭。 临时用电票,临时火票办理完毕。 确认泵体温度降低到 40℃以下。 签字 B(
012 B-< >-D< > 参加检修人员已经进行了安全教育及技术交底。
) )
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设备检修作业规程 机械 单级悬臂离心泵
签字 B(

签字 B(

203 B-[ ] 检查泵大盖螺栓应无断裂,滑丝,咬扣,变形等缺陷。
检查处理结果:
签字 B(

205 B-[ ] 检查泵大盖自扣面是否有变形,毛刺,损伤等。
检查处理结果:
210 清洗并检查轴承箱 211 B-[ ] 清洗并检查轴承箱是否有明显缺陷。
检查处理结果:
签字 B(

兰州石化公司 设备维修公司
兰州石化公司 设备维修公司
设备检修作业规程 机械 单级悬臂离心泵
状态 M4 测量对轮端面轴向间隙、机泵找同心度及附属部分回装
400 联轴器回装; 410 检查泵与电机的对中情况; 420 附属管线回装;
状态 M5 交付使用
500 现场清扫; 510 机泵试车及验收;
第 08 版 第 3 页 日期 2013 年 03 月
类别
项目 1-1′
圆柱度
2-2′
3-3′
检修前测量值
质量标准
≤0.03
签字 B(

径向圆跳动
4-4′
1-1
4-4
0.04
签字 B(

244 确定是否更换主轴,如果更换,需要测量新轴的圆柱度和弯曲度。见图 1
项目
圆柱度
类别
1-1′
2-2′
3-3′
4-4′
径向圆跳动
1-1
4-4
检修前测量值
质量标准
≤0.03
检查处理结果:
签字 B(

115 B-[ ] 采用双表法检查检修前泵与电机的对中情况(一般磁力表座吸到泵体端,表
针指向电机端)。
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设备检修作业规程 机械 单级悬臂离心泵
实测值: 径向
轴向
第 08 版 第 6 页 日期 2013 年 03 月
签字 B(

116 B-[ ] 在泵轴对轮与轴上做好定位标记,用专用拉力将对轮拉下。
第 08 版 第 5 页 日期 2013 年 03 月
签字 B(
)D(

012 B-< >-D< > 参加检修人员已经进行了安全教育。
签字 B(
)D(

013 B< >-D< > 办理作业风险评估报告。
签字 B(
)D(

状态 M1 拆卸泵各部零配件
⊙ 拆卸时使用的工具应不会对零部件产生损伤,严禁硬质工具直接在工作表面敲击。
111 B-[ ] 拆卸联轴器护罩螺栓。
112 B-[ ] 拆卸联轴器护罩。
113 B-[ ] 联轴器短节前,测量联轴器两端面轴向间隙。
测量项目
测量值 mm
弹性块
膜片连轴器
测量联轴器端面轴向间隙
质量标准:
2~6mm
签字 B(

114 B-[ ] 拆卸联轴器短节。
115 B-[ ] 检查联轴器弹簧片及螺丝是否有损伤。
第 08 版 第 9 页 日期 2013 年 03 月
签字 B(

224 B-[ ] 若更换,则再次检查更换后轴承与轴的配合尺寸。见附件 2
项目 类别
轴与轴承


轴承与壳体


测量值
质量标准
-0.02~0.03
-0.01~0.04
轴承型号 前:
数量: 后:
数量:
签字 B(

230 清洗并检查油封和机械密封;
05
2011-1-28
王建军
第五次
06
2011-2-16
王建军
第六次
07
2011-7-25
王建军
第七次
08
2013-3-15
王建军
计算机编码: 验收确认:
检修负责人: 检修班组质量员验收:
车间质量员验收: 装置设备负责人:
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状态卡
初始状态 M0 电机已断电,生产车间对系统处理完毕交付检修,
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