各种用于制造滤芯过滤材料的特点性能简介

各种用于制造滤芯过滤材料的特点性能简介
1、滤布
这是在工业上品种最多,应用最广泛的过滤介质。

滤布有纺织滤布与非纺织滤布之分。

其构成材料均为天然纤维(棉,毛,丝,麻)或合成纤维。

滤布的过滤性能决定于材质,纤维织法及后处理加工等。

(1)纺织滤布
纺织滤布由三种不同类型的纱线织成:单纤(单缕纱),复丝长纤(定长纤维纱)和短纤(多缕纱)。

单丝一般是合成纤维拉成直径
0.16-0.32(某些场合甚至1)的单根长丝,由它织成的滤布具有表面光滑、空隙单纯、比阻小、堵塞性最小、易清洗和最佳卸渣性能等优点,但它捕集粒子直径圈套,精密过滤时不宜采用。

对粒径分布范围较宽的悬浮液分离时,分离效果受到影响。

复丝长纤纱是由二股以上原丝捻纺而成,用它织成滤布,抗拉强度好,对颗粒的截留性能较单丝为好,卸渣性能稍差。

短纤是用天然棉,毛纤维或合成短纤维多股捻制而成,因其具有绒毛状纤维而呈现良好的颗粒截留性能,密封性也佳,但缺点是孔隙易被粒子堵塞,清洗和卸渣性能较差。

滤布的织法也有三种:即平纹、斜纹和缎纹。

一般来说,平纹滤布构造致密,孔隙小,故颗粒截留性好,滤液澄清度高,使用寿命长,价格也较便宜。

缺点是比阻大,易堵塞,卸渣性能差。

缎纹织布的孔隙最大,比阻小,不易堵,卸渣性能好。

但颗粒截留能力低,穿滤严重,过滤效果差。

斜纹滤
布的各项性能居中,抗磨擦能力很强,过滤速度也大,寿命最长,因而被广泛应用。

下面扼要介绍不同材质织成的滤布使用条件,供选择时参考。

棉布:
普通棉纱织成的滤布只能用在100ºC以下的中性滤浆、20ºC以下的酸性滤浆和10ºC以下的碱性滤浆的分离。

在碱性介质中,棉织滤布会产生溶胀。

在水和硫酸铝溶液中会产生收缩。

故在使用前应先用溶液浸泡,使之预收缩。

棉织滤布对霉菌的侵蚀抵抗力较弱,用于易产生微生霉变的场合需经铜氨液预处理,抵抗力才会提高。

硝化棉织成的滤布有较硬表面,易于卸渣,对浓硫酸,硝酸及其混合酸以及盐酸溶液,氯化锌溶液具有稳定性,但不耐碱。

在还原性物质及有机溶剂中,易遭腐蚀。

硝化棉滤布具有很危险的可燃性,这在一定程度上限制了它的使用。

毛织布:
一般用绵羊毛制成,对酸性滤浆的耐蚀性较棉布稍好,在处理
5%-6%的浓缩无机酸物料时的使用寿命近于棉布在中性物料中的使用寿命。

不耐高温及碱的作用,也不耐钠、钙的次氯酸盐的破坏。

用驼毛制成的布,对无机酸具有稳定性。

毛织布在强度和对颗粒的截留性能
方面均稍逊于棉布,价格也远较棉布高。

聚氯乙烯布:
对酸,盐,矿物油,微生物的作用具有稳定能;但受氧化剂,浓碱作用会遭破坏。

有光滑的表面,利于卸渣,但只能在60ºC以下使用。

聚丙烯布:
有很强的耐酸(有机和无机),碱腐蚀能力和弹性。

使用温度最高可达110ºC,价格低,但布的强度较弱,用于纤维型滤浆及粗晶体过滤。

聚丙烯布表面光滑,质地柔软,卸渣性能好;密谋密度低,能耐酸、碱及强氧化剂腐蚀和微物作用。

但能溶于二甲苯,四氯乙烷溶剂里,吸湿性低,在0.3%以下,安全使用温度在100ºC以下,常用在颜料,染料,溶剂等过滤上。

聚酰胺(尼龙66)布:
在干湿状态下均有很高的强度,寿命长,耐磨性能极好,热稳定性亦好,一般使用温度可在120-150ºC。

在碱性滤浆中的化学稳定性较好,可使用到100ºC,但在酸性介质中,则只有在常温下,对稀酸性物料才具有稳定性。

涤纶布:
强度高,具有挠性,耐麻性好,寿命长,有优越的颗粒截留性能。

化学
稳定性方面能耐酸腐蚀。

耐碱性方面稍差,但优于丙烯腈纤维。

涤纶布对微生物作用也有高的抵抗力,涤纶滤布品种很多,应用广泛。

我国目前二水法磷酸工厂从磷酸滤浆中分离二水石膏大多采用涤纶734#滤布。

奥纶布:
它是由85%的丙烯腈加丙烯酸酯、乙烯基吡啶的共聚体制成的纤维布。

具有高的热稳定性和耐磨性,对无机酸具有良好的耐蚀性,在浓度超过80%的浓硫酸中才溶解。

对弱碱及室温下的强碱也具有一定的耐蚀性,它不会被常用溶剂、油脂、中性盐及大多数酸性盐所侵蚀。

交织布:
由聚丙烯腈纤维和涤纶纤维交织而成的滤布,具有很光滑的表面和很高的机械强度,不受污染物的堵塞,便于卸渣。

兼有二种纤维的化学特性。

特别适用于污水处理和磷酸工厂的酸石膏料浆的过滤。

据国外报导,其使用寿命也长,是很有前途的新型滤布。

(2)非纺织滤布
用加热方法,将各种纤维连同一定的树脂粘接剂和溶剂制成0.2-2厚度的纸片状滤布。

这种滤布的纤维组织不是规则的而是杂乱而又紧密排列,故其强度较纺织滤布差,比滤纸强,孔隙率也较滤纸粗,故比阻比滤纸小。

非织造滤布已用于压滤机及水平盘式过滤机上,主要用于澄清过滤,净化低浓度悬浮液中的固体颗粒。

如饮料,乳浆,清漆,润滑油等和植
物树胶的过滤。

非纺织滤布的过滤机理,大致是分级过滤,即由这种滤布的表层部分截大颗粒粒子(大于100),其里层截获高分散性的小颗粒。

(3)滤布织成的后加工
为了改善滤布的过滤特性和物理、机械性能,可以对织成的滤布进行织后精加工。

其加工方法有:
砑光:将滤布坯布在热的压辊下受碾压,使坯布表面光滑,降低江布纱线间的孔隙率,以改善滤布对颗粒的捕集性能和卸渣能力。

砑光后的滤布强度有些降低。

起绒: 即在滤布坯布的一面用微齿钢梳刷使滤布表面纱束的纤维产
生细柔的绒毛,提高滤布截留微小细粒子的能力,改善分离效果,提高滤
液的澄清度。

热轧处理:这只限于合成纤维滤布,目的是改善滤布的热稳定性或机
械强度,使之更适于较高温度下操作。

物别是对于单丝织成的滤布必须进行热轧处理。

2、滤网
滤网也是编织过滤介质,其材质主要是金属,凡是可以拉丝的金属和合金,如不锈钢、黄铜、蒙乃尔镍铜合金、镍、银等都可以作为金属丝网的材质。

近来也有采用塑料原丝织成的滤网。

正由于材质是金属材料，故滤网表面光滑、耐磨、耐腐蚀和耐高温,基本上不产生收缩、伸延现象,不易被颗粒堵塞,易清洗、再生，使用寿命远较纤维滤布为长。

只是
一次性投资较贵,但操作费用要比滤布低。

滤网也有平纹和斜纹织法之分。

滤网既可以直接安装在叶滤机或转鼓过滤机上作过滤用(一般只能做粗滤),还可以做为布,滤纸的支持体使用。

此时,滤网必须用辊子滚压,使其表面光滑,然后再同滤布等过滤介质一起安装,以免损伤所支持的过滤介质。

我国目前工业用金属丝编织筛网有铜、锡、青铜、不锈钢、碳钢等材质。

3、滤毡
将合成纤维（如聚丙烯腈纤维，尼龙，聚丙烯等）或羊毛纤维作无规则的密集排列,可添加或不添加树脂粘接剂(如热粘接),经过压实耐而制成不同厚度的毡。

装在压滤机或转鼓真空过滤机上。

当用褶制金属网定型可用作滤芯构件。

滤毡过滤机理属于深层过滤。

合成纤维滤毡具有防腐,防霉,颗粒截留性能好等优点,用途比毛毡广泛。

4、过滤衬垫
过滤衬垫是以石棉和纤维素制成的抄造型过滤介质,厚度2~5mm, 纤维直径为200~250埃,另用直径为20~30的纤维素纤维为支持体,石棉纤维在其中构成空隙,用于压滤机上,如在其中充填硅藻土颗粒,可
提高垫子的孔隙率。

由于过滤衬垫的空隙率很细微,主要用作精密过滤,
处理含固量低且颗粒细小的悬浮液。

5、过滤膜(多孔精密微孔薄膜)
以纤维素酯,聚氯乙烯,聚乙烯或聚四氟乙烯等高分子材质,通过特定的工艺加工成厚度为0.2~150um,孔径0.1~60um的薄膜,安装于专门的设备上。

这种多孔过滤膜的过滤精度可达0.1um。

主要用于医药工业及生物化学带菌污水处理等超群同精密过滤场合。