起重吊装作业专项安全施工方案

起重吊装作业专项安全施工方案中国中铁
起重吊装作业专项安全施工方案
为了安全完成本工程所有吊装作业安全，根据［特种设备安全监察规定］，［特种设备安全操作规程］，［起重安全操作规程］，及项目有关规定，编制了对项目所有吊装作业的［起重吊装作业专项安全控制方案］内容如下：
根据施工现场的被吊物重量，项目部实行分级管理当被吊物重量＜2吨由现场起重工指挥，被吊物＞2吨项目部召开起重吊装专项交底会，现场作业时除由起重工指挥还要由设备部、安监人员旁站监督。

一吊装作业前的准备
1 吊装方案技术、安全交底吊装作业前由工程部和安监部主持，设备部吊车操司人员、起重指挥人员、协作工等参加，交底会要求做到方案合理、分工明确、责任到人，救援安排，交底会的技术方案，参加人员签到表、分工责任书等资料备案。

2 了解被吊物的重量尺寸结构重心等参数确定吊装方案。

3吊装设备的检查此项工作由设备司操人员负责，由起重指挥人员监督执行，按照设备编制的起重设备检查表内进行检查。

起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：
1）安全防护装置及各指示仪表齐全完好；
2）钢丝绳及连接部位符合规定；
3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；
4）各连接件无松动；
4吊装作业使用的吊具检查，吊装作业使用的钢丝绳，锁扣、卡环协作工登高作业所需的安全带等工具，必须符合安全规定，并至少准备一套工具备用。

5吊装作业区的清理。

吊装作业区的地基要平整坚实，如有松土洼地必须进行硬化处理；吊装作业区必须用警戒绳隔离；如果夜间吊装作业必须准备充足的照明条件。

二吊装作业的实施
1 严禁司操人员、起重指挥人员酒后进行吊装作业，如发现此类事件必须立即更换饮酒人员，并且严肃查处出事人员。

2 吊装作业中禁止在六级风和有雾的天气条件下进行。

3 正式吊装物前必须经过试吊检查。

4 吊装作业中，司操人员必须按照［起重设备安全操作规程］执行，
指挥人员必须按照［起重工安全操作规程］执行。

5吊装作业中司操人员和协作工必须听从起重指挥人员的指挥，作业过程中所有参与人员保持高度集中的注意力。

不允许出现司操人员擅自离开起重机操作室的情况。

6起重指挥人员在指挥过程中必须保证有响哨、和手势两种信号。

司操人员在注意指挥人员信号和离地重物的同时还要注意起重设备支撑腿有无离地或地基下陷情况。

7吊装作业中安全监督人员全程监督，禁止闲杂人员及吊装作业以外的车辆进入吊装作业区。

8吊装作业中严格按照既定的吊装技术方案进行。

9如遇采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行，抬吊时应统一指挥。

动作应配合协调，载荷应分配合理单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%在吊装过程中两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。

10救援医务人员的全程待命，如遇紧急事故按既定的特种设备事故应急措施和救援预案执行。

三吊装作业的总结
1 司操人员认真填写运转日志。

2 起重指挥人员认真填写吊装作业日志。

3 工程部填写施工日志
4 安监部认真填写安全施工日志。

附件
1起吊拆装安全管理制度
2起重工安全操作规程
起吊拆装安全管理制度
1．大型机械设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担，一般人员不得参与。

2．安拆作业前，承接单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。

3．大型机械的拆除安装，对参加拆装人员要进行安全技术交底严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员
和技术负责人在场指挥。

4．大型机械的安装拆作业，应遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故。

5．安装完毕的设备，应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求，并通过公司
或劳动部门验收后方准予使用。

塔吊、电梯拆装前零部件检查制度
1．大型施工机械在安拆之前，要先检查机械的金属结构部件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。

工作
爬梯、防护栏杆安全可靠。

2．要检查安全保护装置完好无损，各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完整齐
全，无损坏。

3．检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外观完好，固定牢靠，没有裂纹损伤。

4．检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气
部件符合使用要求，电机绕组以及线路
绝缘电阻≥0.5MΩ。

5．检查随机工具以及使用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全牢固，完好无损，确保安全可
靠。

6．拆卸完毕，要清理、保养好机械设备的各种零部件，并保管堆放整齐。

塔吊、电梯安全技术交底制度
1．拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、部颁标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。

2．根据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。

3．参加起重设备拆、装作业人员，应认真学习拆、装工艺方案，掌握本岗位、工位作业要求。

4．在起重设备拆、装过程中，应由拆、装指挥人员统一指挥，并做好安全监护工作（作业区应悬挂警示标
牌）。

5．拆、装进场前，查看施工现场周围环境、道路、安全措施等以及现场配合准备工人情况，具备拆、装条
件方可组织人员进场。

6．参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。

由技术负责人组织，由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交
底；机电工长作拆、装过程安全交底，并履行签字手续。

7．拆、装只允许在四级风以下进行作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧
固连接螺栓。

塔吊、电梯拆装检测验收制度
（一）、检测
1．安装完毕的起重机械必须符合GB6067《起重机械安装规程》之要求，检测验收的标准依据劳动部93.10.
15颁发的《起重机械安全技术检验大纲》来实施。

2．大型施工机械拆卸之前，必须按照检验大纲之要求进行检查，不符合相关安全要求，不得进行拆卸作业。

3．检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证，要设专人保管使用，并定期进行计量校验，保持检验工具
的准确性。

4．检测环境条件要符合国家要求。

5．检验工作必须由持省级检验员证的人员来完成，《企业自检报告单》必须签有检验员章方算符合要求。

（二）、验收
1．新安装的施工电梯、塔吊、快速井架等大型施工机械，设备科必须汇同公司质安部、施工项目三方人员
进行安全检查和验收，验收人员必须依据《建筑机械技术试验规程》
来进行。

2．安装验收必须准备基础施工资料、垂直度水平度测量记录、机身接地电阻、安装方案、安全交底等资料，
填写安装验收记录表。

塔吊、电梯拆装档案管理制度
1．由内业员负责，对每一台大型施工机械的合格证、说明书、各种机械电气图纸、维修保养记录、检查检
测试验记录、各台次安拆验收资料进行收集、编目、分类、保管、归存至单机档案。

2．拆装资料的填写应保证真实可靠，对拆装过程中建立的各类安全、技术以及施工资料，统一交由基地机
管员收存保管。

3．机管员对大型设备的拆装资料的管理，应做到如下几点：
①按单机收集、整理、保管每次安拆的各种资料；
②做好拆装档案的编目工作，需要时及时提供各种安拆资料，切实对大型设备的拆装作业提供帮助；
③规定拆装资料的复制、翻阅和借阅办法，以保证资料完好不遗失；
④告知各类原始资料和拆装资料的借阅单位和借阅人员，不得在档案资料上涂改、抽换，并保证及时归还。

起重工安全技术操作规程
一、一般要求
1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所
发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

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2、 80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。

第514条所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

3、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数见下表1）。

钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现
象，应及时降低使用标准或报废（见下表2）。

钢丝绳的安全系数表1
钢丝绳的用途安全系数
缆风绳缆索起重机承重绳手动起重设备机动起重设备作吊索无弯曲作捆绑吊索用于载人的升降机 3.53.754.5
5～66～78～1014
5、结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300
毫米。

用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。

6、地锚（桩）应接施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负
责人采取措施。

7、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。

其应用范围应符合规定
8、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。

9、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

10、使用开口滑车必须扣牢。

禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

11、起吊物件，应合理设置溜绳。

二、起重桅杆
1、组装桅杆应用芒刺对孔。

高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。

2、捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐、受力均匀。

捆绑定滑车应有防滑措施，但起重量
大的定滑车应用吊环。

3、缆风应合理布置，松紧均匀。

缆风与桅杆顶应用卡环连接；缆风与地锚连接后，应用绳卡轧死。

4、缆风跨越马路时，架空高度应不低于7米。

5、缆风与高压线之间应有可靠的安全距离。

如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。

6、定点桅杆应设5根缆风绳，移动式桅杆缆风不得少于8根，禁止设多层缆凤。

7、桅杆移动的倾斜幅度，当采用间歇法移动时，不宜超过桅杆高度的1／5；当采用连续法移动时，则应为
桅杆高度的1／20～1／15。

相邻缆风要交错移位。

三、结构吊装
1、装运易倒构件应用专用架于，卸车后应放稳搁实，支撑牢固。

2、起吊屋架由里向外起板时，应先起钩配合降伸臂；由外向里起板时，应先起伸臂配合起钩。

3、就位的屋架应搁置在道木或方木上，两侧斜撑一般不少于三道。

禁止斜靠在柱子上。

4、使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧。

严禁在卡环下方拉销子。

5、引柱子进杯口，撬棍应反撬。

临时固定柱的楔子每边需二只，松钩前应献紧。

6、无缆风校正柱子应随吊随校。

但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1／20或不足60厘米时，禁
止无缆风校正。

7、禁止将物件放在板形构件上起吊。

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第538条吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩。

四、设备吊装
1、三角架（三木塔）下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒。

2、装运重心高、偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采取稳固措施。

3、用顶升法装车，托梁应有足够的长度和强度。

顶升速度应一致，前后应交错进行，高差不宜过大。

4、用滚动法装卸车时，滚道的坡度不得大于20度，滚道的搭设应平整、坚实，接头错开。

滚动的速度不宜
太快，必要时应设溜绳。

在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。

5、使用管子（滚杠）拖运设备，管子的粗细应亠致，其长应比托板宽度长50厘米。

填管子，大拇指应放在
管子的上表面，其他四指伸人管内，严禁戴手套和一把抓管子。

6、旋转法起吊时，设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。

采用多根主缆风时，应有调节受力的
装置。

在滑车组的相反方向应有制动措施。

7、采用人字桅杆起板法吊装时，桅杆两腿闹的夹角应不大于45度，受力方向应在两腿的中间。

桅杆的高度，
应为设备长度的1／2.5～1／2。

桅杆两腿和设备绞座应放在一起。

8、滑行法吊装应遵守下列各项：
1）．两桅杆或四桅杆吊装时，桅杆的前倾或后仰应一致，并选用同种型号同速卷扬机。

2）．设备直径大于3米时应设两套溜绳，其间要有平衡轮调节，使滑车受力一致；设备直径小子3米时，
可设一套溜绳，但设备中心线、溜绳与基础中心应在同一直线上。

3）．溜绳的滑车组，应有防止扭转的措施。

4）．负载的独脚桅杆倾斜时，应用卷扬机松缆风，并确保缆风受力均匀。