输送带接头方案

输送带接头作业指导书

一、接头方式选择及特点：

1、直接头——机械接头用扣子、铰链、抓钉等扣压连接，本

方式优点是操作简单、制作时间短。缺点是接头强度不高、易

损坏，仅带体强度50%左右。

2、阶梯接头：

A、硫化热接头：对现场情况要求高，使用加垫板或硫化机，

本方式缺点是操作复杂、操作时间长，需专用设备，优点

是接头强度好，带体强度可达85~85%。

B、胶粘剂冷接头：操作较复杂、操作时间较长、接头强度

较好，带体强度可达50~90%，其效果控制较难（本作业指

导书重点介绍阶梯接头方式，推荐A类方式）。

二、硫化热接头操作要点：

1、选定好中心线和接头长度，两端相向。

2、按布层数逐层剥离成阶梯台阶，阶梯长度每层布

200~300mm（缓冲层布可不予考虑），上下两表面覆盖胶剥离

20~50mm的阶梯以做封口使用。两端阶梯相向对离（即一端以

工作面为底，一端以非工作面为底）。

3、剥离后阶梯表面的附胶，用手提砂轮砂毛即可，打磨过程

中不得损伤布层，上下覆盖胶端口也应作砂毛处理。

4、打磨完后，用溶剂汽油或其它有机溶剂清洗接头面，等汽

油挥发干透后，在两端接头面上涂刷尘胶浆，待胶浆干透后，

又在接头面上贴上一层橡胶薄胶片，要注意保持胶片表面干

净，如不干净则需用汽油清洗胶片表面污物、杂质最后将两端

接头合拢。

5、合拢两端接头可视情况及经验采用搭接头方式和对接头方

式，搭接头方式搭接头长：100~200mm；搭接头封口胶也应照

搭接头长度作调整。

6、合拢两端接头面后，用封口胶将上下接缝处垫平、补齐、

压实使接缝处平整用纸或薄膜隔离好后，放硫化热中压实并观

察其变形状况。

7、接头处在硫化压机中，两边需用垫铁靠拢，顶紧以免硫化

加压过程中接头松动。

8、垫铁厚度要求,比带厚少1~2mm即可.

9、硫化操作控制：温度145~150℃；硫化时间：40~50分钟(视

带厚而定,厚的时间要长点)；加压压力：1.5~3.5MPa(开始使用

低压,后用高压)。

10、硫化完成后,待摸板温度冷却至100℃以下后,卸压取出即

可.

三、冷粘接头的操作要求：

基本上与热接法相似，不同点两端上下盖胶不剥离，接头方式一般采用对接头方式，清洗表面干透后直接涂刷胶粘剂1~3次要均匀，胶粘剂干后，合拢时要用力缓慢放平整，并用锤子均匀锤打，接口处用胶粘剂封好，并把接头处用重物压制整个接头4小时以

上。

四、注意事项：

1、中心要直。

2、在条件许可情况下，能采用热接法应尽可能采用热接法，

有利于寿命提高。

3、热接头和冷粘法只适合分层式结构，不适宜整体式结合。

4、热接法中硫化时间应从温度达到140℃后开始计时。

5、生胶浆用生产厂家提供的接头胶片，用汽油浸泡溶解而成，

浸泡过程中需搅拌均匀并停放至3小时以上。