渠道倒虹吸导流方案

目录

1、工程概况 (2)

1.1 渠道倒虹吸工程概述 (2)

1.2 水文气象和工程地质情况 (3)

1.3 施工道路 (5)

2、施工导流方案 (5)

2.1 设计导流及度汛标准 (5)

2.2 导流及排水原则 (5)

2.3 施工导流方式及时段 (6)

2.4 截流施工方案简述 (6)

2.5 导流施工总平面布置 (6)

3、导流建筑物施工 (7)

3.1 明渠开挖施工 (7)

3.2 围堰施工 (8)

3.2.3围堰的拆除 (10)

4、基坑排水措施 (11)

5、导流建筑物施工进度计划 (11)

6、导流施工强度分析及资源配置 (11)

6.1 施工强度分析 (11)

6.2 主要机械配置 (11)

6.3 人员配备 (12)

7、施工质量保证措施 (12)

7.1 土方开挖施工质量控制措施 (12)

7.2 土方回填施工质量控制措施 (12)

7.3 其他质量控制措施 (12)

8、施工安全保证措施 (13)

8.1 遵守安全规章制度 (13)

8.2 土石方施工安全措施 (13)

9、防洪与安全度汛措施 (13)

9.1 防洪、度汛组织 (13)

9.2 防洪、度汛准备 (13)

9.3 防汛抢险主要措施 (14)

石河渠道倒虹吸导流施工方案

1、工程概况

1.1渠道倒虹吸工程概述

石河渠道倒虹吸工程位于河南省宝丰县县城东北约10km处，以石河为界，南岸为肖旗乡乔庄村，北岸为石桥镇肖楼村。

石河渠道倒虹吸主要建筑物由进口至出口依次为：进口渐变段，进口检修闸和管身段、出口控制闸和出口渐变段组成。工程总体布置详述如下。

1.1.1倒虹吸进口渐变段及检修闸闸室段

进口渐变段（SH（3）37+592.1～SH(3)37+637.1）长45m，为使水流平顺，减少水头损失，采用直线型扭曲面形式。边坡系数2～0，底宽24.5m～34.4m，底部高程

122.015m～119.1m，混凝土护底厚0.4m。渐变段始端为贴坡式挡土墙，末端为半重力式挡土墙，墙高13.05m。渐变段渠顶高程130.65m。扭曲面挡土墙及底板均采用C20砼浇筑。为了防止扭曲面挡土墙墙后不均匀沉降，在墙后回填部分水泥土。渐变段一级外坡采用框架草皮护坡，二级外坡采用30cm厚浆砌石护砌，一级坡坡率1：2，二级坡坡率1：2.5，中间设2m宽马道。

倒虹吸进口检修闸闸室为开敞式平底板钢筋混凝土结构。闸室段顺水流方向长15m，闸底板前沿桩号SH(3)37+637.1。闸室两孔一联，共两联，联中分缝，左右岸对称布置。闸室单孔净宽7.0m，总净宽为28.0m。闸底板厚度为2.2m，底板前沿及后趾分别设1.0m 宽、0.8m深齿槽，闸底板以下铺厚10cm的C10素砼垫层。检修闸底板高程119.1m。闸室边墩顶部宽度1.5m，底部宽度2.5m，闸中墩厚度1.8m，缝墩厚1.4m。检修闸墩顶高程为130.65m，闸墩高度11.55m。闸室底板与墩墙为整体式浇筑，采用砼强度等级为C25。闸室距离闸底板前沿9.5m处设检修闸门，检修门槽上部墩顶设工作排架及检修便桥，检修桥面平墩顶，检修排架高度为15m，顶高程145.65m。检修闸采用平板刚闸门，起吊设备为台车。闸室上游侧设5.0m宽箱型交通桥，交通桥荷载设计标准为公路—Ⅱ级（折减）。闸顶排架、检修桥及交通桥混凝土强度等级均为C30。闸边墩后填土高度同墩顶，表层设沥青混凝土路面，下设碎石及三七灰土垫层。闸室两岸各设一检修门库。检修闸右岸设管理房。为减少渗漏损失，在检修闸与渐变挡墙、护底结构分缝部位均设置紫铜片止水一道。结构填缝材料均采用低发泡泡沫塑料板。

1.1.2管身段

管身段水平投影长218m，由进口斜管段（SH(3)37+652.1～SH(3)37+715.1，长63m）、水平段（SH(3)37+715.1～SH(3)37+795.1，长80m）和出口斜管（SH(3)37+795.1～

SH(3)37+870.1，长75m）组成，进、出口段斜管坡率均为1：4。管身纵向每15～18m设一条沉降缝。倒虹吸管身进、出口处各设一连接段。管身弯道处采用园弧连接园弧半径为7.0m，园心角14.04 。倒虹吸管身底部设有厚10cm的C10素砼垫层，以改善地基应

力分布，方便施工和适应温度变化产生的管身伸缩等。考虑冲刷、抗震要求，经河道冲刷计算、管身抗浮稳定计算，管顶埋深取值为3.5m。为保证建筑物上下游地下水贯通，平管段管身下粘土岩建基面上铺设20cm厚碎石垫层。

倒虹吸管身横向为4孔箱形钢筋混凝土结构，共分两联，每2孔一联，两联之间设有变形缝。顶板厚1.3m，底板厚1.3m，中隔墙厚1.2m，边墙厚1.3m，缝隔墙厚1.3m。单孔孔径尺寸为7 7m(宽×高)。

倒虹管身横向分缝内表面设双组分聚硫密封胶，内设一道橡胶止水、一道紫铜片止水。填缝材料采用低发泡泡沫塑料板。

1.1.3出口控制闸门及出口渐变段

倒虹吸出口控制闸闸室为开敞式平底板钢筋混凝土结构，采用弧形钢闸门、液压启闭机控制。闸室段顺水流方向长24m，闸底板前沿桩号SH(3)37+870.1。闸室两孔一联，共两联，联中设沉降缝，左右岸对称布置。闸室单孔净宽7.0m，总净宽为28.0m。闸底板厚度为2.0m，底板前沿及后趾分别设1.0m宽、0.8m深齿槽。闸底板以下铺厚10cm的C10素混凝土垫层。控制闸底板高程121.847m。闸室边墩顶部宽1.5m，底部宽度2.5m，闸中墩厚度1.8m，缝墩厚1.4m。闸墩顶高程前部为134.247m，后部为130.547m，闸墩高度12.4～8.9m。闸室底板与墩墙为整体式浇筑，采用砼强度等级为C25。闸室前部设弧形钢闸门，液压启闭机控制。弧形闸门支臂长度为11.0m，支铰高程129.847m。弧门支撑牛腿宽度为1.5m，长2.4m，外悬高度为0.8m，牛腿采用为C30钢筋混凝土。节制闸检修门设置在弧形工作门后，距闸室末端7.2m，叠梁式闸门，电动葫芦控制。检修门槽上部墩顶设工作排架及检修便桥，检修桥面高程为132.747m，检修排架高度为7.2m，顶高程139.947m。闸顶尾部设5.0m宽箱形交通桥，交通桥设计标准为公路—Ⅱ级（折减）。闸顶排架、检修桥及交通桥砼强度等级为C30。闸室两岸各设一检修门库。控制闸边墩后填土高程130.48m，表层设沥青混凝土路面，下设碎石及三七灰土垫层。接控制闸为出口渐变段（SH（3）37+894.1～SH（3）37+949.1），渐变段采用直线扭曲面形式，由进口半重力式挡土墙渐变为护坡，底部与出口渠道自然连接，连接渠道底高程为121.847m。扭曲面段长55m，翼墙采用C20混凝土浇筑。渐变段底板厚40mm，用C20混凝土浇筑。同进口检修闸一样，在出口控制闸与出口渐变挡墙、护底结构分缝部位均设置紫铜片止水一道。结构填缝材料均采用低发泡泡沫塑料板。

1.2水文气象和工程地质情况

1.2.1水文气象

本渠段位于河南省西南部，属温带季风气候区，夏秋两季受太平洋副热带高压控制，多东南风，炎热多雨；冬春两季受西伯利亚和蒙古高压控制，盛行西北风，干燥少雨。渠段沿线同期空气湿度南北变差不大，冬季湿度最小，夏季湿度最大。本渠段降水年际变幅大，年最大与最小降水量之比达3～4倍；降水年内分配不均，60%～70%集中在汛期6～9月，多以暴雨型式出现，年降水量从南到北、从山区到平原呈递减的趋势。非汛期

中小河流经常断流。

渠线沿途水面蒸发量南部小于北部，多年平均水面蒸发量为1300～1400mm，陆面蒸发量南部大于北部，多年平均陆面蒸发量为550～500mm。宝丰至郏县段气象要素资料见图表1-1。

1.2.2倒虹吸区工程地质

工程场区属河谷平原，石河在测区内呈“U”字型谷，河谷宽36～50m，深约5m，河底高程115.3～115.9m，勘察期间为枯水期，河水位高程为116.25m。石河自西北流向东南，两岸发育有阶地，阶地平坦宽阔，地面高程一般120.～121m，河两侧冲沟较发育，多呈“V”字型沟，沟宽10m左右。

根据地层时代、岩性及空间分布特征，将建筑物场区地层划分为9个工程地质单元，分别为：①砾石（alQ24），分布于河床及河漫滩，厚度一般0.5～1.0m，部分段为细砂；

②重粉质壤土（alQ14），层厚0.8～2.0m，局部为中粉质壤土、粉质粘土；③重粉质壤土（alplQ3），层厚1.35～4.05m，含少量粉细砂，局部夹有粉质粘土透镜体；④卵石（alplQ3），层厚2.7～4.95m；⑤粘土岩（N1L），层厚0.6～13.5m；⑥砾岩（N1L），层厚1.4～10.5m；⑦粘土岩（N1L），层厚0.7～4.2m；⑧砂岩（N1L），共揭露两层，单层厚0.55～6.25m；⑨砾岩（N1L），未揭穿，揭露最大厚度11.23m。

建筑物区地震动峰值加速度0.05g，相当于地震基本烈度Ⅳ级

地下水有第四系松散层空隙潜水和上第三系空隙裂隙承压水两种类型。第四系空隙潜水主要赋存于第四系上更新统卵石层，含水层厚2.7~4,95m，前水位高程

115.86~117.16m，具有微承压性，与河水关系密切；承压水赋存于第三系砂岩和砾岩空隙、裂隙中，第②层重粉质壤土具弱~中透水性，第③层重粉质壤土具极弱透水性，第④层卵石层具极强透水性。

-Ca型，均属于中性微硬淡水，对混凝土均无腐场区河水和地下水化学类型均为HCO

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蚀作用。

1.3施工道路

施工道路主要有右岸沿渠施工道路。对外交通道路有县道X020，乡道等。

工程施工道路可于石河倒虹吸周边修筑临时施工道路（详见导流布置图）。施工道路于导流明渠断开处修筑临时便桥：此部位导流明渠开挖完成后，在明渠底部预埋一排3~5列凝土预制管，每列长24米，由8根直径150cm混凝土预制管连接而成，为预防砼管破裂，可用粘土麻包将每列砼管隔开。上部填筑料利用开挖粘土料填筑，填筑自河道岸边向河道中间倒退法进占，一次性完成，面层可采用砂砾石等筑路材料铺垫。在汛期到来前，根据水文气象资料，在洪水大时可及时挖除砼管道便桥，以便明渠全断面过流泄洪。

2、施工导流方案

2.1设计导流及度汛标准

本工程主体建筑物为I级，按照《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）规定，导流建筑物为IV级，土石结构导流建筑物设计洪水为10年～20年一遇。

石河渠道倒虹吸为1级建筑物，导流建筑物应为4级。根据本工程导流建筑失事后果影响较小、使用年限较短、围堰高度较小及河道洪水过程较短等因素，本工程导流建筑物设计洪水标准采用10年一遇。

2.2导流及排水原则

妥善而经济合理地解决好施工区内一切水源对工程施工的影响问题，是保证工程施工安全顺利进行的前提条件，根据本标段地形、地貌、工程水文地质条件的特点，施工导流的布置及排水措施必须遵守以下原则：

1、不降低合同规定的施工导流洪水标准、建筑物安全度汛要求。

2、不降低永久建筑物布置型式和主要设计尺寸。

3、不降低围堰和导流明渠的设计标准。

4、按合同要求满足下游供水要求，不影响农用地的排灌。

5、确保土方开挖、结构物混凝土浇筑、土方回填等施工全过程中实现干地

作业。采取具体措施分别进行地表水和地下水的处理排放。

6、采用分期导流措施，即导流明渠尽量用于枯水期过流。

2.3施工导流方式及时段

石河倒虹吸施工按其施工方案采取分期施工，先进行一期的大部份洞身段箱涵体与出口段的施工；完成后进行二期的剩余洞身段箱涵体与进口段施工。在进行一期施工时，采用于进口段适当位置（详见导流布置图）开挖明渠过流的方式进行导流（然后填筑围堰截断石河）；一期施工完成后及时恢复主河道过流，然后进行二期倒虹吸的施工。

计划于2011年9月进行导流明渠的开挖，倒虹吸一期施工期约为2011年9月份~2012年6月份，其间采用前述明渠导流。

2.4截流施工方案简述

由于石河宽度较大，河水流量较大，石河渠道倒虹吸长度较长，拟分成两期施工：

1、在第一个枯水期先在进口段附近挖一条导流明渠；

2、同时填筑石河上游横向围堰，后填筑下游横向围堰截断河道及进行围堰防渗处理后，水流改道由已开挖的导流明渠过流。

3、然后采用大功率水泵进行围堰内原河道抽水。

4、按倒虹吸施工方案进行一期涵基土方开挖与浇筑等。

5、在完成预定的箱涵段浇筑与回填施工后，按设计要求进行原河道处理施工。

6、在原河道整治施工完成并验收合格后，拆除一期围堰，恢复主河道过流，水流改由主河道过流；

7、填筑二期纵向围堰（第二个枯水期），进行二期箱涵施工，施工原导流明渠部位的箱涵段及进口段。

8、在全部箱涵完成后，拆除二期纵向围堰。

9、施工期间，箱涵体等施工基坑计划采用井点降水（主要）与积水坑抽水（辅助）的方法降排水，确保干地施工。

2.5导流施工总平面布置

导流明渠的布置根据工程现场地形、征地范围和周围建筑物的情况而定。导流明渠位于石河的右岸，上游进水口中心线距总干渠中心线153.27m，下游出水口中心线距总干渠中心线204.65m。导流明渠圆弧段与倒虹吸进口段交叉。明渠底面高程117.5，渠顶高程121.5，渠底宽15m，明渠堤坡度1:2。明渠进水口至圆弧段为直线连接段。明渠进水

口处的水流与原河道主流方向的夹角不大于30°，为保证明渠中水流顺畅，明渠的弯道半径不宜小于3-5倍的渠底宽度。明渠的具体位置与线路详见导流施工布置图。

明渠的进出口与石河上下游一期围堰间的距离不宜过小，以防止明渠进出口处的水流冲刷堰脚。上游一期围堰下游堰脚线距总干渠中心线95.35m，中心线与石河上游场内道路中心线重合。上游围堰堰顶高程120.5m，堰顶宽7m，迎水面和背水面坡度均为1:2。下游一期围堰上游堰脚线距总干渠中心线95.35m，中心线与石河下游场内道路中心线重合，下游围堰堰顶高程119.8m，堰顶宽7m迎水面和背水面坡度均为1:2，详见导流施工布置图。

明渠上下游与场内道路交叉部位，修筑围堰，堰顶高程121.50，宽7m，迎水面和背水面坡度均为1:2，作为非汛期场内道路组成部分。底部埋设一排3~5列混凝土预制管，每列管子长24m，由8根直径150cm的连接而成。非汛期明渠水流经过预制管过流。明渠上下游围堰在汛期根据水文气象资料，决定是否拆除。详见导流施工布置图。

二期纵向围堰位于石河右岸，布置根据工程现场地形和周围建筑物的情况而定。3、导流建筑物施工

3.1明渠开挖施工

3.1.1施工程序和施工方法

施工测量放样—确定开挖中心线—土方开挖—土方装运—弃土。

3.1.2 施工测量

根据导流平面布置图和施工控制网，测量定线并按实际地形测放开口轮廓位置，在施工过程中，测放，检查开挖断面及高程

测绘（或搜集）开挖前的原始地面，覆盖层，开挖后的竣工、纵横断面图及地形图。

本工程拟采用2"级全站仪，S3级自动安平水准仪等进行测量放样。测量人员在放样前必须按施工设计图纸和相关文件准备好放样数据和放样草图，作为放样依据。

放样测量过程中，应建立严格的检查制度，如测站收工前要进行后视检查,水准要往返符合等。测量成果要经两人以上校核和检查无误后，才能移交给施工技术人员用于指导施工。

3.1.3明渠土方开挖

导流明渠主要位于重粉质壤土层，明渠开挖大部分为土方开挖。开挖方量约为20160 m3.

明渠施工在河道截流前必须完成，采用大型反铲挖掘机装土，自卸汽车运士，大型推土机配合挖掘机进行弃土堆放。明渠开挖采用PC400反铲挖掘机一次性开挖到设计高程，自上下游两端向中间进行倒退法开挖。为防止水流进入开挖区，开挖时在导流明渠的进出口段预留约5m宽度土埂，作为导流明渠基坑上下游围堰，在明渠开挖完成后一次性拆除上下游围堰，达到贯通明渠。

明渠土方开挖方法见图表3-1。

图表3-1 明渠土开挖方法示意图

在明渠的左右岸，在倒虹吸洞身段，出口段施工完毕，恢复主河道时，用于明渠的回填土。在明渠左右岸无法堆放的开挖料及倒虹吸进口段附近的开挖料，采用自卸汽车运输，用于附近渠道的填筑料。

3.1.4土方开挖注意事项

土方在开挖时注意控制好以下问题：

1.土方开挖符合上报工程师并经批准的开挖施工深度。

2.施工中按设计开挖图控制开挖边坡，要求不出现欠挖、超挖。

3.在土方运输中，若出现施工道路不能满足运输要求时，采用掺和砖渣和煤渣进行处理。

4.开挖中经常校核测量开挖平面位置、控制桩号、水准点和边坡坡度。开挖前依据明渠中心桩测放开挖边界线，以便控制断面开口尺寸，使之符合设计要求。

5.注意地面标志物所示的对施工有干扰的埋于地下的各种管、线、提出处理措施并报工程师审批。本标段涉及的通信光缆与主管单位联系确定具体维护方法进行维护。

3.2围堰施工

3.2.1围堰填筑

河道一期上下游围堰填筑土方约6248 m3，二期纵向围堰填筑土方约15164 m3。

石河在枯水期流量不大，因此采用全段围堰法导流，在河床距倒虹吸轴线上下游一定距离各修筑一道挡水堰体，使河道中的水流经河床外（于倒虹吸进口处）的导流明渠下泄。河道一期上下游围堰安排在水位枯水时段进行填筑，先填筑上游围堰，上游围堰填筑完成后，在填筑下游围堰。填筑料利用开挖粘土料填筑，填筑自岸边河道向中间同时倒退法进占，一次性完成。二期纵向围堰，在恢复主河道过流之后完成。施工方法、工艺与河道一期上下游围堰基本相同（但可采用分层碾压）。

围堰填筑施工方法示意图见图表3-2。

图表3-2 围堰填筑施工方法示意图

在围堰施工达到了设计高程，设计断面尺寸，并经验收合格后，对围堰进行防渗处理，高喷防渗墙采用旋喷形式，成墙有效厚度为50cm，防渗能力满足围堰防渗要求。

图表3-3 高压旋喷防渗墙施工工艺流程图

根据地层情况和设计要求，拟采用的施工参数为：

1)孔距：1.0m，高压水压力30Mpa，流量75L/min，注浆压力2Mpa，进浆流量80L/min，提升速度6-8cm/min，浆液比重≥1.7g/cm3，旋转速度7-8r/min，风压0.7-0.8Mpa，喷嘴直径3mm。

2)测量放样：在防渗墙施工平台形成后，由测量人员准确放出防渗墙轴线和旋喷孔的孔位，在孔位打上木桩作为标记，确保孔位准确，并在适当位置布置控制点，进行施工期的检测和校核。

3)钻孔：根据工程的特点，采用“三重管钻孔喷射法”进行施工，即选用BZK-3A 步履式高喷机喷灌，MD-60型跟管钻机进行旋喷孔钻孔作业，孔径φ130mm，钻进过程中要记录完整，终孔要经值班技术员签字认可，不得擅自终孔。

为了确保墙体的连续性，采取切实可行的钻进措施，控制孔位偏差不大于1.5cm；

每钻进5-10m孔深，用KXP—1型测斜仪检测一次孔斜，发现超斜，及时纠偏，确保钻孔偏斜率控制在1% 以内。钻孔孔深深入基岩面以下0.5m。

4)下喷射管：将喷射管下放到孔底，为防止喷嘴堵塞，可采用边低压送水、气、浆，边下管的方法。

下放喷射管之前，进行全面试压，一切正常后下放入孔；喷管下到孔底时，通知质检人员到场检查，确认具备灌浆条件后方开喷。

5)喷射灌浆：当喷射管下放到设计深度后，送入合乎要求的水、气、浆，孔底驻喷3min，待注入的浆液冒出地面后，按预定的提升速度、旋喷速度，自下而上边喷射、边转动、边提升，直到设计高度。

喷射灌浆开始后，现场工程师、质检员经常检测和监测高喷的流量、气量、压力、浆液密度以及转动速度、提升速度等各项施工技术参数是否符合设计要求，并且随时做好记录。

喷射结束后，随即在喷射孔内进行静压充填灌浆，且在邻孔喷射时利用孔口冒浆反复回灌（在粘土层中或淤泥层中喷射时的冒奖不能回灌），直至孔口浆液面不再下沉为止。

6)冒浆回收和处理：施工过程中，对于孔口冒浆通过排浆沟引流到现场回收池内，用污水泵抽回制浆站进行再生处理；对于不能利用的废浆则导入废浆沉淀池，按规定进行处理，避免废浆乱排乱流，搞好文明施工。

清洗：当喷射到设计高程，喷射完毕后，及时将各管路冲洗干净。

3.2.3围堰的拆除

1、围堰拆除施工程序及施工方法

围堰拆除先拆除下游一期围堰，下游围堰拆除完成后，再进行上游一期围堰的拆除。

围堰拆除施工在枯水期进行，拆除采用PC400反铲挖掘机逐渐拆除围堰的背水坡和水上部分，自左岸向右岸进行倒退法开挖，装载机配合，土方就近堆放于石河右岸，在明渠具备回填条件时进行填筑。在拆除过程中，必须使围堰的残留断面能继续挡水，并维持稳定。最后进行水下部分的拆除工作，先在围堰的一端，石河的右岸采用PC400反铲挖掘机挖一个缺口，挖机停在围堰顶上，逐步后退而将缺口拓宽并清除河道中的围堰填筑料，清理至原河床。

二期纵向围堰拆除在倒虹吸进口段及二期洞身段完成施工后，进行拆除。

3.2.4围堰施工的技术要求

1）导流围堰的施工应按以批准的导流方案、施工图纸或监理工程师的指示。

2）围堰的高程应满足安全度汛标准，以及施工进度各时段的要求，并应在各种运行水位工况下保证已施工堰体的安全和稳定。

3）围堰拆除按照施工图纸指定的拆除范围和监理工程师的指示拆除，并经监理工程师验收合格。

4、基坑排水措施

倒虹吸施工期间，箱涵体等施工基坑计划采用井点降水（主要）与积水坑抽水（辅助）的方法降排水，确保干地施工。

5、导流建筑物施工进度计划

导流建筑物施工计划开工与完工日期：

导流明渠施工：2011.9.1～2011.9.7；

一期围堰、防渗处理：2011.9.8～2011.9.15；

二期围堰、防渗处理：2012.9.1～2012.9.15；

一期上下游围堰拆除：2012.6.10～2012.6.15；

明渠回填：2012.6.16～2012.6.21

二期纵向围堰拆除：2013.4.15～2013.4.30；

6、导流施工强度分析及资源配置

6.1施工强度分析

导流施工中的难点，是多个工作面同时进行作业，交叉作业，施工设备，运输车辆多，相互干扰，是导流施工的难点。根据施工进度计划安排，明渠开挖土石方平均日强度约916m3/日，二期围堰土石方填筑平均日强度约为689m3/日；

6.2主要机械配置

施工机械配置主要根据施工强度和工作面的需要进行配置，实行动态管理，主要施工机械配置见图表6-1。

6.3人员配备

施工人员主要根据施工设备的配置和管理工作面需要而定，导流施工主要施工人员配备情况见图表6-2。

7、施工质量保证措施

7.1土方开挖施工质量控制措施

严格按监理人批准的施工图纸、开挖方案和开挖施工技术规范施工，加强开挖断面形式，尺寸的过程控制，保证旱地施工。

施工根据施工控制网采用全站仪测量放样，施工过程中施工员、技术员在削坡过程中随时对坡度进行检测，测量员对标高进行检测。测量员跟班放样控制坡面坡比。

按监理工程师指示进行必要的基础处理。严格按监理工程师批准的施工参数施工，若发现违规现象应及时纠正，直至达到监理工程师的要求。遇有内外渗等特殊问题，立即报告监理工程师，按监理工程师指示进行迅速处理，确保围堰稳定和质量。

7.2土方回填施工质量控制措施

根据已认可的填料、填料来源、施工机具、压实遍数、断面尺寸和检测方法进行质量检查。机械要配套，能力和型号符合规定，水面上围堰体按试验和规范要求决定回填土填筑层的松铺厚度、最佳含水率和压实遍数，以保证每层都达到《规范》压实度标准。开工前，进行施工测量，准确确定围堰线中桩、边桩的位置和高程。

7.3其他质量控制措施

1）文件控制。确保关系到工程质量的活动应有书面规定，与质量有关的文件发放前得到批准，并保证其唯一性，执行《文件控制程序》；

2)记录控制。质量活动（检验、验收、运行、培训及其他活动）应做好记录，执行《记录控制程序》；

3）保证检验、试验、测量、观测设备及其他计量装置的正确有效，并按规定时间

8、施工安全保证措施

8.1遵守安全规章制度

严格遵守本工程制定的安全规章制度，遵循国家法律法规标准和行业企业相关安全生产管理的制度要求。

整个施工过程中特别是生产高峰与抢工期阶段，将一如即往地坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令。建立安全生产岗位责任制，逐级签定安全生产责任书，明确分工，责任到人，奖惩分明。

8.2土石方施工安全措施

1、在施工前，详细了解工程地质构造、地形地貌和水文地质情况。对可能引起的滑坡和崩塌及时采取有效的预防性措施；严格执行各项安全技术措施，施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系安全带，按时发放和正确使用各种有关作业特点的个人劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、工作服、手套和防尘面具等。

2、土石方开挖分层进行施工，严禁掏挖，土质边坡刷坡及岩石边坡清除松动岩块时，施工人员必需系安全带。高边坡开挖时，上层边坡支护未完成，禁止下一层开挖施工。加强边坡稳定性观测与分析，遇到紧急情况，立即疏散人员。夜间施工时施工区、施工道路和渣场安设足够的照明设施。开挖完成后立即在坡脚及坡顶线上设立牢固的安全栏网，并确保安全栏网在施工全过程中有效性。

3、做好不良地质地段的施工安全准备工作，进行危险评价，并制定应急措施和危险控制计划，同时，加强施工过程中的监测，一旦有异常情况发生，立即按措施要求执行。为保证工程的安全和施工的顺利进行，组织专业支护队，专门负责支护的各项工作，确保支护工作能及时保质保量地完成。

9、防洪与安全度汛措施

由于本项目施工跨越时段较长，此间可能存在意外洪水，为做到有备无患，在每年雨季来临前，应做好各项防洪、度汛的准备工作。

9.1防洪、度汛组织

项目部设立防洪渡汛领导小组，由项目经理（防汛负责人）任组长，负责组织领导整个工程的防洪防汛工作。

防洪渡汛领导小组主要任务：制定切实可行的防洪渡汛预案，增强预案的可操作性；汛期组织防洪抢险工作。

9.2防洪、度汛准备

1、各项施工进度必须在汛前达到预期的形象目标，保证建筑物尽可能不受洪水影响。

已浇筑完成的倒虹吸建筑物在汛前进行回填，以避免洪水威胁。

2、一期施工围堰在汛期来临时拆除，恢复原河道，确保过流。

3、基坑挖方土石等堆放于围堰岸边，水位上升时视具体情况用于加高加宽围堰；导流明渠开挖土石方可堆放于明渠靠一期基坑侧（形成围堰状），在万一水流满出明渠时用于临时挡水。

3、备足施工备用电源，确保抢险电源供应。

4、生活区及施工附属工厂等应布置在度汛洪水位加超高以上高程。营地周边设排水系统，汛期期间尽量施工河床以外的工程。

5、与当地气象部门紧密联系，获取最新气象信息，时刻做好准备；

6、管理人员要熟悉施工范围内基坑情况及导流建筑物的安全情况，做到心中有数发现问题，要及时采取果断措施进行处理。

7、检查基坑沿线电杆、电线路和供水设备，发现问题及时处理。

8、在基坑附近施工道路沿线准备紧急加固和抢修的料具。防洪料具均应在雨季前备齐，并运至规定地点，未经防洪渡汛领导小组批准，不得挪用。

9、防洪备用物资应随使用随补充，直至汛期结束。

10、确保防汛通讯畅通。为了做好防汛通讯工作，组织人员对通讯设备的维修和维护，确保防汛通信畅通。

9.3防汛抢险主要措施

1、汛前检查

可能发生洪水期间与汛期前，项目部应对工程的防洪措施、安全度汛措施和工程应达到的施工面貌进行全面检查，确保度汛安全。

2、资源准备

应按批准的安全度汛措施方案，备足防洪防汛所需的材料和设备。

3、汛期警戒

项目部气象监视部门、防汛指挥机构在可能发生洪水期间与汛期处于戒备状态，办公室日夜值班，防洪抢险人员手机24小时开通。并加强与专业气象部门联系，收听气象预报，监视与判断灾害性气侯发生的可能，把握住气象、水情、导流明渠和上下游围堰运行与现场施工情况。

4、设备撤离

若预报可能发生超标洪水，影响到施工设备安全时，及时通知各相关单位将现场施工人员、施工机械等撤到不受洪水威胁的地方，并作好相应的预防措施。

附：石河渠道倒虹吸导流施工平面布置图