倒虹吸管施工方案
管网工程倒虹吸施工方案
管网工程倒虹吸施工方案倒虹吸施工方案是指在建筑物或设施的下水道系统中使用倒虹吸原理，通过引入空气来增加水流量和提高排水效果的一种施工方法。
下面是针对管网工程倒虹吸施工方案的详细介绍：一、工程背景：在一些较老的建筑物或设施中，由于管道设计不合理或结构老化等原因，常常出现排水不畅、堵塞等问题。
为了提高设施的排水效果，倒虹吸施工方案逐渐被广泛采用。
倒虹吸施工方案通过引入空气，可以增加水流量，提高排水效果，解决排水问题。
二、工程流程：1.现场勘察：施工前需要进行现场勘察，确定管道的长度、材质、坡度等参数，以便合理设计施工方案。
2.施工设计：基于现场勘察的结果，进行施工设计，确定倒虹吸设备的类型、数量和位置，以及空气引入的方式等。
3.施工准备：根据设计结果，采购倒虹吸设备和相关材料。
准备施工工具和安全设备，并对施工区域进行清理和预处理。
4.施工施工：具体的施工流程包括以下几个步骤：(1)整理管道：清理管道内的杂物和污垢，确保管道畅通无阻。
(2)安装倒虹吸设备：根据设计结果，安装倒虹吸设备在管道中合适的位置，并与管道进行连接。
(3)连接空气引入设备：根据设计要求，安装空气引入设备，并将其与倒虹吸设备连接。
(4)测试和调整：完成施工后，测试倒虹吸设备和空气引入设备的工作状态，并根据实际情况进行调整。
5.施工验收：完成施工后，进行施工验收，确保工程质量和安全。
三、施工要点：在进行倒虹吸施工时，需要注意以下几个要点：1.施工安全：施工过程中需要严格遵守相关的安全规定，使用安全设备，确保施工人员的安全。
2.管道清理：施工前需要对管道进行清理，确保管道内没有杂物和污垢，以免影响倒虹吸设备的正常工作。
3.设备选择：根据实际情况选择合适的倒虹吸设备和空气引入设备，确保其性能和质量。
4.设备调整：在施工后需要对倒虹吸设备和空气引入设备进行测试和调整，以确保其正常工作和效果。
5.施工质量：施工过程中需要严格按照设计要求进行操作，保证施工质量，达到预期效果。
倒虹吸工程施工方案
倒虹吸工程施工方案一、工程概况本项目为某城市供水工程，主要建设内容为新建一座倒虹吸管道，用于解决城市供水问题。
倒虹吸管道全长约2公里，管径为DN1000mm，采用钢筋混凝土材质。
工程位于城市北部，地形起伏较大，施工区域涉及农田、村庄和城市道路。
二、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工团队，包括施工管理人员、技术人员、施工操作人员等。
对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工安全、高效进行。
2. 材料准备：根据工程量清单，提前采购所需的钢筋、混凝土、管道配件等材料，并做好材料的验收、保管工作。
3. 机械设备：根据施工需求，配置挖掘机、推土机、混凝土泵车、混凝土搅拌机、吊车等机械设备，并确保设备处于良好状态。
4. 施工图纸和技术规范：熟悉施工图纸和技术规范，了解工程要求，确保施工过程中符合设计要求。
5. 施工现场准备：对施工区域进行清理，拆除障碍物，设置施工围挡，确保施工场地符合要求。
三、施工方法1. 管道铺设：根据设计图纸，采用挖掘机进行沟槽开挖，开挖宽度大于管道直径，确保管道安装后两侧有足够的覆土层。
开挖过程中，注意保护地下管线和设施。
2. 管道连接：采用焊接方式连接钢筋混凝土管道，焊接前进行管道预热，确保焊接质量。
3. 倒虹吸结构施工：根据设计要求，在管道适当位置设置倒虹吸结构。
倒虹吸结构采用钢筋混凝土现场浇筑，确保结构强度和稳定性。
4. 排水系统施工：在管道两侧设置排水沟，连接倒虹吸结构，确保排水系统畅通。
5. 土方回填：管道安装完毕后，采用原土回填，分层夯实，确保管道上方土层厚度符合要求。
6. 路面恢复：施工完成后，对施工区域进行路面恢复，确保路面平整、美观。
四、质量保证措施1. 严格把控材料质量，对进场材料进行验收、复试，确保符合设计要求。
2. 加强施工过程控制，确保施工操作符合技术规范和设计要求。
3. 定期对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
4. 加强质量检查，对关键部位和环节进行重点监控，发现问题及时整改。
XX倒虹吸管工程施工方案
XX倒虹吸管工程施工方案倒虹吸管工程是指将一个管道倒置安装，使其成为倒置的U型管，将两端的管口分别安装在两个不同高度的容器中，借助大气压差，将低处的液体抽取到高处的容器中的一种工程解决方案。
以下是一个关于XX倒虹吸管工程施工方案的详细介绍，包括施工准备、施工步骤、施工注意事项和施工安全措施等。
一、施工准备1.1确定倒虹吸管的位置和尺寸：根据具体要求和工程需要，确定倒虹吸管的位置和尺寸，包括管道直径、管道长度等。
1.2制定施工方案：根据具体情况，制定合理的施工方案，包括施工步骤、工艺流程、材料准备等。
1.3采购材料和设备：根据施工方案，准备所需的材料和设备，包括倒虹吸管道、连接件、密封材料等。
1.4准备施工人员和工具：确定施工人员数量和技术要求，准备所需的工具和仪器设备。
二、施工步骤2.1清理施工现场：清理施工现场，保持整洁，确保施工安全。
2.2进行基础施工：根据实际情况，进行倒虹吸管道的基础施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。
2.3安装倒虹吸管道：根据施工方案，将倒虹吸管道依次安装好，包括连接管口和连接件、加密密封材料等。
2.4进行试压和检测：安装完成后，进行倒虹吸管道的试压和检测，确保安全可靠。
2.5进行系统调试：完成试压和检测后，对倒虹吸管道进行系统调试，确保各项功能正常。
三、施工注意事项3.1施工过程中应严格按照施工方案进行，不得随意更改。
3.2施工人员应按规定操作，严禁擅自操作或疏忽大意。
3.3施工现场应做好防护措施，确保施工人员安全。
3.4施工过程中应与相关部门保持沟通，及时解决问题。
四、施工安全措施4.1施工人员应配备个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2施工现场应设置警示标志，提示施工区域，防止外人进入。
4.3严禁在施工过程中吸烟、携带易燃易爆品等危险物品。
4.4施工过程中应遵守安全操作规范，注意保持施工现场的整洁和通风。
4.5施工人员应定期进行安全教育和培训，提高安全意识。
倒虹吸工程施工(3篇)
第1篇一、前期准备1. 地质勘探：对施工现场进行地质勘探，了解地层结构、地质条件、地下水位等，为工程设计提供依据。
2. 工程设计：根据地质勘探结果，结合工程需求，设计倒虹吸工程的方案，包括结构形式、尺寸、材料、施工工艺等。
3. 材料采购：根据工程设计，采购所需材料，如钢筋、混凝土、钢管、阀门等。
4. 施工队伍：组织专业施工队伍，进行人员培训，确保施工质量。
二、施工过程1. 基础施工：按照工程设计，进行基础施工，包括挖掘基坑、垫层、基础混凝土浇筑等。
2. 钢筋工程：根据工程设计，进行钢筋绑扎、焊接、调直等工序。
3. 混凝土工程：按照工程设计，进行混凝土浇筑、养护、模板拆除等工序。
4. 钢管安装：根据工程设计，进行钢管的运输、吊装、焊接、防腐等工序。
5. 阀门安装：按照工程设计，进行阀门、法兰、连接管的安装。
6. 管道试验：对倒虹吸工程进行管道压力试验、通水试验等，确保管道运行安全。
7. 附属设施施工：包括排水、照明、通风等附属设施的建设。
三、施工技术1. 钻孔灌注桩：采用钻孔灌注桩技术，提高地基承载力。
2. 钢筋混凝土结构：采用钢筋混凝土结构，确保工程耐久性。
3. 钢管焊接：采用高强焊条，保证焊接质量。
4. 防腐处理：对钢管进行防腐处理，延长使用寿命。
四、安全管理1. 施工现场安全：严格执行安全生产法规，加强施工现场安全管理。
2. 人员安全：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 质量管理：加强施工过程的质量控制，确保工程质量。
4. 环境保护：在施工过程中，注重环境保护，减少对周边环境的影响。
五、总结倒虹吸工程施工是一项综合性工程，涉及多个环节。
在施工过程中，要严格按照工程设计、施工规范进行，确保工程质量和安全。
同时，加强施工管理，提高施工效率，为我国水资源调配工程贡献力量。
第2篇一、施工准备1. 工程设计：根据实际需求，进行倒虹吸工程设计，包括结构形式、尺寸、材料等。
2. 施工图纸：根据工程设计，绘制施工图纸，明确施工过程中的各项技术要求。
倒虹吸管施工方案
倒虹吸管施工工艺一、基坑开挖及基底处理（1）基坑放样涵洞施工前，首先应准确定出涵洞中心及纵横轴线。
基坑边坡坡度可依土质情况按《桥规》所列基坑坑壁坡度适当放陡，当基坑较浅可考虑垂直开挖。
（2）基坑开挖采用人工配合机械开挖的办法，对开挖深度小，土质较好地段边坡可放陡甚至垂直开挖，对开挖深度较深，有水的地方，应以稳定边坡为主，依土质情况适当放坡。
同时应注意材料的进出口道路，避免被弃土堵塞，基坑上游可能被雨水冲刷处不宜堆弃土。
对较长的涵洞应避免基坑暴露时间过长。
（3）基底检验处理基底开挖完后，应检查如下内容：1、基底平面位置、尺寸及高程是否符合设计要求；2、基底地质承载力是否与设计相符；3、基底排水能否满足要求。
4、基底允许误差应符合下列规定：土质＋50mm石质＋50mm，－200mm5、基底标高必须按设计严格控制，一切松散浮土必须清除，若有局部超挖，不能用松土填补，只能在铺座灰时，以砂浆调平。
6、当挖至设计高程且基底承载力满足设计要求时，应报请监理工程师，及时下基封闭回填，以免地下水或地表水影响基底承载力。
二、管道基础及台身施工基坑开挖完毕，检查管道基底地质情况，对基底进行人工清理。
基底清理完毕后，安装基础及台身模板，进行砼施工。
、砼施工时要振捣密实，不得漏振。
浇筑过程质检工程师要旁站监督，试验人员要随时抽样，以控制砼的配合比，每道沉降缝一次完成，待台身全部完成后才可进行下道工序。
三、安装倒虹吸管采用人工配合吊车安装倒虹吸管，顺序从下游向上游进行，安装结束后，调整园管，使其纵向中心线与流水线重合，并注意相邻渠道保持一定的坡度。
按设计要求进行接缝处理，施工时管节接头及进出水口砌缝应符合规范要求，不漏水。
四、闭水试验为确保管道施工质量，敷设完毕的管道及出入水井需满足每10m 长渗透不超过8kg/h的闭水实验，检查管道及检查井渗水是否在规定允许值内。
试验方法如下：1、管头封堵：将试验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵，封堵采用砖砌水泥浆抹面，然后利用上游检查井进行闭水。
倒虹吸施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况倒虹吸施工方案适用于水利工程、城市排水工程以及农业灌溉工程等领域。
本方案以某城市排水工程中的倒虹吸施工为例，详细阐述倒虹吸施工的流程、技术要求、质量控制及安全措施。
二、工程背景某城市排水工程是一项重要的民生工程，旨在解决城市内涝问题，提高城市排水能力。
工程中涉及一段长500米的倒虹吸管道，设计流量为30立方米/秒，管径为2.5米。
三、施工组织设计1. 施工队伍- 成立项目经理部，负责整个工程的施工组织和管理。
- 组建专业施工队伍，包括管道安装、焊接、防腐、测量等技术人员。
2. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
- 分阶段进行施工，包括前期准备、管道安装、焊接、防腐、试压等。
3. 施工资源配置- 根据施工进度计划，合理配置施工机械设备和人力资源。
- 确保施工过程中设备正常运行，人员充足。
四、施工准备1. 现场调查- 对施工现场进行勘察，了解地形地貌、地质条件、地下管线等信息。
- 制定详细的施工方案，确保施工过程中不损害地下管线。
2. 材料设备准备- 准备足够的倒虹吸管道、管件、焊接材料、防腐材料等。
- 对材料设备进行检查，确保质量符合要求。
3. 施工人员培训- 对施工人员进行技术培训，确保掌握施工工艺和安全操作规程。
- 定期进行安全教育和技能考核。
五、施工工艺1. 管道安装- 根据设计图纸，确定管道安装位置和方向。
- 采用吊装或滚轮推移方式将管道运输到施工现场。
- 将管道分段安装，确保接口处密封良好。
2. 焊接- 采用电弧焊或气焊进行管道焊接，确保焊接质量。
- 对焊接部位进行外观检查和无损检测，确保无缺陷。
3. 防腐- 对管道内外表面进行除锈处理，确保表面清洁。
- 采用喷涂或刷涂方式，对管道进行防腐处理。
4. 试压- 在管道安装完成后，进行试压检测，确保管道强度和密封性。
- 试压压力应符合设计要求，持续时间不少于24小时。
六、质量控制1. 材料质量- 严格控制材料采购，确保材料质量符合国家标准。
倒虹吸专项施工方案(完整版)
目录第一章、工程概况 (1)一、工程概况1二、技术标准1三、倒虹吸地质概况1第二章、施工部署及现场总平面布置 (3)一、人员、材料、机械准备 (3)第三章、工程施工方案5一、施工准备5二、开挖5三、沟槽排水5四、垫层及基础5五、管材采购6六、管节安装6七、管带制作7八、闭水实验7九、竖井工程10十、回填 (10)第四章、确保工程质量的措施12一、质量控制目标12二、管理措施12三、质量保证体系14第五章、冬季和雨季的施工安排16一、冬季施工措施16二、雨季施工措施16第六章、安全保证体系18一、安全保证体系的建立18第七章、环境保护及文明施工 (19)一、环境保护措施19二、文明施工措施20第一章、工程概况一、工程概况荆门市城区绕城公路牌楼至子陵段建设-移交-开发（BTR路线起自207 国道高店互通，路线向东跨越襄荆高速公路并与其设置长岗互通，再折向东南下穿长荆铁路，路线继续向南从牌楼镇规划区东侧绕越。
本次工程范围为K0+800-K9+85Q即从子陵为起点至牌楼，路线全长9.05km。
本工程施工内容，包含路基工程、路面工程、桥涵工程、附属工程。
二、技术标准1、公路等级：一级2、设计荷载：公路一I级3、设计洪水频率：1/504、地震动峰值加速度系数：0.05三、倒虹吸地质概况1、水文、地貌地场地位于汉江二级阶地垄岗地貌（工程地质II区），局部分布有第四系全新统冲沟（工程地质I区）及低丘残岗地貌（工程地质III区），区类地形总体较为平缓开阔，地势为东南低西北较高，附近大部分为水田等农作物。
2、气象荆门市属亚热带气候，四季分明，日照充足，雨量充沛，无霜期长，十分有利于农作物生长。
年平均气温16.1 C, 12月份至次年2月为冬季，月平均气温1.9-6.5 C,有霜降和冰冻现象，最低气温可达-9C, 7-8月份温度最高，气温可达38C o境内降雨丰富，年平均降雨量在1100-900mm 年均降水量949.4mm降雨量季节分配极不均一，多集中于6-8月份，从而造成地表水、地下水动态随季节变化显著，日照时数2000小时左右3、地震据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2011）中的规定，荆门市抗为0.05g。
倒虹吸施工方案
倒虹吸施工方案一概述1)倒虹吸进口段大庄沟倒虹吸进口与6#暗渠相接、大里沟倒虹吸进口6#隧洞相接，该喇叭口段采用底板与重力式挡土墙的钢筋混凝土结构。
2)管身段大庄沟倒虹吸管身段设计桩号为5+146.00,50+227.00、，管段水平投影总长81m，由进口斜坡段、管身水平段和出口斜坡段组成，其共8节，，每节之间设2cm 沉陷缝，以适应地基不均匀沉陷及温度变化等引起的管身伸缩。
其中进口斜管段长30.88m (水平投影长)共3节;管身进口段斜坡坡率为1:4。
管身水平段长20.64m共2节，每节长10.32m。
出口斜管段长29.56m (水平投影长)，共3节;管身出口段斜坡坡率为1:4。
倒虹吸管身横向1孔箱形钢筋混凝土结构。
倒虹吸孔径取为1-3.5m×3m(宽×高)。
边墙厚度采用0.5m，底板厚0.5m，顶板厚0.5m。
大里沟倒虹吸管身段设计桩号为5+425.00,5+513.00，管段水平投影总长88m，由进口斜坡段、管身水平段和出口斜坡段组成，共9节，每节之间设 2cm 沉陷缝，以适应地基不均匀沉陷及温度变化等引起的管身伸缩。
其中进口斜管段长38.24m (水平投影长)共4节;管身进口段斜坡坡率为1:4。
管身水平段长12.88m 共1节。
出口斜管段长36.88m (水平投影长)，共4节;管身出口段斜坡坡率为1:4。
倒虹吸管身横向1孔箱形钢筋混凝土结构。
倒虹吸孔径取为1-3.5m×3m(宽×高)。
边墙厚度采用0.5m，底板厚0.5m，顶板厚0.5m。
3)出口渐变段大庄沟倒虹吸出口分别与6#隧洞相接、大里沟倒虹吸出口与7#隧洞相接。
二施工进度连接渠段施工计划工期为:开工日期为2012年月日，完工日期为年月日。
三主要施工机械及人员连接渠段工程土方开挖量为3560.52m3，石方开挖13383.81m3,土方回填17008.57m3，土方开挖采用挖掘机挖土，自卸汽车运输，土方回填采用装载机装土，自卸汽车运输，开挖日强度为800m3，回填日强度为1200m3，考虑选用1.2m3挖掘机2台，3.0m3装载机1台，20T自卸汽车6辆。
倒虹吸专项施工方案
倒虹吸专项施工方案一、引言本文旨在探讨倒虹吸专项施工方案，倒虹吸是一种利用自然物理原理进行水源供给的方法，其施工方案的设计和执行对于保证系统正常运行至关重要。
二、前期准备在进行倒虹吸专项施工前，需要做好充分的前期准备工作，包括现场勘察、施工图纸设计、人员培训等。
确保施工过程中各项准备工作得以顺利完成。
三、施工方案设计3.1 施工流程施工流程应清晰明了，包括准备工作、设备调试、施工操作、检验验收等环节，确保施工过程有条不紊。
### 3.2 安全措施倒虹吸专项施工涉及到水源供给系统，安全问题必须放在首位，施工过程中应严格执行安全规范，保障施工人员的人身安全。
### 3.3 施工质量控制在施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，做好施工记录，确保施工质量符合标准要求。
四、施工实施4.1 阶段一：准备工作施工人员应按照规定准备好所需设备和材料，对施工现场进行组织和调度。
### 4.2 阶段二：设备调试进行设备调试，确保设备运行正常，符合要求。
### 4.3 阶段三：施工操作按照施工流程，进行施工操作，保证每个环节的顺利进行。
### 4.4 阶段四：检验验收完成施工后，进行检验验收，确保施工质量符合要求。
五、施工结束5.1 竣工验收施工结束后进行竣工验收，评估施工质量，确保系统正常运行。
### 5.2 后续运维系统正常运行后，应做好后续运维工作，及时处理问题，保障系统的长期稳定运行。
六、结语倒虹吸专项施工方案的设计和实施必须充分考虑到各个环节的因素，确保施工过程的顺利进行，为水源供给系统的正常运行提供保障。
钢管倒虹吸工程施工方案
钢管倒虹吸工程施工方案一、工程概况钢管倒虹吸是一种利用大气压力和液体重力的原理实现水的输送的工程。
在石油、天然气勘探生产中，常需将井下水利用倒虹吸原理与钢管相结合，将井下液体以一定高度输送至地表。
其工程施工过程中需要充分考虑安全、环保等因素，采用科学严谨的施工方案。
二、施工前准备1. 编制施工方案：依据具体工程情况，综合考虑地质条件、气候、人员设备等因素，编制详细的施工方案。
2. 选址勘测：选择合适的运输管道布设点，并进行现场勘测，确定施工区域范围、地形情况、周边环境等信息。
3. 设备与材料准备：根据施工方案确定需要的设备和材料，包括钢管、管道连接件、液压设备、起重机械、防护设备等。
4. 人员培训：对施工人员进行安全培训和技术指导，确保施工作业人员能够熟练掌握操作规程和安全注意事项。
5. 安全防护措施：制定严格的安全操作规程，安排专人负责安全监督，并配备必要的安全防护设备。
三、工程施工流程1. 地面准备工作：清理施工区域，铺设临时道路和场地，确保机械设备的通行和作业需要。
2. 钢管运输和布设：根据勘测结果确定的管道布设点，利用起重机械将钢管运输至指定位置，并按照设计要求进行堆放和连接。
3. 设备就位和调试：将液压设备、阀门、流量计等设备就位，并进行调试和检验，确保设备正常运转。
4. 管道连接与密封：逐段进行管道连接和密封，采用专用工具和技术，确保管道连接牢固、密封性好。
5. 水压试验：完成管道连接后，进行水压试验，检验管道系统的承压性能和密封性能。
6. 竣工验收：完成施工任务后，对工程进行竣工验收，确保工程符合设计要求和安全标准。
四、施工注意事项1. 安全第一：严格遵守安全操作规程，加强安全管理，确保施工人员和设备的安全。
2. 环保保护：严格遵守环保法规和标准，采取有效措施减少施工对环境的影响。
3. 质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量稳定可靠。
4. 资源节约：合理利用人力、物力资源，减少浪费，降低成本。
倒虹吸管施工方案
钢筋混凝土倒虹吸管施工方案4、倒虹吸施工关键施工过程为: 测量放样→挖基坑→铺设砂砾垫层、浇筑管底以下部分基础→安装管涵→浇注管底以上部分基础→防水层施工→回填土。
具体施工工序见附图1。
1、测量放样在路堑开挖施工完成后进行倒虹吸管基坑开挖施工, 开挖测量组优异行施工放样测量, 确定涵洞中线位置, 同时确定基坑开挖深度, 依据基坑边坡坡度放出基坑开挖边线。
基坑开挖完成后, 优异行高程复测, 符合要求后, 放出结构物位置, 然后进行下步工作2、基坑开挖基坑开挖采取人工配合挖掘机进行施工, 边坡坡度按1:1进行开挖, 同时考虑基坑底作业宽度, 基坑内若有渗水, 在基坑一角挖设一集水井, 然后用排水泵排出坑外。
基坑开挖完成后, 进行地基承载力检验, 检测采取轻型便捷式触探仪检测方法进行。
设计图纸要求, 两处地基承载力不得小于90KPa, 假如不能满足此地基承载力要求, 要上报监理、设计及业主单位, 增加换填设计, 然后设计要求对基底进行换填处理。
3、基础浇筑基坑开挖施工完成后, 对其标高及承载力复核检验合格后, 正确放样, 铺设砂砾垫层, 涵洞端部2m范围铺设70cm厚, 中间部分铺设20cm厚。
管涵基础分两次浇注, 第一次浇注至管底, 然后安装管涵, 安装完成后, 第二次浇注管底以上部分基础混凝土, 并应确保新旧混凝土良好结合以及管基混凝土与管壁结合。
管基础采取C20片石混凝土。
基础依据沉降缝设置要求, 每隔4-6m设置一道沉降缝, 缝内填以沥青麻絮或不透水材料。
管基浇注时, 一定要控制好标高, 第一次浇注至管底以下管基混凝土要预留管壁厚度和安放管节坐浆混凝土2-3cm。
4、涵管预制涵管采取预制施工, 预制采取离心旋转成型工艺制作或向当地城市制管厂定制。
标准涵管管节长度为1.99m, 另配0.49m调整管节, 另外涵洞端部斜管节, 短边是0.49m, 用以调整管涵长度。
管涵钢筋制作与安装应满足设计图纸及规范要求。
倒虹吸排水管施工方案
倒虹吸排水管施工方案倒虹吸排水管是一种创新的排水系统，利用水力学原理实现高效的排水功能。
下面将为您介绍倒虹吸排水管的施工方案。
一、前期准备工作1. 地面勘测：首先需要对排水区域进行细致的勘测，确定施工方案的设计参数和具体施工位置。
2. 设计方案确定：根据勘测数据，结合工程要求和设计标准，制定倒虹吸排水管的设计方案，包括管径、材质和布置等。
二、施工材料准备1. 倒虹吸管道材料：根据设计要求，选择高质量的聚氯乙烯（PVC）管道材料，确保施工的稳定性和耐久性。
2. 管件和连接材料：选择与管道材料相匹配的管件和连接材料，如胶圈、胶水等，确保施工的密封性。
三、施工步骤1. 开挖施工区域：根据设计方案，采用机械或手工开挖方式，确保施工区域和相关管道的准确定位。
2. 管道铺设：根据设计要求，将倒虹吸管道按照预定的布置方式进行铺设，确保管道的平整和稳固。
3. 连接管件：使用适当的连接材料，将管道进行连接，确保连接处的密封性和稳固性。
4. 施工质量检查：在施工过程中，随时进行质量检查，确保施工的质量符合设计要求和相关标准。
5. 封闭施工区域：在施工完成后，及时封闭施工区域，确保周围环境的安全和整洁。
四、安全措施1. 施工人员安全：施工人员应佩戴合适的安全防护用品，如安全帽、手套和防滑鞋等，确保施工的安全性。
2. 周围环境保护：施工过程中需采取措施，防止对周围环境造成污染或破坏。
3. 施工质量监控：施工过程中需设立专人负责监督和检查施工质量，确保施工符合相关标准和规范。
五、施工后维护1. 管道清洁：定期对倒虹吸排水管进行清洗，防止管道内部积存物堵塞排水。
2. 定期检查：定期检查管道的连接处和整体情况，如有异常及时修复，保证排水系统的正常运行。
3. 管道保养：采取适当的管道保养措施，延长管道使用寿命，确保排水系统的稳定性。
通过以上施工方案，倒虹吸排水管的施工可有效实现排水的高效、稳定和环保。
施工过程中，我们将严格按照相关要求和标准进行操作，确保施工质量和施工安全。
倒虹吸工程施工方案
倒虹吸工程施工方案一、施工前准备工作1、确定施工地点在进行倒虹吸工程施工前，首先需要确定施工地点。
通常情况下，倒虹吸工程会选择在污水处理站或者污水处理厂附近进行施工，这样可以方便后续的操作和维护。
在确定施工地点的同时，还需要对周边环境进行评估，确保施工不会对周边环境造成不利影响。
2、制定施工计划在确定施工地点后，施工方需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工时间、施工工艺、人员安排、材料准备等内容，确保施工过程井井有条，不会产生冲突或者延误。
3、人员培训倒虹吸工程施工需要一定的专业技术，因此在施工前需要对参与施工的人员进行培训，确保他们具备必要的操作技能和安全意识。
4、材料准备在施工前，需要准备好各种施工需要的材料，包括管道、阀门、接头等。
同时还需要根据施工计划预先准备好所需的工具和设备。
5、安全措施在进行倒虹吸工程施工前，需要对施工场地进行安全评估，并采取相应的安全措施，确保施工过程中不会发生安全事故。
二、施工流程1、场地布置在施工现场，需要对施工场地进行布置，包括设置施工区域和安全区域，明确标识各种管道和设备的位置。
同时还需设置施工现场的出入口和安全通道，并在必要的位置设置警示标识和安全警告牌。
2、材料安装在进行倒虹吸工程施工时，需要根据施工图纸和设计要求安装各种管道、阀门和接头。
安装过程中需要严格按照要求进行，确保安装质量和安全性。
3、设备调试在完成材料安装后，需要对倒虹吸设备进行调试，确保设备工作正常，并对设备进行必要的调整和优化。
4、试运行在设备调试完成后，需要对整个倒虹吸系统进行试运行，检查设备运行情况，排查存在的问题，并进行相应的处理。
5、验收在完成试运行后，需要对整个倒虹吸系统进行验收，确保系统运行正常，符合设计要求，达到预期效果。
同时还需对施工过程进行总结和反思，为后续工作提供经验教训。
三、安全管理在进行倒虹吸工程施工过程中，需要严格执行安全管理制度，确保施工现场安全。
具体安全管理措施包括：1、施工现场必须设置专人负责安全管理，负责现场安全检查和事故应急处理；2、安全警示标识必须醒目，相应的安全警告牌必须设置醒目，并设置安全通道和紧急出口；3、施工设备必须经过安全检查合格方可使用，操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程操作设备；4、施工现场必须进行安全检查和隐患排查，对可能发生的安全事故隐患进行排查和整改。
倒虹吸专项施工方案
倒虹吸专项施工方案一、前期准备1.安全保证：在施工前需要评估施工环境的安全性，并采取相应的安全措施，如设置警示标志、搭建围挡等。
2.施工材料准备：准备所需的施工材料，包括承重材料、泥浆材料、输送管道等。
3.施工工具准备：准备好施工所需的工具和设备，如挖掘机、运输车辆、钢筋切割机、安装工具等。
二、现场布置1.地面清理：先清理施工现场，确保地面没有杂物和障碍物。
2.标志标线：根据施工计划和设计要求，在现场进行标志标线，确定施工区域和操作区域。
3.设备就位：将所需的设备按照施工图纸要求就位，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1.挖掘基坑：根据设计要求，采用挖掘机等设备进行基坑的挖掘，确保基坑的大小和深度符合要求。
2.基坑加固：对挖掘好的基坑进行加固，可以采用砖石、钢筋混凝土等材料进行加固，以确保基坑的稳定性。
3.安装输送管道：根据设计要求，将输送管道依次安装到基坑中，注意管道的连接牢固性和密封性。
4.注浆：使用泥浆进行注浆操作，根据设计要求，将泥浆注入到输送管道中，通过倒虹吸效应，将地下水抽出。
5.监测与调整：在施工过程中，需要随时进行地下水位的监测，并根据实际情况进行调整和改进。
四、安全措施1.人员安全：施工现场需要设置警示标志，并配备专人负责安全监管，确保施工人员的安全。
2.设备安全：设备操作人员需要具备相应的资质和经验，并定期对设备进行检修和维护，确保设备的安全运行。
3.地下水位监测：需要设置地下水位监测系统，随时监测地下水位的变化情况，并采取相应的措施保护施工现场的安全。
五、施工流程控制1.进度控制：根据施工计划，制定详细的施工流程和进度控制表，确保施工按照计划进行。
2.质量控制：施工过程中，对材料和施工质量进行严格控制，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
3.安全控制：对施工现场进行安全巡查，及时发现和排除安全隐患，确保施工现场的安全。
六、施工验收1.施工记录：在施工过程中，及时记录施工的各项数据和施工情况，形成施工记录。
倒虹吸钢管专项施工方案
倒虹吸钢管专项施工方案一、项目背景和目标在城市建设和维护过程中，排水是一项重要的工作。
倒虹吸钢管是一种用于排水系统的创新技术，其通过倒置的U形钢管形成负压，实现高效排水。
本方案旨在介绍倒虹吸钢管的施工方法和流程，以确保工程的顺利进行。
二、施工前准备工作1. 确定施工位置：根据城市排水系统的要求和设计方案，确定倒虹吸钢管的安装位置。
2. 检查材料和设备：检查所需的倒虹吸钢管、接口件、水泵以及其他施工设备，确保其完好无损并符合要求。
3. 安全措施：根据施工环境的特点，制定相应的安全措施，并向施工人员进行培训和指导，确保施工过程中的安全。
4. 协调沟通：与相关部门、团队以及城市建设管理方面进行沟通和协调，确保施工方案的有效实施。
三、施工步骤1. 开挖：根据设计要求，使用挖掘机等工具进行开挖，并确保开挖面平整，以便于下一步的钢管安装。
2. 安装倒虹吸钢管：将预先准备好的倒虹吸钢管安装在开挖好的位置上，并根据需要进行连接和固定。
3. 连接管道：根据设计方案和城市排水系统的要求，将倒虹吸钢管与其他排水管道进行连接。
4. 测试：进行倒虹吸钢管的水密性测试，并确保其正常运行和排水效果达标。
5. 调试：在安装完毕后，进行系统的调试和调整，以确保倒虹吸钢管排水系统的正常运行。
四、施工注意事项1. 使用合适的工具和设备进行施工，确保施工质量和效率。
2. 注意施工过程中的安全，遵守相关的施工规范和操作规程。
3. 严格按照设计图纸和要求进行施工，确保施工质量和排水效果达到预期。
4. 对施工现场进行定期清理和整理，保持施工环境整洁有序。
5. 出现问题及时报告和处理，确保施工过程中的顺利进行。
五、总结通过本方案的实施，倒虹吸钢管的施工工作将得到有效的控制和管理。
准确的施工步骤和注意事项的遵守将确保工程质量和排水系统的正常运行。
同时，合理的安排和协调将有助于提高施工效率和减少不必要的延误。
我们相信，在各方的共同努力下，倒虹吸钢管施工工作将为城市建设和环境保护做出积极贡献。
倒虹吸施工工艺及方法方案
中铁十六局集团武广客运专线XXTJIII标项目经理部项目队施工工艺交底书倒虹吸施工工艺及方法本标段部分地段因排水和当地农田灌溉需要，设置倒虹吸.1、倒虹吸施工工艺及方法⑴工艺流程倒虹吸内模管采用整体型钢筋混凝土圆涵,外套管、竖井、出入口矩形槽现场浇注，明挖基础采用机械开挖,人工清理.倒虹吸施工工艺流程见图1。
⑵工艺方法①基础开挖及处理开挖前先进行精密、准确放线，并复核无误后方可施工。
基坑开挖采用机械开挖辅助人工施工，机械开挖至设计高程以上20cm左右时，采取人工开挖、凿除,以免影响地基稳固.挖至设计标高后，清除浮碴，垫层施工做到大面平顺，不允许有凹凸现象。
②钢筋混凝土内模管预制与安装钢筋混凝土内模管模板采用钢板加工成半圆形内、外钢模板，加工时确保模板的刚度和强度，保证管径圆顺，尺寸准确，拆模方便。
钢筋采用自制圆形弯筋机具加工，现场绑扎成型。
当外套管底部混凝土浇注完毕且强度达到设计要求的强度后,开始吊装内模管。
内模管采用汽车运输,汽车吊吊装,人工调整就位.内模管安设时垫块牢固、稳定，避免外模管砼浇筑时内模管移位。
图1 倒虹吸施工工艺流程图③钢筋混凝土外套管施工模板采用组合钢模拼装,内外支撑牢固。
钢筋按设计尺寸、形状加工,现场绑扎成型。
混凝土采用拌和站拌合，砼运输车运至施工地点,溜槽入模，捣固密实。
外套管先绑扎底部及侧边的钢筋，并浇注底部混凝土；等内模管安装就位后绑扎顶部钢筋，最后浇注外套管余下砼。
④竖井和出入口矩形槽施工竖井和出入口矩形槽混凝土采用拌和站拌合，组合钢模板立模浇注，插入式振动棒捣固密实.⑤涵顶回填及附属工程施工回填土施工在外模砼达到强度要求后方可进行，回填分层填筑、夯实，确保密实度达到要求.浆砌片石砌体浆缝饱满，避免瞎缝、通缝,大面平顺美观。
2、质量偏差控制及纠正措施（1）倒虹吸管施工时，管节接头及进出口砌缝应密封、不漏水。
填土覆盖前，应做通水试验。
（2)倒虹吸管施工在冬天时，应将管内积水排出。
倒虹吸管施工
倒虹吸管施工方案（一）倒虹吸管的施工1、用全站仪放出轴线及开挖线，人工配合机械进行开挖，至设计高程后，基底夯实，然后分层铺设砂垫层。
2、基础砼浇筑及管节安装同圆管涵。
3、管节缝处理：管接缝安装完毕：进行接缝施工，内侧接缝采用砂浆防水层，外侧采用 15cm 宽的三油两毡层包裹接缝部位，再进行管道砼围护施工。
4、管接缝及两侧竖井施工完毕，即进行涵身及竖井的防渗漏试验，如不能满足要求时，采取防渗漏补救措施。
5、倒虹吸管所有回填土均要严格夯实，其密实度达到 95％以上，管节两侧1m 及管顶 50cm范围内用石灰土(含灰量 9％)分层夯实，分层厚度 10cm。
（二）基坑：采用机械开挖、人工清底的施工方法，在基坑四周设置排水沟，在四角设集水井安装潜水泵，确保基底干场施工，基底高程严格控制，并铺设30cm 碎石（用砂灌缝密实）。
用平板夯夯实。
（三）管基混凝土：管基混凝土模板采用土模，模内尺寸要满足图纸设计。
每隔 3-5 米设置一道沉降缝，混凝土采用商品灰。
用混凝土搅拌车运输。
混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣密实。
（四）管节安装：1、进场管材要有出场材质证，并且抽验管材强度配筋是否合格或符合设计要求。
2、斜交管涵端部斜交管节由厂家制作或现场加工，并保证斜面角度。
3、管节安装采用吊车稳放，用水平尺逐节调整管底水平且调整管节中心线与管涵中心吻合。
4、管节缝隙不得大于规范或设计要求，管缝内用环氧砂浆封口，外侧浇筑 20 号混凝土做成套环状。
倒虹吸管施工工艺图：施工放样基坑开挖基坑修整基坑检查铺设砂垫层现浇砼管基立模安装管节管节预制竖井、出入口施工防水层施工回填土。
倒虹吸管涵施工技术专项方案
倒虹吸实施性施工技术方案一、工程概况本道倒虹吸是为当地灌溉渠排水而设,主线桩号K34+760,设计涵长36.8米,填土厚度1.97米水流自主线左侧排向右侧;进水口采用设置沉沙池,以减少泥沙进入涵管内,基低采用设置20cm的砂砾石垫层+30cm厚的C15砼基座;涵管直径采用1.5米,本涵横贯主线;1现场临建设施1、现场临时设施在施工现场选择地势较平坦处作为机械设备停放、材料存放场地,同时搭建简易板房作为现场办公室;2、水、电系统布置①供水：采用施工场地内灌溉及河流内无污染及不浑浊的水均采用就近原则;②供电：在施工现场设置一台30KW的发电机;3、混凝土拌和站在现场设置一台350强制式移动拌和机,以满足现场混凝土浇筑的需要; 2施工道路1、线外便道：均采用进入改线路段的施工便道;2、线内便道：结合施工要求,施工便道设在改线路右侧,清除耕植土后整修便道路槽,再铺筑30～40cm厚毛片石,便道顶部铺筑15cm厚的碎石面层;3现场准备：1本涵洞施工段相应人员组织安排均已到位、该涵洞施工段的协调工作己做好;2该涵洞施工机械均良好且已配备已到位三、施工方案1、基础施工1在开挖基础前,准确放出中线位置,并用十字栓桩,进行精确的位置、高程控制;2基坑开挖一般采用人工开挖,个别开挖深度较大的采用挖掘机按放样边线,以设计坡比开挖,开挖至距基底标高20~30cm时停止用机械开挖,改用人工挖除剩余土方,并且要保证基底的施工宽度,夯实基坑底面;2、铺设垫层先将两端墙下基础砼浇筑到与垫层顶标高相等高处,然后用人工或人工配合机械的方式在基底铺设砂砾垫层,垫层采用中、粗砂或级配碎石;垫层的含泥量一定要控制在规范定值内;垫层的厚度、宽度、标高、密实度,必须符合设计图纸的规定;3、浇注基础砼按规定配合比配制C15的混凝土,然后用混凝土罐车将混凝土送至指定位置,摊铺振捣,最后人工整平,基础砼的厚度、宽度、标高必须符合设计图纸的规定;基础混凝土浇注时,顶面标高要比设计标高低2-3cm以便于管节安装调平;4、吊放涵管基础砼浇筑完成后,重新放出涵洞中心及边线,复测标高,规划出每节涵管的吊放位置和沉降缝位置,人工开凿沉降缝并在缝中灌满砂子;待基础砼达到设计强度的70%以上时,方可吊放涵管;5、安装涵管安装管节前对管节逐个检查,确认合格后方可使用;用人工配合吊车施工,调整好管节的位置及标高,管节下应铺设2-3cm厚的高标高号砂浆,管节必须放稳、垫实,管道内不得遗留泥土等杂物;6、管节接缝处理管节接缝处用1：3水泥砂浆填充,管内用砂浆抹平,管外按设计要求做管带,其上和管身部需涂沥青两层;7、浇注剩余混凝土,在涵管两侧浇筑剩余涵身砼和端墙砼,其施工和要求同第3条;8、洞口工程人工铺筑洞口和隔水墙的浆砌片石;锥形护坡砌筑时要挂线施工,以保证曲线线形平顺、圆滑;钢筋砼倒虹吸施工工艺流程图,经监四五、;,合基础开施2雨季施工安排1施工前的准备雨季施工前应做好下列准备工作：⑴对雨季施工项目进行详细的现场调查研究,现场提前编制实施性的雨季施工组织计划；⑵维护好施工道路并保证晴雨畅通；⑶住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点,并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离；⑷修建临时排水设施,保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水;⑸贮备足够的工程材料和生活物资;⑹贮备足够的防洪救援物资和应急预案的组织管理工作;2场内排水保持畅通土石方开挖完成后应及时形成排水沟,并做好防渗处理,排水渠等保持畅通,勤检查,勤清理,勤维护;3防雷设施施工中要注意完善好防雷接地设施;塔机,拌和及生产生活等用电设施的防雷接地编制专项施工组织设计,雨季实行定期检查和维护的制度;4开挖施工在雨季来临之前,在边坡开挖的坡顶上开挖出一条截水沟,将雨水引出施工区域,防止其对开挖面的冲刷;同时在施工作业面上修筑排水沟以使雨水尽快排走;5雨季混凝土施工根据本工程区域夏无酷热雨水多秋雨连绵湿度大,雨季时间长的特点和本工程施工场面较多且分散得实际情况,雨季混凝土施工主要采取以下措施：A成品骨料保护⑴运输;为了保证雨水不落入骨料中,在雨季运输时,采用带帆布覆盖车箱的运输车辆;⑵堆存;在骨料堆存前,先在场地周围形成排水沟,场地中间高,向四边形成缓坡,以利排水;⑶上料保护;从受料斗到拌和料仓的所有皮带,都搭设雨棚架;B混凝土施工⑴岩面混凝土覆盖;雨季在开挖完毕,建基形成,混凝土浇筑之前,为了防止雨水造成污染,将采用彩条布或用砂浆覆盖以保护岩面；⑵混凝土雨季施工应加强气象和雨情预报,避免大雨天浇筑混凝土;在浇筑混凝土时如遇中、大雨或暴雨,应立即处理仓面停止浇筑,并在已浇混凝土表面铺盖塑料布或其他防水材料,待雨停后对施工缝处理后再施工;6 雨季施工时,注意钢筋的锈蚀、模板和支架的变形、下沉,做好水泥等材料的运输、保护工作;7施工道路维护要保证施工在雨季能够顺利进行,必须保证施工道路的畅通,故采取以下措施来确保道路的畅通：⑴完善道路两侧的排水沟和过沟小桥、涵洞,保证路面不积水;⑵在雨季到来前,对公路的边坡进行检查,对可能存在隐患的地方进行加固处理,对危险路段要设置警示牌;⑶由于施工道路经常有重车通过,对路面会造成破坏,因此必须对路面进行养护,故成立一支专门的道路养护队伍,负责施工道路的保养和维护,保证道路通畅;3应急防范措施应根据气象预报,做好雨情监测和减灾防护工作;并准备好应急材料和应急指挥工作;一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和地质灾害的预兆时,应立即采取有效措施,以确保工程、人员和财产的安全;雨季来临前,成立青年突击队,建立必要的通讯联络组、材料运输组、生产自救组等;4农忙季节施工措施农忙季节前夕应召开全体人员思想动员大会,调动工人的施工积极性,在此期间,也可适当增加补助;做好人员的调配,将需施工人员少的工程放在此期间施工;六、质量保证措施1建立健全质量保证体系①建立健全质量管理机构,负责全部工程的质量管理,制定质量责任制,并层层落实到人;以组织机构为核心,组织所有参加施工的有关人员认真学习技术规范和设计图纸,做到思想重视,底数清楚;质量保证体系框图详见附图②推行全面质量管理,开展群众性的小组活动,经常分析施工中可能出现的质量问题,拟定改进措施并落实,做到预防为主;③在关键部位设立质量管理点,建立“特殊项目施工负责制”,认真做好各项检验,确保工程质量;④本标段施工现场设置试验室,试验室配备先进检测仪器,随时检测指导施工,并配备素质较高的试验、测量人员,以满足服务、指导、监督施工的要求;⑤严格执行监理程序,认真听取监理的意见,接受监理的指示,切实做好各项工作;⑥建立自检、互检、专检的三级检验保证体系,项目部设质检部和工地试验室,完善制度,配足工程技术人员;质检部每两周检查一次,各班组经常自检,发现问题及时处理,并根据检查结果进行质量奖罚;建立内部监理制度,会同测试检负责人及工长检查验收,签字确认,对于不合格的工程坚决推倒重来;坚持进度服从质量的观点;2自检内容自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求,细化分解质量目标,采取有效措施,对重点部位、重要工艺、关键环节指定专人负责,进行施工质量控制;自检人员监控各个施工环节的施工质量,随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作,保证质量检查控制的及时性和准确性;3制定和完善岗位质量规范、质量责任和考核奖励办法,促使和激励每个职工强化质量管理意识,实行项目挂牌、首件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度,明确岗位质量职责,层层落实质量责任;4制定质量目标,开展目标管理;本标段工程质量目标是：分项工程一次检查合格率100%,优良率95%以上,达省部优,争创国优工程;六、施工进度计划及保证措施1具体施工过程中应每周上报周进度计划,月进度计划;2做好开工前的准备工作：①做好技术准备,熟悉设计文件,领会设计意图,办理交接桩,搞好复测和材料取样、砂浆和混凝土配合比的选配工作,搞好技术交底；并积极配合设计单位完成施工图设计；②抓紧物资进场准备工作,做好材料计划,疏通供应渠道；三是抓好施工力量及时到位；四是加快办理征租地手续,做好施工便道及临时房屋的修建工作,尽快配套架设、配备和修建电力、通讯线路和供水设施;3采用网络技术,搞好计划管理,在工、料、机安排上做到保证重点、兼顾一般,协调好各项目的顺序衔接,采取平行流水作业相结合的方式组织均衡生产;施工进度分阶段控制,根据工程内容和工期要求,编制年度计划和季度计划,生产调度和各工区根据季度计划制定每月施工计划,各施工队根据月计划制定每周施工计划,做到以周保月、以月保季、以季保年、以年保总工期的目标顺利实现;4施工过程中,加强工作指挥与协调,定期召开工程分析会,依据存在的问题及时调剂劳动力、设备和器材,保证施工顺利进行;5加强对施工机械设备的管理,组织好设备配件的采购、供应,提高设备完好率和利用率,保证机械化生产顺利进行,保证工程质量和工程进度的落实;6针对本工程特点,采用先进的设备,提高劳动生产率;针对重点工序,有计划地开展技术攻关活动,编制重点工序施工作业指导书,充分发挥科学技术先导作用;7处理好质量、进度和安全的关系,开展全面质量、安全管理,提高工程质量,减少事故,避免窝工;8开展目标管理,搞好经济承包：包任务、包成本目标、包工期、包安全、包工程质量、包环境保护,落实政策,奖惩兑现,提高全体职工的主动性和创造性;9创造良好的施工环境,一是与沿线施工单位建立良好的关系,在施工中密切配合,保证施工的高效率进行；二是与当地政府及沿线群众经常融洽关系,取得支持,解决施工中的有关问题,减少干扰,确保施工顺利进行;10根据工程特点和当地气象、水文资料,有预见性地调整各项工作的施工顺序,充分利用好施工黄金时间,并作好预防工作,确保工程能有序快速的进行;七、安全保证体系目标：在施工期间,消灭责任性因工重伤以上事故,杜绝火灾事故以及重大、大交通事故;1组织保证项目部成立安全领导小组,配备专职安全员,负责全面的安全管理工作,施工处建立健全安全领导小组,配备兼职安全员,负责各项安全生产工作的落实,做到有计划、有组织地进行预测、控制、预防事故的发生;2思想保证①．加强全员的安全教育,使广大职工牢固树立安全第一的意识,组织职工学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识,做到思想上重视,生产上严格按照操作规程标准化、正规化施工,提高防事故、保安全的能力;②．对特殊工种进行安全培训,对高空作业人员时常进行安全生产教育;3检查保证建立健全定期检查制度项目部、各施工处对安全生产进行定期和不定期检查,对检查出的问题进行严肃批评,限期改正;针对自身的具体情况,每天进行自检,项目部不定期进行抽检;预防季节性事故发生,强化行政管理,运用政治、经济、法律手段,三管齐下,抓住事故发生的规律,消灭一切事故的发生,使安全工作全面达标;4经济保证①．制定安全目标奖罚制度,逐级签订安全保证责任状,执行安全一票否决权;②．对施工车辆和设备进行定期检查保养,对高空作业采取安全保证措施,设防护网,对各个施工场所配备防火器材定期检查;5制度保证对一切施工机械车辆实行定人、定机车负责,高空及吊装施工要严格按操作规程施工;八、环境保护措施1、减少粉尘的排放措施：⑴对预制场、料场、拌合场等场地开工前完成围帘屏蔽,并设专人根据现场情况对场地及时洒水;⑵对现场主要施工便道进行硬化处理,并设专人负责及时洒水,保证无浮土;⑶对砼搅拌站加装防尘设施,对有尘料堆实施降尘措施;2、减少噪音的排放措施：⑴对发电机、空压机等产生噪音的设备安装隔音罩或消声设置;⑵对木工场和拌合场的噪声设置隔音棚;⑶选用噪声控制要求达标的设备,对产生噪音大的工序,尽量避免夜间施工;3、减少有毒有害废弃物的措施⑴根据工程需要设置废物的放置场所或封闭垃圾存放点;⑵对有毒、有害固体、废液设置分类垃圾箱或容器储存,并统一交环保部门处理;⑶对可回收废弃物及时收集并统一处理;4、减少车辆尾气排放污染措施⑴对施工设备经常清洗,更换三滤,使用高品质的燃料;⑵施工设备运行过程中经常检修并对油门控制要缓和;5、减少生产、生活污水的措施⑴现场拌和站、预制场、洗车池等处应设沉淀池;⑵生活区食堂设置隔油池,厕所设置化粪池;6、减少对农田排灌系统影响的措施：在桥梁施工中,对主河槽设置便桥,确保河水不断流不污染,确保农田灌溉需要;7、生态环境的保护措施：在施工中,不乱占山野、乱伐树木、破坏自然生态,在施工完成后尽快复耕,还耕于民;九、文明施工保证措施我部将文明施工列入定期检查的重要内容之一,它体现着一支队伍的对外形象,文明施工、规范作业、安全生产也是对建筑企业的基本要求;我部在抓紧施工生产的同时,一定做好文明施工管理;1．项目部成立文明施工组织机构,划分责任树立文明施工的思想;2．对施工现场进行整体设计,使生产区、材料供应区、生活区、机械存放区定置合理,方便施工,作业顺畅有序;3．各施工点设置工程概况介绍牌,设置花园式生活区,各作业区段设置明显的标志;4．材料堆放整齐,并设规格、数量、材质、产地标志牌;5．各种检测仪器定位放置,取用方便,机械存放规整有序;6．施工场地相对平整,排水畅通,现场道路畅通、整洁,保证文明施工;7．尊重当地的民风民俗;。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、工程概况
K43+323.98倒虹吸管半径为60cm，与线路交角90度，全长10.3m，进口为竖井，出口为竖井接排水沟。
主要工程数量有：φ60钢筋砼圆管10.3m，20#砼管座4.95 m3，7.5#浆砌片石竖井28.72m3，7.5#浆砌片石水沟17m3。
二、主要施工方法
1、基坑开挖及基底处理
1.1基坑放样
1.1.1涵洞施工前，首先应准确定出涵洞中心及纵横轴线。
1.1.2基坑边坡坡度可依土质情况按《桥规》所列基坑坑壁坡度适当放陡。
如基坑较浅可考虑垂直开挖。
1.1.3基坑宽度：有水基坑考虑涵洞尺寸每边放宽0.3-0.5m，无水的浅岩或岩石基底，可与涵洞基础尺寸相同。
1.1.4如遇地质不良，涵洞基底需换填土壤时，放边桩应考虑换填厚度，一次放够尺寸。
1.2基坑开挖
采用人工配合机械开挖的办法，对开挖深度小，土质较好地段边坡可放陡甚至垂直开挖，对开挖深度较深，有水的地方，应以稳定边坡为主，依土质情况适当放坡，基坑遇岩石地段可用放小炮的方法进行开挖，弃土应注意弃堆坡脚离开挖基坑上口边缘至少1.0m以上，以免引起坑壁坍塌伤人，同时应注意圬工材料的进出口道路，避免被弃土堵塞，基坑上游可能被雨水冲刷处不宜堆弃土。
对较长的涵洞可
从下游端开始，逐节开挖，逐节下基，逐节封闭的办法，以避免基坑暴
露时间过长，又可将后段开挖弃土利用于前段的回填封闭。
1.3基底检验处理
1.3.1基底开挖完后，应检查如下内容：
1.3.1.1基底平面位置、尺寸及高程是否符合设计要求；
1.3.1.2基底地质承载力是否与设计相符；
1.3.1.3基底排水能否满足要求。
1.3.2基底允许误差应符合下列规定：
土质＋50mm
石质＋50mm，－200mm
1.3.3基底标高必须按设计严格控制，一切松散浮土必须清除，若有局部超挖，不能用松土填补，只能在铺座灰时，以砂浆调平。
1.3.4不挖至设计高程若基底承载力达不到设计要求，可继续开挖直至承载力达设计要求，亦可进行原地面打夯或夯填一层卵石、碎石。
1.3.5当挖至设计高程且基底承载力满足设计要求时，应报请监理工程师，及时下基封闭回填，以免地下水或地表水影响基底承载力。
2、基础及涵身施工
2.1砌筑用的砂浆或砼施工时必须严格称量计量施工，其称量误差应符合规范规定。
2.2采用机械拌制，手推车运输至施工作业面，基础较深时，可用砂浆堵塞，扁铁捣固密实，对于较大的空隙可用小石子砼回填，小铁棍
捣固密实。
2.3基础采用20#砼，圆管到指定厂家采购，保证原材料质量，管接处采用双层油毡包裹，最后用细石砼封闭接头。
圆管涵用胶泥材料做防水层。
3、钢筋混凝土盖板涵施工
3.1在涵洞附近选择较为宽敞平坦处,人工将其夯实整平，以利于钢筋混凝土盖板预制。
3.2按设计图纸加工好模板、钢筋，以预制钢筋混凝土盖板。
钢筋混凝土盖板涵应在盖板上预留12cm厚的混凝土铺装层，将钢筋伸出盖板3—4cm，以便与上部铺装混凝土紧密结合。
钢筋混凝土盖板预制时应在盖板上预留扣环，以便于吊装。
3.3钢筋混凝土盖板涵必须在混凝土达到设计强度的70%后，才能脱去底模，只有当混凝土达设计强度后，方可用吊车或装载机吊装，将盖板安放在已施工好的涵洞上，盖板间用砂浆填塞密实，扁铁或小撬棍捣固密实。
3.4盖板安装完毕后，应在企口缝内用30#小石子混凝土填塞，而后进行混凝土板面铺装。
3.5涵洞进出口处八字墙与侧墙设缝隔开，涵身每隔4—6m设沉降缝，缝内用沥青麻絮或其它具有弹性的防水材料填塞。
3.6涵洞回填土
钢筋混凝土盖板涵路堤缺口的填土，应同时从涵洞两侧不小于涵洞孔径2倍的宽度内对称水平分层填筑，并仔夯实，不得从单侧偏推、偏
填，使涵洞遭受偏压。
填土宜用砂质粘土。
对于填石路堤，则在涵洞顶上至少1m及涵管中心线两侧各两倍于孔径范围内，改粒径小于15cm 的石块填筑，对推土机和压路机等大型机械，则在涵洞不小于1m填土厚度时，方可允许机械通过。
三、劳动力组织安排
管理人员 1名技术人员 1 名
质检人员 1名司机名
电工名搅拌工 1 名
砌工 4名搬运工 6名
修理工名勤杂工名
此项工程负责人于跃海，技术负责人王明生，质检负责人何文华，施工负责人梁兰坪，安全负责人聂军奇。
四、机械设备安排
空压机台风枪支
搅拌机 1台自卸汽车辆
发电机 1台
五、施工进度计划
此项工程预计于2001年7月20日开工，基础开挖于2001年8月4日完成，用时14天；浆砌圬工于2001年8月20日完成，用时16天。