单面瓦楞纸板和贴面纸板淀粉粘合剂

的配方和制作工艺

1.目的

为了保证和规范单面瓦楞纸板和贴面纸板粘合的可靠性和粘合强度，提高干燥速度，降低制造成本，制订本配方和制作工艺。

2.适用范围

适用单面瓦楞纸板和贴面纸板淀粉粘合剂的配制与制作工艺。

3.术语

粘度：在瓦楞纸工业中，一般用来描述胶粘剂的流动性。

糊化温度：胶粘剂开始变稠，并产生粘合力时的温度。

4.操作步骤

4.1单面瓦楞纸板淀粉粘合剂配方及制作工艺

4.1.1配方

上釜：水：260kg，淀粉：25kg，NaOH（烧碱）：4－5kg（用5倍冷水溶解）

下釜：水：100kg，淀粉：25kg，硼砂：0.8－1kg（用5倍热水溶解，生胶干燥剂：0.2－0.6kg（用5倍热水溶解）

4.1.2制作工艺（注：投料的先后顺序已在配方中依次排列）

4.1.2.1将上釜原料按顺序加入搅拌釜，反应（10－20）min。

4.1.2.2将下釜原料按顺序加入搅拌釜，搅拌（10－20）min。

4.1.2.3将上釜胶体容量的1/3加入下釜中，搅拌（30－40）min即可。

4.1.2.4加入干燥剂后，粘度会适当的降低，在制作过程中，注意调节

烧碱的用量，靠烧碱来控制粘度，胶过稀增加烧碱的用量，胶过稠减少烧碱的用量。

4.1.2.5粘合剂存放时，将盛放容器加盖密封，不可暴露在空气中，以免出现结皮及稠或冻结现象。

4.2 贴面纸板淀粉粘合剂配方及制作工艺

4.2.1配方

1.水：55kg，

2.淀粉：25kg，

3.烧碱2.1（夏天），2.3（冬天），

4.硼砂：1.5－1.7，

5.磷酸三丁脂（分析纯）：30ml

4.2.2制作工艺

4.2.2.1在容器中加入55kg水，将整袋的淀粉25kg投入水中，充分搅拌使其均匀;

4.2.2.2夏季制胶用碱量：2.1kg，冬季制胶用碱量：2.3kg，加入6kg 的烧碱充分溶解，搅拌反应（5－100）min。注意：配胶时，可根据烧碱的质量灵活掌握其用量。（NaOH≥96％）

4.2.2.3将（1.5－1.7）kg硼砂加入4kg热水溶解，搅拌反应5－10分钟

4.2.2.4将30ml磷酸三丁脂加入物料中充分搅拌。

5. 相关记录

QR[2008]-751-01 -01 制胶记录

瓦楞纸分类

什么是瓦楞纸箱瓦楞纸箱标准瓦楞纸箱种类瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。随着工业的进步传统的裱胶.去边.压痕机器逐步被大线及单面机所取代，这也大大加快了加工效率，提高了行业的竞争力，推动了整体的市场经济加速发展。一、概述 1、印刷包装行业的印刷方式主要有：平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。 2、瓦楞纸箱主要生产工序瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。二、水性印刷原理 1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，

再现原稿的质量。 2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）；红+兰=紫色（樱红、茄紫）；兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。三、印前技术（传统制版） 1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）； 2、背曝光：用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基； 3、主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上； 4、洗版：在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。 5、烘干： 6、去粘：紫外线光源照射； 7、后曝光：硬度调整。四、印刷材料----原纸 1、原纸分类 1．1：瓦楞原纸（corrugating medium）国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。 1．2：箱板纸(linerboard) 1.2.1：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量OCC。简称：进口牛卡。 1.2.2：仿牛皮卡纸。特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色处理。简称：国产牛卡。 1.2.3：白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。（俄白、瑞典白卡、芬兰白卡)；白板纸（表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸）；涂布白板纸（白底白、灰底白、---）。 1.2.4：再生纸。全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理）。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。 2．纸箱原纸基本性能。 2．1：物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。 2．2：外观指标：平滑度、色差、白度。 2．3：具体原纸标准参考：GB13023（瓦楞纸国标）、GB13024（箱板纸国标）。相关项目参考最新行业动态或标准。 3、造纸基本生产工艺流程 3．1：传统造纸工艺流程：原料：木材或草类纤维。 3．2：现代造纸工艺流程：原料：商品木浆、废纸。五、瓦楞纸板 1、瓦楞纸板分类 1．1：按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。现在市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。

常用建筑材料主要技术指标

常用建筑材料主要技术指标生石灰的技术指标项目钙质石灰镁质石灰一等二等三等一等二等三等有效钙加氧化镁含量不小于（）；未消化残渣含量（圆孔筛余）不大于（）；消石灰粉的技术指标项目钙质石灰镁质石灰一等二等三等一等二等三等有效钙加氧化镁含量不小于（）；含水率不大于（）；细度方孔筛余不大于（）； 0.125mm方孔累计筛余不大于（）－；－建筑石膏质量标准技术指标项目一等二等三等凝结时间（）初凝不早于终凝不早于终凝不迟于细度（筛余≯）孔筛孔筛抗拉强度 () 养护一天养护七天抗压强度（）养护一天养护七天碎石或卵石中不良颗粒及有害杂质的规定项目≥＜≤ 针片状颗粒含量（）含泥量（）适当放宽泥块含量（）硫化物和硫酸盐含量（）卵石中有机物含量：颜色不宜深于标准色，否则以砼进行强度对比试验复核注：①对有抗冻、抗渗要求的砼，所用碎石、卵石的含泥量不大于； ②如含泥基本上是非粘土质的石粉时，其总含量可由及分别提高到和；

③含有颗粒状硫化物和硫酸盐时，要经专门检验，确认能满足砼耐久性要求时，方能使用。石子的颗粒强度火成岩变质岩水成岩水饱和极限抗压强度（）注：石子的颗粒强度与所采用的砼标号之比，不应小于。石子的压碎指标值岩石品种砼强度等级压碎指标值() 碎石火成岩≤≤≤ 变质岩或深成的火成岩≤≤≤ 水成岩≤≤≤ 卵石≤≤≤ 砂、石的坚固性指标砼所处的环境条件循环后的重量损失砂石在严寒及寒冷地区室外使用，并经常处于潮湿或干湿交替状态下的砼≤≤ 在其他条件下的砼≤≤ 砂中泥污、有害物质含量的规定项目≥＜注含泥量≯有抗冻、抗渗或其它特殊要求的砼用砂不宜＞；对≤的砼用砂可放宽云母含量≯有抗冻、抗渗要求的砼用砂不宜＞轻物质含量≯－硫化物和硫酸盐含量≯含有颗粒状者，要经专门检验，确认能满足砼耐久性要求时，方能使用有机物含量颜色不宜深于标准色如果深于标准色，则应配成砂浆进行强度复核泥块含量≯对≤的砼用砂可放宽烧结普通砖耐久性能鉴别指标项目鉴别指标抗冻试验每块砖样均须符合下列要求：（）干燥时的质量损失不大于（）被冻裂砖样的裂纹长度不大于下表中关于“裂纹长度”的规定

浅析：造成瓦楞纸假粘的两大因素

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/a49742999.html,）浅析：造成瓦楞纸假粘的两大因素纸板粘合强度是瓦楞纸板品质检测的重要一项。在生产过程有一种情况是，生产出来的纸板从外表看是好的，但是纸板折叠或挤压时，会发出清脆的声音，而面纸与瓦纸粘合处就出现分离状态，行业里基本上把这种情况统称为假粘。在瓦机生产过程中，经常遇到纸板假粘的情况。许多人认为是粘合不好，是上胶量少了，没有粘住。其实不然，这只是一个方面。上胶量太少当然会粘不好，但绝大多数却不是这方面的原因，还需要从以下两个方面查找原因。 1、温度当纸板出现假粘的时候，我们拨开纸板会发现，瓦楞上和面纸上有胶水的印迹，但就是没有贴合好。这样的情况多发生在双面机上。当温度过高时，瓦楞上糊后进入热板，由于纸张温度和热板入口温度过高，引起糊提前糊化，粘合后糊的粘性就不足，从而导致出现假粘现象。根据纸板楞型及材质不同，可以适当降低热板温度及单瓦进纸温度，让糊在进入热板后开始糊化，这样就能达到更好的粘合效果。 2、高克重材质当用高克重纸生产纸板的时候，如使用低克重的纸张生产工艺，那么纸板粘合就会出现假粘现象。高克重的面纸其密度高或性能好，在一定的厚度中含有更多的纤维，其传热性能也比一般传统面纸要差，糊很难渗透到纸张纤维中，从而引起纸板假粘。可以通过增加淀粉固含量及调高热板和进纸温度，提高热能的传递加以解决。

编后语：其实，瓦楞纸板面纸假粘并没有想象中的那么难解决。纸板粘合好坏，要看糊的工艺与温度的配合如何。做不同的产品调整不同的配方，只有在变化中进行实时监测和调控，才能保证纸板的品质。本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；变宝网官网：https://www.360docs.net/doc/a49742999.html,/?qxb 买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！

瓦楞纸箱基本知识

瓦楞纸箱基本知识一．瓦楞形状的分类及其特性： U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。二．瓦楞纸板的种类： 1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板 2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。 3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞 C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度（mm）4.5－５瓦楞个数/300mm 34±2 B 小瓦楞 2.5－３ 50±2 C 中瓦楞 3.5－4 38±2 E 微小瓦楞 1.1－2 96±4 K 超大瓦楞 6.6－７ 24±1.5 各瓦楞所具有的特点： A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能，这种形式的纸板，还可以用作衬套、衬垫和减震件。 B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不

高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性，在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A 型和B型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。 E：纸板使用越来越广泛，纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度，这就时得高质量的装潢印刷成为可能。包装纸箱的内定检验标准：一．感官指标： 1．刷麦须符合公司设计策划要求。 2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。 3．箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。 4．纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm，金属钉应沿搭接部分中线订合，采用斜钉（或与纸箱立边成45度角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm，钉合接逢应钉牢、钉透，不得有翘钉、叠钉，不转角等缺陷；内贴纸必须粘贴完全，不得脱落、露钉。 5．瓦楞纸箱压痕浅宽，单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm，折线居中不得有破裂，箱壁不允许有多余的压痕线。 6．单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次，内外不得有裂缝。 7．表面须涂防潮油的必须均匀，洒水后不得出现潮湿点。二．理化指标 1．水分：11%±3% 2．规格尺寸，以标识内径测量，偏差总和：单瓦楞±4mm 双瓦楞±6mm 3．耐压：综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟 670～900mm：150千克力、30分钟

材料技术要求(全)

一、材料要求: (一)路基技术要求 1、设计路基应处于干燥、中湿状态，土基回弹模量应大于30MPa。 2、潮湿、过湿状态的路基，应采取填砂、砂砾、碎石渗水性材料处理地基，或采取掺入消石灰，固化材料处理，设置土工合成材料，加强路基排水等，进行综合处治。 3、碾压：用12吨以上的压路机或等功效的压路机。路基填料必须进行CBR试验，根据JTGD30-2004《公路路基设计规范》要求：凡是借土填筑路段，路床以下0～30cm，CBR≥8，填料最大粒径10cm；30～80cm，CBR≥5，填料最大粒径10cm；80～150cm，CBR≥4，填料最大粒径15cm；150cm以下，CBR≥3，填料最大粒径15cm；零填路基，CBR≥8，填料最大粒径10cm。 (二)水泥稳定碎石技术要求 1、压实度：≥97%（重型击实法）。 2、水稳碎石中以水泥质量占全部粗粒土颗粒（即碎石、砂砾、粉粒和粘粒）的干质量的百分率表示，即水泥剂量=水泥质量/干土质量=5%。 3、强度：7天无侧限抗压强度控制在3～4Mpa,根据强度要求选定混合料配合比。 4、材料：应选初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜大于6小时)，且各项性能指标满足要求的P.0 32.5普通硅酸盐水泥，不得使用快硬水泥、早强水泥及已受潮变质的水。 5、集料：采用碎石、或卵石加工成的碎石，材料最大粒径为3.15cm。压碎值不大于30%，有机质含量不超过2%，硫酸盐含量不超过0.25%。 6、养生：从加水拌和到碾压终了的延迟时间不应超过4小时，养生期不少于7天。养生结束后立即喷洒透层沥青、垫脚砂，并在5-10天内铺筑沥青面层。 7、碾压：用18吨以上的压路机或等功效的压路机，达到最佳含水量时碾压成型。下层水泥稳定碎石碾压后必须养护7天后方能进行上层水泥稳定碎石的摊铺碾压。 8、水泥稳定碎石集料级配如下表筛孔尺寸（mm）31.5 19.0 9.50 4.75 2.36 0.6 0.075 骨架密实型GM 100 68-86 38-58 22-32 16-28 8-15 0-3 (三)级配碎石技术要求 1、压实度：≥96%（重型击实法）。 2、CBR值：≥80% 3、碾压：用12吨以上的压路机或等功效的压路机。 4、碎石级配范围：最大粒径为3.75cm。 5、塑性指数：＜9 6、级配碎石级配组成如下表筛孔尺寸（mm）0.075 0.6 1.18 4.75 9.5 16 26.5 31.5 37.5 通过率上限（%）10 18 20 27 40 67 85 100 100 通过率下限（%）0 5 8 10 20 42 65 85 100 (四)级配砂砾技术要求 7、压实度：≥96%（重型击实法）。 8、碾压：用12吨以上的压路机或等功效的压路机。 9、砂砾级配范围：最大粒径为5.3cm。 10、塑性指数：＜9 11、级配砂砾级配组成如下表筛孔尺寸（mm）0.075 0.6 4.75 9.5 37.5 53 通过率上限（%）15 45 85 100 100 100 通过率下限（%）0 8 25 40 80 100 (五)沥青混合料面层技术要求 1、沥青面层应具有平整、密实、抗滑、耐久的品质，并具有高温抗车辙、低温抗开裂，以及良好的抗水损害能力。路面的路用性能应符合下表的要求。项目目标值测试方法平整度国际平整度指数IRI＜2.0m/km，σ＜1.0mm T0933、T0932 抗滑性能横向力系数、构造深度符合表1要求T0965、T0961、T0963 高温稳定性动稳定度可参照《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40）并根据当地的工程经验确定设计值。 T0719 水稳性冻融劈裂试验强度比符合表2要求T0709、T0729 抗裂性能极限弯曲应变符合表3要求T0715 2、表面抗滑性能以横向力系数SFC60和路面宏观构造深度TD（mm）为主要指标。抗滑技术指标符合表2要求。表1 抗滑技术指标年平均降水量(mm) 交工检测指标值横向力系数SFC60 构造深度TD（mm）＞1000 ≥54 ≥0.55 500~1000 ≥50 ≥0.50 250~500 ≥45 ≥0.45 3、密级配热拌沥青混合料的水稳定性应符合表2的要求。当沥青混合料水泥稳定性技术指标不满足要求时，应在沥青混合料中掺入适量消石灰或水泥；也可掺入一定量的石

中华人民共和国国家瓦楞纸箱标准

中华人民共和国国家瓦楞纸箱标准 GB 6543-86 Corrugated box 本标准适于运输包装用单瓦楞纸板箱和双瓦楞纸板箱（以下简称瓦楞纸箱） 1 分类瓦楞纸板箱按照使用瓦楞纸板不同的种类、包装内装物的最大重量及箱内尺寸之和分为30种，见表1。表1 注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；2类箱主要用于内销产品的运输包装；3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。 2 基本箱型和代号见附录A。 2.1 本标准规定的箱型代号由四位数字组成。附录A中的图表示各种纸箱的基本式样，每个图有一个四位数字的代号，代号中前两位数字表示箱型种类；后两位数字表示同一类箱中不同纸箱式样。 2.1.1 开槽型纸箱（02型）为最常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用时把箱盖封合。 2.1.2 套合型纸箱（03型）由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。 2.1.3 折叠型（04型）通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底、侧面和箱盖，不用钉合或粘合。 2.2 也可根据要求按订货合同所规定的其他型式制造。 3 纸箱附件为提高对内装物的保护能力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件，这些附件的种类和代号见附录B。在具体的产品用箱技术文件中应对所用附件的种类、代号及其用料、尺寸、结构等作出规定。 4 尺寸规格 4.1 用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米。 a. 长度（L）：箱内底面积长边尺寸；

浅析瓦楞纸箱的可重复使用包装

浅析瓦楞纸箱的可重复使用包装机电工程学院包装111班吴雷201110304103 摘要：瓦楞纸箱作为一种重要的缓冲包装材料，已经广泛的运用到各种包装中。由于瓦楞纸箱具有良好的性能而且价格低廉，包装使用量十分巨大。但由于重复使用存在很多缺陷，导致很多的瓦楞纸箱浪费。瓦楞纸箱的重复使用是绿色包装的一个重要环节，我们以控制瓦楞纸箱质量为基础，通过回收进行多次使用。关键词：瓦楞纸箱可重复使用绿色包装一、前言由于瓦楞纸板固有的优点，已成为现代包装中使用最广泛的包装材料之一，其加工而成的瓦楞纸箱具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能；以及良好的装潢印刷适性，能够再循环再利用，对环境无污染等优点，所以它的使用范围越来越广。瓦楞纸还是一种十分优良的包装材料，可以纸代木、以纸代塑，因而在越来越重视环保的今天倍受青睐，具有良好的发展前景。 “绿色经济”已经成为世界经济发展的主导模式，更多的行业都逐渐转型走向绿色发展道路。“绿色经济”的发展与包装行业有十分重要的关系。然而包装产品的可重复使用对绿色包装起很大作用。瓦楞纸箱作为一种运用广泛的包装材料，它的可重复使用具有重要的意义。但瓦楞纸箱的可重复使用还很少，很多的瓦楞纸箱使用一次变成为废纸或者垃圾，废纸的回收利用大大降低了它原有的价值，而作为垃圾的瓦楞纸箱不仅降低了其原有的价值，而且大大污染了我们的环境。这样的瓦楞纸箱使用模式不符合现在绿色发展的道路。如何对瓦楞纸箱进行可重复使用以成为我们必须研究的一个重要问题。眼观现在的瓦楞纸箱，由于其众多的标准和规格造成了瓦楞纸箱的难以回收再利用。我们要进行瓦楞纸箱的重复再使用，必须做好两个方面的工作。首先，我们必须保证瓦楞纸箱的规格与质量，规格的确定可以更好的为回收服务，而质量的保证是再利用的必要条件，如果没有质量去保证瓦楞纸箱的使用次数，那么重复使用就失去了它本身的意义。二、瓦楞纸箱简介（一）、瓦楞纸箱的发展它是商品运输包装的一种主要材料；瓦楞纸板和瓦楞纸箱的生产始于19世纪

瓦楞纸板边压强度的测定法

前言本标准等同采用ISO3070：1987《瓦楞纸板—边缘耐压强度的测定》。本标准是GB6546—86《瓦楞纸板边压强度的测定法》的修订稿。本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》编写的。本标准从实施之日起，同时代替GB6546-86。本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。本标准首次发布于1986年6月30日。中华人民共和国国家标准瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T6546-1998 idt ISO3070：1987 Corrugated fibreboard-Determination of edgewise crush resistance 代替GB6546-86 1范围本标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。本标准适用于单楞（三层）、双楞（五层）、三楞（七层）瓦楞纸板边压强度的测定。 2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可性能性。 GB450-89纸和纸板试样的采取 GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气 3试验原理矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。测定每一试样所能承受的最大压力。 4试验仪器 4.1固定压板式电子压缩试验仪该压缩仪是采用一块固定压板和另一块直接刚性驱动压板操作的，动压板的移动速度为（12.5±2.5)mm/min。压板尺寸应满足试样的选定尺寸，使试样不致超出压板之外，压板还应满足以下要求： a.压板的平行度偏差不大于1：1000； b.横向窜动不超过0.05mm。 4.2弯曲梁式压缩仪该压缩仪是根据梁弯曲的工作原理，对上下压板的要求与固定压板式电子压缩仪相同。测试时，压溃瞬间的刻度应在仪器可能测量的挠度量程的20%-80%范围内；当压板开始接触到试样时，压板压力增加的速度应为（67±13)N/s。使用该种仪器试验时应在报告中注明，并不得用于促裁检验。 4.3切样装置可以使用带锯或刀子，也可使用模具准备试样，但必须切出光滑、笔直且垂直于纸板表面的边缘。4.4导块两块打磨平滑的和蓄谋形金属块，其截面大小为20mm×20mm，长度小于100mm；导块用于支持试样，并使试样垂直于压板。

瓦楞纸板运行速度的关键

瓦楞纸板运行速度的关键近年笔者辗转于华东包装企业，了解到大部分企业的瓦楞纸板线，平均运行速度偏低，大都在300m/min之间徘徊，距设备的经济速度很远。为此企业大伤脑筋，不是与设备制造商扯皮，就是自我改造，结果好端端一条流水线搞得面目全非也未达到理想的效果。那么影响瓦楞纸板运行速度的症结究竟在哪里？笔者就此浅谈所知，与同行共同探讨。一、设备先天不足由于购买设备时对其性能构造缺乏了解，或者偏重低价位购买了设计制造不太成熟有缺陷的设备，主要表现为： 1、瓦楞机热能利用率低或者根本无法满足180℃生产所需温度（供热配套缺陷，热能损耗高即外吸式真空吸附装置设计不合理，带走一定热量，供热又补给不足）。 2、瓦楞辊：直径280mm以下。虽然某些设备说明书上标明经济速度600m/min，但实际生产根本就无法达到。有的商家瓦楞辊直径320mm以下也标明经济速度可达10080m/min，其实质为欺骗性的宣传。 3、预热器缸径低于600mm，且无调节纸张预热包角装置，无法对原纸充分预热。 4、烘干机热板过短（不足9m），对双面机涂胶后的纸板烘干不充分，粘合胶糊化不良，速度稍快即造成大量纸板脱胶过软。 5、冷却部分短小，压载浮辊稀少（间距超过200mm），对纸板水汽散发、定型、充分粘合不利。二、原纸质量不符合生产要求片面追求低成本，贪图便宜购进拉力差、水分大、无韧性、灰尘多不符合质量要求的原纸，这些连最低国家标准也谈不上的原纸应用于生产，可想而知会带来什么样的后果，怎敢奢谈提速？未能根据纸张的渗水性、环境温湿度灵活配制胶液，或者使用变质稀薄且有大量泡沫的胶液，亦或担心纸板粘合不良而故意加大涂胶量，同时又忽视了车速单面瓦楞纸板的充分预热以及烘干机的温度等因素，造成单面纸板瓦楞吸水过多变软，为了确保纸板的粘合和挺度烘干机不得不减速慢行。四、技术力量薄弱、缺乏团队意识合格的技术人员严重匮乏，各关键工序的操作人员对设备的驾驭能力不够娴熟，对员工必须要的培训学习未能引起企业的高度重视，既使各关键工序的技术人员水平不差，但缺乏良好的团队意识和互相协作精神，也会影响纸板箱运行速度。解决以上问题关键要根据企业自身条件因厂制宜、因人制宜。倘若企业近期无力进行设备更新换代，可考虑设备改造，但首先要确定设备缺陷所在才能对症下药，切忌盲目。在瓦楞材质的选用上尽可能走出“捡了芝麻丢了西瓜”的误区。根据专家的意见，瓦楞纸板线运行速度60m/min以上，所用原纸质量标准是不能低于B级的，至于胶液的优劣对纸板线运行速度尤为重要。笔者曾在《中国包装报》发表《胶质量是纸箱质量的关键》一文做过详尽阐述，在此不再赘言，仅从胶液粘度、淀粉水比略谈个人看法：高速运行纸板线（100m/min以上）、胶粘度40－45S（涂4标测量），淀粉与水之比以1∶6－1∶7为宜。欲达到理想的车速还要对用纸环境温湿度等综合分析灵活配制胶。最后值得关注是诸多企业倡导的“以人为本”的理念，员工技术水准、素质乃至团队意识协作精神，这些常挂在企业领导人嘴边的话真正操作起来并不简单，如何去培养人才、储备人才、留住人才，并最大限度地让其释放能量就取决于企业的用人机制和企业的魅力，以及留给人才的良好发展空间。

瓦楞纸箱的特性和用途

一、瓦楞纸板、纸箱的特点、优点和用途 1、它是商品运输包装的一种主要材料；瓦楞纸板和瓦楞纸箱的生产始于19世纪末期，在20世纪初期得以迅速发展。瓦楞纸箱重量轻，价格便宜，可以大规模生产多种尺寸，使用前储存空间很小，并能印刷各种图案，因此在制成品包装运输上得到广泛运用。 2、结构特点：由单层或多层波浪形的瓦楞纸板和平坦纸粘合而成； 3、性能特点：瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动； 4、六个优点：4.1抗压防震4.2适合印刷4.3易于成形4.4重量较轻4.5利于环保4.6成本低廉（较其它包材而言） 5、纸箱的四大作用：5.1保护商品5.2方便储运5.3广告宣传5.4促进销售二、原材料介绍（识别）1、纸度（指原纸的宽度）1.1原纸：即生产/制造纸板（纸箱）的原料纸的简称，也叫卷筒纸或大炮纸。原纸的幅度一般情况下，最小为29″,最大为55″，共14个奇数幅宽，原纸生产成纸板则有14个纸度（沿坑纹方向的纸板宽度）即29″、31″、35″、37″、39″……55″（可换算公分）。1.2特殊纸度：有57 ″、59″、63″、66″、67″、70″、74″、78″、82″、87″、90″、94″、98″等十三种纸度。1.3书写格式：一般情况下表示纸板的尺寸时，纸度写在前面，纸板的长度写在后面。如31″*84″、29″*72″…… 2、纸的识别 2.1原纸的分类（克重和代号）K纸：250g/m2 T纸（白）：200g/m2 A纸：175g/m2 2纸：125g/m2 B纸：125g/m2 3纸：105-115g/m2 C纸：127g/m2 6纸：200g/m2 G纸：300g/m2 7纸：260g/m2 F纸：112g/m2 8纸：310g/m2 W纸：180g/m2 9纸（白）：125g/m2 KW（140g/m2）又叫牛底白1纸：112g/m2 M纸：160g/m2 5纸：150g/m2 2.2根据用途分类面纸：即瓦楞纸板上面的一层牛皮纸，亦称箱板纸。 a. 面纸（箱板纸）一般为未漂白的牛皮纸，牛皮纸是用以软木硫酸盐浆为主组成的纤维，在长网造纸机上制造。 b. 在造纸时在未漂白箱板纸顶面加一层漂白纸浆，使箱板纸一面为白色，一面为原色的箱板纸叫白面箱板纸，适宜印刷。 c. 箱纸板的物理指标是：定量（g/m2）。 d. 箱纸板的定量一般为（127-310g/m2），相对纸箱而言。瓦楞纸芯纸：即瓦楞原纸包括生产瓦楞纸板的芯纸（中纸）和瓦楞纸。 a. 主要由半化学浆（即原浆用亚硫酸盐和苏打灰浸泡蒸者，再用机械研磨成纸浆）在长网造纸机上制成。 b. 主要物理指标为定量（g/m2）。 c. 瓦楞纸定量一般为112-200 g/m2. 里纸：即瓦楞纸板最内一层，一般使用的纸质同面纸也称箱板纸。三、瓦楞纸板 1、瓦楞纸板的分类1.1按层数分分类符号表示法解读法标准表示法单坑A3A 单粗坑 A 面A底A175/112/A175 双坑A=A 双粗坑A面A底A175/112/112/112/A175 三坑A≡A 三粗坑A面A 底A175/112/112/112/112/112/A175 单见坑A3 A面渣底粗见坑A175/112 双见坑A3A3 A面渣底粗双见坑A175/112/A175/112 单幼坑A9 A面渣底幼见坑A175/112 双幼坑A9A9 A面渣底幼双见坑A175/112/A175/112 1.2按楞型分类（GB6544-86）分类高度（mm）俗称坑数（个/300mm）G坑0.4-0.5 G坑（精细瓦）F坑0.6-0.7 F坑125±2（细瓦）A坑4.5-5 A坑34±2 B坑2.5-3 B坑50±2 C坑3.5-4 C坑38±2 D坑1.7-2.7 D坑78±2 E坑1.1-2 E坑或幼坑96±2 目前市场上为了增加纸箱整体抗压,双坑纸板采用A/B或为改善印刷效果双坑纸板采用E/B坑。

机电主要材料技术要求

机电主要材料技术要求目录 1、管材（PPR及管件、UPVC及管件、PVC电线管） 2、镀锌钢管 3、电线、电缆 4、开关、插座 5、电缆桥架 6、户内配电箱 7、消防箱 8、给水阀门 9、散热器

管材（PPR及管件、UPVC及管件、PVC电线管）一、应符合以下标准： 1、GB/T 18742.2-2002 《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材》； 2、GB/T 18742.3-2002 《冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件》； 3、GB/T 5836.1-2006 《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》； 4、GB/T 5836.2-2006 《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》； 5、JG 3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》； 6、GA 305-2001 《电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术要求》；二、PP-R管技术标准管材部分 1、外观：管材的色泽应基本一致；管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷；管材不应含有可见杂质；管材端面应切割平整并与轴线垂直；管材应不透光。 2、PP-R管材的物理力学性能

3、卫生性能符合GB/T 17219标准的规定。 4、标志管材应有永久性标志，间隔不超过1m。标记至少应包括下列内容： ●生产厂名 ●产品名称：应注明PP-R给水管材 ●商标 ●规格及尺寸：管系列S、公称外径dn和公称壁厚en ●本标准号 ●生产日期三、PP-R管技术标准管件部分 1、外观：管件表面应光滑、平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色线等缺陷；管件应不透光。 2、PP-R管件的物理力学性能

浅谈瓦楞纸板塌楞故障处理方法

浅谈瓦楞纸板塌楞故障处理方法在瓦楞纸板包装和印刷中，瓦楞纸板塌楞（一般均为局部塌楞）对产品包装质量的影响很大，这种不合格的瓦楞纸板，不但无法确保瓦楞纸箱的抗压强度、环压强度，不能保证包装产品贮运的安全，而且影响整个产品包装外观质量，此外，在包装印刷中也会因塌楞等原因使印刷的图文不清，严重影响产品的销售。由于在瓦楞纸板生产过程中，对瓦楞纸板的技术参数、工艺设计、质量检测等几个方面要求非常严格，生产线结构比较复杂，生产时使用材料和影响质量的因素较多，如要求瓦楞原纸、温度、胶粘剂、速度等同步进行，只要有一个环节控制不好，就不可避免地发生质量问题。因此，要保证生产出合格的瓦楞纸板除了要求设备精良，材料、环境符合要求外，熟悉生产工艺，掌握高超的操作技术和故障处理的技巧也是关键所在，下面就谈谈瓦楞纸板生产中出现局部塌楞故障的处理方法。供同行们参考。瓦楞纸板塌楞的危害和特点在瓦楞纸板生产中，发生局部塌楞是其常见的故障之一。发生局部塌楞的类型主要有4种，即两个瓦楞塌楞、多个瓦楞塌楞和一个至多个瓦楞塌楞（如图1）。在大批量生产中，瓦楞纸板产生这种局部塌楞的现象将会严重影响产品质量，造成大量次废品，导致制造成本大幅度增加，企业深受其害。此外，发生塌楞的三层、五层或七层瓦楞纸板，必然会产生其脱胶面积之和大于国标每平方米20cm2，边压强度大大降低，纸板厚度低于标准，印刷图案、文字模糊发虚等次废品，严重影响纸箱产品的整体质量。这样的纸板不但根本无法应用于中、高档的产品包

装，就是在低档次的包装中，对包装产品的质量、外观、销售等也都会产生不良的影响。仔细观察分析瓦楞纸板产生塌楞的现象，可以归纳出如下瓦楞纸板生产中出现局部塌楞的主要特点：（1）塌楞面积变化大，以每平方米计，存在塌楞面积少至几平方厘米，多至上千平方厘米；（2）塌楞具有周期性，沿着单面机的生产方向，瓦楞纸板上出现周期性而不完全相同的塌楞；（3）塌楞面积沿瓦楞横向中间大两头小，楞形塌落呈不规则状态；（4）塌楞面积内明显脱胶，瓦楞纸板局部厚度明显减薄，有的仅为相应标准厚度的30%，单面、三层、五层瓦楞纸板局部塌楞。引起塌楞故障的主要原因和解决方法在日常瓦楞纸板产生中，出现局部塌楞现象的纸板多数为导爪式单面机生产的瓦楞纸板，因此，下面就主要针对这种塌楞故障进行分析，归纳起来，主要有三个方面。第一，导爪工作面圆弧半径与下瓦楞辊外径之间间隙过大。如下瓦楞辊峰已经磨损使外径减小或下瓦楞辊楞型经反复修磨后外径减小等，仍然使用原

瓦楞纸板和纸箱的箱常数与楞常数.

瓦楞纸板和纸箱的箱常数与楞常数瓦楞纸板和纸箱的箱常数与楞常数瓦楞纸板和纸箱的质量成本没有好原料造不出好纸，同理，没有好的纸板与原辅料黏合剂，也不可能生产出好的瓦楞纸板和纸箱。以质量与成本为核心，不同的瓦楞纸板和纸箱区别对待，既要保证质量最好，又要强调成本最低。影响质量的因素很多，有内在因素如所用的原料是否合适，也有外在因素如生产工序的多少、生产工艺的先进性等等。其中原辅材料合理利用的效果立竿见影，但是要求我们：一方面，须对纸张、瓦楞纸板和纸箱的性能了如指掌，尤其是强度性能，因为它是决定瓦楞纸板和纸箱质量的主要因素；另一方面，须寻找合适的黏合剂等辅料，因为黏合剂的好坏直接决定着瓦楞纸板和纸箱的粘合强度，间接决定着耐破、戳穿和抗压强度，所以不容忽视。一、瓦楞纸板和纸箱的主要性能指标 1. 定量（BasisWeight）定量又名“克重”，是指每平方米瓦楞纸板的重量，单位：克/平方米（g/㎡），又写作“GSM”。瓦楞纸板的定量决定着瓦楞纸板和纸箱的重量，一般可用下列公式估算：双面单瓦楞纸板定量＝面纸定量＋里纸定量＋瓦楞纸定量×楞率＋黏合剂干重双面双瓦楞纸板定量＝面纸定量＋里纸定量＋夹芯纸定量＋第一层瓦楞纸定量×相应楞率＋第二层瓦楞纸定量×相应楞率＋黏合剂干重双面单瓦楞纸板黏合剂干重一般为12g/㎡左右，双面双瓦楞纸板黏合剂干重一般为24g/㎡左右。 2. 耐破强度BST（BurstingStrength Test）耐破强度是静态破裂强度，单位千帕（Kpa）。耐破强度可由耐破强度测试仪测定。瓦楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准，瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原料推测得出，它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95，与瓦楞层无关。例如，单瓦楞纸板和双瓦楞纸板的耐破强度分别计算如下：单瓦楞纸板BST＝（面纸BST＋里纸BST）×0.95 双瓦楞纸板BST＝（面纸BST＋夹芯BST+里纸BST）*0.95 因为瓦楞纸板各层箱纸板之间有空隙，缓冲能力增加了，但是更容易被各个击破，所以上述公式中，各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95得到的结果，才与实际情况相符。耐破强度与瓦楞层无关，是因为：一方面，瓦楞层的耐破强度比箱纸板低得多，另一方面，由于耐破强度是静态耐破裂强度，瓦楞层的缓冲更大，从而大大降低其耐破强度，以至于可忽略不计。 3. 戳穿强度PET（PunctureEnergy Test）

材料技术要求

总则本技术规范书适用于神华鄂尔多斯煤制油分公司壳牌气化炉金属滤芯采购项目。它提出了金属滤芯的功能设计、结构、性能、采购等方面的技术要求。本技术协议书中所给出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出明确规定，也未充分引述有关标准、规范的条文，卖方应提供一套满足本协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。如未对本规范书提出偏差，将认为卖方提供的金属滤芯符合规范和标准的要求。合同签订后个月内，按本规范书要求，卖方应提出合同滤芯的设计、制造、检验、装配、安装、调试试运、验收和维护等标准清单给买方，由买方确认。金属滤芯采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在投标报价中，卖方应保证买方不承担有关产品专利的一切责任。卖方应提供高质量的金属滤芯。金属滤芯应是技术先进并经过两年以上成功运行业绩，证明是成熟可靠的产品。卖方在金属滤芯设计和制造安装过程中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的国际或中国国家标准。卖方应提供所使用的标准。本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。本技术规范书书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 *卖方应在中华人民共和国注册并具有独立法人资格，注册资本金为人民币万元及以上。 *投标人必须是关键设备认证供应商清单中高温高压（）飞灰过滤器滤芯的供应商。需提供关键设备认证供应商清单文件复印件； *投标人需提供金属滤芯在壳牌工艺范围内至少家用户出具的（）飞灰过滤器整套（不少于支）使用至少年以上运行良好的业绩证明，加盖使用单位章。须提供份及以上（）飞灰过滤器整套金属滤芯的合同及用户良好使用评价并加盖使用单位章。 *本次招标不接受联合体投标。工程项目简况

瓦楞纸包装及相关标准

瓦楞原纸： GB13023-91 1 主题内容与适用范围本标准规定了瓦楞原纸的技术规范。本标准适用于制造瓦楞纸板用的瓦楞原纸。 2 引用标准 GB451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法 GB451.2纸和纸板定量的测定法 GB451.3纸和纸板厚度的测定法 GB453纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法) GB462纸和纸板水分的测定法 GB2679.8纸板环压强度的测定法 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB10324纸张的包装和标志 GB10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气 3 产品分类 3.1 瓦楞原纸按质量分为A、B、C、D四个等级。 3.2 瓦楞原纸分平板和卷筒纸两种。 3.3 瓦楞原纸的规格可按订货合同规定，卷筒纸尺寸偏差不许超过80mm，平板尺寸偏差不许超过5mm，偏斜度不许超过5mm。 4 技术要求 4.1 瓦楞原纸的技术指标必须符合表1的规定。 4.1.1 按照供需双方协定，可生产其他定量的瓦楞原纸。其物理性能参照相应档次。

瓦楞纸板粘合强度的测定方法中华人民共和国国家标准：瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB/T6548-1998 代替GB6548-86 Corrugated fibreboard Determination of ply adhesive strength 前言本标准等效采用日本标准JISZ0402-88《瓦楞纸板的粘合力的试验方法》。本标准是GB6548-86《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》的修订稿。本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》编写的。本标准从实施之日起，同时代替GB6548-86。本标准由中国轻工总会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。 1 范围本标准规定了瓦楞纸板粘合强度的测定方法。本标准适用于测定各种类型的瓦楞纸板的粘合强度。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB450-89纸和纸板试样的采取 GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法 GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气 3试验原理高尔夫球针形附件插入试样的纸和面纸之间（或芯纸之间），然后对插有试样的针形附件施压，使其须知相对运动，直至被他离部分分开。 4 试验仪器 4.1 压缩强度测定仪应符合GB6546规定的压缩强度测定仪的技术要求。 4.2 切取试样的装置应符合GB6546规定的切刀和要求。 4.3 附件附件是由上部分附件和下部分附件组成，是对试样各粘着部分施加均匀压力的装置。每部他附件由等距插入瓦楞纸板空间中心的针式件和支撑件组成。针式附件和支撑件的平行度偏差应小于百分之一。 5 试样的采取、处理与制备 5.1 试样的采取按GB450进行。 5.2 试样的处理按GB10739进行。 5.3 试样的制备：从样品中切取10个25mm×80mm的试样，瓦楞方向应与短边的方向一致。试样尺寸误差为±1mm。 6 试验步骤试验应在第5章规定的大气条件下进行。

瓦楞纸板常识

第一节瓦楞纸板的楞形和波形型状一、瓦楞纸板的楞形不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是Ａ型楞、Ｃ型楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。它们的技术指标和要求见表一。Ａ型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性；Ｃ型楞较Ａ型楞次之，但挺度和抗冲击性优于Ａ型楞；Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；Ｅ型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。二、瓦楞的波形形状构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为Ｖ形、Ｕ形和ＵＶ形。Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。Ｕ形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。当受到外力冲击时，不象Ｖ形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如Ｖ形楞。根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊。第二节瓦楞纸箱及其附件的造型、结构和设计一、瓦楞纸箱及其附件的造型瓦楞纸箱由于世界各国根据使用情况不同分也不同，国际上目前通用的是由欧州纸板制造工业联合会（FEFCO）欧州硬纸板箱制造协会（ASSCO）提出的瓦楞纸箱与瓦楞纸盒分类方法，称为《国际纸箱箱型标准》。该标准把各种样式的瓦楞纸箱、瓦楞纸盒及其附件按四位数分炎夏编号。如我们通常称做对口瓦楞纸箱的，国际纸箱箱型标准中称它为0201型箱。这种分类方法现已为世界各国接受，我国关于瓦要纸箱，瓦楞纸盒及其附件造型的标准分类就采用了这种方法。（如图二十一）。

沥青混合料原材料技术要求

沥青混凝土原材料要求一、粗集料粗集料应符合下列要求： 1）粗集料应符合工程设计规定的级配范围。 2）骨料对沥青的粘附性，城市快速路、主干路应大于或等于4级；次干路及以下道路应大于或等于3级。集料具有一定的破碎面颗粒含量，具有1个破碎面宜大于90％，2个及以上的宜大于80％。沥青混合料用粗集料质量技术要求指标单位高速公路及一级公路其他等级公路备注表面层其他层次石料压碎值，不大于% 26 28 30 洛杉矶磨耗值，不大于% 28 30 35 表观相对密度，不小于－ 2.60 2.50 2.45 吸水率，不大于% 2.0 3.0 3.0 坚固性，不大于% 12 12 －针片状颗料含量(混合料)，不大于其中粒径大于9.5mm，不大于其中粒径小于9.5mm，不大于% % % 15 12 18 18 15 20 20 －－水洗法<0.075mm颗粒含量，不大于% 1 1 1 软石含量，不大于% 3 5 5 注：１坚固性试验可根据需要进行．２用于高速公路、一级公路时，多孔玄武岩的视密度可放宽至2.45t/m3，吸水率可放宽至３％，但必须得到建设单位的批准，且不得用于ＳＭＡ路面．３对Ｓ１４即３～５规格的粗集料，针片状颗粒含量可不予要求，<０.075mm含量可放宽到３％．沥青混合料用粗集料规格规格名称公称粒径（mm）通过下列筛孔（mm）的质量百分率（％） 106 75 63 53 37.5 31.5 26.5 19 13.2 9.5 4.75 2.36 0.6 S1 40~75 100 90~100 －－0~15 －0~5 S2 40~60 100 90~100 －0~15 －0~5 S3 30~60 100 90~100 －－0~15 －0~5 S4 25~50 10090~100 －－0~15 －0~5 S5 20~40 100 90~100 －－0~15 －0~5 S6 15~30 100 90~100 －－0~15 －0~5 S7 10~30 100 90~100 －－－0~15 0~5 S8 10~25 100 90~100 －0~15 －0~5 S9 10~20 100 90~100 －0~15 0~5 S10 10~15 100 90~100 0~15 0~5 S11 5~15 100 90~100 40~70 0~15 0~5