《差热分析》报告

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差热分析实验报告数据处理

差热分析实验报告数据处理

差热分析实验报告数据处理差热分析实验报告数据处理差热分析(Differential Scanning Calorimetry,DSC)是一种常用的热分析技术,用于研究材料在升温或降温过程中的热性质变化。

在差热分析实验中,我们通常需要对实验数据进行处理和分析,以获得更准确的结果。

首先,我们需要对实验数据进行预处理。

这包括检查数据的完整性和准确性,排除可能的异常值和噪声。

在进行数据处理之前,我们还需要对数据进行校准,以确保结果的准确性。

校准通常包括对仪器的灵敏度和响应时间进行调整。

接下来,我们需要对实验数据进行曲线拟合。

差热分析实验通常会得到一个热流量随温度变化的曲线。

通过对这个曲线进行拟合,我们可以得到一些重要的参数,如峰温、峰面积和峰高等。

这些参数可以提供关于样品的热性质和相变过程的信息。

在进行曲线拟合时,我们可以使用不同的数学模型。

常见的模型包括高斯模型、洛伦兹模型和Voigt模型等。

选择合适的模型取决于实验数据的特点和所需的精度。

拟合过程中,我们还需要注意排除可能的干扰和噪声,以确保结果的可靠性。

除了曲线拟合,我们还可以对实验数据进行积分处理。

通过对热流量曲线进行积分,我们可以得到一个热量随温度变化的曲线。

这个曲线可以提供关于样品吸放热量和相变焓变的信息。

积分处理还可以帮助我们计算样品的热容和热导率等热性质参数。

在进行数据处理时,我们还需要注意数据的可靠性和可重复性。

为了确保结果的准确性,我们通常需要进行多次实验并取平均值。

此外,我们还需要对结果进行统计分析,以评估数据的可靠性和误差范围。

统计分析可以帮助我们确定数据的置信度和显著性水平。

最后,我们可以将处理后的数据进行可视化展示。

通过绘制图表和曲线,我们可以更直观地理解实验结果。

常见的可视化方法包括热流量曲线、热量曲线和热性质参数随温度变化的曲线等。

通过可视化展示,我们可以更好地展示实验结果,并与其他数据进行比较和分析。

总之,差热分析实验报告的数据处理是一个重要的环节。

差热分析实验报告

差热分析实验报告

差热分析实验报告一、实验目的差热分析(DTA)是一种在程序控制温度下,测量物质与参比物之间温度差与温度关系的技术。

通过本次实验,旨在达到以下目的:1、了解差热分析的基本原理和实验方法。

2、掌握差热分析仪的操作和使用。

3、学会对差热曲线进行分析,获取物质的相变温度、热效应等信息。

二、实验原理差热分析是基于物质在加热或冷却过程中会发生物理或化学变化,从而产生吸热或放热效应。

在实验中,将样品和参比物(通常为惰性物质,如α氧化铝)置于相同的加热环境中,同时测量它们的温度变化。

当样品发生相变、化学反应等热效应时,其温度与参比物的温度会产生差异,这个温差通过热电偶转化为电信号,经放大和记录后得到差热曲线。

差热曲线的横坐标为温度(T),纵坐标为温差(ΔT)。

吸热过程在差热曲线上表现为向下的峰,放热过程表现为向上的峰。

峰的位置对应着热效应发生的温度,峰的面积与热效应的大小成正比。

三、实验仪器与试剂1、仪器差热分析仪电子天平坩埚镊子2、试剂分析纯的无水硫酸铜(CuSO₄)分析纯的氢氧化钙Ca(OH)₂四、实验步骤1、样品制备准确称取约 5mg 的无水硫酸铜和 5mg 的氢氧化钙,分别放入两个坩埚中。

用镊子将坩埚轻轻压实,确保样品均匀分布。

2、仪器准备打开差热分析仪电源,预热 30 分钟。

设置升温程序,从室温以 10℃/min 的速率升温至 800℃。

3、装样将装有样品的坩埚和装有参比物的坩埚分别放入差热分析仪的样品池和参比池。

4、启动实验点击“开始”按钮,启动实验,记录差热曲线。

5、实验结束待实验完成,仪器自动停止加热。

取出坩埚,待冷却后清理仪器。

五、实验结果与分析1、无水硫酸铜的差热分析差热曲线显示,在约 250℃处出现一个明显的吸热峰,这对应着无水硫酸铜失去结晶水转变为硫酸铜的过程。

通过计算峰面积,可以估算出该吸热反应的热效应。

2、氢氧化钙的差热分析氢氧化钙的差热曲线在约 580℃处出现一个放热峰,这是氢氧化钙分解为氧化钙和水的反应。

差热分析 实验报告

差热分析 实验报告

差热分析实验报告
摘要
本实验使用差热分析仪进行热分析,可检测物料的热行为,以及由于外部因素的变化而导致的热影响。

该仪器有两个传感,可以采集温度变化的相关信息和储存在个人电脑上的记录。

本实验用差热分析仪测定了螺纹钉在升温和降温时的热行为。

本实验采用差热分析仪采集和记录了在25℃ ~ 200℃ 内螺纹钉的温度变化,每增加20℃,采集一次数据,共采集7次温度数据,同时记录时间。

最后,计算出每个温度增加20℃时螺纹钉的温度升高值。

从实验结果来看,随着温度的不断升高,螺纹钉的温度也在上升。

从曲线图上看,以200℃ 为顶点,温度变化趋于稳定,表明螺纹钉的热状态已经趋于平稳。

此外,每20℃ 时螺纹钉的温度上升值也可以从实验结果中计算得出。

由于实验过程中外界因素的畸变,温度变化量略有出入,但可控制在较小的范围,总的来说实验比较完美。

本实验表明,差热分析仪适用于测试物料热行为以及外部温度变化所导致的影响,是对物料的运行热行为反映的准确可靠的手段。

关键词:差热分析仪,热行为,螺纹钉,温度变化。

差热分析实验报告

差热分析实验报告

差热分析实验报告学号:22基础物理化学实验报告实验名称:差热分析班级: 11级应化二班组号: 2号实验人姓名: xx 同组人姓名:xxxx指导老师:杨余芳实验日期: 2013/11/26差热分析【实验目的】1. 用差热仪绘制CuSO 4·5H 2O 等样品的差热图。

2. 了解差热分析仪的工作原理及使用方法。

3. 了解热电偶的测温原理和如何利用热电偶绘制差热图。

【实验原理】物质在受热或冷却过程中,当达到某一温度时,往往会发生熔化、凝固、晶型转变、分解、化合、吸附、脱附等物理或化学变化,并伴随着有焓的改变,因而产生热效应,其表现为物质与环境(样品与参比物)之间有温度差。

差热分析(Differentiai Thermal Analysis.简称DTA) 就是通过温差测量来确定物质的物理化学性质的一种热分析方法。

差热分析仪的结构如下图所示。

它包括带有控温装置的加热炉、放置样品和参比物的坩埚、用以盛放坩埚并使其温度均匀的保持器、测温热电偶、差热信号放大器和信号接收系统(记录仪或微机)。

差热图的绘制是通过两支型号相同的热电偶,分别插入样品和参比物中,并将其相同端连接在一起(即并联,见图5-1)。

A两支笔记录的时间—温度(温差)图就称为差热图,或称为热谱图。

图5-1 典型的差热图图5-1 差热分析原理图从差热图上可清晰地看到差热峰的数目、位置、方向、宽度、高度、对称性以及峰面积等。

峰的数目表示物质发生物理化学变化的次数;峰的位置表示物质发生变化的转化温度(如图5-2中T B);峰的方向表明体系发生热效应的正负性;峰面积说明热效应的大小:相同条件下,峰面积大的表示热效应也大。

在相同的测定条件下,许多物质的热谱图具有特征性:即一定的物质就有一定的差热峰的数目、位置、方向、峰温等,因此,可通过与已知的热谱图的比较来鉴别样品的种类、相变温度、热效应等物理化学性质。

因此,差热分析广泛应用于化学、化工、冶金、陶瓷、地质和金属材料等领域的科研和生产部门。

差热分析DTA实验报告

差热分析DTA实验报告

差热分析DTA一、实验目的掌握热分析方法─差热分析法基本原理和分析方法。

了解差热分析和热重分析仪器的基本结构和基本操作。

二、差热分析基本原理差热分析法(Differential Thermal Analysis,DTA)是在程序控温下测量样品和参比物的温度差与温度(或时间)相互关系的一种技术。

物质在加热或冷却过程中会发生物理或化学变化,同时产生放热或吸热的热效应,从而导致样品温度发生变化。

因此差热分析是一种通过热焓变化测量来了解物质相关性质的技术。

样品和热惰性的参比物分别放在加热炉中的两个坩埚中,以某一恒定的速率加热时,样品和参比物的温度线性升高;如样品没有产生焓变,则样品与参比物的温度是一致的(假设没有温度滞后),即样品与参比物的温差DT=0;如样品发生吸热变化,样品将从外部环境吸收热量,该过程不可能瞬间完成,样品温度偏离线性升温线,向低温方向移动,样品与参比物的温差DT<0;反之,如样品发生放热变化,由于热量不可能从样品瞬间逸出,样品温度偏离线性升温线,向高温方向变化,温差DT>0。

上述温差DT(称为DTA 信号)经检测和放大以峰形曲线记录下来。

经过一个传热过程,样品才会回复到与参比物相同的温度。

在差热分析时,样品和参比物的温度分别是通过热电偶测量的,将两支相同的热电偶同极串联构成差热电偶测定温度差。

当样品和参比物温差DT=0,两支热电偶热电势大小相同,方向相反,差热电偶记录的信号为水平线;当温差DT¹0,差热电偶的电势信号经放大和A/D换,被记录为峰形曲线,通常峰向上为放热,峰向下为吸热。

差热曲线直接提供的信息主要有峰的位置、峰的面积、峰的形状和个数,通过它们可以对物质进行定性和定量分析,并研究变化过程的动力学。

峰的位置是由导致热效应变化的温度和热效应种类(吸热或放热)决定的,前者体现在峰的起始温度上,后者体现在峰的方向上。

不同物质的热性质是不同的,相应的差热曲线上的峰位置、峰个数和形状也不一样,这是差热分析进行定性分析的依据。

方解石差热分析实验报告

方解石差热分析实验报告

1. 了解差热分析仪的构造和原理;2. 掌握差热分析实验操作技术;3. 学会定性解释方解石差热谱图;4. 用DTA图确定方解石的分解温度。

二、实验原理差热分析(Differential Thermal Analysis,简称DTA)是一种测定物质在加热或冷却过程中,由于物理或化学变化而引起的热效应的方法。

当物质在加热过程中发生相变、分解、化合等物理或化学变化时,会产生吸热或放热现象,从而导致样品与参比物的温度差发生变化。

通过测量这种温度差随温度或时间的变化关系,可以得到差热曲线,从而分析物质的性质。

方解石(CaCO3)在加热过程中会发生分解反应,生成氧化钙(CaO)和二氧化碳(CO2)。

本实验通过差热分析,测定方解石的分解温度,并分析其热效应。

三、实验仪器与试剂1. 实验仪器:CRY-1P型差热分析仪、计算机、镊子、小勺、坩埚、CuSO45H2O、-Al2O3;2. 实验试剂:方解石粉末、CuSO45H2O、-Al2O3。

四、实验步骤1. 准备样品:称取0.1g方解石粉末,置于坩埚中,用小勺轻轻压平;2. 准备参比物:称取0.1g CuSO45H2O,置于另一个坩埚中;3. 设置实验参数:选择合适的升温速率,如10℃/min;4. 开启差热分析仪,预热至设定温度;5. 将样品和参比物放入差热分析仪中,开始实验;6. 记录实验数据,包括温度和时间;7. 分析差热曲线,确定方解石的分解温度。

五、实验结果与分析1. 实验数据:实验过程中,记录了方解石和参比物的温度随时间的变化曲线;2. 差热曲线:通过计算机软件,将实验数据绘制成差热曲线;3. 方解石的分解温度:从差热曲线上,可以看出方解石在约820℃左右出现明显的吸热峰,即为分解温度。

根据实验结果,方解石的分解温度约为820℃,与理论值基本吻合。

这表明本实验所使用的差热分析仪和实验方法能够有效地测定方解石的分解温度。

六、实验讨论1. 本实验采用差热分析法测定方解石的分解温度,实验结果与理论值基本吻合,说明实验方法可靠;2. 在实验过程中,要注意样品和参比物的称量和放置,确保实验结果的准确性;3. 差热分析仪的操作较为简单,但要注意安全,防止高温烫伤。

差热分析 实验报告

差热分析 实验报告

差热分析实验报告差热分析实验报告引言:差热分析(Differential Scanning Calorimetry,DSC)是一种常用的热分析技术,用于研究物质在加热或冷却过程中的热性质变化。

本实验旨在通过差热分析仪器,对不同样品的热性质进行分析,探究其热行为及相变过程。

实验方法:1. 样品制备:选取不同材料,如聚合物、金属等,并按照实验要求制备样品片。

2. 仪器准备:打开差热分析仪器,进行温度校准和样品舱清洁。

3. 样品测试:将样品片放置于样品舱中,开始测试。

4. 数据记录:记录样品在不同温度下的热性质变化曲线,包括热容变化、相变峰等。

实验结果:1. 聚合物样品:在差热分析曲线中观察到了聚合物样品的玻璃化转变峰。

玻璃化转变是聚合物在加热过程中由玻璃态向橡胶态转变的过程,其峰值温度可以反映聚合物的玻璃化转变温度。

通过对比不同聚合物样品的玻璃化转变峰,可以评估聚合物的热稳定性和热性能。

2. 金属样品:金属样品的差热分析曲线中通常不会出现明显的相变峰,而是呈现出平稳的热容变化曲线。

这是因为金属在加热过程中没有明显的相变现象,而是通过热震荡的方式吸收和释放热量。

通过对金属样品的热容变化曲线进行分析,可以了解金属的热导性能和热稳定性。

3. 其他样品:在实验中还测试了其他不同类型的样品,如陶瓷、塑料等。

这些样品在差热分析曲线中可能会出现不同的特征峰,如熔融峰、晶化峰等。

通过对这些特征峰的分析,可以研究材料的热性质和相变过程。

讨论与分析:通过本实验的差热分析结果,我们可以得到许多有关样品热性质的信息。

首先,通过观察玻璃化转变峰的温度和形状,可以评估聚合物的热稳定性和热性能。

其次,金属样品的热容变化曲线可以反映金属的热导性能和热稳定性。

最后,通过分析特征峰,可以了解材料的相变过程和热行为。

实验中可能存在的误差包括仪器误差和样品制备误差。

仪器误差可能导致温度读数不准确,影响差热分析曲线的形状和峰值位置。

样品制备误差可能导致样品的形状和尺寸不一致,进而影响样品的热性质分析结果。

差热分析实验报告数据处理

差热分析实验报告数据处理

差热分析实验报告数据处理
差热分析实验是一种用于研究化学反应或物质相变时产生或吸收的热量的方法。

数据
处理是实验报告中非常重要的一部分,下面是一些常见的差热分析实验数据处理的方法:
1. 温度校正:差热分析实验通常使用热流量计来测量反应产生或吸收的热量。

在数据
处理过程中,需要根据热流量计的温度灵敏度和响应时间进行温度校正。

一般来说,
温度校正是通过测量参考材料的热效应来完成的,然后将测得的数据与参考材料的热
效应进行校准。

2. 数据平滑:差热分析实验中常常会出现一些噪声或不确定因素导致数据波动。

为了
减小噪声的影响,可以对数据进行平滑处理。

常用的平滑方法有移动平均、加权平均等。

3. 基线修正:差热分析实验通常伴随着一些基线漂移的问题。

基线漂移会影响到测得
的热量变化,因此需要对基线进行修正。

修正的方法可以是线性拟合、多项式拟合等。

4. 峰识别和峰面积计算:差热分析实验中的峰指的是表征化学反应或物质相变的特征
性响应。

对峰的识别可以通过计算一阶导数或二阶导数来完成。

一旦识别出峰,就可
以计算峰的面积,并据此分析反应热量的大小和反应动力学等参数。

5. 数据分析和图表绘制:根据实验目的和所需的数据分析,可以选择合适的统计学方
法(如线性拟合、非线性拟合)计算出所需的参数。

然后将数据整理成表格形式,并
绘制合适的图表,以便进行结果的呈现和讨论。

以上是差热分析实验报告数据处理的一些常用方法,具体的数据处理过程需要根据实
验的实际情况和要求进行选择和操作。

差热分析锡实验报告

差热分析锡实验报告

差热分析锡实验报告1. 引言差热分析(Differential Thermal Analysis, DTA)是一种常见的热分析技术,通过测量样品与参比物在加热或冷却过程中的温度差异,来研究样品的热性质和相变行为。

本实验以锡为样品,利用差热分析仪器探究锡的热性质和相变行为,从而深入了解锡的物理特性。

2. 实验目的- 了解差热分析技术的原理和操作方法;- 探究锡的热性质,如熔点和热分解;- 分析差热曲线,推断锡样品的相变行为。

3. 实验仪器和试剂- 差热分析仪器- 锡样品- 标准参比物(如铝)4. 实验步骤1. 将锡样品制备成适当的粉末状或块状。

2. 准备一个参比样品,通常选择具有已知热性质的物质,例如铝。

3. 安装锡样品和参比样品,在差热分析仪器中进行固定。

4. 使用差热分析仪器的控制软件设置实验参数,如加热速率和测量范围。

5. 开始实验,加热样品同时记录差热信号和温度。

6. 分析差热曲线,观察温度变化和峰值。

5. 实验结果与分析通过差热分析仪器记录下来的数据,我们得到了锡样品的差热曲线。

根据实验结果,我们可以进行以下分析:1. 在锡样品的差热曲线中,观察到两个明显的峰值。

第一个峰值出现在约232C 处,第二个峰值出现在约301C处。

2. 第一个峰值表示了锡的熔点。

从差热曲线中可以看出,在这个温度范围内,锡的热容量发生了显著变化,这是因为锡经历了固态到液态的相变。

3. 第二个峰值表示了锡的热分解。

这个峰值的出现表明在第一个峰值之后的温度范围内,锡发生了热分解反应,产生了新的化合物或物质。

根据以上分析,我们可以得出结论:锡在约232C处熔化,并在约301C处发生热分解反应。

这些结果与锡的已知热性质相符。

6. 结论通过本次实验,我们利用差热分析技术研究了锡的热性质和相变行为。

实验结果显示,锡在约232C处熔化,并在约301C处发生热分解反应。

实验结果与锡的已知热性质相符。

差热分析是一种常见的热分析技术,通过测量样品与参比物的温度差异,可以帮助我们深入了解材料的物理特性和相变行为。

差热热重分析实验报告

差热热重分析实验报告

差热热重分析实验报告差热热重分析(DSC-TGA)是一种热分析技术,可以同时测量材料的热性质和重量变化。

本实验中,我们使用了一台METTLER TOLEDO的DSC-TGA设备,探究了不同样品的热性质和重量变化。

以下是实验报告:实验目的:1. 了解DSC-TGA技术的基本原理和实验操作;2. 测量几种材料的热性质和重量变化,并分析其相关性质,以确定材料的性能和应用;3. 建立样品的热性质和重量变化曲线。

实验步骤:1. 将DSC-TGA设备预热至所需温度(本实验中为室温至1000°C);2. 取一定质量的样品(本实验中为聚丙烯、聚苯乙烯、硅橡胶、KBr和艾拉橙染料),放置样品台上;3. 通过PC机设定实验过程,包括温度升降速率、样品温度范围、气氛气体种类和流量等参数;4. 进行实验,记录DSC-TGA设备输出的数据,包括样品的热性质曲线和重量变化曲线。

实验结果:通过DSC-TGA实验,我们得到了下列结果:1. 聚丙烯图1为聚丙烯的热性质曲线和重量变化曲线。

热性质曲线显示了聚丙烯在240°C处有一个峰值,这可能是由于聚丙烯发生部分熔融,而重量变化曲线显示了聚丙烯在400°C左右开始分解,这可能是由于长时间孔隙不停产生于样品内部,然后引起聚合物发生热分解。

这个过程会产生碳的固体。

3. 硅橡胶4. KBr5. 艾拉橙染料结论:通过DSC-TGA实验,我们可以了解到材料在高温下的热性质和重量变化情况。

我们可以通过分析样品的热性质曲线和重量变化曲线,确定样品的特性,以确定材料的应用场景。

在本实验中,我们得到了聚丙烯、聚苯乙烯、硅橡胶、KBr和艾拉橙染料的热性质和重量变化曲线。

我们可以看到,不同材料具有不同的热特性,这实际上与材料的化学组成和结构有关。

例如,聚合物在一定温度下会发生熔化和分解反应,而KBr会产生氧化反应。

一般来说,通过差热热重分析,我们可以更好地了解材料,以确定材料的性能和应用。

差热分析试验报告

差热分析试验报告

热差-热重分析法测定草酸钙的热分析图谱一、实验目的1. 了解差热分析法、热重分析法的基本原理。

2. 了解差热热重同步热分析仪的基本构造并掌握使用方法。

3. 正确控制实验条件,并学会对热分析图谱进行相应处理。

二、实验原理热分析是在程序控制温度下,测量材料物理性质与温度之间关系的一种技术。

在加热或冷却过程中随着材料结构、相态和化学性质的变化都会伴有相应的物理性质变化,这些物理性质包括质量、温度、尺寸和声、光、热、力、电、磁等性质。

为了测量这些性质,于是开发出相应的热分析技术。

1 .差热分析法(Differential Thermal Analysis DTA在热分析仪器中,差热分析仪是使用得最早和最为广泛的一种热分析仪器,它是在程序控制温度下,测量物质和参比物(基准物,是在测量温度范围内不发生任何热效应的物质,如a-AbO3、MgO等)的温度差随时间或温度变化的一种技术。

当试样发生任何物理或化学变化时,所释放或吸收的热量使样品温度高于或低于参比物的温度,从而相应地在差热曲线上得到放热或吸热峰。

DTA是以试样和参比物间的温度差与温度的关系而建立的分析方法。

差热分析法(DTA)加热的同时测量的是试样和参比物间的温度差,如样品发生吸热效应时,其温度Ts 将滞后于参比物的温度T R。

记录温度差△ T=T s - T R与温度的关系,从而得到DTA曲线。

I 一玻璃化转变温度T g);n—熔融、沸腾、升华、蒸发的相转变,也叫一级转变;川一降解、分解;W-I —结晶;W-2—氧化分解图1 DTA曲线差热分析仪中,样品和参比物分别装在两个坩埚内,两个热电偶是反向串联的(同极相连, 产生的热电势正好相反).样品和参比物同时进行升温,当样品未发生物理或化学状态变化时,样品温度(Ts和参比物温度(Tr 相同,,相应的温差电势为0 .当样品发生物理或化学变化而发生放热或吸热时,样品温度(Ts高于或低于参比物温度(Tr),产生温差.相应的温差热电势讯号经放大后送人记录仪,从而可以得到以为纵坐标,温度(或时间)为横坐标的差热分析曲线(DTA曲线),如图4所示•其中基线相当于,样品无热效应发生,向上和向下的峰反映了样品的放热、吸热过程•显然,温差越大,峰也越大,试样发生变化的次数多,峰的数目也多,所以各种吸热和放热峰的个数、形状和位置与相应的温度可用来定性地鉴定所研究的物质,而峰面积与热量的变化有关。

差热分析曲线实验报告(3篇)

差热分析曲线实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解差热分析仪的构造和操作原理。

2. 掌握差热分析的基本实验操作技术。

3. 学会定性解释差热谱图。

4. 用DTA图确定物质的反应初始温度。

二、实验原理差热分析(Differential Thermal Analysis,简称DTA)是一种用于研究物质在加热或冷却过程中,伴随物理或化学变化所产生的热效应的方法。

通过测量试样与参比物之间的温度差随温度或时间的变化关系,可以了解物质的相变、分解、吸附、脱附等过程的热效应,从而对物质进行定性、定量分析。

在差热分析实验中,试样和参比物被置于同一加热炉中,分别由两个热电偶进行温度测量。

当加热炉温度升高时,试样和参比物之间会发生热交换,导致两者温度产生差异。

通过测量这种温度差,可以绘制出差热分析曲线。

三、实验仪器与试剂1. 实验仪器:- CRY-1P型差热分析仪1套- 计算机- 镊子- 小勺- 坩埚- CuSO4·5H2O- α-Al2O32. 实验试剂:- CuSO4·5H2O:分析纯- α-Al2O3:分析纯四、实验步骤1. 将CuSO4·5H2O和α-Al2O3分别置于两个坩埚中,并确保它们的质量和形状尽可能一致。

2. 将两个坩埚放入差热分析仪的样品架上,并调整好位置。

3. 启动差热分析仪,设置合适的升温速率和温度范围。

4. 当加热炉温度达到设定值时,记录差热分析曲线。

5. 完成实验后,关闭差热分析仪,并整理实验仪器。

五、实验结果与分析1. 差热分析曲线的绘制根据实验数据,绘制出CuSO4·5H2O和α-Al2O3的差热分析曲线。

曲线的纵坐标表示温度差(ΔT),横坐标表示温度(T)或时间(t)。

2. 差热分析曲线的定性解释(1)CuSO4·5H2O的差热分析曲线从差热分析曲线可以看出,CuSO4·5H2O在50℃左右出现一个明显的吸热峰,这可能是由于CuSO4·5H2O的结晶水失去所致。

实验报告—差热分析

实验报告—差热分析

南昌大学实验报告(样本)学生姓名:×××学号: 5702106*** 专业班级:无机材料062班实验类型:■演示□验证□综合□设计□创新实验日期:2008-10-30实验成绩:实验四差热分析一.实验目的与内容1.了解差热分析法的基本原理和差热分析仪的基本构造;2.掌握差热分析仪的使用方法;3.测定Zn4-1.5x Eu x B6O13与Zn4-1.5x Tb x B6O13试样前驱体的差热谱图,并根据所得到的差热谱图,分析样品在加热过程中发生的化学变化。

二.实验原理许多物质在被加热或冷却的过程中,会发生物理或化学等的变化,如相变、脱水、分解或化合等过程。

与此同时,必然伴随有吸热或放热现象。

把这种能够发生物理或化学变化并伴随有热效应的物质,与一个对热稳定的、在整个变温过程中无热效应产生的基准物(或称参比物R)在相同的条件下加热(或冷却)时,在样品S和基准物R之间就会产生温度差,通过测定这种温度差可了解物质变化规律,从而确定物质的一些重要物理化学性质(Differential Thermal Analysis,DTA)的分析方法,称为差热分析。

差热分析是在程序控制温度下,试样S和参比物R的温度差与温度关系的一种技术。

差热分析原理如图4-1所示。

图4.1 差热分析原理图图4.2 DTA曲线及T曲线三.主要仪器设备及耗材仪器:SDT Q600差热/热重同步热分析仪,美国(TA)公司;不同规格镊子数把;高铝瓷坩埚2个;试剂:被测样品为Zn4B6O13:Eu x与Zn4B6O13:Tb x试样前驱体,实验前用玛瑙研钵研成粒度均匀的粉末(粒度为100-300目)。

四.实验步骤与操作规程(同热重分析实验,可考虑略去)1.检查周围环境及仪器状态。

要求室内环境温度为23±5℃,在SDT 和控制器之间进行所有必要的电缆连接,连接所有气体线路,接通各装置的电源,将控制器连接到仪器,熟悉控制器的操作,校准SDT(如果必要)。

差热热重分析实验报告

差热热重分析实验报告
• 优化实验样品的制备和安装步骤
• 提高实验效率
实验技术的改进
• 采用先进的差热热重分析技术
• 提高实验的准确性和可靠性
06
实验总结与展望
实验总结与收获
实验总结
实验收获
• 总结实验目的和原理
• 掌握差热热重分析的基本原理和实验方法
• 总结实验方法和结果
• 分析物质的热性能和研究热分解过程
实验中的问题与不足
• 差热热重分析同时考虑温差和质量变化
• 更全面地研究物质的热性能
实验材料的选取与准备
选择具有代表性的实验材料
• 考虑物质的类型、结构和性能
• 选择具有不同热性能的物质进行对比
准备实验材料
• 将实验材料研磨成均匀的粉末
• 将粉末样品放入样品盒中
实验材料的预处理
• 排除实验材料中的杂质和水分
• 确保实验材料具有良好的代表性
压力控制系统
电流控制系统
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差热热重分析的基本原理
01
差热分析(DTA)
• 在程序控制温度下,测量物质与参比物之间的温差
• 分析物质的热效应,如吸热或放热
02
热重分析(TGA)
• 在程序控制温度下,测量物质的质量变化

差热分析_实验报告

差热分析_实验报告

实验名称 差热分析

实验目的 用差热仪测定和绘制淀粉、煤粉样品的差热图。

实验原理 差热分析原理 1.差热分析是测定试样在受热(或冷却)过程中,由于物理变化或化学变化所产生的热效应来研究物质转化及花絮而反应的一种分析方法,简称DTA(Differential Thermal Analysis)。 物质在受热或者冷却过程中个,当达到某一温度时,往往会发生熔化、凝固、晶型转变、分解、化合、吸收、脱附等物理或化学变化,因而产生热效应,其表现为体系与环境(样品与参比物之间)有温度差;另有一些物理变化如玻璃化转变,虽无热效应发生但比热同等某些物理性质也会发生改变,此时物质的质量不一定改变,但温度必定会变化。差热分析就是在物质这类性质基础上,基于程序控温下测量样品与参比物的温度差与温度(或时间)相互关系的一种技术。 2.DTA的工作原理(图1 仪器简易图) 在程序温度控制下恒速升温(或降温)时,通过热偶点极连续测定试样同参比物间的温度差ΔT,从而以ΔT对T作图得到热谱图曲线(图2 差热曲线示意图),进而通过对其分析处理获取所需信息。 图1 仪器简易图 实验仪器实物图 图2 差热曲线示意图

在进行DTA测试是,试样和参比物分别放在两个样品池内(如简易图所示),加热炉以一定速率升温,若试样没有热反应,则它的温度和参比物温度间温差ΔT=0,差热曲线为一条直线,称为基线;若试样在某温度范围内有吸热(放热)反应,则试样温度将停止(或加快)上升,试样和参比物之间产生温差ΔT,将该信号放大,有计算机进行数据采集处理后形成DTA峰形曲线,根据出峰的温度及其面积的大小与形状可以进行分析。 差热峰的面积与过程的热效应成正比,即ΔH错误!未找到引用源。。式中,m为样品质量;b、d分别为峰的起始、终止时刻;ΔT为时间τ内样品与参比物

的温差;错误!未找到引用源。代表峰面积;K为仪器常数,可用数学方法推导,但较麻烦,本实验用已知热效应的物质进行标定。

差热分析实验报告

差热分析实验报告

学号:22基础物理化学实验报告实验名称: 差热分析班级: 11级应化二班 组号: 2号 实验人姓名: xx 同组人姓名: xxxx指导老师: 杨余芳实验日期: 2013/11/26差热分析【实验目的】1. 用差热仪绘制CuSO 4·5H 2O 等样品的差热图。

2. 了解差热分析仪的工作原理及使用方法。

3. 了解热电偶的测温原理和如何利用热电偶绘制差热图。

【实验原理】物质在受热或冷却过程中,当达到某一温度时,往往会发生熔化、凝固、晶型转变、分解、化合、吸附、脱附等物理或化学变化,并伴随着有焓的改变,因而产生热效应,其表现为物质与环境(样品与参比物)之间有温度差。

差热分析(Differentiai Thermal Analysis.简称DTA)就是通过温差测量来确定物质的物理化学性质的一种热分析方法。

差热分析仪的结构如下图所示。

它包括带有控温装置的加热炉、放置样品和参比物的坩埚、用以盛放坩埚并使其温度均匀的保持器、测温热电偶、差热信号放大器和信号接收系统(记录仪或微机)。

差热图的绘制是通过两支型号相同的热电偶,分别插入样品和参比物中,并将其相同端连接在一起(即并联,见图5-1)。

A两支笔记录的时间—温度(温差)图就称为差热图,或称为热谱图。

图5-1 典型的差热图图5-1 差热分析原理图从差热图上可清晰地看到差热峰的数目、位置、方向、宽度、高度、对称性以及峰面积等。

峰的数目表示物质发生物理化学变化的次数;峰的位置表示物质发生变化的转化温度(如图5-2中T B);峰的方向表明体系发生热效应的正负性;峰面积说明热效应的大小:相同条件下,峰面积大的表示热效应也大。

在相同的测定条件下,许多物质的热谱图具有特征性:即一定的物质就有一定的差热峰的数目、位置、方向、峰温等,因此,可通过与已知的热谱图的比较来鉴别样品的种类、相变温度、热效应等物理化学性质。

因此,差热分析广泛应用于化学、化工、冶金、陶瓷、地质和金属材料等领域的科研和生产部门。

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实验二差热分析姓名________学号________院系________差热分析一引言差热分析(Differential Thermal Analysis.简称DTA)就是通过温差测量来确定物质的物理化学性质的一种热分析方法。

本文通过实验讨论了如何分析DTA的结果以获得有效的信息,并阐述了影响差热分析效果的各种因素。

二实验原理物质在受热或冷却过程中,当达到某一温度时,往往会发生熔化、凝固、晶型转变、分解、化合、吸附、脱附等物理或化学变化,并伴随着有焓的改变,因而产生热效应,其表现为物质与环境(样品与参比物)之间有温度差。

差热分析(DTA)是在程序控制温度下,测量物质与参比物之间的温度差与温度关系的一种技术。

DTA 曲线是描述试样与参比物之间的温差(ΔT)随温度或时间的变化关系。

在DTA实验中,试样温度的变化是由于相转变或反应的吸热或放热效应引起的。

如:相转变、熔化、结晶结构的转变、升华、蒸发、脱氢反应、断裂或分解反应、氧化或还原反应、晶格结构的破坏和其它化学反应。

一般说来,相转变、脱氢还原和一些分解反应产生吸热效应;而结晶、氧化等反应产生放热效应。

图1差热分析的原理图(1-参比物; 2-试样; 3-炉体; 4-热电偶)图2 试样和参比物的升温曲线DTA的原理如图1所示。

将试样和参比物分别放入坩埚,置于炉中以一定速率ν=d T/d t进行程序升温,以T s、T r表示各自的温度,设试样和参比物(包括容器、温差电偶等)的热容量C s、C r不随温度而变。

则它们的升温曲线如图2所示。

若以ΔT=T s-T r对t作图,所得DTA曲线如图3所示,在0-a 区间,ΔT大体上是一致的,形成DTA曲线的基线。

随着温度的增加,试样产生了热效应(例如相转变),则与参比物间的温差变大,在DTA曲线中表现为峰。

显然,温差越大,峰也越大,试样发生变化的次数多,峰的数目也多,所以各种吸热和放热峰的个数、形状和位置与相应的温度可用来定性地鉴定所研究的物质,而峰面积与热量的变化有关。

图3 DTA 吸热转变曲线在热量测量中应用的最为广泛的计算式是Speil 式:t 2a t1s m H A Tdt=g λ∆=∆⎰式中ma 是试样中活性物的质量,△H 是试样中活性物的焓变,g 是与仪器有关的系数,反映了仪器的几何形状试样和参比物在仪器中安置的方式对热传导的影响,λs 是试样的热导系数,△T 是试样和参比物的温度差,当g 和s 作为常数处理时上式可以改写为:t 2a p t1A Tdt=Km H KQ =∆∆=⎰ 式中A 是差热曲线的峰面积,由实验的差热峰直接得到,K 是系数。

在A 和K 值已知后即能求待测物质的反应焓变H ∆。

值得注意的是K 值并不是常数,它与坩埚的几何形状,试样和参比物在仪器中的放置方式,导热系数和变化发生的温度范围以及实验条件和操作因素有关。

因实际情况与推导式的假设条件不符引起的偏差也部分地包含在K 值中,所以通常K 值不是有计算得到的,而是由实验标定的。

通常按下式计算校正系数K :a A K=m H∆ 有了校正系数既可以按照式计算待测物质的反应焓变H ∆。

三 数据处理及分析注意,为了计算处理方便,本实验中的差热曲线做了绝对值处理:峰向上代表吸热,峰向下代表放热。

1. 试样Sn 粉末与参比物23Al O α-颗粒 将实验获得数据导入数据处理软件,绘出Sn 的DTA 曲线如图4所示:图4 Sn 的DTA 曲线(升温速度10℃/min)和参比物温度曲线 由软件可算得图4中的峰面积为:Sn A 223s≈⋅℃2.试样425CuSO H O ⋅与参比物23Al O α- 将获得数据导入数据处理软件,绘出CuSO4·5H2O 的DTA 曲线如图5所示。

从图5可知,第一、二个脱水峰有明显的重叠,这使得峰面积计算及其它峰分析带来了不小的麻烦。

另外,从图5中也可以看出脱水峰之间还出现了基线的偏移现象。

一方面基线偏移反映的是试样热熔的改变(由于实验过程中试样发生变化);另一方面也决定于影响差热分析的某些因素。

图5 CuSO4·5H2O 的DTA 曲线(升温速度10℃/min)和参比物温度曲线关于峰重叠和基线偏移现象的讨论在【影响差热分析的主要因素】中会有详细的说明,这里暂不作讨论。

要求得三个分立的脱水峰峰面积,必须对DTA 曲线进行分峰处理。

理论上,一次反应的热效应应该是对称的分立峰,而且极相似于高斯(Gauss)函数曲线。

从而有了两种分峰的处理办法:一是用指数函数(通常选用高斯函数)拟合实验曲线;二是根据峰面积守恒用单峰合成重叠峰来模拟峰谱图。

图6 高斯分布拟合DTA 曲线进行分封处理如果采用第一种方法,用高斯分布拟合获得CuSO4·5H2O的DTA 曲线,通过一条峰边可以拟合得到一个完整的分立峰曲线。

如图6所示。

此时已经能够将重叠的峰分开,从而峰面积也易求得。

但是这个方法涉及到高斯函数算法的研究,计算比较繁琐,故本实验采用第二种方法。

我们知道,第一个和第二个峰重叠后形成的新峰的峰面积表示第一次和第二次脱水过程吸收的热量之和。

因此可以认为:虽然发生了峰重叠,但峰的总面积应守恒。

即如果采取某种方式将这两个峰分开后,应有两个分立峰的面积之和等于重叠峰的峰面积:12A A A +=脱失分立峰脱水分立峰重叠峰如图7所示:仍有分立峰对称分布。

且脱水分立峰1的面积一半为A1,脱水分立峰2的面积一半为A2,中间部分的面积为A3,根据前面的假设应该有:A1+A2=A3。

可运用数据分析软件编写一数值算法,满足条件:123123A +A =A A +A +A =A 重叠峰此时可找到合理的分立峰峰顶F1和F2,如图7所示:图7 利用单峰合成重叠峰来模拟CuSO4·5H2O 峰谱图这里对于基线的偏移问题,采用的是ICTA 第二次国际试验计划中规定的方法进行计算。

利用数据处理软件求得总面积为:A 1341s ≈⋅重叠峰℃按上面的算法推得:1A 143s ≈⋅℃2A 193s ≈⋅℃从而可得:11A 2A 284s =⨯≈⋅脱失分立峰℃22A 2A 386s =⨯≈⋅脱水分立峰℃另外还有:A 232s ≈⋅脱水分立峰3℃得到三个分立峰的面积之后就可以计算试样三次脱水的焓变。

利用公式:aA K=m H∆ 对同一实验器材,若视K 为常系数则有:i Sn Sn Sn i iA A K m H m H ==⋅∆⋅∆脱水分立峰试样脱水(其中i 取1,2,3) 从而可得:Sn iSn i Sn i m A H H m A ⋅∆=⋅∆⋅脱水分立峰脱水试样 由于实验条件所限,试样质量的测量难以实施。

由于试样质量未知,则每次脱水后的产物也无法确定。

查阅相关资料后得知,此处三次脱水的反应应是:1 CuSO4·5H2O—>CuSO4·3H2O+2H202 CuSO4·3H2O—>CuSO4·1H2O+2H203 CuSO4·1H2O—>CuSO4 + H20由此可算得三次脱水的焓变如下表:(H KJ/mol=60.7J/g Sn ∆=7.2 Sn A 223s ≈⋅℃)至此,我们已经测得CuSO4·5H2O 三次脱水反应的焓变。

由于影响热学实验的因素很多,所以计算结果的误差较大,例如,按照前述反应机理三次脱水的峰面积应为2:2:1,但从计算结果来看,还是有明显的偏差。

但DTA 的结果通常已经能够反映出脱水过程的变化机理,例如,如果简单认为Sn i m /m 试样近似为1的话,则可以得到试样三次脱水的焓变值的数量级在210J /g (或10KJ /mol ),符合实际。

作为一种动态分析技术,影响DTA的因素很多。

但只要严格控制某种条件,仍可获得较好的重现性。

下面我们就影响DTA的主要因素进行一些讨论。

四影响差热分析的主要因素影响因素通常来自三个方面,一是仪器,二是试样,三是实验条件。

1.试样的影响在差热分析中试样的热传导性和热扩散性都会对DTA曲线产生较大的影响。

显然这些影响因素与试样的用量、粒度、装填的均匀性和密实程度以及稀释剂等密切相关。

a) 试样用量以ZnC2O4的DTA曲线为例:由此可见:试样量的多少也影响差热曲线的形状。

试样量越大,差热峰越宽,越圆滑。

其原因是因为加热过程中,从试样表面到中心存在温度梯度,试样越多,这种梯度越大,差热峰也就越宽。

这样将会影响热效应温度值的准确测定,有时甚至会造成相邻热效应的重叠。

b)试样的粒度以CuSO4·5H2O为例:右图表示在氨气份中发生反应CuSO4·5H2O—>CuSO4·H2O+4H20的DT曲线,其升温速度10℃/min1:CuSO4·5H2O—>CuSO4·3H2O+2H20(液)2:H2O(液)—> H20(气)3:CuSO4·3H2O—>CuSO4·H2O+2H20(气)采用最大的颗粒(-14+18筛孔),分解反应的第一步发生较慢。

因为释放出的水扩散到表面需要时间;相应的西热峰易于由于水沸腾而产生的峰合并。

人们发现,其峰温与颗粒大小无关(图a),接着就是反应3的吸热过程;颗粒相当小的试样(-52+72筛孔),出现了三个明显分开的吸热峰(图b),反应1进行的较快,而且到了由于沸腾使吸热变得明显时的温度,反应实际上就完成了,相当于反应3的峰温也稍微降低了一点;采用更小的颗粒(-72+100筛孔),仅能看到两个吸热峰(图c)。

反应1发生在较低的温度,反应3也是这样。

这就是沸腾吸热过程2由于反应3的发生而观察不出来,得到两阶段过程。

在实际实验过程中绝大多数都采用粉末物质。

但事实上试样颗粒的大小对DTA曲线究竟有什么影响很难具体说明,因为这决定于研究对象的化学过程类型,视具体情况而定。

c)试样填入容器的方法试样填入容器的方法对实验的影响主要体现在那些与周围环境气氛进行反应的物质,其DTA曲线受试样堆积方式的影响极大,微微不同的堆积方式是的试样颗粒之间的间隙不同,从而阻碍气氛进入反应物质受到的阻碍也不同。

本实验试样采用手动装填,建议填入试样的坩埚在工作台上应轻轻敲一下,有助于试样颗粒的均匀排布。

d)参比物性质的影响与试样一样,参比物的热导系数也受到许多因素的影响,例如比热容、密度、粒度、温度和装填方式等。

这些因素的变化均能引起差热曲线的基线偏移。

即使同一试样选用不同的参比物实验,引起的基线漂移也不一样。

因此为了获得尽可能与零线接近的极限需要选择与试样热导系数尽可能接近的参比物。

2. 仪器的影响样品支持器对热量从热源向样品传递及对发生变化的试样内释放或者吸收热量的速率和温度分布都有着明显的影响。

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