机械制图 零件图ppt课件
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铸件在浇注时，为防止因壁厚不均匀导致冷却速 度不同而在肥厚处产生缩孔、裂纹等，要求铸件壁 厚均匀一致或采用逐渐过渡的结构。
精选
21
壁厚不均匀
4. 过渡线
壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
由于铸件表面相交处有铸造圆角存在，使表面的相贯线变得不太明显，为区分 不同表面，相贯线以过渡线的形式画出
精选
22
（1）两曲面相交
精选
8
加工位置原则
精选
9
工作位置 原则
2、其它视图的选择
首先考虑表达主要形体的其它视图，再补 全次要形体的视图，并尽量减少视图的数 量。
精选
10
二、 典型零件的视图选择
1. 轴(套)类零件
作用：轴类零件主要用来支承传动零件（如齿轮、皮带轮等）和传递动力； 套类零件一般装在轴上或孔中，用来定位、支承、保护传动零件。
（2）主视图选择 符合加工位置，水平放置
12
2. 轮(盘)类零件 作用：轮类零件一般通过键、销与轴联接来传递扭矩；盘类零件可起支承、 定位和密封等作用。
结构：盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组成，其厚度相对于直径小 得多，成盘状，周边常分布一些孔、槽等。
视图选择：一般只用二个视图表示，一个全剖视图，一个基本视图。
视图选择：箱体类零件加工位置多变，选择主视图时，主要考虑形状特 征或工作位置。
精选
15
A— A 精选
1、分析结构，确定 表达方案
B— B
2、选择主视图
3、选择其它视图
2-M6-6H深 12
16
孔 深 15
4. 叉架类零件
作用：叉架类零件包括各种叉杆和支架，通常起传动、联接、支承等作用， 多为铸件或锻件
结构：此类零件形状不规则，外形比较复杂，常有弯曲或倾斜结构，并带有肋 板、轴孔、耳板、底板、螺孔等结构
视图选择：一般按工作位置原则画主视图，当工作位置倾斜或不固定时，可 将主视图摆正
倾斜结构常用斜视图、斜剖视图和断面图来表达
精选
17
1、分析零件的作用、结构形状 2、选择主视图
3、反映零件的主要部分的方向
零件图
精选
1
零件图
1 零件图的作用和内容 2 典型零件的视图选择 3 零件上常见的工艺结构 4 零件图的尺寸标注 5 零件图的技术要求 6 读零件工作图
精选
2
1 零件图的作用和内容
从动齿轮轴
闷头 弹簧 螺母
泵体 填料
填料压盖
调节螺钉
钢球 泵盖 螺钉
垫片
泵体、泵盖、主、从动齿 轮及轴、螺钉、螺母等装 配起来
作用：应和钻头垂直且结构完整，避免钻孔偏斜和钻头折断
不合理
精选 (a)
合理
(b)
合理
(c) 27
不合理
(d )
合理
(e)
4. 退刀槽和砂轮越程槽
作用：切削时，为便于退出刀具或使砂轮越过加工面 在待加工的轴肩处预先车出退刀槽或砂轮越程槽
退刀槽
b
b
砂轮越程槽
砂轮
b
精选
28
5.凸台和凹坑
作用：保证两接触零件接触良好，并减少机械加工量
精选
7
1、主视图的选择
▲形状特征原则 主视图应能充分反映零 件的结构形状
▲工作位置原则 主视图应尽量表示零件在机 器上的工作位置或安装位置
▲加工位置原则 主视图应尽量表示零件在加 工时所处位置
※ 零件主视图应根据零件的工作位置、安装 位置或加工位置，选择最能反映零件结构形 状特征的视图作为主视图。
位公差、热处理及表面处理等。
★标题栏。标题栏用于填写零件的名称、数量、 材料、比例、图号及设计、绘图人员的签名等。
精选
6
12.2 典型零件的视图选择 一、零件图视图选择的基本原则
完整 零件各部分的结构、形状及其相对 位置表达完全且唯一确定
正确 视图之间的投影关系及表达方法要正确
清晰 所画图形要清晰易懂
精选
13
⑴ 分析形体、结构
⑵ 选择主视图
轴线水平放置 符合加工位置 采用全剖视图
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔 槽的分布情况
精选
14
3. 箱体类零件
作用：箱体类零件一般是机器的主体，起容纳、支承、定位、密封和保护等 作用，多为铸件。
结构：其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂。要有基本视图，并适 当配以剖视、断面图等表达方法才能完整、清晰地表达它们的内外结构 形状
精选
18
精选
19
12.3 零件上常见的工艺结构
一、 零件铸造工艺结构
1. 拔模斜度 铸件在内外壁沿起模方向应有
斜度, 称为拔模斜度。当斜度较 大时，应在图中表示出来，否则 不予表示
拔模斜度
精选
20
2. 铸造圆角
铸件表面相交处采用圆角，避免起模时砂型尖角处 落砂
同时避免铸件尖角处产生裂纹、缩孔
3. 铸件壁厚应均匀
过渡线
画到理论 交点为止
铸造圆角 过渡线不与轮廓线接触
过渡线
(a)
切点附近断开
(b)
Βιβλιοθήκη Baidu
精选
23
（2）平面和平面相交或平面与曲面相交
过渡线在转角处断开，并加画过渡圆弧，其弯向应与铸造圆角的弯向 一致
精选
24
（3）圆柱与肋板组合时过渡线的画法
相交
相切
(a) 断面为长方形
精选
相交
相切
(b) 断面为长圆形
25
二、 零件机械加工工艺结构 ⒈ 倒角
作用：便于装配和操作安全。
通常在轴及孔端部倒角。
b×α
b
α
α 一般取45°，也可30 °或60 °
2. 圆角
作用：避免轴肩、孔肩处应力集中而产生裂纹 在轴肩和孔肩处以圆角过渡
精选
26
2×45°
R1.5
R1.5
★倒角宽度b和倒圆半径R按轴（孔）径查标准确定
3. 钻孔端面
精选
3
主动齿轮轴 螺钉
若干零件按一定的 要求装配成机器
或部件
※ 用来表达零件结构形状、尺寸大小和技术 要求的图样。
※零件图是加工制造零件的依据，反映了设 计者的意图，表达了机器或部件对零件的要 求，是生产中最重要的技术文件之一。
精选
4
M12× 1.5－ 6h
一组视图
完整的尺 寸标注
A— A
技术要求
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体，常带有键槽、轴肩、 螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。
主视图按加工位置选择，一般只用一个基本视图表示。零件上的一些细 部结构，通常采用断面、局部剖视、局部放大等表达方法表示
精选
11
（3）选择其它视图
用断面图表达键槽 结构
精选
（1）分析轴的结构形状 该轴为阶梯轴，并有2键槽
技术要求
1、 齿 轮 在 粗 加 工 后 进 行 调 质 处 理 20 0~25 0H B S。
2、 锐边 倒角 。
标题栏
精选
5
★一组图形。图形应能正确、清晰地表达出零件的各部分结构形状
★一组完整尺寸。图形中应正确、完整、清晰、合理地标注出制造零件和检验
零件所需的全部尺寸
★必要的技术要求。技术要求包括表面粗糙度、 尺寸公差、形
精选
21
壁厚不均匀
4. 过渡线
壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
由于铸件表面相交处有铸造圆角存在，使表面的相贯线变得不太明显，为区分 不同表面，相贯线以过渡线的形式画出
精选
22
（1）两曲面相交
精选
8
加工位置原则
精选
9
工作位置 原则
2、其它视图的选择
首先考虑表达主要形体的其它视图，再补 全次要形体的视图，并尽量减少视图的数 量。
精选
10
二、 典型零件的视图选择
1. 轴(套)类零件
作用：轴类零件主要用来支承传动零件（如齿轮、皮带轮等）和传递动力； 套类零件一般装在轴上或孔中，用来定位、支承、保护传动零件。
（2）主视图选择 符合加工位置，水平放置
12
2. 轮(盘)类零件 作用：轮类零件一般通过键、销与轴联接来传递扭矩；盘类零件可起支承、 定位和密封等作用。
结构：盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组成，其厚度相对于直径小 得多，成盘状，周边常分布一些孔、槽等。
视图选择：一般只用二个视图表示，一个全剖视图，一个基本视图。
视图选择：箱体类零件加工位置多变，选择主视图时，主要考虑形状特 征或工作位置。
精选
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A— A 精选
1、分析结构，确定 表达方案
B— B
2、选择主视图
3、选择其它视图
2-M6-6H深 12
16
孔 深 15
4. 叉架类零件
作用：叉架类零件包括各种叉杆和支架，通常起传动、联接、支承等作用， 多为铸件或锻件
结构：此类零件形状不规则，外形比较复杂，常有弯曲或倾斜结构，并带有肋 板、轴孔、耳板、底板、螺孔等结构
视图选择：一般按工作位置原则画主视图，当工作位置倾斜或不固定时，可 将主视图摆正
倾斜结构常用斜视图、斜剖视图和断面图来表达
精选
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1、分析零件的作用、结构形状 2、选择主视图
3、反映零件的主要部分的方向
零件图
精选
1
零件图
1 零件图的作用和内容 2 典型零件的视图选择 3 零件上常见的工艺结构 4 零件图的尺寸标注 5 零件图的技术要求 6 读零件工作图
精选
2
1 零件图的作用和内容
从动齿轮轴
闷头 弹簧 螺母
泵体 填料
填料压盖
调节螺钉
钢球 泵盖 螺钉
垫片
泵体、泵盖、主、从动齿 轮及轴、螺钉、螺母等装 配起来
作用：应和钻头垂直且结构完整，避免钻孔偏斜和钻头折断
不合理
精选 (a)
合理
(b)
合理
(c) 27
不合理
(d )
合理
(e)
4. 退刀槽和砂轮越程槽
作用：切削时，为便于退出刀具或使砂轮越过加工面 在待加工的轴肩处预先车出退刀槽或砂轮越程槽
退刀槽
b
b
砂轮越程槽
砂轮
b
精选
28
5.凸台和凹坑
作用：保证两接触零件接触良好，并减少机械加工量
精选
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1、主视图的选择
▲形状特征原则 主视图应能充分反映零 件的结构形状
▲工作位置原则 主视图应尽量表示零件在机 器上的工作位置或安装位置
▲加工位置原则 主视图应尽量表示零件在加 工时所处位置
※ 零件主视图应根据零件的工作位置、安装 位置或加工位置，选择最能反映零件结构形 状特征的视图作为主视图。
位公差、热处理及表面处理等。
★标题栏。标题栏用于填写零件的名称、数量、 材料、比例、图号及设计、绘图人员的签名等。
精选
6
12.2 典型零件的视图选择 一、零件图视图选择的基本原则
完整 零件各部分的结构、形状及其相对 位置表达完全且唯一确定
正确 视图之间的投影关系及表达方法要正确
清晰 所画图形要清晰易懂
精选
13
⑴ 分析形体、结构
⑵ 选择主视图
轴线水平放置 符合加工位置 采用全剖视图
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔 槽的分布情况
精选
14
3. 箱体类零件
作用：箱体类零件一般是机器的主体，起容纳、支承、定位、密封和保护等 作用，多为铸件。
结构：其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂。要有基本视图，并适 当配以剖视、断面图等表达方法才能完整、清晰地表达它们的内外结构 形状
精选
18
精选
19
12.3 零件上常见的工艺结构
一、 零件铸造工艺结构
1. 拔模斜度 铸件在内外壁沿起模方向应有
斜度, 称为拔模斜度。当斜度较 大时，应在图中表示出来，否则 不予表示
拔模斜度
精选
20
2. 铸造圆角
铸件表面相交处采用圆角，避免起模时砂型尖角处 落砂
同时避免铸件尖角处产生裂纹、缩孔
3. 铸件壁厚应均匀
过渡线
画到理论 交点为止
铸造圆角 过渡线不与轮廓线接触
过渡线
(a)
切点附近断开
(b)
Βιβλιοθήκη Baidu
精选
23
（2）平面和平面相交或平面与曲面相交
过渡线在转角处断开，并加画过渡圆弧，其弯向应与铸造圆角的弯向 一致
精选
24
（3）圆柱与肋板组合时过渡线的画法
相交
相切
(a) 断面为长方形
精选
相交
相切
(b) 断面为长圆形
25
二、 零件机械加工工艺结构 ⒈ 倒角
作用：便于装配和操作安全。
通常在轴及孔端部倒角。
b×α
b
α
α 一般取45°，也可30 °或60 °
2. 圆角
作用：避免轴肩、孔肩处应力集中而产生裂纹 在轴肩和孔肩处以圆角过渡
精选
26
2×45°
R1.5
R1.5
★倒角宽度b和倒圆半径R按轴（孔）径查标准确定
3. 钻孔端面
精选
3
主动齿轮轴 螺钉
若干零件按一定的 要求装配成机器
或部件
※ 用来表达零件结构形状、尺寸大小和技术 要求的图样。
※零件图是加工制造零件的依据，反映了设 计者的意图，表达了机器或部件对零件的要 求，是生产中最重要的技术文件之一。
精选
4
M12× 1.5－ 6h
一组视图
完整的尺 寸标注
A— A
技术要求
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体，常带有键槽、轴肩、 螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。
主视图按加工位置选择，一般只用一个基本视图表示。零件上的一些细 部结构，通常采用断面、局部剖视、局部放大等表达方法表示
精选
11
（3）选择其它视图
用断面图表达键槽 结构
精选
（1）分析轴的结构形状 该轴为阶梯轴，并有2键槽
技术要求
1、 齿 轮 在 粗 加 工 后 进 行 调 质 处 理 20 0~25 0H B S。
2、 锐边 倒角 。
标题栏
精选
5
★一组图形。图形应能正确、清晰地表达出零件的各部分结构形状
★一组完整尺寸。图形中应正确、完整、清晰、合理地标注出制造零件和检验
零件所需的全部尺寸
★必要的技术要求。技术要求包括表面粗糙度、 尺寸公差、形