3R1410雷蒙磨粉机使用说明书

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最大进料粒度：8（mm） 成品粒度：0.613～0.044（mm） 产量：0.15～1.2（t/h） 主轴转速：260（r/min） 磨环内径：435（mm） 磨辊直径：140（mm） 磨辊、磨环高度：100（mm） 主机电机型号：Y160M-6-7.5（kw） 风机电机型号：Y132S-4-5.5（kw） 分析机电机型号：Y90L-6-1.1（kw）
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该机结构主要由主机、分析器、风机、集粉 器、除尘器及风管组成。其中，主机由机架、 进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机 组成。 工作时，将需要粉碎的物料从主机罩壳侧面 的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架 上的三个磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同 时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨 辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料 送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而 达到粉碎物料的目的。 风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机 壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析 器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室 重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风集粉 器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流 由大旋风集粉器上端的回风管进入风机，风 路是循环的，并且在负压状态下流动，循环 风路的风量增加部分经风机与主机中间的余 风管排出，进入除尘器，经净化后排出机外。
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5.细度调节：根据物料的大小、硬 度、含水量、比重不同、加工细度 不同，可调节主机上方的分析器。 转速高、细度高；转速低、细度低。 但提高细度，产量会相应降低，用 户应根据实际情况适当调整。 6.磨辊、磨环的报废极限：剩余壁 厚不得小于10mm。 7.停机时，先停止进料，主机仍继 续运转，使残留的物料继续进行碾 磨，约一分钟后，可关闭主机电机 和分析器电动机，停止碾磨工作， 其后再停止风机电动机，以便吹净 残留的粉末。
3R1410雷蒙磨粉机
目
3 4 5 6 7 8 用途与适用范围 主要技术参数 主要结构及工作原理 安装碎机 使用与保养（一） 使用与保养（二）
录
• 本机可对重晶石、方解石、 滑石、大理石、石灰石、 白云石、石灰、活性白土、 活性炭、膨润土、高岭土、 水泥、磷矿石、石膏、玻 璃、锰矿、钛矿、铬矿、 耐火材料、保温材料等莫 氏硬度不大于7级，湿度在 6%以下的280多种非易燃 易爆物料进行研磨、粉碎 加工，成品粒度在30～ 325目范围内可以调节，部 分物料最高可达600目。
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该机机架设计的非常稳固， 采用混凝土基础，基础数 据如图1-2所示。安装时请 参照安装示意图1-1所示。 先将主机放稳并固定，再 依次安装风机、集粉器、 除尘器及联接风管等。各 联接法兰间必须用橡胶或 泡沫塑料密封，以免漏气 影响产量。
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1.该机除主轴用滑动轴承外，其余传动部分 用滚动轴承，因此必须在良好的润滑条件下 运行，否则会损坏轴承、缩短机器使用寿命。 保养方法如下：主轴加油时间每班两次，但 必须注意，如发现油杯内的油没有损耗或损 耗太慢时，应立即清洗油道，再加50#机械油。 主轴底座轴承、风机轴承、磨辊轴轴承每5天 用黄油枪加注5#钙基润滑脂一次，分析器轴 承每两个月拆开清洗一次，加足5#钙基润滑 脂。 2.严禁金属块进入机内，如发现应立即停机 取出，否则有可能造成主机内部件损坏。 3.加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会 将风道堵死，降低产量，易烧坏电机；加料 过少也会减少产量。 4.风量调节：位于风机进气管上的风量控制 阀，一般开到最大位置，根据细度、产量要 求作适当调节。风量大，细度低，产量高； 风量小，细度高，产量低。但应注意，风量 过小，主机下方的风道内易积沉物料，请适 当调整。位于余风排气管上的调节阀，调到 进料口处无粉尘喷出即可。