再议双层罐的测漏技术

再议双层油罐的测漏技术

自GB/T 30040-2013《双层罐渗泄漏检测系统》标准发布以来，极大的规范了我国的双层油罐测漏系统市场，结束了原先各类测漏系统无国家标准，厂家随意宣传的混乱局面，从环保安全这一统一的标准上，对各类测漏系统的优劣进行了区分。

随着人民大众对于双层罐测漏系统认知的提高，已经逐步了解了大多SF型双层油罐所采用的“夹层传感器”式测漏系统，属于标准中规定的Ⅲ级“被动式”测漏系统，标准表述为“能检测出储罐或管道系统中液面以下的渗漏。系统建立在位于防渗漏设施之间或检测空隙之间的液体和（或）蒸气传感器的基础之上，存在储液进入环境的可能性。”其中最为致命的一个缺陷为：仅能检出液面以下的渗漏，对于液面以上的部分无能为力，一旦液面以上部分发生破损而未报警，当液面变化时油品就可能会直接进入到环境，因此依然存在污染环境的可能性。

而对于国家标准中所规定的Ⅰ级和Ⅱ级测漏系统，其“能够保证在油品进入环境之前检测到并报警”的特性已经被大家所熟知，这也是“主动式”测漏系统所必须具备的特性。但即便在国家标准已经颁布并实施一段时间的今天，依然有部分部分责任的厂商公然宣称：因为Ⅱ级测漏系统存在检漏液进入环境的可能性，因此安全性并不比Ⅲ级测漏系统高。

的确，国家标准中对于Ⅱ级测漏系统的表述为“能检测出双层系统中液面以上和以下的渗漏。存在检漏液进入环境的可能性。”但如果将“检漏液进入环境”等同于“检漏液进入环境并且污染环境”，则有逻辑不清的嫌疑了。众所周知，并非所有液体进入环境都会对造成污染，否则老天今后最好不要再下雨了，所以能否污染环境应该以检漏液是否有害来作为判断条件的。

在技术高速发展的当下，Ⅱ级测漏系统所使用的检测液，早已从曾经的污染环境的乙二醇等，改进成为环境友好的无机水溶液，其主要成分为NaCl，也就是我们平常使用的食盐。显而易见，一杯盐水进入到环境中，并不会对土壤、地下水等造成任何的危害，否则我们的海滨城市也不会像现在那样蓬勃发展和生机盎然了。

实际上，在北美等发达地区，Ⅱ级液媒测漏系统的应用要远比Ⅰ级测漏系统广泛，究其原因，除了Ⅱ级液媒测漏系统的高可靠性和易用性外，还与Ⅰ级测漏系统的自身缺陷密不可分。

Ⅰ级测漏系统通过在双层罐的中间层施加正压或真空来进行测漏，一旦油罐出现问题，原先施加在油罐中间层的压力或真空度就会发生变化，从而被检测仪器感应到，触发报警。历史上，在“正压”还是“真空”的选择上，曾经存在着争议：一些人认为，不应该采用正压的方式测漏，因为在正压下，双层罐的中间层存有更多的气体分子，当环境温度变化时，中间层内的气压变化范围更大，不利于测漏的精确性；另一些人则认为，也不应该采用真空的方式进行测漏，因为如果双层罐的中间层为负压，那么当油罐出现泄漏时，油气或油品就有可能沿着真空管路进入检测仪器，增加了爆炸的危险，如果检测仪器安装在室内，这一风险则大大加大。

反观Ⅱ级液媒测漏系统，不仅没有上述问题的困扰，而且利用测漏液体自身的重力进行测漏，不需要额外的气压源和动力源，一方面减少了后续使用和维护的成本，另一方面也减少了整套测漏系统的故障点，增强了可靠性。

除此之外，Ⅱ级液媒测漏系统还有一项其他测漏系统无法比拟的优势，那就是能够分辨出具体的泄漏点究竟位于油罐的内层还是外层。

示意图

随着我国对于双层油罐测漏系统了解的逐渐加深，相关行业规范也在不断的进行完善中，我们已经欣喜的看到，在最新发布的SH/T 3177-2015《加油站用埋地玻璃纤维增强塑料双层油罐工程技术规范》中，已经明确推荐使用Ⅱ级液媒测漏系统；我们相信在不久的未来，安

全高效的液媒测漏系统，能够更广泛的应用于祖国大地，与双层油罐一同为我国的环保事业保驾护航。