毕业设计论文----连杆铣夹具

项目一连杆铣夹具

在设计连杆夹具之前，首先应该对零件整个加工过程有一个全面的了解，即了解设计夹具的依据。这个依据就是工艺过程和需要设计夹具工序的工序图。

一、连杆零件图

图3-5-1 连杆零件图

二、连杆加工工艺

1、零件图样分析

（1）图中3个孔为最高精度表面，精度等级为IT7，表面粗糙度3.2。

（2）工件材料为45号钢，通过锻造获得毛坯。由于生产类型为中小批量生产，为确保质量，一定的劳动生产率，节约材料，采用模锻为宜。

（3）模锻的毛坯一般需经正火处理。

（4）工件上的3个孔均不做出。

2、工艺分析

（1）从零件图可以看出，该零件为异形零件，零件的安装有一定难度，一般都借助于夹具。

（2）根据零件的加工精度，零件主要表面的加工方案为“钻，扩，铰”。

（3）零件用材料为45号钢，有较好的切削加工性，切削时可选择较大的切削用量。

（4）零件的两侧面选用磨削加工方法，可一次多件磨削，比采用单件精铣有可靠的质量保证和较高的劳动生产率。

机械加工工艺过程卡零件图号材料件数毛坯类型毛坯尺寸

连杆022 45钢500 锻件

序号工序

名称

工序内容机床工装

1 锻造模锻

2 热处理人工时效，正火

3 铣以连侧面互为基准，粗、半精铣两侧面，尺

寸16铣至16.20

043

.0

-

mm

X52

铣夹具，125×0.02mm游

标卡尺，750YT15端面铣

刀。

4 磨以两侧面互为基准，磨两侧面至图纸要求。M7132 125×0.02mm游标卡尺

5 铣以一侧面、R12圆弧及斜面定位。铣7×20mm

槽至图纸尺寸。

X62

铣夹具、φ120×7mm三面

刃铣刀，125×0.02mm游

标卡尺

6 钻以一侧面，R12和R9圆弧定位，钻、扩、

铰3孔至图纸尺寸

Z3040

钻夹具，φ6、φ9麻花钻、

φ9.8mm扩孔钻，

φ10022.0

+机用铰刀和塞

规，钻夹具。

7 插

以φ018.006+侧面、φ018.006+和φ16018.00+两孔

定位，插键槽至图纸尺寸。B5020

插床夹具，高速钢5mm插

刀、125×0.02mm游标卡

尺

8 检验照图纸要求检验各部分尺寸。

9 入库涂油入库。

贵州航天职业技术学院工艺设计日期共1 页第 1 页三、第五道工序图——铣削加工工序图

针对第5工序的加工设备和工件状态，勾画出连杆零件在该工序中的加工内容、定位要求、夹紧点位置等——工序图

图3-5-2 第五道工序图

四、连杆铣加工夹具设计方案

1、 定位方案及定位元件

（1） 本工序中，工件以R12圆弧定位，限制Z 和X

2个自由度；

（2） 以一端面定位限制X Z Y 和、自由度；

（3） 以不加工的斜面定位，限制Y

自由度。

此定位方案为完全定位方案，如下图所示。

图3-5-3 第五道工序定位方案简图

[设计要点]

（1）在设计定位板时，定位板的轮廓应略小于工件轮廓，以便定位板能与工件定位面全部接触，使定位板磨损均匀。

（2）小定位销端面应低于7mm 槽，以免与铣刀发生干涉。

（3）小定位销应距Y 坐标远一些，这样可以获得较高的定位精度。

（4）在选择固定V 形块时应选择B 型，因为该种V 型块有倾斜70

的工作面，有利于定位的稳定性。 2．夹紧方案及夹紧元件

（1）该夹具采用螺旋压板夹紧机构夹紧工件。工件有V 形专任 定位销支承，能承受一定的切削力，故压板使用M10螺母即可。

（2）工件加工完毕，松开螺母，压板后撤，并且压板下有弹簧支承，可以很方便地装卸工件。

图3-5-4 第五道工序夹紧方案简图

五、夹具装配图

1、铣床夹具图及明细表

图3-5-5 连杆铣夹具

2、夹具设计方案评估

（1）本工序工序尺寸7mm由铣刀保证（铣刀宽度），其余工序尺寸均为自由公差，故夹具定位方案能保证加工精度。

（2）该夹具共计14个零件，其中标准件11个，标准化率79% ，有利于组织生产，并且夹具设计、生产周期短，易于更换零部件。

3．夹具主要非标准零件草图的拆分

（1）夹具体草图见图3-5-6

图 3-5-6 第五道工序夹具体草图

[设计要点]

（1）夹具的装配部位应铸出凸台，以减少加工面积。

（2）夹具体底部尺寸较大时,其安装基面中部应悬空，一是为了减少加工面积，二是便于在机床上安装平稳。本夹具体底部尺寸较小,故未作此处理.

（3）夹具体壁不宜过厚，以便在满足强度的条件下尽量轻巧。

（4）夹具体一般用铸铁制造，一是易于获得复杂几何形状，二是铸铁形状、尺寸稳定，不易变形。

（5）为了赶工期或精度要求不高的夹具可以选用焊接夹具体，但应进行必要的热处理以消除焊接应力。

（6）夹具体相关部位应提出必要的尺寸精度和形位公差以保证装配质量，从而满足加工要求。

（7）夹具体的高度在满足功能的前提下尽量低，以降低重心。

（8）夹具体应满足强度和刚性的要求，必要时可增加筋板。

项目二连杆钻夹具

一、连杆零件图

连杆零件图（与项目一相同）

二、连杆加工工艺过程

1、连杆加工工艺过程卡

连杆加工工艺（与项目一相同）