无缝钢管的轧制
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3.热轧的钢材产品,对于厚度和边宽这方 面不好控制。我们熟知热胀冷缩,由于 开始的时候热轧出来即使是长度、厚度 都达标,最后冷却后还是会出现一定的 负差,这种负差边宽越宽,厚度越厚表 现的越明显。所以对于大号的钢材,对 于钢材的边宽、厚度、长度,角度,以 及边线都没法要求太精确。
热轧无缝钢管的生产工艺
热轧钢管管生产设备
热轧无缝钢管的穿孔
锥形穿孔机的变形区
I 区是穿孔准备区; Ⅱ区是穿孔区 ; Ⅲ区称为辗轧区; IV区为转圆区;
I 区的作用主要是为实现管坯穿孔做准备,以便于管 坯的顺利咬入。在穿孔准备区,由于锥形轧辊入口锥 角的存在,管坯从锥形穿孔机入口向出口方向直径上 逐渐压缩,由于受到压缩管坯金属就会横向流动,从 而 使坯料断面由圆形变成了椭圆形;除了横行流动, 一部分金属会纵向延伸 。 Ⅱ区的的主要功能是将实心的管坯穿成空心的毛管, 这个区从管坯与 顶头接触开始到顶头穿孔锥末端为 止,该区域的变形主要是管坯内径的 扩大。在穿孔区 ,轧辊表面跟项头表面的距离是逐渐缩小的,从而使 毛 管的壁厚逐渐被减薄。穿孔区毛管内径的扩大,也 促使金属横行和纵向 的流动,但由于导板的存在, 阻止了一部分金属的横行流动,因此在穿 孔区的变 形以纵向延伸为主 。
缺点: 1.经过热轧之后,钢材内部的非金属夹 杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅 酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层) 现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性 能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时 出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应 变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载 引起的应变大得多;
2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力 是在没有外力作用下内部自相平衡的应 力,各种截面的热轧型钢都有这类残余 应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应 力也越大。残余应力虽然是自相平衡的, 但对钢构件在外力作用下的性能还是有 一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳 等方面都可能产生不利的作用。
无缝钢管的穿孔裂纹
显微组织缺陷
产生裂纹的原因
1.穿孔时不均匀变形是开裂纹的主要原因。 2.由于化学成分控制不佳,在钢坯中产生了约 少量δ铁素体相。轧热穿孔过程中,变形强度 沿横截面方向分布不均匀,δ相与γ相变形能力 不一致,在两相的界面产生高于金属断裂强度 的拉应力和切应力,从而促进微裂纹形成并扩 展。
Ⅲ区的主要是辗轧毛管管壁,改善毛管壁厚公 差和内外表面缺陷,提 高毛管管壁的尺寸精 度。顶头的母线锥角和锥形轧辊出口锥角相差 不大 ,因此辗轧区的压缩量较小,辗轧区主 要是改善毛管管壁,提高毛管质量 。 在Ⅳ区,顶头和导板已经与管坯脱离,此时只 有轧辊与毛管接触,该区主要是靠轧辊的旋转 将毛管外径转圆。这个变形区很短,而且变形 量 也不大,一般不予以考虑 。
热轧无缝钢管
• 热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管, 高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂 化管、地质钢管和其它钢管等。 • 热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.52Βιβλιοθήκη Baidu0mm.
热轧的优缺点
优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材 的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢 材组织密实,力学性能得到改善。这种改善 主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一 定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的 气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用 下被焊合。
二、连续轧管生产
• 连续轧管生产设备由穿孔机、连续轧管 机、张力减径机组成。圆坯穿成毛管后 插入芯棒,通过7~9架轧辊轴线互呈 90°配置的二辊式轧机连轧。轧后抽芯 棒,经再加热后进行张力减径,可轧成长 达165m的钢管。140mm连续轧管机组 年产40~60万吨,为自动轧管机组的 2~4倍。这种机组的特点是适于生产外 径168mm以下钢管,设备投资大,装机容 量大,芯棒长达30m,加工制造复杂。
一、自动轧管生产 • 生产设备由穿孔机、自动轧管机、均整机、定径机和减径机等组 成。 其生产流程图如图一所示:
• 自动轧管机 把厚壁毛管轧成薄壁荒管。一般经 2~3道次,轧制到成品壁厚,总延伸率约为1.8~ 2.2。 • 均整机 结构与穿孔机相似。均整的目的在于消 除内外表面缺陷和荒管的椭圆度,减少横向壁 厚不均匀。 • 定径机 由3~12架组成,减径机由 12~24架组 成,减径率约达3~28%。 • 自动轧管机组 常用系列有外径为100mm、 140mm、250mm和400mm四种,生产外径17~ 426mm钢管。机组的特点是在穿孔机上实现主 要变形,规格变化较灵活,生产品种范围较广。
无缝钢管的热轧穿孔
姓名:毛盼龙 班级:材成(1)班 学号:1000406032
目录
• • • • 热轧无钢缝管简介 无缝钢管热轧工艺流程 热轧无缝钢管的穿孔 热轧无缝钢管的穿孔裂纹
常见无缝钢管
热轧
• 热轧是相对于冷轧而言的,冷轧是在再 结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是 在再结晶温度以上进行的轧制。 • 热轧温度一般通过控轧 控冷来实现,即控制精 轧的开轧温度、终轧温 度.