强化工艺优化和技术创新

56.19 46.77
9.33 6.08
0.14 0.15
18.46 17.00
84.66 79.94
83.59 80.68
60.04 40.10
51.78 55.32
24.10 99.79 40.15 10.82 0.27 17.76 84.51 82.96 62.29 53.41
23.02 99.89 44.71 10.26 0.09 18.07 83.92 84.43 67.19 55.96
•230.66
•259.75
•153.26
• 2006年 预计
• 278万吨
•207.01
•100 •2003年
•2004年
•2005年 •2006年1-9月
• 邯钢CSP线产量
（二）产品质量情况
• 邯钢CSP线综合合格率情况
• （三）低碳钢产品生产情况
• 邯钢CSP线低碳钢产品比例
• （四）薄规格轧制情况
•
•LCR1 示意图 •LCR3 示意图
•3、实施效果：
•铸坯压下量
铸坯压下量
过渡段长度8m 必须碎断
过渡段长度 可以轧制
• ⑴ 提高了设备的互换性（结晶器 、扇形段周转数量减少约40%），大 幅度降低了备品、备件数量； • ⑵ 有利于生产组织（改造后结晶 器、中间包可完全互换）； • ⑶ 减少碎断，提高钢水收得率。 • ⑷ 提高了连铸坯质量。
9.05 8.43
连铸漏钢率(%)
0.39 0.26
连拉炉数(炉/浇次) 16.52 17.37
轧机作业率(%)
82.59 84.62
连铸机平均作业率(%) 81.61 81.17
低碳和品种钢比例(%) 67.53 56.90
工序能耗(kg标煤/t) 56.66 57.49
24.14 99.12
21.59 99.56
（一）一号连铸机的升级改造
•1、改造背景：
• 连铸连轧二期工程完工后，由于两台连铸机工艺技术参数差别较
大，造成两台连铸机的结晶器、扇形段等设备互换性差；备件数量大 、生产费用高、生产组织不灵活。为此，利用自己的力量，在原 LCR1技术的扇形段上进行技术改造，使之适合LCR3技术，并于 2004年8月停产5天完成了薄板坯一号连铸机的升级改造工作。
•2、主要技术方案：
•
• ⑴结晶器出口厚度从70mm改为 90mm同时保留出口厚度70mm的能力 ；LCR1升级为LCR3工艺技术，可在浇 铸过程中根据轧制工艺要求灵活调整铸 坯厚度（80-55mm）。 • ⑵扇形段改造；
提出并实施了利用原有框架改造的方 案，将原LCR1技术的扇形段改造为适用 于LCR3技术的扇形段。 • ⑶配套自动化系统及液压系统改造。
• 邯钢CSP线薄规格带钢生产情况
• （五）连铸漏钢率情况
• 邯钢CSP线连铸漏钢率
• （六）ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ浇炉数情况
• 邯钢CSP线连浇炉数
• （七）轧机作业率情况
• 邯钢CSP线轧机作业率
• （八）工序能耗情况
• 邯钢CSP线工序能耗
• （九）冷轧用料技术攻关工作情况
• 1、冷轧备料产量情况；
• 邯钢CSP线冷轧备料产量
强化工艺优化和技术创 新
2020年7月12日星期日
摘要
一、背景 二、目前生产技术指标情况 三、工艺技术升级及改造 四、工艺设备国产化情况 五、下一步的工作目标
一、背 景
邯钢于1999年12月建成CSP线一期工程，2003年4月完成 CSP线二期工程建设，至此，邯钢CSP线具备了年产246万吨的 能力。该工程的建成投产，是邯钢实现产品结构调整，由传统建 材产品向板带材产品转变的关键工程。
为了打通产业链，向深加工要效益，我们后续建成了50万吨热 卷酸洗镀锌、130万吨冷轧及后续镀锌、彩涂工程。客观上对热 轧带钢表面、板形等质量提出了更高要求。
为此几年来，我们组织实施了一系列工艺技术改造和设备国产化 工作，取得了较好效果。
二、目前生产技术指标情况
(一) 产量情况
•年产量(万吨)
•300 •250 •200 •150
投入运行后，减少了钢包剩钢，
避免了过多渣子进入中间包。
•2、使用效果
•⑴降低钢铁料消耗：钢水收 得率提高0.24%； •⑵系统稳定性高：检测成功 率>99%； •⑶该系统的投入为大幅提高 连浇炉数提供了保障； •⑷投用一年半以来，检测线 圈未因更换上水口造成损坏；
•下渣信号
（三）结晶器电磁制动技术
82.52 84.06 82.81
83.96 87.13 83.00
62.24 69.73 61.35
54.72 57.58 56.58
三、工艺技术升级及改造
• 近几年，围绕提高产能、改善质量、保证后续深加工对产品内在
质量及板形要求，我们在CSP线上开展了一系列技术攻关工作，主要有 ：
（一）一号连铸机的升级改造 （二）钢包下渣检测技术 （三）结晶器电磁制动技术 （四）结晶器非正弦振动技术 （五）连铸坯表面清理和加热炉技术优化 （六）轧制润滑技术和高速钢轧辊的应用 （七）张力计、张力差活套技术 （八）边部遮挡技术 （九）其它
23.23 99.85 56.04 10.51 0.38 16.40 78.64 81.45 64.27 55.65
24.01 99.79
23.59 207.01 99.51 99.44
61.53 65.16 53.56
10.10 12.07 86.66
0.05 0.14 0.21
18.04 18.98 17.60
• 通过对结晶器电磁制动的参 数（电流与钢种、断面和拉速的 关系）进行优化，确定了最佳的 工艺参数。
• 2、冷轧备料综合合格率情况
• 邯钢CSP线冷轧备料综合合格率
• （十）2006年1-9月份主要技术经济指标情况
一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 累计
产量(万t) 合格率(%)
22.46 98.38
20.86 99.06
≤3.0mm规格比例(%) 51.53 59.97
冷轧备料量(t)
•LCR1和LCR3工艺的铸坯碎断对比
•70mm和90mm厚度结晶器的液面波动情况
（二）钢包下渣检测技术
• 采用了AMEPA下渣检测
•钢包
系统，并对其进行了现场优 化设计, 大大提高了其使用寿
命。
•接头
•操作面板
•中间包
•前置放大器 •测量单元
1、应用实例
•
该系统检测下渣反应迅
速（<0.5s） ，信号峰值明显。