现浇楼板裂缝表现形式、防治措施、处理办法
现浇混凝土结构楼板裂缝的防治及处理
现浇混凝土结构楼板裂缝的防治及处理在建筑工程中，混凝土结构楼板裂缝的出现是一件比较常见的事情。
对于不当的施工、设计和材料使用造成的裂缝，必须及时防治和处理，以保障建筑的安全和使用寿命。
本文将介绍现浇混凝土结构楼板裂缝的防治及处理方法。
1.裂缝的形成原因现浇混凝土结构楼板裂缝的形成原因很多，主要包括以下几个方面：1.1 材料原因不当的材料使用是导致楼板裂缝形成的原因之一。
例如，过早撤模或早期干燥会导致混凝土的收缩、收缩应力和混凝土表面干裂。
1.2 设计原因现浇混凝土结构楼板的设计问题也是楼板裂缝产生的重要原因。
设计上的问题可能包括不适当的板厚、不足的钢筋等。
1.3 施工原因施工不当是楼板裂缝形成的主要原因之一。
例如，混凝土的浇筑、振捣不当会导致混凝土内部应力不平衡，从而导致裂缝的产生。
2.预防措施在现浇混凝土结构楼板的施工中，必须采取适当的措施来预防裂缝的形成。
以下是一些常用的预防措施：2.1 控制混凝土收缩在混凝土浇筑之前，必须预先将混凝土的收缩进行控制。
例如，添加退缩剂、增加混凝土中的沙子等。
2.2 控制板厚混凝土结构楼板的板厚必须经过仔细计算和设计，以确保板厚能够满足使用要求并能够防止裂缝的产生。
2.3 增加钢筋数量适当增加混凝土板中的钢筋数量，可以改善混凝土的抗拉强度，从而防止裂缝的产生。
2.4 加强浇注和振捣混凝土的浇注和振捣也是避免裂缝产生的重要环节。
在混凝土的浇筑和振捣时，应确保混凝土的内部应力平衡，从而减少裂缝的产生。
3. 处理措施对于已经出现的楼板裂缝，必须采取措施进行处理，以确保建筑的安全和使用寿命。
以下是一些常用的处理措施：3.1 补强钢筋对于一些较小的裂缝，可以采用加强钢筋的方式进行修补。
通常情况下，新的钢筋将被加入到现有的裂缝之中，从而防止裂缝继续扩大或产生新裂缝。
3.2 使用胶合板如果混凝土结构楼板出现了较大的裂缝，可以使用胶合板进行处理。
胶合板是一种封闭性很强的材料，可以起到防水和防潮的作用，从而保护楼板的安全。
现浇混凝土楼板开裂原因及处理措施的探讨
现浇混凝土楼板开裂原因及处理措施的探讨首先，现浇混凝土楼板开裂的原因可以归结为以下几点：1.施工操作不当：施工过程中如果不按照规范进行操作，比如水泥浆水化时间不合适、混凝土配合比设计不科学等，都会导致楼板开裂。
2.温湿度变化：潮湿的环境和干燥的气候变化会影响混凝土的收缩和膨胀，使楼板产生应力集中，从而导致开裂。
3.结构设计问题：楼板的结构设计不合理，比如梁、柱上的支撑点设置不当、板厚不均匀等，都会引起楼板开裂。
针对以上原因，可以采取以下处理措施：1.加强施工管理：要求施工人员按照规范操作，并进行相关技术培训，提高他们的施工质量意识和操作技能。
同时，严格控制施工过程中的温湿度，确保混凝土的浆体和水泥水化过程能够正常进行。
2.控制温湿度变化：通过增加湿度和控制室温来控制混凝土的收缩和膨胀变化。
可以在施工过程中及时进行加湿处理，或者利用防尘膜等材料封闭楼板表面，防止水分过早挥发。
另外，在楼板施工过程中适当增加休止期，让混凝土充分干燥和收缩。
3.合理设计结构：在楼板结构设计中，应充分考虑梁、柱上的支撑点设置，保证楼板受力均匀。
另外，设计时应根据楼板的实际使用要求和荷载情况确定合适的板厚，避免板厚过轻或过厚，引起开裂。
此外，还可以采用以下方法来弥补和修复楼板开裂：1.补强处理：可以使用纤维增强材料或碳纤维片等进行增强处理，增加楼板的抗裂性能。
2.封闭处理：可以使用防裂混凝土涂料或防水膜等材料封闭楼板开裂部位，防止水分渗透和细菌侵入。
3.改进维护：及时清理楼板表面的杂物，定期检查和维护楼板的状况，进行必要的修补和维修。
综上所述，现浇混凝土楼板开裂的原因较为复杂，既与施工操作不当有关，也与温湿度变化及结构设计问题有关。
为了减少楼板开裂的发生，需要从施工管理、控制温湿度变化和合理设计结构等方面入手。
另外，在开裂已经发生的情况下，可以采取补强、封闭处理和改进维护等方法进行修复。
只有全面从源头和处理两方面入手，才能有效避免现浇混凝土楼板开裂问题的发生。
现浇板裂纹处理方案
现浇板裂纹处理方案现浇板裂纹是指混凝土现浇中出现的裂缝，影响了现浇板的质量和使用寿命。
裂纹的出现主要是因为混凝土的收缩、温度变化、外部载荷等原因引起的。
处理现浇板裂纹的方案包括以下几方面：1. 预防措施：在现浇板施工之前，可以采取预防措施来降低裂纹的发生。
首先，可以在混凝土中添加增塑剂和抗裂剂，提高混凝土的流动性和韧性，减少收缩。
其次，可以在混凝土浇筑前预留伸缩缝和控制缝，使混凝土在收缩过程中有一定的伸缩空间。
最后，可以加强混凝土的养护，保持适宜的湿度和温度，防止混凝土过快干燥和过早硬化。
2. 补救措施：当现浇板出现裂纹时，需要采取相应的补救措施来修复和加固。
首先，可以使用填缝材料填充裂缝，如聚合物修补剂、混凝土修补剂等。
填缝材料要选用与混凝土相容性好、粘结力强、耐久性好的产品。
其次，可以采取加固措施来增加现浇板的抗裂能力，如在现浇板的裂纹处加贴玻璃纤维布、碳纤维布或使用钢筋进行加固。
加固措施要根据具体情况来选择，确保现浇板的承载能力和使用寿命。
3. 改进施工工艺：对于经常出现裂纹的现浇板，可以从施工工艺上进行改进。
首先，可以加强混凝土的浇筑和振捣工作，确保混凝土的密实性和质量。
其次，可以采用分层浇筑或多次浇筑的方式来减少混凝土的收缩和温度变化对现浇板的影响。
再次，可以调整混凝土的配合比，选择骨料和胶凝材料的合适比例和品种，提高混凝土的抗裂性能和抗渗性能。
此外，还可以合理控制混凝土的水灰比、砂浆粘结强度和骨料粒径等参数，提高混凝土的稳定性和耐久性。
4. 加强养护管理：养护是保证混凝土质量和减少裂纹的关键环节。
在现浇板浇筑后，要及时进行养护，保持适宜的湿度和温度。
可以采用喷水、铺设湿布、覆盖保温材料等方法来达到养护效果。
养护时间一般为7-14天，具体时间要根据混凝土强度等因素来确定。
养护过程中要注意监测和处理裂缝，及时进行修复，防止裂缝继续扩大和影响现浇板的使用效果。
综上所述，处理现浇板裂纹需要综合考虑预防措施、补救措施、改进施工工艺和加强养护管理等方面的因素。
现浇板裂纹处理方案（五篇）
现浇板裂纹处理方案一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞1.现象：(1)砼表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑。
(2)结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
(3)砼局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。
(4)砼结构内有空腔，局部无砼，蜂窝特别大。
2.治理：(1)麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
(2)将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净，再用水泥砂浆(1：2比例)抹压平整。
如露筋较深，应将薄弱砼剔除，清理干净，用高一级的豆石砼捣实，认真养护。
(3)小蜂窝可先用水冲洗干净，用1。
2水泥砂浆修补;大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级豆石砼捣实，认真养护。
(4)需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。
在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉，要凿成斜形，以便浇筑砼。
用清水冲刷干净，并保持湿润____小时，然后用高一等级的豆石砼浇筑。
在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。
浇筑后加强养护。
有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。
二、施工缝结合不好1.现象。
施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不好。
2.治理：(1)缝隙较细时，可用清水冲洗裂缝，充分湿润后抹水泥浆。
(2)梁柱等在补强前，首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。
清洗干净，充分湿润再灌筑高一等级的豆石砼，捣实并认真养护。
三、缺棱掉角1.现象。
梁、板、柱、墙及洞口直角处，砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。
2.治理：缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该处，清水冲刷充分湿润后，用1：2的水泥砂浆抹补齐正。
对较大缺角，将不实的砼凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用高一等级的豆石砼补好，并加强养护。
四、砼板面不平整1.现象。
砼板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等。
2.治理：局部不平整可用豆石砼或1：2水泥砂浆修补。
五、砼结构构件轴线位移1.现象。
基础、墙、梁、柱轴线的位移，以及预埋件等的位移超过允许偏差值。
现浇板裂缝的9种处理方法
现浇板裂缝的9种处理方法一、预防现浇楼板裂缝：（1）做好现浇板的养护工作，是保证混凝土强度、防治裂缝产生的重要环节之一。
规范规定，常温下混凝土浇筑后12小时内必须覆盖保温养护，普通水泥不少于7天。
如果忽视对混凝土的浇水养护，一方面会降低混凝土强度，另一方面会使混凝土在硬化过程中来不及补充水分，大量缺水而产生裂缝。
（2）现浇板上不要过早上人、堆料、施荷加载，因混凝土浇筑后要有一个硬化过程，才会有强度；在这个过程中，应对混凝土加以保养，不能对混凝土施加任何外力。
必须做到在混凝土强度达到1.2公斤/平方毫米后，才允许在其上踩踏或安装模板及支架。
（3）严格控制板面负筋保护层厚度。
现浇板负筋按设计要求都放在板上面，有梁通过或隔断时，一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。
为了控制好负筋保护层厚度，必须采用Φ10～Φ14的钢筋马凳，纵横间距800毫米左右来固定负筋的位置，并用电焊把马凳与负筋焊牢，使马凳在混凝土浇筑过程中不移位，保证负筋不下沉，从而有效控制负筋保护层的厚度，不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。
（4）严格控制好砂、石粒径及含泥量。
现浇板应选用中粗砂、粒径在0.25～0.5毫米之间的石子，砂石含泥量均不得超过1%。
如砂、石粒径过细过小，含泥量过大，都会降低混凝土强度，最终会使混凝土产生裂缝。
（5）在板四角配置一定数量的角筋，即辐射筋。
针对现浇板裂缝多发生在板角这一现象，在板角四周增设Φ8@200毫米，长度为1800毫米左右的辐射筋，使现浇板的应力作用范围与辐射筋相一致，从而有效地改观和控制裂缝的产生。
二、裂缝弥补处理：修补前需要对楼板裂缝进行检测与研究以确定裂缝部位、开裂程度和裂缝产生的原因等。
根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：1）树脂灌注法。
环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料，它具有较高的机械强度，并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀，树脂可以灌入到0.05㎜的裂缝。
现浇砼楼板裂缝的补救措施及方案
现浇砼楼板裂缝的补救措施及方案砼楼板在施工过程中往往会出现裂缝的情况，这主要是由于混凝土收缩、温度变化、荷载变形等原因造成的。
裂缝的存在不仅影响了建筑物的美观，还可能影响其结构的安全性和使用寿命。
因此，对于现浇砼楼板裂缝的补救措施及方案需要重视。
本文将从几个方面对此进行探讨。
一、加强施工管理1. 混凝土配合比：合理的配合比可以有效提高混凝土的抗裂性能。
在确定配合比时，要根据工程要求和当地的气候条件，采用合适的水灰比、砂石比和掺合料比例，以提高混凝土的强度和抗裂性能。
2. 混凝土浇筑：在混凝土浇筑过程中，要注意保持适当的浇筑温度和湿度，避免出现过快或过慢的水化反应，以防止混凝土出现裂缝。
同时，要保证混凝土浇筑均匀，避免出现偏心荷载，造成局部应力集中。
3. 环境控制：在施工过程中，应尽量避免温度和湿度的突然变化，以避免混凝土出现收缩或膨胀，导致裂缝产生。
可以采取措施，如覆盖湿布和喷水冷却等，来控制混凝土的温度和湿度。
4. 合理设置伸缩缝：在设计和施工过程中，应合理设置伸缩缝，以减少混凝土的收缩和温度应力，从而减少裂缝的产生。
伸缩缝的设置应考虑建筑物的结构和变形情况，并且要严格按照设计要求进行施工。
二、裂缝修复方案1. 表面修复：对于宽度较小的裂缝，可以采用表面修复的方法。
首先，清除裂缝上的杂物和灰尘，并清理干净。
然后，使用修补剂或填缝剂填充裂缝，以修复裂缝。
填充后，可以进行打磨和抛光，使修复部分与周围的混凝土表面一致。
2. 注浆修复：对于宽度较大的裂缝，可以采用注浆修复的方法。
首先，清洁和清理裂缝，并在裂缝两侧设置注浆孔。
然后，使用高强度注浆材料进行注浆修复，填充裂缝并固化。
注浆可以增强裂缝附近的混凝土，提高其抗裂强度和承载能力。
3. 裂缝锚固：对于裂缝较大且有扩展趋势的情况，可以采用裂缝锚固的方法进行修复。
首先，在裂缝两侧设置钢筋或锚栓，并使用高强度粘结剂进行固定。
然后，使用钢板或钢筋加固裂缝部分，增强其承载能力和抗裂性能。
楼板裂缝处理方案及预控措施(三篇)
楼板裂缝处理方案及预控措施一、楼板情况6#栋一层柱二层梁板拆除后，发现楼板局部出现不同程度的裂缝，其中客厅的楼板较明显，其板面裂缝宽度肉眼不可测，楼面底部延裂缝走向有珠状渗水现象。
二、事情经过施工当天(____年____月____日)，梁板柱混凝土同时浇筑，浇筑时间为上午七时开始，施工时气温高(>40℃)、空气湿度小，混凝土表面失水速度快。
在楼板砼施工时，砼由于气温较高，砼硬化比较快，在进行二次抹面时混凝土表面失水过快，微管压力形成收缩裂，从而产生塑性裂缝，直至应力消失。
该类裂缝为塑性收缩裂缝，是因为新浇混凝土由于施工环境温度高、湿度小，在初凝前后表面失水过快而造成。
三、砼楼板裂缝产生原因的初步分析钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，裂缝类型甚多。
根据现场观察，结合质量通病防治手册分析，本工程裂缝形成原因初步判定为二种，分别是由温度变化引起的裂缝、局部堆载过高引起的裂缝。
温度变化引起的裂缝温度变化引起的裂缝又叫温度裂缝、温差裂缝。
温度裂缝走向无一定的规律性，多数裂缝集中在客厅的楼板的中间位置，1.1、混凝土同其它工程材料一样也具有热胀冷缩、湿胀干缩的特性，尤其是工程在浇筑混凝土时气温较高，其混凝土冷却收缩变形同干缩变形一样也会在板内产生拉应力，当其最不利因素组合在一起时，容易产生楼板裂缝。
1.2、混凝土级配不当，使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂、特细砂。
1.3、商品混凝土坍落度不当，浇筑后料下沉，上下收缩不一致。
1.4、模板过于干燥或漏水、漏浆。
堆载引起的裂缝楼板的混凝土尚未达到脱模强度，在其上作业，局部位置堆放材料过高、使楼板受到振动或超过比设计的施工荷载，而造成楼板局部出现裂缝。
四、裂缝处理方法首先，对存在有裂缝的客厅位置的混凝土楼板由混凝土公司进行回弹，换算后数值符合设计强度。
对于裂缝进行观测，选几处比较明显的裂缝进行观测，在裂缝的位置用石膏封堵，每隔一个星期进行一次观测，等混凝土达到28天的龄期后，观查裂缝是否扩大，如果继续扩大，请设计院对楼板承载力进行复核，看是否满足使用要求，如果没有扩大，按以下几点进行处理：(1)、对于裂缝宽度小于0.2mm的，只在面层进行封闭处理。
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
现浇混凝土楼板裂缝处理方案在处理现浇混凝土楼板裂缝时，我们需要采取一系列的维修措施，以确保楼板的稳定性和安全性。
以下是一种常见的现浇混凝土楼板裂缝处理方案。
1. 辨别裂缝类型：首先，我们需要辨别裂缝的类型，以确定其原因和性质。
常见的裂缝类型包括镜面裂缝、板角裂缝、渗水裂缝等。
根据不同的裂缝类型，我们可以选择不同的处理方式。
2. 补充缺陷：在确定裂缝类型后，我们需要将混凝土缺陷处进行清理和修补，以恢复其结构完整性。
对于较大的缺陷，我们可以使用粘结剂或环氧树脂来填充，以确保修补部分与周围混凝土的粘合性。
3. 加固裂缝位置：对于出现镜面裂缝的楼板，我们可以在裂缝位置处使用钢筋网格或碳纤维带进行加固。
这些材料能够增加楼板的抗拉强度和刚度，防止裂缝的进一步发展。
4. 密封裂缝：一旦缺陷得到修补和加固，我们需要对裂缝进行密封，以阻止水分和污染物进入。
常用的密封材料包括聚硫化物、聚氨酯和硅胶等。
在施工前，我们需要清理裂缝并确保其完全干燥，以确保密封材料的粘附性和耐久性。
5. 预防措施：为了避免裂缝的再次发生，我们需要采取一些预防措施。
首先，确保混凝土配合比的合理性，以提高混凝土的抗压强度和抗裂能力。
其次，加强楼板钢筋的布置和连接，以增加其抗拉能力。
此外，地板上的负荷分布应均匀，避免过度荷载导致楼板开裂。
6. 监测和维护：一旦修复完毕，我们需要定期检查和维护楼板，以及时发现和处理任何新的裂缝。
定期的检查可以帮助我们发现潜在的问题并及时采取措施，以避免严重的损坏和安全隐患的发生。
以上是一种常见的现浇混凝土楼板裂缝处理方案。
根据实际情况，可能会需要结合不同的措施，以确保楼板的稳定性和持久性。
在进行任何维修前，请务必咨询专业人士，以确保采取正确的处理措施。
现浇板开裂处理方法以及预防措施
现浇板开裂处理方法以及预防措施前言现浇板是建筑工程中常见的一种结构形式，在施工过程中，容易出现开裂的情况，影响其力学性能和美观性。
本文将介绍现浇板开裂处理方法以及预防措施，供建筑工程从业人员参考。
开裂原因现浇板的开裂可能有多种原因，主要包括以下几种： - 温度因素：混凝土浇注后，内部的温度与外部温度不同，会导致混凝土收缩产生压力。
- 湿度因素：混凝土浇注后，水分的蒸发也会导致收缩和裂缝产生。
- 负载因素：如果现浇板在负载作用下，面临剪切和弯曲等力学影响，也容易发生开裂。
处理方法下面介绍几种现浇板开裂处理方法：补缝补缝是指在现浇板的伸缩缝或裂缝处进行维修。
具体做法是清除缝口的灰泥、积水、浮灰等，然后填充聚合物修补材料或混凝土修补材料，将缝口填平。
自流平混凝土如果现浇板的开裂比较严重，可以使用自流平混凝土填平。
自流平混凝土是一种特殊的混凝土，具有良好的流动性能，在施工过程中自动铺平，可以填平开裂处，提升混凝土的平整度和美观度。
加固如果现浇板在负载作用下造成了裂缝，需要通过加固来提升其承重能力。
具体方法是在开裂处加设钢筋或钢板，增加其抗剪、抗弯能力，提高其垂直承载能力。
预防措施除了处理方法外，预防措施也非常重要，对于现浇板的施工有以下几种预防措施：合理选择施工材料合理选择混凝土的材料对于现浇板的防裂起到至关重要的作用。
建议注意以下几点： - 选用优质水泥和砂石，控制含水率 - 正确控制混合比例 - 加入防裂剂和膨胀剂控制施工湿度为避免混凝土干燥过快而产生开裂，可以采取以下措施： - 充分浸湿模板，通风保湿 - 适量加水，控制浇注过程中的温度和湿度 - 在浇筑混凝土的同时，进行叶面喷水，保持其湿润控制施工过程的温度合理控制施工过程中温度的变化，避免温度变化过快而导致开裂。
具体做法包括： - 避免在高温和低温环境下施工 - 在夏季浇筑混凝土时，避免在午后实施 - 在夏季晴天的上午浇筑混凝土时，选择浇注方向尽量将其置于阴影处结论现浇板的开裂是建筑工程中经常遇到的问题，通过补缝、自流平混凝土、加固等方法进行处理，可以有效提升其力学性能和美观性。
现浇混凝土楼板开裂防治措施
现浇混凝土楼板开裂防治措施一、现浇混凝土楼板开裂原因1.模板支撑体系拆除过早。
2.板面上荷过早、吊运过程中对结构板造成冲击、结构板面堆载超过设计允许值。
3.现浇板预埋管线的位置排布不合理，板内出现三层及以上线管重叠或未采取抗裂措施。
4.板刚度不够，板厚达不到设计厚度，特别是不同标高板面的厚度。
5.施工过程中踩踏导致板面钢筋下沉移位。
6.施工造成的冷缝。
7.入场混凝土的质量性能不稳定。
8.现浇板混凝土强度等级大于等于C35时未采取防裂措施。
9.未进行二次收面，养护不及时、养护时间不够，表面产生收缩裂缝。
二、开裂防治措施1、设计防治措施（1）在受温度应力较大的位置或部位，应结合结构钢筋配置构造钢筋。
（2）现浇板混凝土设计强度等级不宜大于C35，当大于C35时，应采取防裂措施。
（3）受力复杂、荷载较大、重要部位楼板、薄弱部位、转角窗处、设备管井附近线管暗埋较为密集区域的现浇板应适当加强。
2、施工管理防治措施（1）严格控制现浇板拆模时间，现浇板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后方可拆除支撑系统。
（2）严格控制吊运材料的时间，应做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设木垫板，位置应避开现浇板跨中部位，减少吊运荷载对现浇板造成的冲击。
（3）现浇板楼面线管排布层数不得大于2层。
管径应<1/3板厚，且应埋在板截面中部；当板内埋管有重叠且无板面钢筋时，在走管方向上应配置Ф4～Ф6、间距100～200mm的钢筋（丝）网，每边伸出≥200，埋管应尽量分开，确保管壁至受力钢筋净距不小于25mm，并保证线管预埋在现浇板中部；当两根线管并行时，各线管水平间距不应小于25mm。
（4）楼板厚度宜采用板厚控制件进行控制或在混凝土浇筑过程中采用钢钎实时检查板厚。
（5）现浇板底筋与面筋之间应沿着梁纵向通长设置马凳，且间距不大于500mm。
楼板混凝土浇筑前，必须在钢筋面上设置施工作业人员通行的马道。
（6）合理安排混凝土浇筑顺序，掌握混凝土浇筑速度和凝结时间，避免产生冷缝；当混凝土设备或运输出现问题时，及时设置施工缝。
现浇板裂缝处理方案
现浇板裂缝处理方案
浇筑现浇板时，难免会出现一些裂缝问题，这是由于混凝土自身的性质所导致的现象，因此，在施工中采取适当的预防措施以及裂缝处理方案是非常重要的。
本文将重点介绍施工现浇板之后出现裂缝的处理方法。
一、裂缝类型及原因
1.收缩裂缝：由于混凝土水分挥发、收缩，强度增长导致的裂缝，是现浇板裂缝的最常见类型。
2.温度裂缝：由于温度差异造成板面受力不均衡，从而引起的表面裂缝。
二、预防现浇板裂缝出现的方法
1.选用适当的材料：现场不同季节、气候及施工要求不同，选用不同等级的混凝土；同时，应采取适当的调配混凝土的方法。
2.尽量控制水分：混凝土中蓄水量过多、施工水平不良都会引起混凝土开裂，因此，在施工中应做好防水措施，尽量减少水分蒸发量。
3.加强施工过程的监督和管理：要加强对施工质量的控制和监督，避免施工塌落和空鼓，以保证混凝土均匀性和密实性。
三、处理现浇板裂缝的方法
1.填缝法：当裂缝宽度不大于0.3mm时，可采用填缝法进行处理。
在填缝前应先清理裂缝，然后选择合适的填缝材料进行填缝。
2.切槽法：当裂缝超过0.3mm时，可采用切槽法来进行处理。
具体方法是，将裂缝两侧的混凝土切成V型槽，然后清理槽内杂物，并在槽内安装钢筋，最后再用混凝土填充槽内。
3.薄涂法：当裂缝宽度较小，但较长时，可采用薄涂法进行处理。
具体方法是首先使用钢刷清理裂缝内部，然后使用底漆、中涂
和面漆进行涂抹。
4.钻孔法：钻掉现浇板中混凝土的一小部分，然后在中间钻孔，再在孔内安装钢筋，最后再用混凝土填充缝隙。
以上就是现浇板裂缝处理方案，当然，在施工时采取适当的预
防措施依然是最好的选择。
现浇混凝土楼板施工方面的裂缝防治措施
现浇混凝土楼板施工方面的裂缝防治措施1.控制施工工艺：在现浇混凝土楼板施工过程中，要严格控制每一个施工工艺环节，确保施工的连续性和稳定性。
包括在浇筑混凝土时要采用合适的浇注方法，避免浇筑缝或浇筑温差过大；在振捣混凝土时要均匀振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
2.控制施工温度：混凝土的温度变化是导致楼板裂缝的主要原因之一、在施工过程中，要合理控制混凝土的温度，避免温度差距过大。
可以采取的措施包括：控制混凝土的配合比，减小混凝土的水灰比，避免快速水化反应；在浇筑后覆盖保温材料，减缓混凝土温度的变化；使用低温混凝土或添加冷却剂等。
3.控制施工时间：混凝土在施工后的早期阶段，是容易出现温度变化和收缩应力的时间。
因此，在混凝土浇筑后，要进行适当的养护措施，确保混凝土的养护时间符合规范要求。
养护措施包括覆盖塑料薄膜、保持湿润等。
4.使用缓凝剂或外加剂：在混凝土配制中添加一定比例的缓凝剂或外加剂，可以延缓混凝土的凝结和收缩过程，减少裂缝的产生。
这些外加剂可以改善混凝土的流动性和控制混凝土的膨胀性。
5.使用预应力技术：在现浇混凝土楼板施工中，可以考虑使用预应力技术，通过在混凝土中引入钢筋或钢束，提前施加预应力，使混凝土在使用过程中产生的收缩应力得到补偿，减少裂缝的产生。
6.建立合理的伸缩缝：在混凝土楼板的设计和施工过程中，要合理设置伸缩缝，根据楼板的尺寸和结构特点，确定伸缩缝的位置和宽度。
伸缩缝的设置可以有效释放混凝土的收缩应力。
以上是现浇混凝土楼板施工方面的一些裂缝防治措施，通过合理控制施工工艺、施工温度和施工时间，使用缓凝剂或外加剂，结合预应力技术和伸缩缝的设置，可以有效减少楼板裂缝的发生和扩展，提高楼板的使用寿命和安全性。
建筑工程现浇楼板裂缝防治措施及处理方案
钢筋混凝土结构破坏倒塌的工程质量事故，绝大多数是从裂缝的扩展开始的；其实，只要仔细观察不难发现，普通的钢筋混凝土结构又一般都是带裂缝受力工作的，假如借助仪器，甚至还可以发现裂缝是时刻发生变化的，随着裂缝的发展变化，结构构件的耐久性和适用性会不同程度的降低，严重的甚至会导致结构构件的破坏；所以研究裂缝的形态、分析裂缝产生的原因和裂缝对结构功能的影响并加以控制是一个十分重要的。
一、混凝土裂缝种类：外荷载引起的裂缝：外荷载作用下产生的结构裂缝一般具有很强的规律性，通过计算分析就可以读出正确的结论。
如：矩形楼板板面裂缝成环状，沿框架梁分布，板底裂缝成十字或米字集中于跨中；转角阳台或挑檐板裂缝位于板面起始于墙板交界以角点为中心成米字形向外延伸。
受力裂缝，其裂缝与荷载有关，预示结构承载力可能不足或存在严重问题。
温度收缩裂缝：温度收缩裂缝是一种建筑最常见的裂缝，主要是由于结构的温度变形及材料的收缩变形受阻及应力超标所致。
现浇板收缩裂缝主要集中在房屋的中部和房屋四周阳角处，裂缝成枣核状止于梁边。
房屋四周阳角处的房间在离开阳角１米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生４５度左右的楼地面斜角裂缝。
其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。
从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。
而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板砼的自由变形，因此在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处）首先开裂，产生４５度左右的斜角裂缝。
虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水的情况下会发生渗漏，影响正常使用。
地基不均匀沉降产生的裂缝：由于地基沉降不均匀使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
不均匀沉降产生的裂缝多属贯穿性裂缝，其走向与沉降情况有关。
现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治
现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治现浇混凝土楼板是楼层结构中重要的一部分，但由于施工过程中存在的各种因素，常常会出现裂缝问题。
本文将对现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治进行探讨。
1. 施工原因：混凝土施工过程中，如果混凝土的供应质量不稳定，可能导致楼板强度不均匀，从而产生裂缝。
施工方法和施工阶段中的操作不当，也会导致楼板出现裂缝。
2. 混凝土收缩：混凝土在硬化过程中会发生收缩，如果收缩过大或不均匀，就会产生裂缝。
3. 温度变化：混凝土楼板受到温度变化的影响，会发生体积的膨胀和收缩，从而引起裂缝的产生。
4. 荷载作用：楼板在使用过程中，承受着各种静载荷和动载荷的作用，如果荷载超过楼板的承载能力，就会导致裂缝的产生。
5. 地基沉降：混凝土楼板所在的地基如果发生沉降，就会使楼板受到不均匀的变形，从而使裂缝产生。
1. 控制施工质量：选择合适的混凝土材料，保证供应质量稳定；严格按照施工规范进行施工，确保施工方法正确；加强施工过程中的质量控制，及时修复水泥砂浆外露，避免过早脱模。
2. 控制混凝土收缩：在混凝土配合比中适当加入减水剂、膨胀剂等，可以改善混凝土的收缩性能；在浇筑完成后，及时进行养护措施，如保湿养护等，以减少混凝土的收缩。
3. 控制温度变化：在混凝土浇筑后，及时进行覆盖保温，避免温度变化过大；可以在混凝土中加入适量的纤维材料，以提高混凝土的耐裂性能。
4. 加强设计和结构措施：在楼板的设计和结构中，可以采用拉杆、加劲筋等措施，以增强楼板的承载能力和抗裂性能。
5. 加强地基处理：对地基进行加固处理，如加密土壤、进行地基加固等，可以减少地基沉降对楼板的影响。
6. 加强维护和修复：定期对楼板进行检测和维护，及时发现并修复裂缝，避免因裂缝扩大而导致更严重的损害。
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
现浇混凝土楼板裂缝处理方案引言现浇混凝土楼板在使用过程中，可能会出现不同程度的裂缝。
裂缝的出现不仅影响了楼板的美观，还可能对结构的稳定性产生潜在的影响。
因此，对于现浇混凝土楼板裂缝的处理需要及时有效。
本文将介绍一种常见的现浇混凝土楼板裂缝处理方案，从对裂缝的诊断、处理原则、处理步骤和注意事项等方面进行详细讲解。
一、对裂缝的诊断在处理现浇混凝土楼板裂缝之前，首先要对裂缝进行诊断。
通常，根据裂缝的宽度和形态，可以将裂缝分为以下几类：1.微细裂缝：宽度小于0.1mm，通常只能在阳光照射下才能看到；2.细裂缝：宽度在0.1mm到0.5mm之间，可用肉眼观察；3.中等裂缝：宽度在0.5mm到1mm之间，可用肉眼观察；4.宽裂缝：宽度大于1mm，可用肉眼观察。
根据裂缝的宽度和形态，确定裂缝的严重程度，进而选择适当的处理方案。
二、处理原则处理现浇混凝土楼板裂缝的原则主要包括以下几点：1.保障结构安全：处理裂缝的过程中，不能对楼板的结构安全产生任何影响；2.保障施工质量：处理过程中应保证施工质量，确保处理后的楼板表面平整；3.保持美观：处理完成后的楼板应达到良好的外观效果，不影响使用和美观；4.确保使用寿命：处理过程中应采取措施，尽可能延长楼板的使用寿命。
三、处理步骤基于对裂缝的诊断和处理原则，下面将介绍处理现浇混凝土楼板裂缝的具体步骤：1. 清理裂缝使用钢丝刷等工具清理裂缝，将裂缝内的杂物和附着物清理干净。
清理时要注意不要进一步扩大裂缝。
2. 注浆处理使用专用的修补材料注浆填充裂缝。
选择对应宽度的修补材料，根据厂家说明进行操作。
注浆时要确保填充均匀，不留空隙。
3. 平整处理注浆填充完毕后，用抹子或刮板将修补材料平整，与楼板表面平齐。
确保修补材料和楼板表面的接缝处光滑。
4. 磨光修整修补材料干燥后，使用磨光机对修补处进行修整。
先使用粗砂轮进行初次修整，然后使用细砂轮进行二次磨光，使修补处与楼板表面完全融合。
5. 检验验收经过修补处理的楼板，需要进行检验验收。
现浇楼板裂缝表现形式、成因、防治措施
现浇楼板裂缝防治一、表现形式1、现浇楼板中部出现贯通性裂缝。
2、现浇楼板上表面在梁两侧出现规则性裂缝。
3、现浇楼板角部产生斜裂缝。
4、施工预留孔洞和水电预埋盒沿孔洞四角产生延伸裂缝。
5、现浇楼板沿板筋出现微裂缝。
6、现浇楼板沿预埋线管易产生裂缝。
7、现浇楼板表面出现无规则龟裂。
二、形成原因1、配合比、材料不符合要求或现场加水致使坍落度过大，堆载过重、拆模过早、养护不良。
混凝土早期强度低，水化及养护过程中干缩所致。
2、梁面负弯矩钢筋配筋不够或钢筋被踩踏致使负筋保护层过大。
3、端部房间外角未设置放射性加强钢筋，楼板受荷过早或受荷过重或过于集中。
4、楼板施工孔洞未预埋圆形孔洞或孔洞过大，另孔洞周边未设置加强钢筋。
5、楼板底筋、面筋保护层偏小，垂直方向的分布钢筋保护层过大或没有分布筋，致使钢筋部位出现微裂缝。
6、预埋线管直径过大或楼板厚度偏薄，或放置位置不合理，未放置在楼板中部。
7、混凝土水灰比过大或粗细骨料级配不良，二次收抹时间不合理，未采用抹光机压实抹平。
三、防治措施1、优化混凝土配合比，严格控制掺合料总掺量、水泥总用量和其他外加剂用量。
2、预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。
3 、现浇楼板浇筑后12小时内(1.2N/m㎡)不得上人，24小时内不宜在现浇楼板上吊运和集中堆放施工物料。
4、混凝土模板支撑体系需必计算确定，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
待同条件养护试块达到设计和规范规定强度时方允许拆模，并结合施工荷载保留部分支撑。
5、建筑物端部房间外角应按设计要求设置放射加强钢筋，设计无要求时也应建议设计增设。
6、楼板混凝土浇筑时，应在初凝前进行二次振捣，终凝前进行两次抹压。
混凝土应在初凝后，及时设专人进行养护，保湿养护时间不少于10天。
7、楼板上吊装、运输、堆放材料、构件时，应采取措施，减轻对楼板的冲击。
外架采用悬挑外架时，对布设悬挑工字钢的楼板，应进行强度、刚度及局部承载验算。
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
现浇混凝土楼板裂缝处理方案混凝土楼板是建筑中常见的结构元素，其用途广泛，主要用于承载楼上的各种荷载。
然而，由于混凝土的固化和干燥过程中会出现收缩和温度变化，楼板往往会出现一些裂缝。
这些裂缝如果不及时处理，会严重影响楼板的强度和使用寿命。
因此，合理的处理方案对于维护楼板的完整性和安全性非常重要。
本文将从裂缝的成因出发，提出一些常见的现浇混凝土楼板裂缝处理方案。
一、裂缝的成因混凝土楼板的裂缝形成主要有以下几个原因：1.体积收缩：混凝土在固化过程中由于水分蒸发和水泥水化反应而产生体积变化，常常导致混凝土收缩，从而形成裂缝。
2.温度变化：混凝土楼板在干燥过程中由于温度变化会导致热胀冷缩，从而产生裂缝。
3.荷载作用：楼上的荷载超过楼板的承载能力时，楼板会发生变形，形成裂缝。
4.基础沉降：建筑物的基础由于地基不均衡或松软，楼板可能产生变形，形成裂缝。
二、常见的处理方案针对不同类型和程度的裂缝，我们可以采用不同的处理方案。
下面列举了几种常见的处理方法：1.线性裂缝线性裂缝是楼板上出现的较细长的裂缝，其宽度一般在0.1-0.3mm。
这种裂缝通常是由于混凝土收缩或温度变化引起的。
对于线性裂缝，可以采用以下处理方法：-使用钢板或聚合物纤维条进行缝隙填充，以增加楼板的强度和稳定性；-在裂缝位置加装接缝工具，如弹性橡胶接缝带，能够对楼板的收缩和变形进行自由伸缩，减少裂缝的产生。
2.网状裂缝网状裂缝是楼板上出现的较大面积的交叉裂缝。
这种裂缝通常是由于基础沉降或荷载超负荷引起的。
对于网状裂缝，可以采用以下处理方法：-对裂缝进行打磨，清除杂物和松散的混凝土，然后使用环氧树脂进行填充，以加固楼板的结构；-预应力加固，例如在楼板下方布设预应力钢筋，能够增加楼板的承载能力，减少裂缝的产生。
3.边缘裂缝边缘裂缝是指楼板边缘处出现的裂缝，通常是由于悬挑部分的收缩和变形引起的。
对于边缘裂缝，可以采用以下处理方法：-加强楼板边缘的承载能力，可以在边缘处加设悬挑钢筋或增加楼板厚度；-在边缘处使用柔性密封胶带进行缝隙填充，能够减少裂缝的扩展和进一步损坏。
现浇板裂纹处理方案（三篇）
现浇板裂纹处理方案1.现浇楼面产生裂缝、表面龟裂现象，究其原因主要有以下几个方面：a.混凝土水灰比或塌落度过大，粗骨料沉落挤出水分、空气，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。
b.而浇筑混凝土时洒水不够，过于干燥，模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
c.楼面板内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，保护层厚度不足，造成板面沿管线长度方向产生裂缝。
d.混凝土的收缩产生温度裂缝。
混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用。
如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。
e.目前在主体结构的施工过程中，某些楼层混凝土浇筑完毕后不足24h的养护时间，就进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，过早承受荷载导致裂缝。
大开间的混凝土总收缩值较小开间要大，且更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
2.裂缝的预防措施我方分别针对以上产生裂缝的原因，对现浇板的裂缝问题将采取以下几个方面的措施，避免或减少裂缝的出现。
a.商混站方面，由商混站严格控制混凝土施工配合比，根据混凝土强度等级以及混凝土和易性的要求确定配合比，我方将提醒其充分考虑商混站运输过程中塌落度损失对实际操作的影响，并将现场将查看商混站提供批次商混的开盘鉴定，从源头上提高混凝土品质，提高混凝土抗裂强度。
b.在混凝土浇捣前，先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中尽量做到既振捣充分又避免过度。
c.规范楼板内预埋电管高度，杜绝三层甚至以上电管集中叠加，使其有充分的保护层，减少表面开裂。
d.混凝土楼板浇筑完毕后，加强对楼面混凝土的养护，楼板浇筑后，对板面及时用薄膜覆盖保温，可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝发生，认真养护，减小强风和烈日曝晒的影响。
e.严格施工操作程序，不盲目赶工。
杜绝由于过早荷载作用原因引起的混凝土现浇板的裂缝。
对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度、减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并在该区域的新筑混凝土表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步减小裂缝的发生。
现浇砼楼板裂缝的补救措施及方案
现浇砼楼板裂缝的补救措施及方案
现浇砼楼板裂缝是很常见的问题，在工程中经常会遇到，裂缝的原因不尽相同，但一旦出现裂缝，会严重影响楼板的使用寿命和安全性。
所以我们要采取科学合理的措施，及时进行修补和处理，保证楼板的正常使用。
一、裂缝的原因及分类
1. 温度影响：随着施工季节的不同，温度变化不同，温度变化不均可导致砼产生裂缝。
2. 伸缩不均：由于施工和使用过程中，楼板与支座的伸缩不同步。
3. 荷载作用：承受过重荷载的楼板易产生裂缝。
4. 施工质量问题：砼的配合比失调，太水或太干，垂直度不合格，模板拆除不当等。
根据裂缝的出现位置及形态，可分为以下几类：
1. 横向剪切裂缝：它通常呈直线或几何图形出现在梁、板、墙等构件上。
2. 纵向温度裂缝：砼梁上一般成一定角度的斜裂缝，砼板上一般成数条与梁相交的直线裂缝。
3. 墙体裂缝：主要出现在立柱外墙与内墙交接处或梁下壁和立柱相交处等。
4. 水平接缝裂缝：水平置器、分割条处的破坏。
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现浇楼板裂缝表现形式、防治措施、处理办法
表现形式
1.现浇楼板中部出现贯通性裂缝。
2.现浇楼板上表面在梁两侧出现规则性裂缝。
3.现浇楼板角部产生斜裂缝。
4.施工预留孔洞和水电预埋盒沿孔洞四角产生延伸裂缝。
5.现浇楼板沿板筋出现微裂缝。
6.现浇楼板沿预埋线管易产生裂缝。
7.现浇楼板表面出现无规则龟裂。
形成原因
通常情况下，现浇板裂缝一般表现为：不规则、不连贯表面微裂缝；表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
究其原因，主要有施工、设计及混凝土原材料等方面的原因，以下将逐一具体分析。
1.混凝土原材料质量方面
（1）水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。
（2）如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。
（3）碱－骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱－硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。
（4）水灰比、坍落度过大，或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送混凝土为了满足泵送条件，坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
2.施工质量方面
（1）混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
（2）混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。
（3）施工工艺不当引起：在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。
楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆
模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使混凝土早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；
大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。
（4）后浇带施工不慎而造成的板面裂缝：为了解决钢筋混凝土收缩变形和
温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留好施工缝；
板的后浇带不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。
（5）楼面垫层铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3以内，保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。
（6）混凝土的收缩（温度裂缝）：众所周知，混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。
而且，如果混凝土处在一个温度变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。
如施工发生的夏季炎热气温下，石子表面温度升高，使石子体积膨胀，拌制成混凝土后，石子受冷收缩，使混凝土表面出现发丝裂缝；
混凝土浇捣后未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。
另外，室内外温差变化较大，也要引起一定的裂缝。
（7）目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。
一般主体结构的楼层施工速度平均为5－7天左右一层，最快时甚至不足5天一层。
因此在楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。
除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。
预防措施
（1）优化混凝土配合比，严格控制掺合料总掺量、水泥总用量和其他外加剂用量。
（2）预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。
（3）现浇楼板浇筑后12小时内（1.2N/m㎡）不得上人，24小时内不宜在现浇楼板上吊运和集中堆放施工物料。
（4）混凝土模板支撑体系需必计算确定，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
待同条件养护试块达到设计和规范规定强度时方允许拆模，并结合施工荷载保留部分支撑。
（5）建筑物端部房间外角应按设计要求设置放射加强钢筋，设计无要求时也应建议设计增设。
（6）楼板混凝土浇筑时，应在初凝前进行二次振捣，终凝前进行两次抹压。
混凝土应在初凝后，及时设专人进行养护，保湿养护时间不少于10天。
（7）楼板上吊装、运输、堆放材料、构件时，应采取措施，减轻对楼板的冲击。
外架采用悬挑外架时，对布设悬挑工字钢的楼板，应进行强度、刚度及局部承载验算。
（8）混凝土浇筑时，严禁采用钢管等物料在楼板上压制敷设水平管线的管槽。
如楼板内预埋水平管发生漏埋、错埋，不得随意在板上剔槽敷管，应在装饰层内综合布设。
（9）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。
阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。
楼板负筋宜采用通长钢筋马凳筋确保保护层厚度，底筋宜采用细石混凝土保护层。
（10）楼板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、人行走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求，并设专人移动操作马道。
（11）在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护，用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。
（12）楼板内预埋水平线管的直径不应大于板厚的1/3，并置于板底层钢筋之上。
板内线管预埋宜避免交叉，确需交叉时应设接线盒。
（13）楼板泵管、测量孔洞等应采用圆锥形，上部比下部大30mm；不宜采用方形，避免楼板受力后出现应力集中，板中微裂缝沿孔洞四角延伸。
九种处理方法
修补前需要对楼板裂缝进行检测与研究以确定裂缝部位、开裂程度和裂缝产生的原因等。
根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：
1.树脂灌注法
环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料，它具有较高的机械强度，并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀，树脂可以灌入到0.05㎜的裂缝。
除某些特殊的环氧树脂之外，当裂缝是活动的、有渗漏的、不能干透的或者裂缝数量极多时，通常不易采用树脂灌注法。
2.钉合法
当必须恢复主裂缝断面的抗拉强度时，使用钉合法比较适宜。
特别比较适宜在不会损坏周围结构的场合下用来锁闭活动裂缝。
用相对薄而长的金属“缝合u形钉”跨过裂缝嵌入事先开好的槽沟中，用无收缩砂浆或者环氧树脂基粘合剂来固定。
3.表面封闭法
这是最简单和最普通的裂缝修补方法。
用于修补对结构影响不大的静止裂缝，通过密封裂缝来防止水汽、化学物质和二氧化碳的侵入。
4.灌浆法
（1）普通水泥灌浆大体积水坝、厚混凝土墙、或者水工结构的岩石基础上的裂缝，有时通过注入硅酸盐水泥砂浆来密闭。
（2）聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌浆料，和水反应后形成固态沉淀物或泡沫材料，起到封闭裂缝的作用。
可在潮湿环境中使用。
5.钻孔嵌塞法
这种方法通常用来灌注墙体中的裂缝。
’如果要求密封防水，孔中应填入柔性沥青来代替砂浆；如果灌注栓塞的作用比较重要，孔中则要灌注环氧树脂。
6.柔性密封法
通常将活动裂缝转变为运动节缝是比较适宜的办法。
沿裂缝边缘开一个凹槽并填入适当的柔性材料。
节缝底部使用隔离层。
7.粘贴法
当运动不止作用于一个平面时，或者过度的运动已超过一个普通尺寸的凹槽所允许的范围时，或者不可以切割出槽时可使用这个方法。
用柔性的密封带盖住裂缝，仅将带的边缘部分粘住。
8.附加钢筋法
（1）普通钢筋首先将裂缝密闭，然后贯穿裂缝平面大约90°的方向钻孔，将环氧树脂注入孔内，再将钢筋插入孔中使之粘合成整。
（2）外部施加预应力通过后张法施加应力，来加强结构件的主要部分或者封闭裂缝。
9.自闭合法
混凝土依靠自身合拢裂缝称为“自闭合”，这是在存在湿气并且没有拉应力作用时发生的一种现象。
机理：由于周围空气和水中存在二氧化碳，使水泥浆中的氢氧化钙发生碳化作用，结果碳酸钙和氢氧化钙晶体在裂缝内析出并生长。
晶体组合交织产生一种机械粘接作用，又被邻近晶体之间以及晶体和水泥浆及骨料表面间的化学粘接作用所增强，最后混凝土裂缝部位的抗拉强度得到一定的恢复，裂缝也被密闭了。
主要用于修补潮湿环境的结构。
整个自闭合时期的水饱和必须连续保持。