企业采购成本控制浅析

采购成本控制研究

摘要

在社会主义市场经济体制的不断完善与发展的背景之下，企业在发展过程中所面临的竞争压力不断增大，市场环境愈加严峻，这就需要企业采取积极的措施，适应市场经济发展的要求，进而促进自身的更好发展。而在企业促进效益提升的手段当中，降低采购成本是行之有效的方式之一，在促进企业竞争力提升方面有着很大的作用。

本文主要对如何降低采购成本展开研究，通过对现阶段的一些理论研究进行介绍，加深人们对采购成本的理解，从而采取更为有效的措施来促进自身采购成本的降低。

在研究的过程中，对以往传统的采购方式进行介绍，进而发现其中存在的不足与缺陷，从而对新经济形势下降低企业采购成本的措施提供必要的借鉴，最大程度上的促进企业采购成本的降低，促进企业整体经济效益的提升，为国民经济的健康稳定发展做出更大的贡献。

通过对影响采购成本的因素进行分析，找出企业在进行采购的过程中可能存在的问题，从而采取有效的措施，提升采购计划的科学性，充分的发挥出战略采购的作用，进而更好的降低企业的采购成本，促进企业的进一步发展。

关键词：采购成本，风险，措施，影响因素

目录

摘要 ..................................................................... I 1 绪论 . (1)

1.1 选题背景及意义 (1)

1.2 主要研究内容 (1)

1.3 研究思路与方法 (1)

2传统采购成本控制方法 (2)

2.1 设计优化法 (2)

2.2 成本核算法 (2)

2.3 类比降价法 (2)

2.4 招标竞价法 (3)

3影响企业采购成本风险因素 (4)

3.1 影响企业采购成本的因素 (4)

3.2 企业采购成本的风险分析 (5)

4 企业采购成本控制存在的问题 (7)

4.1没有制定科学的采购计划 (7)

4.2企业供应商管理存在漏洞 (7)

4.3采购管理部门及员工内部控制制度不健全 (8)

5降低采购成本的具体措施 (9)

5.1提升采购计划科学性 (9)

5.2扩大采购范围，规范供应商管理 (9)

5.3建立完善的内部采购控制制度 (10)

6 结语 (11)

参考文献 (12)

采购成本控制研究

1 绪论

1.1 选题背景及意义

在现代市场经济的发展当中，企业采购是现今市场经济下一种最主要最主流的采购。企业是大批量商品生产的企业采购主体。为了实现大批量产品的生产，也就需要大批量商品的采购。生产企业的生产，是以采购作为前提条件的。没有采购，生产就不能进行。企业的采购不仅采购数量多，采购市场范围宽，而且对采购活动要求特别严格。它要对全厂的需求品种、需求量、需求规律进行深入的研究，要对国内国外众多的供应厂商进行分析研究，还要对采购过程各个环节进行深入研究和科学操作，才能完成好采购任务、保证企业生产所需的各种物资的适时适量供应。采购之所以重要是因为它的工作质量已经关系到企业的产品质量和成本，随着社会分工的进一步细化，企业经营方式向专业化协作化发展，采购的比重呈上升趋势，它的地位会越来越重要。因此，通过加强对降低企业采购成本方面的研究，从而采取有效的措施，有利于增强企业的市场竞争力，在恶劣的市场环境当中处于有利的地位，实现自身的更好发展。

1.2 主要研究内容

本文首先阐述国内外采购成本控制发展现状以及趋势，目前企业采购成本控制存在的问题以及影响采购成本的因素，采购成本的基本概念，最后论述如何采取合理有效的降采购成本的方法和手段，如何有效地降低采购成本，从而真正取得采购成本竞争优势。

1.3 研究思路与方法

在写作的过程中，笔者注重与自身的工作经验相结合，在参考大量文献资料的基础之上，对降低采购成本进行了深入的研究，揭示出许多实际运作过程中遇到的问题，涉及采购战略、采购流程、信息系统、采购组织和人员文化等多方面。通过理论研究，对于提升企业的管理绩效及供应商管理水平，具有一定的指导和借鉴作用。

本文将运用采购基本思路，针对所在公司采购现状，分析目前采购存在的问题及问题产生的原因，并提出问题解决方案：加强采购队伍的建设，运用不同策略来降低采购成本，对供应商进行淘汰整合，将跟上主机厂发展且有开发实力和成本优势的供应商发展为战略联盟合作，进行长期合作，互惠互信，共同发展壮大。同时优化供应商数量，减少在供应商的管理方面的成本，达到对供应商的优质管理。

陕西科技大学毕业论文

2传统采购成本控制方法

采购成本的控制方法在经过一定时间的发展之后，已经形成了比较系统完善的体系，控制方法的种类也十分繁多，因此本文在对降低采购成本进行研究之前，首先对传统采购成本控制方法展开论述，从而在其中得到一定的借鉴,更好的降低企业的采购成本。

2.1 设计优化法

企业在进行产品生产之前需要进行产品的设计工作，因此设计优化法就是在进行产品设计的过程中，对产品所需要的工具以及材料进行适当的优化，通过优化产品的设计流程，选择最为合适的材料进行产品的生产，从而达到减低采购成本的目的[7]。在采用这一方式的时候，在产品的设计阶段就已经确定了产品的成本，其所需的材料一般不会产生较大的变化。除此之外，尽管在进行生产的过程中能够采取一定的措施，达到降低零部件价格的目的，但是这种手段所带来的效果十分有限，不能对企业的经济效益产生较大的影响。一般而言，用途相同的零件在性能方面存在一定的差异，这就会造成零件价格产生不同，因此如果设计人员在进行设计的过程中，对于产品的定位没有一个清楚地认识，就很容易造成一味追求高性能的情况。在这种情况下，如果企业所设计产品与自身的定位存在差距，就很难为企业带来较大经济收益。因此，设计人员在进行新产品的开发设计之前，必须要对产品的市场定位有一个清晰的认识，从而采取最为适当的产品零件，保证自身产品的性价比水平，为企业的发展创造有利的条件。

2.2 成本核算法

在许多的企业进行采购成本的统计当中，成本核算法一直是一种比较常规的手段之一，它对企业产品所需的部件成本进行评估，从而最大程度上保证部件价格的准确性，保证产品的价格在企业的设计范围之内[8]。在这一过程中，主要是对产品的价格范围进行确定，避免出现产品价格过高的情况。但是就这种方法而言，其适用范围较小，简单的加工行业对这一方式的使用频率较高，比如说一些注塑以及镀金行业，这种方法能够发挥很大的作用。对于一些加工过程比较复杂的产品生产来说，利用这种方式进行核算就比较复杂，其适用范围就存在很大的局限性。

2.3 类比降价法

企业在采用类比降价法的过程中，主要的是将产品的材料与结构与其他相似的产