铝合金硬度对照表

8.2<<时效包装日出货记录>>HP/WOK/S/0034-02
8.3<<物料检查报告>>HP/WOK/S/0037-02
附件一：
硬度换算表(一)
铝合金牌号
各类硬度值
HB a(下压式硬度计)
HB
(布氏)
HV
(维氏)
HW
(韦(钳)氏硬度计)
HR (洛氏)
Rockwell
GYZJ-934-1
Brinell
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版次
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发行日期
修改单号
0
因多次变更重新更换版本,修订相关条款
核准
审核
制定
发行部门:
□总经理□副总经理□管理代表□营业部□资材部□生管课□采购部□品保部□工程部□行政部□机电部
□财务部□生产部:熔铸 挤压 加工 研磨 氧化 拉管 锯机模具
1.目的:
确保时效后产品的尺寸.硬度及外观符合图纸要求,特制定本文件.
布氏
维氏
5kgf
韦氏
B
洛氏
GYZJ
934-1
布氏
维氏
5kgf
韦氏
B
洛氏
( 10mm
500kgf)
B
E
F
H
( 10mm
500kgf)
B
E
F
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HBS/HBW
HV
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HBa
HBS/HBW
HV
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HR
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域,与合格品隔离,不许转到下一工序.
4.5每天下班前,需填写<<时效包装日出货记录>>,记录当天所有已检验的货品及结果.
4.6做好<<质检记录报告>>,<<物料检查报告>>及<<时效包装日出货记录>>盖印章后交品保
部存档.
5.注意事项:
5.1废品和不合格品应及时处理,入仓登记.
5.2公司购买抗拉硬度仪器,客户要求时必须进行抗拉检验.
6.附件:
6.1(附件一)<<硬度换算表(一)>>
6.2(附件二)<<硬度换算表(二)>>
7.支持性文件:
7.1<<不合格品管理程序>>HP/POC/21
7.2<<MIL-STD-105E计数值抽样计划>>HP/WOK/C/0001
7.3<<包装方法指引>>HP/WOK/W/xxxx
8.相关表单:
8.1<<质检记录报告>>HP/WOK/S/0034-01
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4.3.2挤压尺寸依<<MIL-STD-105E计数值抽样计划>>正常检验水准II级.AQL=1.0%(或
AQL=0.65%如图纸或订单有特别注明)抽检,按品保部所参考图进行检验.
4.3.3最低抽样数为13件,低于13件全检.尺寸记录时,依每批货的数量,500件以下(含500件)只记录13件数据,500件以上记录26件数据,数据需表明抽检的实际状态.
4.3.4尺寸检验合格后,全检产品表面质量.
4.4检验完毕后把合格产品包装或安放好,并依<<T机出料通知单>>,判定产品送往加工.氧化
或直接出货.如直接出货,依<<包装方法指引>>随机抽取3-5扎检验包装方式,如发现
不合格,重需全检新包装,并填写<<物料检查报告>>.废品和不合格品做标识,放在指定区
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6063-T6
2.作业前的准备:
尺寸.外观及硬度检测量具.工具.生产数据及图纸.<<MIL-STD-105E计数值抽样计划>>.<<质
检记录报告>>,<<物料检查报告>>及<<时效包装日出货记录>>.合格/不合格标签,质检员印章.
3.作业人员:
时效后质检员(IPQC).
4.作业步骤:
4.1工作前检查所有图纸,及检验所需的量具是否准确并在有效期内,工具及记录表是否齐全,
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确定一切齐备后方可开始工作.
4.2产品由时效炉出来后,要待产品冷却至室温后才能开始检验.
4.3产品冷却后分别检验硬度.挤压尺寸.表面,并填写<<质检记录报告>>.如发现有不合格时
依<<不合格品管理程序>>处理,同时不合格尺寸要用红笔圈出来.
4.3.1检验时首先点清本次待检货品总数.硬度按<<MIL-STD-105E计数值抽样计划>>正常II级抽样水准AQL=0.65%抽检,超出标准则须作全检.
10mm500kg
Vickers
5kg
Webster
Model B
B
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F
H
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wk.baidu.com73
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注:韦氏硬度计的检测结果可修约到0.5HW.
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附件二：
硬度换算表(二)
巴氏硬度其他硬度换算关系表
GYZJ
934-1
铝合金典型巴氏硬度表
铝合金及其状态
1100-0
3003-0
3003-H14
2024-0
5052-0
5052-H14
6061-T6
2023-T3
GYZJ931-1读数
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