(完整版)电除尘高频电源装置检修作业标准

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高频电源修理技术要求

高频电源修理技术要求

高频电源修理技术要求
1、高频电源变压器型号:HF-Ol高频电源两台,设备在运行中主要
问题积分偏励磁故障。

2、变压器吊芯检查
3、变压器解体检查大修,各零部件清理、吹灰。

4、变压器绕组线包检查,如损坏进行更换
5、变压器内部桥板检查更换
6、变压器油箱清理,变压器滤油
7、变压器铁芯检查处理
8、变压器钢架及外壳整治出新。

9、变压器整组调试,空升试验
10、维修变压器质保1年
11、修后设备需进行各项试验并提供完整试验报告。

12、设备修复后通知甲方现场空升验收,验收合格后返回电厂。

13、维修方负责变压器的运送工作,签订合同后15天内修理完毕,
并送回华能南京电厂。

检修部电气班。

电除尘电气设备检修规程

电除尘电气设备检修规程

电除尘电气设备检修规程1. 除尘器工作原理:静电除尘器的工作原理是:用一高压直流电压施加于放电极和接地的收尘极之间,使电场强度大得足以使放电极周围产生电晕,由电晕放电产生的气体离子,在高压电场的作用下,迅速向收尘极运行。

当含尘的烟气通过这对电极时,由于和离子碰撞而把电荷传递给尘粉,在电场作用下,带电尘粉向收尘极漂移,并沉积在收尘极形成灰尘层,再采用振打电极的方法,使灰尘离开电极降落到除灰器的灰斗。

2. 设备规范:我厂#1、#2炉静电除尘器高、低压控制柜均由国电环境保护研究所成套配用,其技术规范如下:2.1 高压控制柜:型号:GGAJO2-DJ196额定输入电压:单相380v 50HZ额定输入功率:1600KVA数量:16 套2.2 低压程控设备:型号:DDPLC-[型额定输入电压:三相四线制380V额定频率:50HZ数量: 2 台2.3 低压动力柜:型号:YDS型额定输入电压:三相380V1 / 17低压侧抽头位置低压侧高压测电压(V )电流(A )电压(KV ) 电流(A )AX 1 380336 72 1.0 AX 2 302 64 1.0 AX 3268561.0额定输入功率:38KVA 数 量:4台 2.4整流变压器: 型号 GGAJ02规格及参数 1.2A/72kV ( 一二三电场),1.2A/80kV 四电场), 空载损耗 408W 负载损耗 6225W 短路阻抗 35% 空载电流 1A铁心型号 日本 Z10,Z11 导线型号 低压:SBEB 高压:QZ 瓷瓶型号3552, 耐压:150kV数 量:16台2.5单级高压隔离开关柜(待定)型 号:GK3-1 数 量:16 台 2.6两点式高压隔离开关:型 号:GM-72-3R 量:16台2.8设备型号意义:AX i X 2 X 3整流变压器接线图:2.7电场数:双室四电场GGAJO 2- 1.0A/72KV-HWI III I II I I I I I高压-------- I II I II I I I 1-------- 额定输出电压硅整流器------ 1 I I II I 1 ------------ 额定输出电流油浸自冷式------ 1 I可控硅自动调压---- 1ZZDJ 2- 1.0A/72KV — HWI I I I I I整流变压器一J I I I I II I I I 1----------- 户外型单相---------- 1 I I II I 1--------------------- 额定电压油浸自冷-------- 1I1-------------------------- 额定电流3. 控制规操作说明及操作步骤:3.1 本控制器操作共分三类:3.1.1 运行控制:共有复位、运行、停机三个命令,控制器面板最右面有三个对应的按键,直接按下对应按键即可。

hf-01系列电除尘器高频电源检修规程(a、b、c、d修)

hf-01系列电除尘器高频电源检修规程(a、b、c、d修)

电除尘高频电源检修规程1 系统概况及规范1.1 系统概况我厂采用HF-01系列电除尘器高频电源,其采用一体化结构设计,将主机外壳、低压配电系统、全桥逆变器、高频高压变压器、控制电路、散热系统集成在一起。

全桥逆变器布置在高频电源机柜的正面,低压配电布置在高频电源机柜的侧面,控制电路布置在机柜正面门板内侧。

散热系统采用强迫风冷方式给高频变压器和大功率逆变元件散热。

低压配电在高频电源机柜左侧悬挂的电气箱内,除为高频电源供电外,还为集成在高频电源内部的风机、振打、加热诸单元供电,它具有在设备运行故障时的断电保护功能。

逆变电路由全桥串联谐振逆变器组成,将整流滤波电路产生530V左右的直流电逆变成20kHz 左右的高频交流电送至高频高压变压器。

控制电路包括电源电路、信号调理电路、DSP控制电路、驱动电路、二次电流电压采样电路。

大功率高频高压变压器采用油浸式设计,是高频电源的核心部件,其作用是将逆变电路产生的高频交流电升压整流后形成高频高压脉动直流送电除尘器,通过高频电源顶部安装的油位计,可方便查看变压器绝缘油油位状态。

1.2 系统规范1.2.1 电除尘器高频电源系统设备规范(见表1)表1 电除尘器高频电源系统设备规范序号设备名称规格型号数量生产厂家备注1断路器NSC160S 1施耐德2分励线圈MX/SHT(200/240V/50~60Hz)=293871施耐德3接触器LC1D170,线圈电压380V1施耐德4变压器BK-200VA380V/220V1西奥德数控5继电器MY2N-J,24VDC8欧姆龙6接触器LC1D09,线圈电压380V4施耐德7接触器LC1D18,线圈电压380V1施耐德8接触器LC1D07,线圈电压380V1施耐德9快熔RS711BC(NGTC00),aR160A 3正泰10热继电器LRD07,1.6~2.51施耐德11热继电器LRD06C,1~1.6A,2开2闭2施耐德12断路器C2,2P3施耐德13断路器D6,3P5施耐德14断路器C4,2P1施耐德15滤波器DNF05-H 2P1上海埃德16互感器BH2-II-0 200A/5A1正泰17 继电器座PYF08A-E 8 欧姆龙2 检修周期及标准检修项目2.1 检修周期随机组A、B、C、D修进行,A修每项5~6年一次;B修每2年/次;C修每年1~2次;有故障及妨碍其继续工作的缺陷,需进行D检修。

(精选文档)电除尘器操作、维护、检修规程

(精选文档)电除尘器操作、维护、检修规程
南京钢铁联合有限公司作业文件
文件名称
球团厂电除尘器操作、维护、检修规程
文件编码
EHF-EQT0215
页码
1.目的:
为了规范电除尘设备的操作、维护、检修作业,保证电除尘设备正常运行。
2.适用范围:
适用于本公司球团厂所有电除尘设备。
3.职责:
球团厂机械动力部负责电除尘设备的管理、检修安排。
生产作业区负责设备的操作、维护及配合检修。
三、设备的润滑
润滑部位
润滑剂
标准
换油周期
引风机轴承箱
32#汽轮机油
2/3油标处
6个月
减速机
L-CKC220
2/3油标处
18个月
引风机电机
2#锂基脂
换油时加足
12个月
其他
2#锂基脂
检修、换油时加足
6个月
四、常见故障及排除方法
序号
故障现象
主要原因
排除方法
1
控制柜内空气开
关跳闸或合闸后
再跳闸
1、电除尘器内有异物造成二极短路;
二、电除尘器停机
1.停引风机
停引风机前需得到调度许可,停后将引风机阀门关闭,并通过调度请配电岗位拉电。
2.停电除尘器
2.1.电除尘器停机步骤
南京钢铁联合有限公司作业文件
文件名称
球团厂电除尘器操作、维护、检修规程
文件编码
EHF-EQT0215
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2.2电场断电后,加热装置和振打机构继续运行,直至电极积灰清理干件
文件名称
球团厂电除尘器操作、维护、检修规程
文件编码
EHF-EQT0215
页码
4、除尘器本体
5、卸排灰系统
6、引风机、电机

电除尘器检修规程

电除尘器检修规程

电除尘器检修规程山东中华发电有限公司聊城发电厂企业标准LD/***.**–**电除尘器检修规程2001–01–01发布 2001–01–01实施山东中华发电有限公司聊城发电厂发布LD/***.**–**前言本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1—1993《标准化工作导则》第一单元第一部分《标准编写的基本规定》,结合本厂的具体情况修订编写的。

编写要求和表述方法与GB/T1.1—1993完全一致。

本标准自2001年1月1日首次发布并实施。

本标准由厂标准化委员会提出。

本标准由生技部归口。

本标准由维护部负责起草。

本标准主要起草人:林国旭本标准审核:胡德顺本标准审定:本标准审批:本标准由**(部门)负责解释。

目次1.电除尘器.1概述 (1)11.2设备型号及技术参数表.................................................................................2 1.3检修周期 (3)1.4小修检修项目.............................................................................................3 1.5大修标准项目.............................................................................................3 1.6检修工艺、质量标准....................................................................................4 1.7调试试运............................................................................................. 7 1.8备品配件表 (7)山东中华发电有限公司聊城发电厂企业标准LD/***.**-**电除尘器检修规程电除尘器检修规程1.1概述本设备由山东电力工程咨询院设计,由浙江菲达机电集团有限公司制造型号2FAA4—45.0M—2×136—150。

电除尘器检修工艺要求.

电除尘器检修工艺要求.

检修工艺和质量标准
清灰步骤 1、 电场冷 却 工艺方法 1、电场整体自然冷却 12h 后,方可打开电场各 人孔门加速冷却。 2、 当电场内部温度降低到 50℃以下时, 才可进 入电场内部工作。 1、检查阳极板、阴极线积灰情况,分析积灰原 因,做好记录。 2、 检查电场内顶、 侧壁和气流分布板、 槽形板、 导流板、挡风板的积灰情况,并分析原因做好 记录。 3、检查灰斗内壁、灰斗底部、灰斗阻流板积灰 情况,并分析积灰原因,做好记录。 4、 检查极间距、 极板弯曲偏移、 阴极框架变形、 极线脱落或松动等情况,做好记录。 注意事项 应严防突然进入冷空气, 造成温度骤变使外壳、极 线、极板等金属构件产生 变形。 进入电场前应在电场内设 置照明设备。并做好个人 安全和防护工作,进入电 场工作人员应不少于二 人,且至少另有一人在外 监护。
检修内容 1、 阳极板 完好性检 查
工艺方法及注意事项
质量标准
1)用目测或拉线法检查阳极板弯曲情况。 平面误差≤5mm;对角线偏 2) 检查极板锈蚀及电蚀情况, 找出原因并消除。 差≤10mm。 3) 对穿孔的极板及深度损伤面积过大造成极板 弯曲,极间距无法保证的极板予以更换。 1) 检查阳极板排咬合是否良好, 有否脱开现象, 并予以处理。 2) ESP1: 检查阳极板排上下蝌蚪梁固定螺栓是 否松动、脱落、漏焊,必要时进行更换与点焊, 阳极板排应限制在限位板内,并留有一定的活 动间隙。 ESP2:检查阳极板排振打杆夹板、悬吊板固定 螺栓是否松动、脱落、漏焊,必要时进行更换 与点焊, 振打杆应限制在灰斗挡风板梳形口内, 并留有一定的活动间隙。 3) 检查阳极板下部与灰斗挡风板梳形口的热膨 胀间隙,要求上、下有足够有热膨胀袷度,左、 右边无卡涩、搁住现象。 4) 检查阳极板排下沉及沿气流方向位移情况并 与振打装置的振打中心参照进行检查,如有下 沉需检查悬挂梁是否弯曲变形,并进行调整。 5) 整个板排组合情况应良好, 各极板经目测无 明显凸凹现象。 以每个电场中间部分较为平直的阳极板排为基 准,用极距卡板测量同极距。间距测量应在每 极排的出入口位置,沿极板高度取上、中、下 三点,并且每次大小修后应在同一位置测量, 做好测量记录。 1、 同极距超出标准, 需对变形的极板进行校调, 校调可以用木锤或橡皮锤敲击弯曲最大处,然 后均匀减小力度向两端延伸敲击予以校正。敲 击点应在极板的两侧边,严禁敲击极板的工作 面。必要时也可用火烤方法进行校调处理。 2、 当极板严重错位或下沉, 同极距超过规定而 现场无法消除,需要更换整排极板时,揭顶进 行。 3、 新换阳极板按制造厂规定进行测试, 阳极板 组合后平面及对角线误差符合制造厂要求,吊 装时应注意符合原来排列方式。 1、阳极板排组合良好,无 脱开现象。 2、左右活动间隙为 4mm 左 右, 能略微活动。 紧固螺栓 无松动、脱落、漏点焊。 3、热膨胀间隙应按极板高 度和烟气可能达到的最高 温度进行计算, 并留 1 倍裕 度, 但不宜小于 25mm, 左右 两边应光滑无台阶。 4、 平面度公差为 5mm; 对角 线偏差≤L/1000 且最大≤ 10mm。

电除尘维修技术标准

电除尘维修技术标准

概述:静电除尘的功能是收集转炉烟气中的灰尘,主要由电气及机械两大部分组成。

电气部分由高压直流电源(包括其控制系统)和低压控制系统组成;机械部分从结构来分可划分为内件(阳极系统、阴极系统、阳极振打、阴极振打)﹑外壳(进口封头、出口封头、屋顶、壳体、底梁和灰斗)和附属部件(走梯平台、支承、保温结构、接地)。

设备主要参数:静电除尘器设备型号: ESP;烟气流量:67000Nm3/h;烟气入口温度:150-200℃;设备耐温:280℃;烟气入口含尘浓度:80-100g/Nm3;烟气出口含尘浓度:放散时≤20mg/Nm3,回收时10 mg/Nm3;筒体直径:8.2m;筒体长度:34.8m1、2电场同极距:400mm;3、4电场同极距:400mm;效率:≥99.80%;本体阻力:≤200 Pa;本体漏风率:≤2.5%;噪声:≤85;dB电场的有效宽度:2×15.6 m;电场的有效高度:15.5 m;总集尘面积:101556 m2;长、高比:1.35;阳极振打电机减速器:XWEB53-289-0.75KW;阴极振打电机减速器:XWEB53-1227-0.37KW。

维修技术标准一、电场本体的清扫电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时;部件表面无积灰并干燥;灰斗内无积灰。

二、阳极板阳极板平面误差≯5mm;扭曲<4mm,板面无毛刺、尖角;板排组合良好,无脱焊情况;同极距的允许偏差为:±10mm。

阳极板上下之间允许最大扭转角15°,横向偏移量±2mm,纵向偏移量±10mm.三、阳极振打装置检修振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到水平偏差为±2mm、前后偏差为0~10mm、竖直方向锤头低于承击砧接触位置水平线5mm,不倾斜接触,锤和承击砧线接触长度大于锤头厚度的2/3,锤头转动灵活,无卡涩、碰撞。

锤头小轴的轴套与其外套配合间隙宜为0.5mm左右。

振打轴同轴度在相邻两轴承座之间公差为1mm,在轴全长为3mm,补偿垫片张数不宜超过3张。

电除尘维修技术标准

电除尘维修技术标准

概述:静电除尘的功能是收集转炉烟气中的灰尘,主要由电气及机械两大部分组成。

电气部分由高压直流电源(包括其控制系统)和低压控制系统组成;机械部分从结构来分可划分为内件(阳极系统、阴极系统、阳极振打、阴极振打)﹑外壳(进口封头、出口封头、屋顶、壳体、底梁和灰斗)和附属部件(走梯平台、支承、保温结构、接地)。

设备主要参数:静电除尘器设备型号: ESP;烟气流量:67000Nm3/h;烟气入口温度:150-200℃;设备耐温:280℃;烟气入口含尘浓度:80-100g/Nm3;烟气出口含尘浓度:放散时≤20mg/Nm3,回收时10 mg/Nm3;筒体直径:8.2m;筒体长度:34.8m1、2电场同极距:400mm;3、4电场同极距:400mm;效率:≥99.80%;本体阻力:≤200 Pa;本体漏风率:≤2.5%;噪声:≤85;dB电场的有效宽度:2×15.6 m;电场的有效高度:15.5 m;总集尘面积:101556 m2;长、高比:1.35;阳极振打电机减速器:XWEB53-289-0.75KW;阴极振打电机减速器:XWEB53-1227-0.37KW。

维修技术标准一、电场本体的清扫电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时;部件表面无积灰并干燥;灰斗内无积灰。

二、阳极板阳极板平面误差≯5mm;扭曲<4mm,板面无毛刺、尖角;板排组合良好,无脱焊情况;同极距的允许偏差为:±10mm。

阳极板上下之间允许最大扭转角15°,横向偏移量±2mm,纵向偏移量±10mm.三、阳极振打装置检修振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到水平偏差为±2mm、前后偏差为0~10mm、竖直方向锤头低于承击砧接触位置水平线5mm,不倾斜接触,锤和承击砧线接触长度大于锤头厚度的2/3,锤头转动灵活,无卡涩、碰撞。

锤头小轴的轴套与其外套配合间隙宜为0.5mm左右。

振打轴同轴度在相邻两轴承座之间公差为1mm,在轴全长为3mm,补偿垫片张数不宜超过3张。

电除尘STR03高频电源检修说明

电除尘STR03高频电源检修说明

STR03型高频电源检修内容一、停电检修1.1 高频电源断电操作:1.1.2 确保高频电源停止运行情况下,才允许断电;1.1.3 断开高频控制柜内主回路断路器和所有控制回路断路器;1.1.4 断开配电室(控制室)内给相应高频电源供电的断路器;1.1.5 电除尘器顶部高压隔离开关柜将刀闸打至接地;1.1.6 如有安全联锁钥匙盘,将钥匙旋至“断”位置;1.2 打开高频电源柜前门,清扫柜内器件(如断路器QF1-4、QF7,接触器KM1,整流桥)上的灰尘,以及线路板上的灰尘;打开高频电源柜后门,清扫柜内灰尘(如整流桥散热器、热管散热器、三相风机、器件、取样板等);清扫高频柜顶四周的散热进风口,清扫和擦拭柜内外高、低压套管(瓷瓶),保持清洁;发现有老化器件需进行更换;1.3 检查变压器取样板及信号线接头情况,检查高频的取样回路。

119与00是二次电压取样回路,测量高频控制主板线号199和00之间电阻值应约为20kΩ:若数值<15kΩ,应更换取样板,122与00是二次电流取样回路,测量高频控制主板线号122与00之间的电阻值应约为3Ω;1.4 电路板端子上的线路和端子座X102上的线路是否紧固,松动的重新紧固;检查线路板插座接插件是否松动,松动的重新紧固;检查主回路QF1、KM1等进出线是否紧固,松动的重新紧固;1.5 拆下取样板。

用兆欧表测试高压输出端到高压测信号端的电阻约250兆欧;1.6 检查高压隔离开关,密封是否完好,护套管是否有漏水;检查阻尼电阻是否有过热损坏的现象;检查瓷瓶和穿墙套管是否有损坏,表面如有灰尘等杂物,需用酒精进行擦拭干净;1.7 检查变压器是否有漏油、油位浮标是否正常。

二、通电测试2.1 塑壳断路器QF1置“断”位置,将小断路器QF2置于“通”位置,检查开关电源P1、P2、P3输出电压是否正常:线号220 、210、211对地(000)分别为+5V、+12V、-12V;223、224、225对地(0000)分别为+5V、+12V、-12V;235、249与236之间分别为+5、+12V。

电除尘器检修规程

电除尘器检修规程

1.0设备维修达到的标准1.1机械部件检修1.1.1本体清灰1.1.1.1本体清灰前的准备工作电场整体自然冷却一定时间后,方可打开电场各人孔门加速冷却(大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时)。

当内部温度降到50度以下时方可进入电场内部工作。

应严防突然进入冷空气,造成温度骤变使外壳、极线、极板等金属构件产生变形。

进入电场内部工作人员不少于二人,且至少有一人在外监护。

1.1.1.2清灰前检查a.初步观察阳极板、阴极线的积灰情况,分析积灰原因,做好技术记录。

b.初步观察气流分布板,做好技术记录。

c.极板弯曲偏移,阴极框架变形,极线脱落或松动等情况及及宏观检查。

1.1.1.3清灰方法及注意事项a.清除电场内部包括阴、阳极及振打装置、槽形板、灰斗、进出口封头及导流板、气流分布板、孔板壳体内壁上的积灰。

b.清灰时要自上而下,由入口到出口顺序进行,清灰人员和工具等不要掉入灰斗中c.灰斗堵灰时,一般不准从灰斗人孔门放灰。

清除灰斗积灰时,应开启冲灰水启动排灰阀,使积灰尽量以正常渠道排放。

如灰斗内部灰有板结现象时要采取人工敲打或其他方法进行清除。

1.1.2阳极板排的检修工艺及质量标准1.1.2.1阳极板完好性检查a.用目测或拉线法检查阳极板弯曲变形情况。

测量后阳极板平面误差≯5mm,板排对角线偏差≯10mm,偏差≯L/1000且最大不超过100mm。

b.检查极板锈蚀及电蚀情况,找出原因并予消除。

对穿孔的极板及损伤深度与面积过!大造成极板弯曲,极距无法保证的极板应予更换。

c.检查阳极板排连接腰带的固定螺丝是否松动,焊接是否脱焊,板排组合良好,无腰带脱开或连接小钢管脱焊情况,如有以上情况存在时应予处理。

当板排采用焊接小钢管组合时,补焊宜采用直流焊机以减少对板排平面度的影响。

板排中板间左右活动间隙为8mm左右,能略微活动。

d.检查阳极板排夹板、撞击杆是否脱落开焊与变形,必要时进行补焊与校正,撞击杆应限制在阳极限位内,并留有一定的活动间隙。

电除尘检修工岗位规范(标准版)

电除尘检修工岗位规范(标准版)

( 岗位职责 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电除尘检修工岗位规范(标准版)Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve thecompany's sudden accidents.电除尘检修工岗位规范(标准版)1基本职责1.1在班长和专责工的指导下,完成本班设备大、小修及日常维护工作。

1.2在专责工的指导下,解决电除尘器的一般技术和工艺问题。

1.3贯彻执行《安全工作规程》,对所管辖设备的安全负责。

1.4参加技术革新活动。

1.5参加技术培训和安全教育活动。

1.6学习掌握职业健康安全和环境管理目标并在检修、维护过程中按照标准实施。

2工作标准2.1牢固树立“安全第一”,“质量第一”的思想,认真贯彻执行《安全工作规程》、《检修工艺规程》和《检修质量标准》。

2.2定期进行安全检查和参加安全日活动,杜绝习惯性违章,做到“三不伤害”。

2.3严格执行《检修工艺规程》和《检修质量标准》,保证检修质量,做好检修原始记录,并做到工完、料净、现场清。

2.4定期巡回检查,及时掌握设备的运行状况,按缺陷管理制度及时消缺,发现重大缺陷向班长汇报。

2.5努力学习技术业务,在专责工的指导下不断掌握先进的检修工艺和先进工具的使用方法。

2.6树立成本意识,增强效益观念,严格执行工时定额和物资消耗定额,努力降低消耗,节约原材料。

2.7在班长、技术员的指导下学习掌握职业健康安全和环境管理目标并在检修、维护过程中按照标准实施。

3岗位权限3.1有权拒绝违章指挥和制止违章作业,并及时向上级反映。

3.2有权参与班组民主管理,对工作提出合理化建议。

电除尘高频电源检查项目

电除尘高频电源检查项目
20
触发版及IGBT控制板
检查插件及表面电子元件是否出现烧损、引脚脱焊现象。并清理表面积灰。
21
叠层母排
外观是否有损坏,上下层绝缘损坏现象
22
高温电缆
检查电缆是否过热烧损现象、接线端子紧固情况
电除尘高频电源检查项目
名称:
序号
检查设备
设备结构
检查内容
检查结果
检查 变压器
风道过滤网、高频变压器接线套管、变压器本体
清扫风道过滤网、高频变压器接线套管、变压器本体油污、灰尘。
2
高频电源外壳漏油、高压瓷瓶、变压器变压器表面
检查高频电源不存在外壳漏油、高压瓷瓶漏油、变压器变压器表面漏油现象。
3
变压器油位
检查变压器油位正常,当油位计无法观察时,打开注油阀进行检查,油面距离油孔应小于8-10cm。
4
高频电源散热风机
高频电源散热风机接临时电源送电,风机运行良好,电机无异音。
5
冷却器
检查冷却器外观无伤痕、变形,无渗漏油现象,清扫冷却器散热片表面吸附的昆虫,草屑等杂物。
6
压力释放阀、导流罩
检查压力释放阀,清扫护罩,导流罩内无积灰,设备完整,无渗漏油,内部元件牢固。
整流桥
用万用表(推荐用FLUKE品牌)测量整流器是否损坏,详见测量方法
17
IGBT
用万用表(推荐用FLUKE品牌)测量IGBT是否损坏,详见测量方法
18
高频电容
检查高频电容固定情况及表面有无放电痕迹,测量高频电容容量,并记录数据,
19
谐振电容
检查谐振电容固定情况及表面有无放电痕迹,测量高频电容容量,并记录数据,
13
电气元件
检查继电器、断路器、开关电源、隔离变压器等接点清洁,干净,无过热烧损,接触良好。线圈阻值测量正常、接线端子无锈蚀现象,各部引线完好,螺丝无松动。

电除尘检修作业标准

电除尘检修作业标准

电除尘检修作业标准一、适用范围适用于本钢南芬球团厂静电除尘器检修工作.二、作业条件:1、停1—6#电场,断开高压开关,将高压电缆接地。

验明无电后挂(检修停电牌)。

2、一小时后关闭电加热装置,断开电源开关。

验明无电后挂(检修停电牌)。

3、两小时后关闭电除尘器阴极、阳极振打装置;停止输灰关闭排灰伐,断开电源开关,验明无电后挂(检修停电牌)。

4、关闭主抽风机至静电除尘器所有手动门和电动门,挂“有人工作、禁止操作”牌。

5、打开静电除尘器人孔门,用高压验电笔检验极板、极线是否断电。

6、作业人员了解检修前静电除尘器的缺陷。

7、清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。

8、参加检修的人员必须熟悉本作业标准,并能熟记熟本书的检修项目,工艺质量标准等。

9、参加本除尘器维修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业标准的安全技术措施。

10、准备好检修用的各易损件,及材料。

11、开工前对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。

三、静电除尘器检修危害辨识:1 、参加除尘器维修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

2、主抽风机及风门、执行器挂“有人工作、禁止操作”警告牌。

3、静电除尘器在检修时严禁损伤设备及其部件。

4、各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。

5、作业组成员的着装要符合工作要求。

6、施工时做好防止高空坠落及落物伤人的措施。

7、大锤和手锤在使用前应全面检查。

8、在施工中杜绝交叉施工造成意外事故.9、开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项。

10、除尘器维修工作结束后,总结当天的安全工作情况。

11、在工作中使用电动工具,要必须经过检验合格后方可使用。

12、在使用电动工具时,必须装漏电保护器。

13、在进行水焊做业时,两个气瓶距离要满足《电业安全工作规程》要求。

14、在静电除尘器内检修时,工作人员进入前应加强通风。

四、静电除尘器检修时的风险分析:1、静电除尘器维修的所有工作全部结束,所有部件检修全部合格,内部卫生全部清理干净。

电除尘器检修工序及质量标准

电除尘器检修工序及质量标准

电除尘器检修工序及质量标准1、电除尘器的设备规范2、电除尘器检修前的准备工作2.1. 掌握修前设备状况:包括:电除尘器停运前各电场运行参数(二次电压、电流、投运率、投运小时等);设备缺陷及处理记录;上次大修总结及大修以来的检修工作记录(如检修中的技术改进措施,设备更换情况等)。

2.2.编制检修计划:包括:进度控制表;检修工艺流程;检修劳动力安排及各工种配合安排;重大特殊羡慕的技术措施和安全措施细则。

2.3.做好检修物资准备及场地布置:包括:备品配件、检修材料、施工用具、安全用具、照明用具、防护衣服等的准备;工作区域及物资堆放区域的划分;现场备品配件的管理等。

2.4.准备有关技术记录表格:包括:极距测量记录表格,电场空载通用点升压试验记录卡,气流分布试验、振打加速度测试、漏风率测试记录表格(必要时)。

3、电除尘器检修期间的安全措施及注意事项3.1.在电除尘器内部及外部高空检修作业按《电业安全工作规范》中有关规定执行。

3.2.电除尘器内部检修需在停炉自然冷却或通风冷却,电场内温度达到安全值以下且排除了残余烟气后进行,安全温度一般为40o C,不能满足要求时可适当提高安全温度值并加强防护措施,但安全温度值不得超过45o C。

3.3.进入电除尘器电场内部检修前,必须作好停电、装设接地线及悬挂警告牌三项措施。

(1)停电及悬挂警告牌:切断高压供电装置电源并有明显断开点,挂好警告牌将电除尘器辅助设备(振打、出灰、电加热器)电源可靠切除并挂警告牌。

(2)电场放电与装设接地线:在确认高压供电装置电源切除后,将高压隔离开关打至:电源-接地“位置,开关上锁,挂好警告牌。

用接地线对电场放电,然后挂接地线,挂上“已接地”表示牌。

在打开人孔门进入电场前,为确保安全,应对人孔门及电场进行放电。

放电及装设接地线时应戴绝缘手套。

3.4.电场检修时的安全用电:(1)检修行灯电源电压不大于12V。

(2)如电场每部需引入220V或380V检修电源,电场人孔门外面需设能够由监护人在紧急情况下快速切除的带触电保安器的电源引入箱,触电保安器需经试验合格。

电除尘器操作维护检修规程

电除尘器操作维护检修规程

电除尘器操作维护检修规程第一章总则第一条为了保证电除尘器的正常运行和延长设备的使用寿命,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用电除尘器设备的操作人员、维护人员和检修人员。

第三条所有使用电除尘器设备的人员必须熟悉本规程的内容,并按照规定进行操作、维护和检修。

第四条所有使用电除尘器设备的人员必须通过相关培训,取得相应的操作、维护和检修证书。

第二章电除尘器设备的操作第五条所有电除尘器设备的操作人员必须了解设备的基本构造、工作原理和操作流程。

第六条在操作电除尘器设备之前,必须对设备进行检查和保养,确保设备处于良好的工作状态。

第七条在操作电除尘器设备之前,必须戴好必要的个人防护用品,确保人身安全。

第八条在操作过程中,必须按照操作规程正确操作设备,不得擅自调整设备参数。

第九条操作人员必须保持设备周围的工作环境整洁,不得将碎屑和杂物堆积在设备附近。

第十条在操作电除尘器设备之前,必须对电源线进行检查,确保电源电压和频率的正常。

第十一条在操作过程中,必须定期对设备的电机、减速器、传动装置、过滤器等关键部件进行润滑和维护。

第十二条在操作过程中,必须定期对设备进行清洁和除尘,防止设备堵塞和运行故障。

第十三条在操作过程中,如发现设备有异常或故障,必须立即停机,并报告维护和检修人员进行处理。

第三章电除尘器设备的维护第十四条电除尘器设备的维护必须由专门的维护人员进行,维护人员必须具备专业知识和技能。

第十五条电除尘器设备的维护必须按照设备使用说明书和相关规范进行。

第十六条电除尘器设备的维护包括日常维护和定期维护。

第十七条日常维护包括设备的润滑、清洁和除尘。

第十八条定期维护包括设备的检查、维修和更换关键部件。

第十九条维护人员必须保证设备维护的及时性和准确性。

第四章电除尘器设备的检修第二十条电除尘器设备的检修必须由专门的检修人员进行,检修人员必须具备专业知识和技能。

第二十一条电除尘器设备的检修必须按照设备使用说明书和相关规范进行。

电除尘检修作业指导书

电除尘检修作业指导书

电除尘检修作业指导书1.说明电除尘设备是一种利用高压电场对烟尘进行电化学处理,使其吸附在电极表面,从而达到净化空气的设备。

电除尘设备具有结构简单、运行稳定、净化效率高等特点,广泛应用于各种工业和商业场所。

本文将对电除尘设备的检修作业进行详细的说明,以保证设备安全运行,延长使用寿命。

2.检修前的准备工作2.1检修设备前应关闭电源,进行安全隔离。

检查电源插头是否正常连接,接地情况是否良好。

2.2悬挂标识。

在设备上悬挂工作警示牌,并设置禁止接近的标志,以保证安全操作。

2.3穿戴安全用具。

对于高处作业、清洗滤网等作业时,必须穿戴安全带、手套、安全鞋等安全用具。

2.4检查清理用具。

清洁设备时,必须使用软毛刷、吸尘器等标准化工具,以避免损坏设备。

3. 检修作业的步骤3.1 检查各部件是否正常。

如主机、送风机、输灰机、脱灰器等部位是否有损坏或振动等异常现象,若有必须记录,并通知维修人员及时修复。

3.2 检查滤网情况。

检查滤网是否堵塞,若堵塞必须及时清理。

可以先用软毛刷清理滤网,再用吸尘器进行吸尘,以保证滤网的清洁。

3.3 清理集尘室。

集尘室是收集粉尘的重要部位。

检查集尘室是否过满,若过满必须及时清理。

可使用吸尘器或手动清理,不可使用水进行清洗,否则会影响设备的使用寿命。

3.4 检查电极状态。

电极是电除尘设备的核心部件之一,须每月进行检查。

检查时,应先关闭电源,拆掉防护罩,检查电极是否发生变形、脱落、断裂等情况,以及表面是否存在积尘、氧化、损伤等现象。

如出现异常情况,必须及时维修,以免影响设备的正常运行。

3.5 检查电源装置。

电源是电除尘设备正常运行的保证,须定期检查电源是否正常。

检查时,应检查电源控制电路、稳定器、保险丝等设施是否正常,以保证设备安全运行。

4.作业安全注意事项4.1 作业人员必须熟悉设备的结构和运行原理,严格按照操作规程进行操作。

4.2 作业期间必须严格按照安全操作程序进行操作,避免安全事故的发生。

(精选文档)电除尘检修规程cai

(精选文档)电除尘检修规程cai

电除尘器检修规程导则:本检修规程仅适用于电除尘器的本体及电气设备检修工作,供机械、电气维修人员使用。

1.总则1.1为提高本公司设备健康水平,保证安全、高效、经济的运行必须把检修工作作为一项重要内容来抓。

根据电除尘器特点掌握设备运行规律,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“质量第一”的思想,切实做到应修必修,修必修好使电除尘器经常处于良好的运行状态。

1.2检修工作过程中要贯彻革新挖潜的方针,在保证质量的前提下努力做到以下几方面:功效高:电除尘器检修工期短、消耗工时少用料省:在电除尘器检修过程中配件消耗少、修旧利废;安全好:在电除尘器检修过程中不发生重大人身及设备事故,避免一般事故;效率高:电除尘器检修后除尘效率达到或超过设计出力;质量高:电除尘器经过检修后能够长期安全、高效、稳定的运行,保证所需检修周期减少临修及反修;1.3 在专业主任的领导下,班组按职责分工,密切配合共同搞好检修工作;1.4 建立明确的分工责任制严格劳动纪律提高检修质量,保证检修任务的顺利完成;1.5 严格执行本规程和质量标准按照规定的检修项目、工序和质量要求,进行验收和设备定级考核;2.电除尘器的基本工作原理用高压静电作用于含尘气体,从而使之净化的方法称为电除尘,而电除尘设备则称为电气除尘器。

其工作原理为:在电除尘器本体的阳极板(收尘板)和阴极线(电晕极)间施加负高压直流电压时,便在阳极板和阴极线间产生一个不均匀电场,当施加电压足够高时,阴极线附近产生电晕放电,形成大量的电子和正负离子,当含尘烟气通过电场时,粉尘吸附离子或电子而荷电,荷电粉尘在电场力作用下,向异性电极移动,到达收尘极板(阳极板)的粉尘在电场力和粉尘粘力作用下沉积在其上面,并向极板释放其电荷,而带正电荷的粉尘也同量沉积在阴极线上,使粉尘颗粒被分离出来,收尘板及阴极线上的粉尘达到一定厚度时,通过振打板(线)的方式,使粉尘脱落入灰斗,并由输灰系统排走,从而完成气体净化过程.上述过程不断地进行,达到烟气净化的目的.电气除尘器的主要特点为:除尘效率高,运行阻力低,运行费用低.但电气除尘器投资高,设备比较庞大,占地面积大,设备制造、安装及维护保养均有较高的要求,并且运行操作上的因素对除效率影响极大。

电除尘器检修方案

电除尘器检修方案

电除尘器检修方案一、维护前的准备工作在进行电除尘器检修之前,需要进行一些准备工作,以确保安全和顺利进行检修工作。

1.停机与断电在进行电除尘器检修之前,首先需要停机并断开电源。

确保电除尘器处于停机状态,并将电源开关关闭,确保工作区域没有电流。

2.确保工作区域安全在开始检修工作之前,需要确保工作区域的安全。

清除工作区域周围的杂物,防止意外发生。

悬挂警示标志,提醒他人不要进入工作区域。

3.准备必要的工具和配件为了进行电除尘器的检修工作,需要准备一些必要的工具和配件。

常用的工具包括梯子、扳手、螺丝刀等。

配件可能包括密封圈、滤芯等。

确保所有工具和配件都齐全,并在需要时易于获取。

二、检查除尘设备外部在进行电除尘器的检修工作之前,首先应对除尘设备的外部进行检查。

这有助于确定是否有任何可见的损坏或故障。

1.检查电源与接线检查除尘设备的电源与接线是否正常。

确保电源线没有损坏,插头与插座连接良好。

检查上下电极和中间连接出线的接触是否牢固。

2.检查机壳和密封圈仔细检查电除尘器的机壳和密封圈。

确保机壳没有裂缝或变形,并且密封圈完好无损。

如有发现异常,应及时更换相关配件。

3.清洁滤芯清洁滤芯是保证电除尘器正常工作的关键。

定期检查滤芯的清洁程度,如有需要,及时进行清洗或更换滤芯。

三、检查除尘设备内部在电除尘器的检修过程中,除了外部的检查,还需要仔细检查内部的各个部件,以确保其正常运行。

1.检查风机和电机检查电除尘器内部的风机和电机是否正常运转。

确保风机转动顺畅,没有卡阻。

检查电机的运行状况和连接线路是否正常。

2.检查清灰系统清灰系统是电除尘器中的关键组成部分。

仔细检查清灰系统的各个部件,如斗式除尘器的倾斜灰槽、布袋除尘器的振打机构等。

确保各个部件正常工作,没有堵塞或损坏。

3.检查控制系统检查电除尘器的控制系统是否正常。

包括检查控制面板、传感器等。

确保控制系统的各个部件工作正常,没有故障。

四、维护与保养除了检修工作,维护与保养也是保持电除尘器正常工作的关键。

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#2机组A级检修作业标准编号:DQ:-设备名称:电除尘检修批准:审核:编写:2017年5月国电兰州范坪热电有限公司国电兰州范坪设备检修作业标准页码:热电有限公司一、作业标准说明1.本作业标准使用检修计划中的以下项目专业序号项目名称电气 1 电除尘(A)检修2.备注名称型号编号电压电流容量功率防护等级生产日期3.安健环工作要求3.1工作前准备必备的安全许可必备的个人防护装备其他的安全装置/设备热力机械工作票□安全帽□防护围栏□电气一种票□口罩□安全警示标志□电气二种票□耳塞□验电工具□继电保护票□防护眼镜□橡胶垫□热控一种工作票□安全带□铜质工具□动火票:□防坠器□绑扎绳□Ⅰ级动火□防护服□灭火器□Ⅱ级动火□防护手套□安全行灯□Ⅲ级动火□绝缘手套□喷淋清洗□工作任务单□防砸鞋□隔离单□绝缘鞋□面罩□热电有限公司一、作业标准说明3.2本作业中高危作业步骤及其风险控制策划序号工序号工艺名称主要风险主要控制措施备注1 安全措施无票作业办理电气工作票防止走错间隔核对检修设备名称,确认设备与工作票内容相符合,确认安全措施完好。

防止人身触电确认设备的电源已断开,并悬挂标示牌;工作前进行二次验电。

2 人员着装带帽、着装不符合要求,进入现场必须正确佩戴安全帽、着装符合要求。

造成自身保护、防护能力不够工作人员正确着装和佩戴安全防护用品使用电动工器具时,易发生触电工作人员佩戴绝缘手套,穿绝缘鞋,使用合格的电动工器具3 作业环境人身伤害、设备损坏工作现场照明充足材料、工器具、零部件定值管理,防止高空坠物4 临时电源及电动工器具防止人身触电现场使用的电源盘及电动工器具定期检验且合格电源插头、插座完整电源盘接取电时必须断开电源开关热电有限公司一、作业标准说明危险因素判别和分析:一、开工前工作负责人进行安全交底:1、2、3、4、5、6、7、8、2)工作班成员签字:热电有限公司二、工器具准备1.普通工具序号工器具名称规格型号单位数量备注1 梅花扳手套 22 内六方扳手套 13 组合螺丝刀套 14 电动吹风器把 15 电源盘个 16 电烙铁把 17 临时照明灯具付 12.校验仪器序号仪器名称规格型号单位数量备注1 万用表块 12 摇表500V 块 13 接地电阻测试仪块 1456三、特殊材料、备品准备序号材料名称规格型号单位数量备注1 毛刷把 22 记号笔只13 抹布公斤14 焊锡丝卷15 焊锡膏盒 16 绝缘胶布黄、绿、红卷 17 高压汞灯250W 只 18 凡士林桶 19 清洗剂斤 1热电有限公司四、简略工艺流程办理工作票准备工作完成设备清扫安全措施到位终结工作票设备修后试验设备检修热电有限公司五、检修工序、工艺工序检修步骤及内容质检点质量/职业健康安全/环境保护标准1. □开工前的准备工作确认1.1 □资料的准备Q 收集设备台帐、缺陷记录、检修资料,熟悉检修标准、图纸,学习《电业安全工作规程》。

1.2 □办理电气工作票Q 工作票所列工作内容、安全、隔离措施应全面、准确、完善。

1.3 □检查运行人员所做安全措施符合现场实际条件Q工作负责人认真检查安全措施。

1.4 □工作内容及安全措施交底Q 作业前对工作组成员交代安全措施、带电部位及其他注意事项。

1.5 □检查工作人员着装符合规定、精神状态是否良好Q 工作人员着装符合安规要求,人员精神状态良好。

1.6 □作业区域布置Q 作业区域照明充足,地面保护胶皮铺设整齐清洁,工器具准备齐全,备品配件准备齐全。

安全文明生产见证点Q1 检查人:验收级别乙方验收人员签字验收级别甲方验收人员签字部门部门备注:2. 高频电源柜检修2.1 □清扫柜体打开高频电源柜外壳,清理柜内各电气元件,检查确认机械安装是否紧固、可靠。

2.2. □清扫、检查高频电源本体及接线柜W检查确认主动力电缆,各相电缆接头是否紧固,接头有无过热痕迹、各部位接线有无松动及掉线、是否良好,检查各电气元件有无发热烧损现象。

2.3 □检查柜体接地W 测量一次接地电阻,不应大于2Ω热电有限公司五、检修工序、工艺工序检修步骤及内容质检点质量/职业健康安全/环境保护标准2.4 □控制箱的检查W 检查回路导线绝缘是否合格、接头无过热、保险配置是否齐全、容量符合要求、信号灯具是否完备、清洁、控制回路插接件接触可靠、无损伤、端子及端子排有明显、齐全的标志、接线紧固2.5 □接触器检查W 接线压片及螺丝有无过热、变色、测量主辅接点是否良好、测量线圈阻值是否合格、外观有无破损、接线紧固无松动2.6 □IGBT的检查H 用万用表测量IGBT的CE极,万用表选择为通断档位,正表笔接E负表笔接C,测试值约为300-400左右,表笔反接,测量值应为无穷大,否则说明IGBT损坏,更换处理。

2.7 □电源板的检查H 清理电源板,外接电源AC220V,检查电源板各输出电压(+5V、+24V、+15V)是否正常,各电源指示灯是否正常。

2.8 □DSP、数字板、二次电压电流采样板、模拟板、驱动板等检查W清理各集成电路板,检查各集成电路板上的元件有无烧损,脱焊现象。

2.9 □高压隔离刀闸的检查H 清理高压隔离刀闸绝缘子,检查刀闸分合位置是否到位,闭锁开关是否良好;检查阻尼电阻是否完好无断线、发热、烧损现象。

质量见证点:W2 检查人:乙方签字甲方签字一级一级二级二级三级三级备注:热电有限公司五、检修工序、工艺工序检修步骤及内容质检点质量/职业健康安全/环境保护标准3 □冷却风机的检修3.1 □拆除冷却风机W 拆除冷却风机引线并做好记录,将风机放在检修区。

3.2 □风机解体W 拆除风机,解体电机并清理干净。

3.3 □风机电机的检查H 清理电机定转子,检查定转子各部件是否完好,轴承检查更换。

(具体检修步骤按电动机检修规程执行)3.4 □电机试验W 按照《试验规程》进行,并做好记录3.5 □风机回装W 回装电机并进行试转合格后再进行风机的组装并安装至柜体。

质量见证点:W3 H3 检查人:乙方签字甲方签字一级一级二级二级三级三级备注:4 检修后试验4.1 □测试接地电阻W 不大于2欧。

4.2 □风机电机试验H 按照《电气试验规程》进行。

4.3 □母线绝缘测试H 按照《电气试验规程》进行。

4.4 □电缆绝缘测试W 按照《电气试验规程》进行。

质量见证点:W4 H4 检查人:乙方签字甲方签字一级一级二级二级三级三级热电有限公司五、检修工序、工艺工序检修步骤及内容质检点质量/职业健康安全/环境保护标准备注:5 工作票结束5.1 □清理检修区W 清理检修作业区,做到“工完料净场地清”5.2 □设备外观检查W 设备本体清理干净见本色,标示标牌齐全、醒目。

5.3 □工作票终结W 检查合格后申请运行人员验收、恢复措施、填写检修交待、办理工作票终结手续、质量见证点:W5 检查人:乙方签字甲方签字一级一级二级二级三级三级备注:热电有限公司六、技术记录卡(1)设备名称:检修项目:试验性质:试验人员:试验负责人:质量验收人:试验日期:仪器仪表名称型号仪器仪表名称型号热电有限公司六、技术记录卡(2)检修报告检修情况说明及设备检修后健康状况分析检修更换的主要备品配件(名称、型号、规格)检修使用的消耗性材料检修所用工时(人X小时)设备检修异常及消除的主要缺陷尚未消除的缺陷及未消除的原因设备变更及改进程序执行情况检修程序已全部执行有无异常有□无□热电有限公司六、技术记录卡(3)实际更换备品配件统计序号名称规格型号单位数量单价总价实际消耗性材料统计序号名称规格型号单位数量单价总价工作负责人签字:热电有限公司六、技术记录卡(4)一、母线紧固件、绝缘件检查记录:二、主回路检查记录:合格□不合格□三、接触器检查记录:合格□不合格□四、柜内及开关一、二次接线检查:合格□不合格□五、闭锁及门锁装置检查:合格□不合格□六、IGBT检查:合格□不合格□第一组测量值:第二组测量值:第三组测量值:第四组测量值:七、冷却风机电机:合格□不合格□直流电阻值:AB: BC: CA:绝缘电阻:ABC-地:热电有限公司六、技术记录卡(5)设备修前排查记录一、开关标示标牌是否完整:是□否□二、电缆封堵是否齐全:是□否□三、信号灯是否正常:是□否□四、修前设备缺陷:序号缺陷项目消除情况备注热电有限公司六、技术记录卡(6)不符合项报告不符合项名称报告编号设备名称编码责任部门不合格项描述填写人:日期:不合格项侧处理意见签字:日期:返修方案签字:日期:处理后的验证意见验收人:日期:热电有限公司六、技术记录卡(7)设备品质再鉴定设备名称再鉴定编号再鉴定时间开始时间:结束时间:设备所处状态设备再鉴定情况控制程序确认检修程序已全部执行,现场无异常:是□否□工作负责人:再鉴定人:再鉴定记录母线、开关检查:检查人:防火封堵检查检查人:其他:再鉴定意见工作负责人再鉴定负责人运行负责人意见:意见:意见:签名:签名:签名:质量监督点签证单国电兰州范坪热电有限公司设备检修作业标准页码:设备名称工作负责人监督点类别W □H □质量监督点自检情况自检情况描述:记录人:日期:验收级别验收意见签字日期一级□合格□不合格二级□合格□不合格三级□合格□不合格。

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