高岭土煅烧

4、煅烧前对材料的工艺要求
• 为避免过分缎烧而结块, 高岭土锻烧前要加 工成细粉料; 矿物杂质如石英云母和黄铁矿 等应予排除, 一些含铁的氧化物, 则应采用 酸处理、漂白等方法, 以提高原料的质量.
5、高岭土煅烧工艺
5.1 低温缎烧
缎烧设备类型有快速脱水器、倒焰窑、连续式推板窑
快速脱水器：锻烧工艺可分二步. 第一步缎烧温度60 ℃ 左右. 由空气预热室产生的高温热空气鼓人此旋涡器, 形成一旋 转向上的热气流, 极细物料从上、下物料喷人口注人, 借助 注人器或喷雾器分散, 并以逆流方向进人圆锥形反应室中. 热空气由下部最小直径一端的喷嘴以平均50 一1 5 0米/ 秒 的速度以旋转方式进人,缎烧后的物料由上部最大直径一 端排出,然后用旋风集尘器分离和收集. 由此制得的非晶质 缎烧高岭土还可进行第二步缎烧处理. 锻烧温度在偏高岭 石的转变温度以上, 即高岭土放热反应开始的温度9 0 ~10 00℃。
二、流态化煅烧
1、简介：
流化床煅烧过程是利用高温气体作为流化介质， 通常在1000摄氏度以上，使物料本身发生化学反 应，而高温气体并不参加反应。
采用流化床进行的有石灰石、白云石的煅烧。
2、石灰石、白云石的煅烧
石灰石或白云石颗粒可以在流化床中可以 用燃烧燃料进行煅烧，在1000摄氏度下石 灰石分解为生石灰和CO2，反应式为 CaCO3→CaO+CO2--180kJ 此反应为强吸热反应，炉气和煅烧后的物 料均高达10000C,一般采用流化床热交换器 将其热量回收。
高岭土矿石
煤系高岭土
2、高岭土煅烧机理
ห้องสมุดไป่ตู้
3、高岭土的加工
• 高岭土在缎烧前要加工成极细的粉料。由矿区开 采的原矿多数为相当大的块状物, 因此加工的第一 阶段是先将原矿破碎成小块后, 储存在堆场并经空 气、或在回转窑中干燥, 抑或直接送碾磨机粉碎, 这时干燥和研磨同时进行, 热空气从碾磨机底部进 入,经过一系列辅助设备到碾磨室, 碾磨后的物料 通过碾磨室内的风叶旋转分级机、租粒物料被排 出返回碾磨室, 碾细物料由逆风集尘器收集, 气体 从旋风集尘器经风机再返回碾磨机底部。由于高 岭土中一般含有铁或其它矿物杂质, 使得高岭土在 缎烧后产品呈浅红或淡褐, 影响白度, 而且物理性 能下降。此时, 可采用酸处理、漂白浸取或鳞片磨 箱等方法提高高岭土原料的质量, 然后再进行缎烧。
• 高岭土在脱经以后进一步在1000 ℃锻烧获得的产品比脱 经高岭土更白更亮, 并可使其它颜料的属性也更高级。用 作纸张填料时具有明显的光学性能, 并可部分或全部代替 TiO2 降低纸张成本。在普通涂布瓷土中加入缎烧高岭土导 致不透明度和白度提高, 涂布光泽保持不变或略有提高
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窑车式隧道窑
6、高岭土的应用
• 缎烧高岭土用途不同于普通高岭土。脱经的缎烧高岭土用 作电缆料电性改良剂此外还可广泛用于橡胶制品如乙烯基 和丁基合成橡胶密封圈的生产中。缎烧高岭土还可用作农 药、水果催熟荆的载体, 农药或催熟剂被它吸附在表面后, 在农田或果品仓库内慢慢地释出, 使得农药长效, 水果不致 很快熟烂。
倒焰窑 倒焰窑按烧成室形状分为圆形与矩形两种, 其结构和 工作原理基本相同. 优点: 窑室容积变化范围大(< 1 米3一> 1 5。米3 ) 烧成制度较灵活. 操作管理简单, 生产技术较易 掌握.
推板式隧道窑 这是一种连续式窑.这种窑的窑体结构紧凑, 占地面积小, 设备简单, 投资少, 投产快. 适应国内生产要求. 由于窑道载面小, 一般窑内温差较小,产品烧成质量均匀一 致. 热利用率高,操作管理方便. 缎烧温度在1 4 0 ℃ 以下. 此类窑的结构有单通道和双通道明焰式和隔焰式之分, 用 煤、油作其热源, 采用隔焰式, 用煤气、电作热源采用明焰 式.
三、高岭土煅烧工艺
1、高岭土的介绍
煤系高岭土是一种宝贵的自然资源和重要的非金 属矿产。它的学称是高岭石粘土岩, 具有较高的利 用价值, 是一种与煤共伴生的硬质高岭土。它是一 种具有特殊成因的矿石, 利用其特殊的物理工艺性 能, 如耐火性、电绝缘性、化学稳定性、分散性等, 开发后可用于造纸、橡胶、油漆、化工、建材、 冶金、陶瓷、玻璃、电瓷、石油等行业, 是许多工 业部门不可缺少的矿物原料。在我国, 煤系高岭土 分布广泛, 储量丰富, 已探明的储量非含煤高岭土 1317亿,t 含煤高岭土1617亿,t 具有良好的开发利 用前景。
流态化煅烧
一、流态化现象
• 流态化是一种利用流动流体的作用使固体 颗粒群悬浮，从而使固体颗粒床层具有流 体的某些表观特征的过程。当流体自容器 下部经多孔分布板进入堆放固体颗粒的床 层时，由于流体的流动及其与颗粒表面的 摩擦，造成了流体通过床层的压降。随颗 粒的性质、床层几何尺寸及流体速度不同， 压降的大小也不相同，因而形成了不同类 型的床层。这种现象称为流态化现象。
连续式回转炉
窑车式隧道窑
这种窑是由前后彼此连接, 上面铺有耐火材料的窑车, 沿窑 底轨道借推车机推移前进, 构成可动窑底.高岭土砖坯或装 有坯件的匣钵, 堆码在窑车台上, 随窑车移动, 经预热、烧 成、冷却后出窑. 英国瓷土公司生产耐火熟料时, 将精选高 岭土滤饼(含水30 % ) 通过回转窑干燥, 制成坯(含水约16 % ),经窑车选送至隧道式烘房干燥, 然后在长1阳米的隧道 窑中缎烧. 窑车在缎烧区停留2 5 小时, 缎烧温度从13 0 ℃ 上升到结束时的15 2 5 ℃ , 采用油为燃料, 一次缎烧循环 约60 小时.
推板式隧道窑
双通道明焰式
5.2高温煅烧
所用设备是回转炉和窑车式隧道窑.
连续式回转炉燃烧的气体以逆流方式由燃烧室进人缎烧炉, 炉中给料从烟气出口端进人, 缎烧过的物料从烟气人口端 排出, 而废气则通过缎烧炉的另一端烟道排出. 缎烧过程中 的热, 在燃烧的气体与物料对流时, 传递到高岭土和外壳, 外壳再辐照到高岭土. 回转窑的缎烧温度高达150 0 ℃ , 这 时高岭土可转化为粘土熟料，一台直径3 米、长47 米的回 转窑, 保温时间18 0 分钟, 粘土熟料生产能力30 吨/天, 耗 热每吨熟料3.48 x l09焦耳.