碳纤维生产工艺介绍与设备介绍

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碳纤维生产工艺介绍与设备介绍碳纤维生产工艺介绍与设备介绍.日新高温技术有限公司为您解答。

合肥日新高温技术有限公司成立于1998年是专业设计、研发、生产、销售高温热处理设备的民营高新技术企业。

碳纤维(carbon fiber,简称CF),是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。

生产工艺:
(1)原丝制备,聚丙烯腈和粘胶原丝主要采用湿法纺丝制得,沥青和酚醛原丝则采用熔体纺丝制得。

制备高性能聚丙烯腈基碳纤维需采用高纯度、高强度和质量均匀的聚丙烯腈原丝,制备原丝用的共聚单体为衣康酸等。

制备各向异性的高性能沥青基碳纤维需先将沥青预处理成中间相、预中间相(苯可溶各向异性沥青)和潜在中间相(喹啉可溶各向异性沥青)等。

作为烧蚀材料用的粘胶基
碳纤维,其原丝要求不含碱金属离子。

(2)预氧化(聚丙烯腈纤维200到300℃)、不融化(沥青200到400℃)或热处理(粘胶纤维240℃),以得到耐热和不熔的纤维,酚醛基碳纤维无此工序。

(3)碳化,其温度为:聚丙烯腈纤维1000到1500℃,沥青1500到1700℃,粘胶纤维400到2000℃。

(4)石墨化,聚丙烯腈纤维为2500到3000℃,沥青2500到2800℃,粘胶纤维3000到3200℃。

(5)表面处理,进行气相或液相氧化等,赋予纤维化学活性,以增大对树脂的亲和性。

(6)上浆处理,防止纤维损伤,提高与树脂母体的亲和性。

所得纤维具有各种不同的断面结构。

主要设备:①碳纤维预氧化炉:
碳纤维预氧化炉设计应用于高性能碳纤维(粘胶基碳纤维、沥青基碳纤维、PAN基碳纤维)材料在350℃以下进行热处理之用。

主要设备:②碳纤维低温碳化炉:
碳纤维低温碳化炉设计应用于高性能碳纤维(粘胶基碳纤维、沥青基碳纤维、PAN基碳纤维)材料在1000℃以下的低温碳化之用。

主要设备:③碳纤维高温碳化炉:
碳纤维高温碳化炉设计应用于高性能碳纤维(粘胶基碳纤维、沥青基碳纤维、
PAN基碳纤维)材料在1600℃以下的高温碳化之用。

合肥日新高温技术有限公司成立之初,就确定了依托技术开拓市场空间的经营策略,在秉承传统工艺的基础上,不断引进新技术,消化再吸收新工艺,持续发展,开拓创新。

以专业品质科技创新的产品价值观,以日新盛德笃志笃行的企业精神,精心打造中国窑炉一流品牌日新窑炉。

逢此民族产业迅速发展之盛世,合肥日新高温技术有限公司全体同仁热忱希望能广交业内有识之士,以致力于热能技术、工程提供一流的解决方案为企业核心使命,为携手振兴中国的窑炉
事业而贡献力量。

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