液压提升千斤顶及驱动系统的设计开题报告
千斤顶开题报告
附件B：毕业设计（论文）开题报告1．1本课题研究的意义本课题的主要任务是探讨已有的汽车用千斤顶技术，设计开发一种新型的电动手动快速切换汽车用千斤顶。
千斤顶对于人们来说并不陌生，日常生产实践中经常会遇到这样一些情况：在实际生活中，更换汽车轮胎（瘪胎）一直是司机朋友们头痛的事，用手摇式千斤顶更换轮胎非常费时、费力，每次都累的满身大汗、浑身淤泥才能顶起汽车；例如需要将重物如车辆、大型设备、井下轨道等在没有起吊设备的情况下移动或抬起它们，而仅靠人工操作是非常困难甚至根本无法实现的，这就需要用到千斤项。
由此可见，千斤顶与人们的生活密切相关。
为一种传统顶举重物的工具，千斤顶在建筑、铁路、医疗、汽车维修等各领域均得到了广泛的应用。
目前，在生产实践中使用着以下各种各样的千斤项；(1)在建筑领域中应用的千斤顶主要有钢绞线千斤顶、松卡式千斤顶、穿心式千斤顶、掩护支架平衡千斤顶、预应力前卡式千斤顶、预应力张拉式千斤顶、窄空间小吨位千斤顶等；(2)在汽车运输维修部门应用的千斤顶有螺旋千斤顶、液压千斤顶、充气千斤顶等：(3)在医疗卫生部门应用的有X线刀机械微调千斤顶“，；(4)除此以外还有应用在其他领域的～些千斤项。
由于使用对象的差别和使用场合的不同，在汽车维修领域也有各种各样不同类型的产品出现。
汽车用千斤顶的分类方法如下：(1)按汽车用千斤顶的结构特点分类，可分为立式千斤顶、卧式千斤顶和剪式千斤顶。
目前开发出的立式千斤顶多为手动方式，它是一种常用的顶举或提升重物的轻小型起重设备，广泛应用于起重、运输、装卸、安装及某些特殊工艺操作m。
这种立式千斤顶技术成熟，但在送入车下起顶部位和起顶时，由于操作者不能完全在车外部进行操作，因此操作不便。
卧式千斤顶由油泵、工作油缸、顶臂、承力盘、手柄、侧板和轮子组成，使用时可以让用户在车外方便地操作。
它的起顶高度低．可达高度高，上升速度也较快，但起重吨位较低，本身尺寸较大，目前常用的有以下几种卧式千斤顶：轻型：用于轿车随车工具或自各外出以供急需，由于对象固定，因而可设计得小巧、轻便。
倾斜式液压升降平台车设计开题报告
倾斜式液压升降平台车设计开题报告
可以涉及内容有：
【前言】
液压升降平台车是一种大型的升降设备，可以通过液压技术实现平台
的上下移动及升降，非常适用于一些特殊场合，如悬崖环境下的工作等。
【背景】
近年来，随着节能减排的政策发布，对于科学精密设备的开发和应用
需求越来越高，其中液压升降平台车的开发和应用尤为重要。
【研究目的】
本课题研究的目的是设计一款倾斜式液压升降平台车，在节电、安全
可靠性、精度及操作可靠性方面有明显提升。
【研究内容】
1、系统架构及工作原理研究：对倾斜式液压升降平台车的整体结构、动力系统、传动系统及升降平台依次进行研究，研究倾斜式液压升降平台
车的工作原理，从而可以确定设计参数。
2、液压设计及控制研究：主要是针对倾斜式液压升降平台车的液压
系统及控制系统进行研究。
研究的主要内容包括液压系统的构成、强度分析、控制原理及控制方法。
3、性能分析及多场景应用：采用试验数据及数值模拟的方法分析倾
斜式液压升降平台车的性能，并进行各个模拟场景的设计与分析，以确定
其在不同环境中的应用能力。
液压千斤顶设计说明书
液压千斤顶研究设计报告一、液压千斤顶功能分析。
千斤顶是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备。
它有机械式和液压式两种。
机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种，由于起重量小，操作费力，一般只用于机械维修工作，在修桥过程中不适用。
液压式千斤顶又称油压千斤顶，是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶，其结构紧凑，工作平稳，有自锁作用，故使用广泛。
其缺点是起重高度有限，起升速度慢。
液压千斤顶充分运用了帕斯卡原理，实现了力的传递和放大，使得用微小的力就可以顶起重量很大的物体。
在液压千斤顶中，除了其自身所具有的元件外，还需要一种很重要的介质，即工作介质，又叫液压油。
液压油的好坏直接影响到千斤顶能否正常地工作。
因此，就需要液压油具有良好的性能。
在液压千斤顶中，液压油所应该具备的功能有以下几点：1．传动，即把千斤顶中活塞赋予的能量传递给执行元件。
2．润滑，对活塞、单向阀、回油阀杆和执行元件等运动元件进行润滑。
3．冷却，吸收并带出千斤顶液压装置所产生的热量。
4．防锈，防止对液压千斤顶内的液压元件所用的金属产生锈蚀。
除此之外，液压油还需要有以下这些工作性能的要求。
1．可压缩性。
可压缩性小可以确保传动的准确性。
2．粘温特性。
要有一个合适的粘度并随温度的变化小。
3．润滑性。
油膜对材料表面要有牢固的吸附力，同时油膜的抗挤压强度要高。
4．安定性。
油不能因热、氧化或水解而变化，使用的寿命要长。
5．相容性。
对金属、密封件、橡胶软管、涂料等有良好的相容性。
液压千斤顶广泛使用在电力维护，桥梁维修，重物顶升，静力压桩，基础沉降，桥梁及船舶修造，特别在公路铁路建设当中及机械校调、设备拆卸等方面。
由于液压用途广泛，所以行程范围也需要比较广。
二、液压千斤顶工作原理液压千斤顶工作时，扳手往上走带动小活塞向上，油箱里的油通过油管和单向阀门被吸进小活塞下部，扳手往下压时带动小活塞向下，油箱与小活塞下部油路被单向阀门堵上，小活塞下部的油通过内部油路和单向阀门被压进大活塞下部，因杠杆作用小活塞下部压力增大数十倍，大活塞面积又是小活塞面积的数十倍，由手动产生的油压被挤进大活塞，由帕斯卡原理（液压传递压强不变的原理，受力面积越大压力越大，面积越小压力越小）知大小活塞面积比与压力比相同。
液压立柱与千斤顶试验台测控系统设计开题报告
液压立柱与千斤顶试验台测控系统设计开题报告一、课题综述及研究意义我国煤炭是主要能源，同时在国民经济中具有重要的战略地位。
在未来新能源（如太阳能、风能、核能等）大规模利用之前，煤炭是支持我国能源供应不可或缺的重要保证，例如发电、蒸汽机车、建材、一般工业锅炉、生活以及冶金用动力煤等等都离不开煤炭。
据国际能源署预测，从XX到2020年，一次商品能源需求年增长2.97%，2020年我国的煤炭需求量将超过25亿吨，煤炭行业将有一个很大的发展。
28023众所周知，煤炭开采离不开液压缸的应用，其中掘进机、采煤机、刮板输送机的可伸缩部分的动作都是依靠液压缸动作来完成，特别的，几乎液压支架所有的动作都是通过液压缸（立柱与千斤顶）的来回往复来实现。
我国煤矿开采主要采用的是综采技术，液压支架是使综采工作面能够实现高产高效和保证安全的关键设备, 而其关键部位又是立柱与千斤顶, 不但有效的承受矿井中工作面的顶板，保护人员和设备的安全 , 而且还是液压支架升降运动的执行元件。
因此, 其立柱与千斤顶性能能否满足设计要求是液压支架可靠性的关键。
如果在工作过程中立柱与千斤顶遭到损坏，那么液压支架的功能将失效，并将危及采煤工作面人员及设备的安全。
例如一个几百米长的综采工作面，其中在工作的立柱与千斤顶就有上千个，如果是放顶煤工作面，立柱千斤顶的数量则更多。
作为液压支架的执行元件立柱千斤顶，数量庞大并且来回往复运动，极易出现问题，维护和更换密封所需要的总时间长，直接影响了开机率和工作面的推进速度。
根据煤炭行业标准要求，新生产的或修后的立柱和千斤顶在安装到液压支架上之前，必须进行出厂试验，各项功能和性能指标达到相关要求后方可安装在液压支架中下井使用。
本课题的宗旨在利用计算机测控技术建设一套完整的液压支架立柱与千斤顶试验台。
此测控系统可以准确的按煤炭行业标准对立柱与千斤顶进行出场试验，满足要求检测的所有项目。
该测控系统试验台的特点：试验过程全部由计算机自动控制完成；实验数据由高精度的传感器测量，检测精度达到标准要求；试验结束后可以按要求打印报表；能够存储数据，方便历史查询和数据管理。
液压升降机开题报告
2.本课题的基本内容
(1)液压升降台能够移动，可以是四轮移动式；
(2)升降台在工作时使用四个支腿支持，支腿采用液压缸驱动和控制，且在地面不平的情况下应能保持整个升降台水平；
(3)在升起到最大高度时应具有良好的稳定性，即具有防倾翻功能；
(4)具有过载保护功能；
(5)驱动升降台的举升液压缸的支点位置要合理。
(3)理论意义及应用价值
随着液压升降平台在汽车维修行业的进一步应用和改进创新，在维修汽车的液压升降平台已经可以实现更多更复杂的功能，在平台的结构上，驱动上，以及各种的控制系统上，都有了很大的改进。当前升降平台的升降系统主要是靠液压系统驱动的，当然不光靠液压，还有柴油机电动两用旋转式升降平台，目前又出现了电瓶驱动升降平台，可以实现无级变速具有更安全、更方便、低噪音等优点。目前升降平台普遍存在着外漏、内漏、寿命短、操作不灵活、同步运行低等缺点。现在大多数液压同步升降平台逐步淘汰了各种传统的液压阀，采用更为精确控制的新型电液伺服阀、电液比例阀以及电液数字阀等来控制液压系统，实现同步精度高。由于电液比例阀具有形式种类多样、容易组成使用电气及计算机控制的各种机电液系统、控制精度高、安装使用灵活以及抗污染能力强等多方面优点，因此应用领域日益拓宽。
青岛工学院
毕业设计
开题报告
题 目_汽车维修用液压升降装置设计__
液压机开题报告范文doc
液压机开题报告范文doc液压机开题报告范文篇一：液压系统开题报告篇一：液压系统设计开题报告毕业设计（论文）材料之二（2）本科毕业设计(论文)开题报告题目：风机外罩清洗装置液压系统设计课题类型：设计■实验研究□论文□学生姓名：学号：专业班级：学院：机电学院指导教师：王幼民（教授）开题时间： XX年3月7日XX 年 6月 16日开题报告内容与要求一、毕业设计（论文）内容及研究意义（价值）1、研究内容：本课题设计的是风机外罩清洗装置液压系统设计。
主要内容有编制液压系统的方案，设计步骤是：l)明确设计要求。
进行工况分析(2)初定液压系统的主要参数。
(3)拟定液压系统原理图。
(4)计算和选择液压元件。
(5)的估算液压系统性能。
(6)绘制工作图和编写技术文件。
并对液压系统进行装配仿真。
2、研究意义：社会需求永远是推动技术发展的动力，降低能耗，提高效率，适应环保需求，机电一体化，高可靠性等是液压气动技术继续努力的永恒目标，也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键，近年来，液压机技术发展迅猛，对作为其核心的液压系统的技术要求也愈来愈高。
阀控液压系统由于其结构简单，响应速度高，造价低的特点广泛应用于中小功率伺服系统。
但是阀控液压系统效率比较低，研究电液比例插装阀在阀控液压系统中的应用具有很大现实意义。
同时我们可以把大学里所学的知识融会贯通，为以后学习和工作打下坚实的基础。
二、毕业设计（论文）研究现状和发展趋势（文献综述）1、研究现状：液压传动系统在整个机械传动行业中有着很重要的作用，并且因为它优越的使用性能，使它的使用范围更广泛，这也就要求我们要更大程度的提升液压传动系统的新能，然而我国在液压传动系统设计方面缺少与外国同行业的技术交流，并且我国的制造工艺要落后于发达国家，这就要求我们更努力的为发展我国的技术事业奋发图强2、发展趋势：目前，不论是国内还是国外，液压传动系统的发展趋势都是趋向于两个大方面：节能，机电一体化1．减少能耗,充分利用能量液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面，已取得很大进展，但一直存在能量损耗，主要反映在系统的容积损失和机械损失上。
汽车举升机液压系统设计开题报告
毕业设计（论文）开题报告学生姓名李长明系部汽车与交通工程学院专业、班级车辆工程B06-6指导教师姓名付百学职称教授从事专业车辆工程是否外聘□是■否题目名称汽车举升机液压系统设计一、课题研究现状、选题目的和意义近年来，我国汽车业蓬勃发展，汽车维修行业也随之得到大力发展，各种维修设备的需求迅速扩大。
汽车举升机是维修厂必备的，也是最重要的维修机械。
汽车举升机的作用是将需要维修的汽车水平提升到合适的高度，以便于维修工人在汽车底盘下方对汽车进行维修。
汽车举升机要求其能够从两侧将汽车水平同步举升，不能发生侧偏．而汽车底盘下方必须为空的，以方便工人进行维修作业,要求汽车举升机两侧的举升装置必须是分离的，且两侧的上升或下降又必须是完全同步的。
由于汽车的重量一般都较大，再加上举升装置自身的重量，要求举升力较大，而且升降时要求非常平稳，所以汽车举升机一般都采用液压系统进行驱动。
汽车举升机在汽车维修行业是最重要，最基本的工具之一，是将汽车从一个高度提升至另一高度进行维修的设备，具有至关重要和不可替代的作用。
它能否正常运转会直接影响到维修车辆、维修人员的安全，甚至会直接影响到汽车维修业务的兴衰。
举升机一定要安全可靠、维护简单，否则在一定程度上会影响工作效率。
而传统的机械式举升机安全性较差，所需的维护工作较多，被液压式举升机取代也是大势所趋。
液压式举升机，它具有安全性周期长以能好、维护及工作效率高等优点。
需要全套设计请联系QQ1537693694二、设计（论文）的基本内容、拟解决的主要问题设计内容：（1）分析液压举升机的组成、工作原理及工作过程；（2）液压系统设计原则和策略；（3）液压系统总体设计，液压传动系统及液压原理图；（4）液压泵、液压阀、辅助元件设计；（5）系统压力损失计算。
拟解决的主要问题：（1）液压缸的设计；（2）举升机的最大负载；（3）液压阀的选取。
SY-025-BY-3。
液压千斤顶调研报告
《液压与气压传动》课程调研报告报告题目：液压千斤顶调研报告姓名：专业：机械电子工程班级：学号：目录（液压千斤顶调研报告） (3)一、液压千斤顶调研综述 (3)1. 液压千斤顶调研 (3)2. 选定的典型设备 (3)二、液压千斤顶液压系统功能分析 (3)三、液压千斤顶液压系统的工作流程、执行动作分析 (4)1. 典型液压工作流程 (4)2. 执行部件的执行动作分析 (5)四、绘制其液压系统原理图 (6)五、调研总结 (6)1. 项目实践收成总结 (6)2. 课程学习心得 (7)（液压千斤顶调研报告）姓名：梁晨班级：1508班学号：2015090842一、液压千斤顶调研综述1.液压千斤顶调研液压传动所基于的最基以本的原理确实是帕斯卡原理，确实是说，液体遍地的压强是一致的，如此，在平稳的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，如此能够维持液体的静止。
因此通过液体的传递，能够取得不同端上的不同的压力，如此就能够够达到一个变换的目的。
液压千斤顶结构紧凑，工作平稳，有自锁作用，故利用普遍，要紧用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。
其结构轻巧牢固、灵活靠得住，一人即可携带和操作。
2.选定的典型设备1）类型：通用液压千斤顶。
2）用途：通用液压千斤顶适用于起重高度不大的各类起重作业。
要紧用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。
3）功能特点：结构紧凑，工作平稳，有自锁作用。
4）什么缘故会利用液压系统：液压传动所基于的最大体的原理确实是帕斯卡原理，确实是说，液体遍地的压强是一致的，如此，在平稳的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，如此能够维持液体的静止。
因此通过液体的传递，能够取得不同端上的不同的压力，如此就能够够达到一个变换的目的。
二、液压千斤顶液压系统功能分析工作方式：工作时,只要往复扳动摇把,使手动油泵不断向油缸内压油,由于油缸内油压的不断增高,就迫使活塞及活塞上面的重物一路向上运动.打开回油阀,油缸内的高压油便流回储油腔,于是重物与活塞也就一路下落。
小型双级液压举升器设计,开题报告
国外汽车维修设备发展较快，特别是工业发达国家，随着其汽车的发展速度和汽车保有量的迅猛增长，推动了汽车维修设备的发展进程。如今国外的维修设备已普遍应用高新技术，是机电一体化、智能化的综合体，产品质量高、工艺性好、使用方便可靠制造工艺、产品水平均处于世界领先地位，其产品已形成系列化、标准化和规范化。
2、解决关键问题的思路（技术路线）
通过课题调研、广泛收集相关资料，对本课题有了初步的认识。仔细阅读和思考，带着问题对资料进行研究。结合实际举升器的结构，进行可行性分析和研究，根据现有资料进行设计计算和设计绘图，最后进行查缺补漏，完善设计成果。
三、完成本课题的工作进度计划
1 2008.1.17~2008.3.30调研，收集相关资料
毕业设计开题报告
课题名称：小型双级液压举升器设计
专业：
姓名：
班级学号：
指导教师：
二XXX年四月三日
一、选题的意义及国内(外)的研究概况（选题的意义包括课题的来源和课题意义）
1.课题的来源:
本课题由指导老师拟定，并结合学生本人的就业和兴趣爱好而提出的专题设计类题目。
2.课题的意义:
目前随着汽车工业的迅速发展，汽车维修厂的不断建立，汽车维修工具设备越来越趋于完善，专业维修设备陆续的被制造，为汽车维修带来很大程度的方便性。通过本课题的研究，我们会了解小型举升设备在对单个部件举升的过程中发挥着重要作用，他方便、灵活、操作简单，功能多，为维修提供了方便，提高了维修的效率，而且，这种双级举升器占用的空间小了，但比同等的举升器所举的高度提高了。通过研究，我们也会更好的了解专业维修设备的构造、原理、功能和使用，并且使我们进一步综合利用所掌握的机械设计与制造、汽车维修等知识，获得机械设计的过程、方法的基本训练，培养从事机械设计及运用计算机进行设计计算的能力。
(2023)液压支架千斤顶项目可行性研究报告建议书案例(一)
(2023)液压支架千斤顶项目可行性研究报告建议书案例(一)项目概述•项目名称：(2023)液压支架千斤顶项目可行性研究报告建议书•项目背景：随着工业生产的不断发展，液压系统的应用越来越广泛。
而千斤顶作为液压系统中的重要组成部分，其需求量也随之增加。
因此，本项目旨在研发一种液压支架千斤顶，以满足市场需求。
技术方案•产品特点：本产品采用液压系统控制，以实现精准升降，并具有高承重能力、稳定可靠等特点。
•技术难点：本技术方案需要解决液压控制系统的设计问题，以及千斤顶钢材的选材和加工问题。
•解决方案：我们将采用先进的液压控制器，结合精心选材的钢材板材，对千斤顶进行精密加工，以保证产品的质量和性能。
市场分析•市场需求：随着各行业的发展，液压支架千斤顶的应用越来越广泛。
尤其是在机械加工、汽车维修等领域，对于千斤顶的需求量非常大。
•市场规模：据市场调查，液压支架千斤顶市场规模已达到数十亿元。
•市场竞争：目前，千斤顶厂家众多，市场竞争激烈。
但各厂家的产品质量与性能参差不齐，因此仍有不小的市场空间。
经济分析•成本分析：千斤顶生产成本主要包括钢材、液压控制器以及加工费用等。
经过多次实验和调研，我们估算出总成本约为1000元/台。
•收益分析：我们预计销售单价为1500元/台，销售量10000台，总收益约为1500万元。
•利润分析：考虑到运营成本和税费等其他费用，本项目的预计利润率约为30%。
风险评估•市场风险：由于市场竞争激烈，本产品的品质和价格都需要高于竞争对手才能获得市场分额。
•技术风险：液压系统中的电路调试以及高强度钢材的加工都需要经验和专业知识，技术方案可能面临技术难题和质量问题的风险。
•环保风险：本产品涉及钢材加工和液压系统应用，如未能做好排污治理和环保措施，可能会带来环保风险问题。
建议与总结•建议：鉴于市场需求与竞争情况，我们建议加紧技术研发，控制成本并提高产品质量，以获得竞争优势和市场份额。
•总结：本项目是一项有前景的技术研发项目，在市场需求、技术方案和经济指标方面都有一定的竞争优势和市场潜力。
液压机设计开题报告
毕业设计(论文)开题报告题目：电机转子硅钢片压紧液压机装置及液压系统设计学院：专业：学生姓名：学号：指导老师：2012年3 月日毕业设计（论文）开题报告1．文献综述：结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2500字以上的文献综述，文后应列出所查阅的文献资料。
文献综述0 引言电动机（Motors）是把电能转换成机械能的一种设备。
它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。
电动机主要由定子与转子组成，转子是电动机不可缺少的部分[1]。
转子由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成，硅钢片外圆冲有均匀分布的孔，用来安置转子绕组。
通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心[2·3]。
要确保电动机能够正常运转，我们必须把一片片硅钢片进行压紧处理。
电机转子压紧装置利用液压系统对硅钢片逐渐施压，将硅钢片压紧在一起，整个压紧装置就是一个小型压力机。
硅钢主要用氧气转炉冶炼（也可用电弧炉冶炼）,配合钢水真空处理和AOD技术（见炉外精炼，采用模铸或连铸法。
根据不同的用途,冶炼时改变硅(0.5～4.5%)和铝(0.2～0.5%)含量以满足不同磁性的要求。
高牌号硅钢片的硅和铝量相应提高。
碳、硫和夹杂物尽量减少[4]。
冷轧硅钢片的磁性、表面质量、填充系数和冲片性比热轧硅钢片好，并可成卷生产，所以从60年代开始有些国家已停止生产热轧硅钢片。
中国采用约900℃低温一次快速热轧和氢气保护下成垛退火方法制造热轧硅钢片，成材率较高，成品表面质量和磁性都较好[5]。
硅钢片压紧液压机装置的好坏体现一个国家电机工业的发展水平，随着科学技术的迅速发展，工业生产进入以计算机、数控和液压技术为主体的发展阶段，进而迈入以网络和信息技术为核心的经济发展阶段。
由于液压技术独特的优越性，使其得到了越来越广泛的应用。
液压技术介于机械和电子技术之间，同时又包含了机械和电子的有关内容。
所以研究液压系统的应用有很好的应用价值和广阔的发展前景[6]。
用于自卸车液压举升装置的液压泵设计与制作开题报告
用于自卸车液压举升装置的液压泵设计与制作开题报告开题报告书题目:用于自卸车液压举升装置的液压泵设计与制作指导教师:专业班级:机械设计制造及其自动化04A-2学号:姓名:日期:一、选题的目的、意义液压传动是机械设备最常用的传动方式，它与机械传统相比，它具有:体积小、质量轻，并且可以实现无及调速。
此次设计的液压举升装置主要应用于自卸车方面。
随着基础设施投资的不断增长，自卸汽车需求量也越来越大，为了满足运输时常的使用要求，对自卸汽车的需求也将不断增加，以满足工程运输的便利、安全、实惠等要求。
自卸车液压举升装置主要分为:前置式、腹置式两种。
与目前普遍使用的腹置液压举升系统相比，前置式多级举升系统具有以下优点:1、举升能力提高:对于同等直径的油缸，在相同压力的情况下，由于前置油缸例举好，其举升能力一般为腹置式油缸的两倍。
2、降低重心，提高整车稳定性;由于腹置油缸安装在车厢下方，为了布置放大机构和油缸必须加高，加大附车架纵梁与车厢纵梁，而这将显著增加整车的重心高度，影响整车安全性。
3、提高系统安装与维修的方便性:前置举升油缸安装在车厢的前面，具有足够的空间，便于安装及维护;但腹置油缸安装在车厢下面，一旦举升系统发生故障，维修人员必须钻进车下修理，空间受到限制且不安全。
4、提高系统适用性“前顶举升油缸适用于各种吨位级别的自卸车，尤其适用于中重型自卸车及半挂自卸车。
5、对车厢要求与影响小:由于前顶举升油缸安装在车厢前面，只要对厢体适当加强即可，而腹置放大系统安装在厢体下方，油缸对厢体的作用力主要作用在厢体底板上，必须对厢体底板进行加强，因而对厢体的制作工艺、焊接以及钢材消耗量等要求特别高，成品厢体重量更大，成本更高。
因此，本次设计方案内容为“(前置式)自卸车液压举升装置”，包含两个重点:1、设计出“(前置式)自卸车液压举升装置”的详细原理图，以及各部分组件的3D视图。
2、设计和制作一种用于“(前置式)自卸车液压举升装置”中的重要组成部件:非对称渐开线齿轮泵。
液压伺服千斤顶系统设计
摘要:所设计的四顶顶升系统的主要参数是每只千斤顶高约1000mm，最大行程为400mm，最大载荷为20t。
因千斤顶载荷较大，位置精度要求较高，故顶升速度不宜过大，最大顶升速度应控制在60mm/min以内。
工作原理是，二位四通电磁换向阀的电磁铁的工作状态是由单片机控制的，当换向阀电磁铁通电时，换向阀左位接入系统，油液经电磁换向阀和平衡阀进入油缸下腔，使得千斤顶上升，再从油缸上腔流出，经电磁换向阀和滤油器流回到油箱内，这时平衡阀的作用相当于一个单向阀；反之，当换向阀电磁铁断电时，换向阀右位接入系统，油液经换向阀流入油缸上腔，当上腔压力达到一定值时，平衡阀上位接入系统，这时平衡阀的作用相当于一个节流阀，油液从油缸下腔流出，经平衡阀、电磁换向阀和滤油器流回到油箱。
从而实现了千斤顶升降换向功能，并具有过载保护和断电保护的功能。
为了适应复杂工作表面的工件，千斤顶的工作台与活塞杆应采用转动连接副相连当顶升系统工作时，液压千斤顶工作台可随工件表面形状进行自由转动调节，所以设计时将活塞杆顶部插入球头，与工作台形成转动副。
由于光栅尺的尺寸较长，将活塞和活塞杆做成中空状来放置光栅。
工作时发光元件与光敏元件随活塞作同步运动，光栅尺下端固定在底盖上不动，光源与光栅尺的相对位移量通过读数头转化为数字信号传递给单片机。
关键词：四顶同步顶升单片机光栅目录1. 引言 (3)1.1 选题的依据及课题的意义 (4)1.2 国内外的研究概况 (4)1.3 单片机控制系统的发展概况 (5)1.4 PID控制算法的发展概况 (7)1.5 设计要求及工作内容 (8)1.6 目标、主要特色及工作进度 (8)2．机械结构与液压传动系统设计 (8)2.1系统结构分析 (9)2.2 千斤顶零部件分析 (11)2.3 油缸与螺纹的校验 (14)2.3.1油缸的壁厚校验 (14)2.3.2 锁母螺纹牙剪切强度校验 (14)2.3.3锁母螺纹牙的弯曲强度校验 (15)2.4 液压系统分析 (16)2.5 液压泵与电动机的选择 (17)2.6 超高压泵站简介 (18)3 . 单片机控制系统设计 (19)3.1 单片机的选用及功能介绍 (19)3.2 片外存储器功能简介 (20)3.3 显示部分设计 (23)3.4 键盘部分设计 (26)3.5 交流异步电动机变频调速系统 (29)3.5.1 交流异步电动机变频调速原理 (29)3.5.2主电路和逆变电路工作原理 (30)3.5.3 变频与变压 (33)3.6 位移检测部分的设计 (40)3.6.1 位移检测传感器的选用 (40)3.6.2 光栅位移传感器与单片机的接口设计 (41)3.7 位移传感器部分的设计 (45)3.7.1 A/D转换器的选择 (45)3.7.2 压力传感器与单片机的接口设计 (49)4．系统的PID控制算法 (50)4.1 PID控制原理 (50)4.2 数字PID控制算法 (52)4.2.1 位置式PID控制算法 (52)4.2.2 增量式PID控制算法 (53)4.3 智能自适应PID控制器 (54)5. 系统模拟仿真 (59)5.1 SIMULINK概述 (60)5.2 SIMULINK的窗口和菜单 (60)5.3 用SIMUINK创建模型 (62)5.4 用SIMULINK进行系统仿真与分析 (63)5.4.1 建立控制系统模型 (63)5.4.2 系统模块参数设置与仿真参数设置 (64)5.4.3 系统仿真与分析 (66)6.结论 (69)7.致谢 (70)8. 参考文献 (70)1. 引言1.1 选题的依据及课题的意义随着现代社会的不断发展，工业化程度的不断深入，大尺寸、大重量、不规则表面的工件越来越多的成为工厂加工的对象。
螺旋千斤顶的设计开题报告
螺旋千斤顶的设计开题报告项目背景随着现代工业的发展和生产力的提高，对于各类机械设备的安装、维修和搬运需求日益增加。
而在这些操作中，常常需要使用到千斤顶这种工具，用于举升和固定重物。
然而，普通的千斤顶使用起来不仅费力，而且操作复杂，效率较低。
因此，我们决定设计一种新型的螺旋千斤顶，旨在提高工作效率和简化操作流程。
目标本设计项目的目标是设计一种螺旋千斤顶，以便更加便捷地举升和固定重物。
具体而言，我们的设计目标包括：1.提高工作效率：通过优化千斤顶的结构和运动原理，实现更快速、更高效的举升操作；2.简化操作流程：对传统千斤顶的使用步骤进行简化，降低操作难度，减少需要的人力；3.提高稳定性：优化千斤顶的结构和固定方式，提高千斤顶在举升过程中的稳定性，确保安全性；4.降低成本：通过使用更简单、更常见的材料和工艺以及精简设计，降低千斤顶的制造成本。
设计思路为了实现上述目标，我们计划使用以下设计思路：1.结构优化：通过研究分析传统千斤顶的工作原理和结构，优化设计千斤顶的结构，提高举升效率和稳定性。
同时，该结构应该易于制造和维修，以降低成本。
2.动力传输系统：采用螺旋传动机构，以提高千斤顶的举升速度和力量。
螺旋传动机构的设计应兼顾效率和可靠性，并通过合适的材料和工艺加工来确保其寿命和可靠性。
3.固定系统：千斤顶的固定系统应该能够稳定地保持千斤顶在举升过程中的位置。
我们计划设计一种可通过简单操作固定的系统，以确保使用过程中的安全性。
4.自动保持系统：为了降低操作难度，我们计划设计一个自动保持系统，以避免在举升过程中需要持续施加力量。
该系统应精确控制千斤顶的举升高度并自动保持，以提高操作效率。
5.材料选择：为了降低成本，并确保千斤顶的性能和可靠性，我们计划使用常见的、易于加工的材料进行设计。
同时，我们要考虑材料的强度和耐用性，以确保千斤顶在长期使用中表现良好。
6.测试与验证：设计完成后，我们计划进行测试与验证。
通过对千斤顶的实际使用情况进行测试，验证其设计的可行性和效果，并根据测试结果对设计进行优化。
液压举升机开题报告
致台面不平、单边升降等危险发生，如果利用剪式举升机作四轮定位仪的平台，要求就更
加严格。
本课题所设计的是液压驱动的普通式双柱汽车举升机。它的特点是：①性能可靠，低能耗，操作方便；②无横梁，结构简单；③非对称托臂可伸缩，保证了安全性；④托脚的最低位置低，使得车辆的底盘可以比较低，对各种车辆的适应性扩大了；⑤与螺杆式的举升机相比，使用寿命较长；⑥价格低廉，拥有的市场份额较大。
举升装置的要求
普通式双柱汽车举升机结构方案的确定
（3）双柱举升机设备的设计思路如下：
首先设计出举升设备的整体尺寸，达到适应各种轿车的使用水平
在举升设备基座上标明各个部件的安装位置
设计举升装置及强度计算与校核所需举升力的大小及作用点位置
设计支撑结构、限位并强度计算与校核
按要求选配相应的液压部件
（4）设计要求
③能力培养要求：学生应学会依据技术课题任务，完成资料的调研、收集、加
工与整理，正确使用工具书；培养学生掌握有关工程设计的程序、方法与技术规范，提高工程设计计算、图纸绘制、编写技术文件的能力；培养学生掌握实验、测试等科学研究的基本方法；锻炼学生分析与解决工程实际问题的能力。
④ 综合素质要求：通过毕业设计，学生应掌握正确的设计思想；培养学生严肃认真的科学态度和严谨求实的工作作风；在工程设计中，应能树立正确的生产观、经济观与全局观。
本文较全面地介绍举升机的分类，在确定所要设计的举升机的方案之后，即针对举升机的结构及其特点要求进行设计与说明，同时对举升机设计过程中所涉及到的工艺性问题进行补充说明。充分的利用所学的理论知识。
三、主要内容、研究方法、研究思路
（1）设计任务：
QY60汽车起重机—液压系统设计开题报告
1、分析已有的汽车起重机，结合本机特点，对液压元件进行选择。
2、对各工作机构液压回路进行设计，对个回路的组成原理和性能进行分析。
3、根据本机液压系统工作参数和各机构主要参数对液压系统进行设计计算，即对各种类型的主要元件进行设计计算，并且对其进行选择。
4、液压元件选好以后需要对各回路进行性能计算，其中包括系统各回路功率计算，各回路性能验算以及对整个系统的发热进行验算。
苏州科技学院天平学院
毕业设计(论文)开题报告
论文题目QY60汽车起重机—液压系统设计
院 系机电工程系
专 业机械设计制造及其自动化
学生姓名胡玉元学 号052012227
指导教师王广勋
2009年3月18日
1．本课题研究的背景、目的及意义
随着国家现代化建设的飞速发展，科学技术的不断进步，现代施工项目对汽车起重机的要求也越来越高。高、深、尖液压技术在汽车起重机上的应用也越来越广泛，汽车起重机液压系统展示了强大的发展趋势。近年来随着建筑工程规模的不断扩大，起重安装工程量越来越大，尤其是现代化大型石油，化工，冶炼，电站以及高层建筑的安装作业逐年增多，又由于汽车起重机集多功能，方便快捷，反应迅速，操作简单安全于一身。因此，对汽车起重机，特别是大功率的汽车起重机的需要量日益增加。随着现代科学技术的发展，各种新材料，新技术，新结构，新工艺在汽车起重机上得到广泛应用。所有这些因素都有力促进了汽车起重论性、适用性和独创性，绘制技术图纸应准确无误。
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徐州工程学院
毕业设计（论文）开题报告
课题名称：液压提升千斤顶及驱动系统的设计
学生姓名：学号：
指导教师：职称：讲师
所在学院：机电工程学院
专业名称：机械设计制造及其自动化
徐州工程学院
2013年3月4 日
说明
1．根据《徐州工程学院毕业设计(论文)管理规定》，学生必须撰写《毕业设计（论文）开题报告》，由指导教师签署意见、教研室审查，学院教学院长批准后实施。
2．开题报告是毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
学生应当在毕业设计（论文）工作前期内完成，开题报告不合格者不得参加答辩。
3．毕业设计开题报告各项内容要实事求是，逐条认真填写。
其中的文字表达要明确、严谨，语言通顺，外来语要同时用原文和中文表达。
第一次出现缩写词，须注出全称。
4．本报告中，由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述，没有经过整理归纳，缺乏个人见解仅仅从网上下载材料拼凑而成的开题报告按不合格论。
5. 课题类型填：工程设计类；理论研究类；应用（实验）研究类；软件设计类；其它。
6、课题来源填：教师科研；社会生产实践；教学；其它。