家用燃气灶具出厂检验标准

家用燃气灶具出厂检验标准
家用燃气灶具出厂检验标准

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企业标准

Q/LC001-2004

家用燃气灶具

Domestic gas appliances

2004-10-05 发布 2004-10-15 实施中山市朗臣厨卫电器有限公司发布

企业标准

家用燃气灶具Q/LS001-2004

1 主题内容与适用范围

本标准规定了家用燃气灶具型号分类、技术要求、试验方法和验收规则、标志、包装、运输、储存等。

本标准适用于单个燃烧器标准额定热流量小于5.23KW(4500kcal/h)、使用城市燃气的家用燃气灶。

本标准所指燃气,应符合GB/T13611-92《城市燃气分类》,GB13612-92《人工煤气》的规定,对使用非标准燃气的家用燃气灶可参照执行。

2 引用标准

GB191 包装储运指示标志

GB 308 滚动轴承、钢球

GB1497 低压电器基本标准

GB1740 漆膜耐湿热测定法

GB1765 测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法

GB2633 日用搪瓷制品检验方法

GB2658 小型交流风机通用技术

GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续过程稳定性的检查)

GB2903 铜——铜镍(康铜)热电偶丝及分度表

GB3100-3102 量和单位

GB3768 噪声源声动率级的测定简易法

GB3772 铂铑10——铂热电偶丝及分度表

GB3797 电控设备第二部分;装有电子器件的电控设备

GB4208 外壳防护等级的分类

GB 4706.1 家电和类似用途电器的安全通用要求

GB5171 小功率电动机通用技术

GB/T 9963 钢化玻璃

GB10410.1 人工煤气组分气相色谱分析法

GB10410.2 天然气组分气相色谱分析法

GB10410.3 液化石油气组分气相色谱分析法

GB12203 热电式燃具熄火保护装置

GB12206 城市燃气热值测定方法

GB12207 城市燃气相对密度测定方法

GB16410 家用燃气灶

GB/T1690 硫化橡胶耐液体试验方法

GB/T13611 城市燃气分类

GB/T6411 家用燃气用具的通用试验方法

GB 13612 人工煤气

GB16914 燃气燃烧器具的通用技术通则

CJ3062 燃气燃烧器具使用交流电源的安全通用要求

3 术语

3.1 燃气灶具

用本身带的支架支撑烹调器皿(锅等),并用火直接加热烹调器皿的燃烧器具。

3.2 台式灶

直接放置在烹调台上使用的燃气灶.

3.3嵌入式灶

镶嵌在烹调台面使用的燃气灶具。

3.4 智能灶

利用微电脑技术和模糊逻辑控制理论现特定功能的燃气灶。

3.5 使用状态

指燃气灶维持使用时的状态,如燃气灶坐锅使用等。

3.6高热值(Q h)

在稳定压力下,单位体积或单位质量的燃气燃烧产生的热量(将燃气换算成0℃,101.3KPa,干燥的标准状态),包括燃烧产物中水蒸汽冷凝后释放的热量。

3.7低热值(Q d)

在稳定压力下,单位体积或单位质量的燃气燃烧产生的热量(将燃气换算成0℃,101.3KPa,干燥的标准状态),不包括燃烧产物中水蒸汽冷凝后释放的热量。

3.8燃气相对密度(d)

相等体积的燃气与空气的质量之比(15℃,101.3kPa,干燥的标准状态)

3.9高热值华白数(W g)

燃气高热值与同一燃气相对密度平方根之比。

3.10低热值华白数(W g)

燃气低热值与同一燃气相对密度平方根之比。

3.11 离焰

当火孔气流速度增加到某一极限值时,火焰根部脱离火孔燃烧的现象。

3.12 回火

火焰缩入火孔内燃烧的现象。

3.13黄焰

由于空气不足,燃气燃烧时产生的黄色火焰。

3.14红火

燃气燃烧时产生的红色火焰。

3.15爆燃

燃气与空气混合后的急剧燃烧现象,燃烧噪声超过80dB,燃烧火焰溢出燃烧室。

3.16 燃气体积流量(q v)

单位时间流过的燃气体积(换算成15℃,101.3kPa,的干燥的标准状态)

3.17 热流量(热负荷)(φ)

在相同状态下燃气热值(高热值或低热值)和体积流量或质量流量的乘积。

3.18 燃气灶额定热流量(Q b0)

在额定燃气压力下,燃具使用基准气在单位时间内放出的热量。

3.19燃气灶试验热流量

燃气灶在试验条件下,使用试验气时的燃气灶热流量。

3.20热效率(η)

有效输出的热量与输入的总热量之比(相同单位)。

3.21 灶前压力(P g)

在燃气器具入口连接处,燃气器具正常燃烧时测得的相对静压力。

3.22 点火燃烧器

用火焰点燃主火燃烧的燃烧器。

3.23 主火燃烧器

燃气灶运行时,用于加热或煮食的燃烧器。

3.24熄火保护装置

当火焰意外熄灭时,自动切断燃气通道的装置。

4. 分类

4.1 家用燃气灶具的类别

4.1.1按燃气种类可分为:人工燃气灶具、天然气灶具、液化石油气灶具。

4.1.2 按灶眼数可分为:单眼灶具、双眼灶具、多眼灶具。

4.1.3 按附属功能可分为:普通灶、熄火保护灶、防干烧灶、智能灶。

4.1.4 按结构形式可分为:台式、嵌入式。

4.1.5 按点火方式可分为:压电点火方式和脉冲点火方式。

4.2 家用燃气灶具型号

代号燃气类别·火眼数——结构形式设计编号其它

4.2.2 说明

代号:家用燃气灶用汉语拼音字母JZ表示

燃气类别:19Y、20Y、22Y——液化石油气

4T、6T、10T、12T、13T——天然气

5R、6R、7R——人工燃气

火眼数:1——单眼灶、2——双眼灶、3——三眼灶、……

结构形式:T——台式、Q——嵌入式

设计编号:燃气灶的设计款式序号,以阿拉伯数字表示

其它:改进型,以英文大写字母A、B、C、D……表示(X不作为改进序号)

4.2.3 示例:

JZ 5R ·2 ——T 20 A

第一次改进型

设计款式(20型)

灶型(台式)

灶的眼数(双眼)

气源代号(人工燃气)

家用燃气灶

5 技术要求

5.1 家用燃气灶具的基本设计参数

5.1.1 灶具前的燃气额定压力应符合表1的规定。

表1 灶具前的燃气额定压力 kPa 燃气种类代号灶具前燃气额定供气压力 Pa 人工煤气5R、6R、7R、1000

天然气4T、6T 1000 10T、12T、13T 2000

液化石油气19Y、20Y、22Y 2800 注:使用非标准额定压力燃气灶应符合当地规定的燃气额定压力。

5.1.2 两眼和两眼以上的灶具应有一个火眼,其额定热流量不宜小于2.91kW(2500kal/h)。

5.1.3 在高原地区使用的家用燃气灶具,应考虑海拔高度对热流量的影响。

5.2 家用燃气灶具性能应符合表2规定

项目性能要求试验方法燃

烧工况性

火焰传递4S着火,无爆燃

7.4

离焰无

熄火无

火焰均匀性均匀、清晰、无连焰

回火无

燃烧噪声<60dB(A)

熄火噪声<80dB(A)

干烟气中CO浓度(α=1,V%) <0.45 (0-2气) 7.5 黑烟无

7.4

黄焰和红火不座锅状态无(指定点除外) (0-2气)

座锅状态

电极不应经常接触黄焰;正常使用时,锅支架

不接触黄焰

点火燃烧器火焰稳定性无熄火、回火、离焰、黑焰7.8 超大型锅使用状态无熄火和回火7.9 有风状态燃烧稳定性

主火燃烧器无熄火和回火

7.7

项目性能要求

试验

方法

燃气系统气密性a. 从燃气入口到燃烧器阀门

(8kPa)

≤0.4

(耐用性后≤0.6)

≤0.4

(耐用性后≤0.4)

7.2

a. 从燃气入口到安全控制阀门

(8kPa)

≤0.5

(耐用性后≤0.7)

≤0.5

(耐用性后≤0.7)

a.从燃气入口到喷嘴(堵塞喷嘴)

(8kPa)

≤0.25

(耐用性后≤0.4)

a. 从燃气入口到火孔

(明火测试)

1.5P0点燃,不向外漏

热流量总额定热流量精度<±9%

7.3 每个燃烧器额定热流量精度<±9%

总额定热流量与每个燃烧器额定热

流量总和之比

>88%

安全装置熄火保护装置

热电偶装置离子感应装置

7.12

开阀时间

≤5S

(耐用性后≤8S)

≤3S

闭阀时间

≤45S

(耐用性后≤60S)

5~15S

温控装置

烧开水水沸腾后3min以内应自动关断气源

7.13

限温温度达设定值t±10℃应自动关断气源

定时装置时间达设定值(1±3%)T应自动关断气源

点火燃烧器无熄火和回火

超大型锅使用状态无火焰晃动和可见焰7.10

点火装置点10次着火次数不少于9次,无爆燃。

(耐用性后≥5次)

7.8

热效率嵌入式灶50%以上

7.6 台式灶55%以上

温升操作时手触及部位(旋钮等)的

表面温度

金属部位:室温+25℃以下

7.11

非金属部位:室温+35℃以下

操作时手触及部位(旋钮等)的

周围部位的表面温度

室温+105℃以下

干电池外壳室温+20℃以下

软管接头表面温度室温+20℃以下

阀门外壳表面温度室温+50℃以下

电点火器外壳及导线表面温度室温+50℃以下

电子元器件表面温度室温+70℃以下

灶具侧面,后面的木壁,灶具下

面的木台表面温度

室温+100℃以下

使用超

大型锅

温升

燃气灶侧面、后面的

木壁,燃气灶下面的

木台面表面温度

室温+100℃以下

项目

性能要求 试验方法 电气部件 (直流电)

绝缘电阻

大于2兆欧 7.14

电压跌落到额电压的70% 不妨碍使用及安全性

(使用市电)

电气部件

绝缘性能 绝缘电阻 大于2兆欧 7.14 耐压 不击穿

电动机

起动 在额定电压的85%的情况下,应能起动 电压变化

在额定电压变化±10%情况下, 仍能继续无故障运转

耗气量

额定功率精度

额定功率的-10%~+5%

线圈

温升

A 级绝缘;80℃以下 E 级绝缘; 95℃以下

B 级绝缘; 105℃以下 F 级绝缘; 130℃以下 H 级绝缘; 155℃以下 根据GB1497-79

交流电源异常

停电 不妨碍使用及安全性 电压低落

不妨碍使用及安全性 电源干扰(适用于有电子控制装

置的燃气灶)

不妨碍使用及安全性 试验指试验

不妨碍使用及安全性

电气部件对其它电器影响 (适用于有电子控制装置的燃气灶) 不妨碍其它电器安全及使用(CJ3062)

7.14 耐 用 性 能

燃气阀 30000次 气密性合格,不妨碍使用 7.15 点火装置

压电式 30000次 点火性能合格,不妨碍使用 脉冲式

50000次 熄火保护装置 10000次 气密性及开闭阀时间合格,不妨碍使用

`电磁阀门 30000次 气密性合格,不妨碍使用

胶管接头 500次 气密性合格 燃烧器

方法1 10次 任命稳定性要要求 方法2 150次

耐 温 性 能 手动阀门 气密性合格,不妨碍使用

7.16 脉冲点火器

能正常点火

电子控制器 不妨碍使用

电磁阀 气密性合格,不妨碍使用

耐振动性能 振动后气密性合格,不妨碍使用 7.17

倾斜性能 整机及零部件不得翻倒、脱落

燃气承插部件

气密性合格

5.3 结构要求

5.3.1 一般结构

5.3.1.1 灶具的零部件应安全耐用,在正常操作中不得发生破坏和变形。

5.3.1.2 灶具的结构应稳定可靠,在正常使用过程中不得产生滑动和倾倒现象。

5.3.1.3 灶具整体结构向任何方向倾斜15°时不得翻倒,零部件不得脱落。

5.3.1.4 燃气灶具的燃烧器必须设置燃气阀门,燃气阀门必须安全,便于使用和维护。

5.3.1.5 每个燃烧器应能用火柴和点火棒点燃。

5.3.1.6 燃烧器的燃烧状态应便于观察。

5.3.1.7 在使用和清扫时手有可能触及的部位应不对人体造成伤害。

5.3.1.8 灶具零部件的连接应采用标准紧固件,连接应牢固可靠,便于检修。

5.3.1.9 零部件清扫检修时,利用常用工具应能方便地拆装。

5.3.1.10 燃气导管(包括点火燃烧器燃气导管)应设在不过热和不受腐蚀的位置。

5.3.1.11 燃烧器与喷嘴、点火装置、锅支架之间相互位置要准确,牢靠。

5.3.1.12使用市电的灶具必须有符合要求的安全接地装置。

5.3.1.13带安全装置燃气灶,其性能应符合表2的规定。

5.3.1.14嵌入式灶底板应采用使用常用工具易清洗的结构。

5.3.1.15嵌入式灶嵌入部位宜采用封闭式结构。

5.3.1.16嵌入式灶火盖、承液盘等部件宜采用防溢结构。

5.3.1.17嵌入式灶必须要有熄火保护装置。

5.3.1.18嵌入式灶灶面宜采用金属材料。

5.3.1.19嵌入式灶灶面如采用玻璃等非金属材料,必须采用防飞溅结构。

5.3.2 灶具结构

5.3.2.1 双眼灶和多眼灶灶眼中心距应按锅形尺寸确定。

5.3.2.2应有一个火眼能够适应100mm直径的平底锅。

5.3.2.3金属灶面荷载试验时,灶面的挠度应小于4mm。

5.3.2.4玻璃非金属灶面荷载试验时,灶面中心部位的找度应小于1 mm,单眼灶无此要求。

5.3.2.5承液盘应有适当的容积承受煮溢液。

5.3.2.6嵌入式灶应有助燃用空气的供给口,空气供给口的位置、结构形式不得影响燃烧性能。

5.3.3 零部件结构

5.3.3.1燃气阀门及旋钮

燃气阀门及旋钮在室温及极限温度下开、关时,应灵活自如,旋钮“开”“关”位置应对应有明显的标志和方向,并应有限位和自锁装置;阀门火力调节平衡。

5.3.3.2 喷嘴

满足设计精度要求,应设在不易被异物堵塞位置,能用一般工具拆卸、安装和清洁。

5.3.3.3 燃烧器

a.外表涂层均匀,色泽一致,各件应坚固耐用和不漏气。

b.焊接部位及其它部位应无影响使用的缺陷。

c.孔加工精确,不应出现影响使用的缺陷或变形。

d.由两个以上头部组成的燃烧器,相互间位置要准确。

e.燃烧器与其它有关部件的相互位置要准确,在使用中不得移动和脱落。

f.火焰不应使无关部分过热或损坏。

g.燃烧器应易于清扫和装卸。

5.3.3.4调风装置

a.空气量应易于调节,调节后位置不得自行滑动。

b.设有调节旋钮或手柄的,应设置在便于操作的位置。 5.3.3.5熄火保护装置

a.燃烧器未点燃,中途熄火或火焰检测器(热电偶等)损坏时,应自动关闭燃烧器的燃气通通路。

b.火焰检测器(热电偶等)与燃烧器的相对位置,在正常使用状态下应保持不变。

5.3.3.6点火装置

a.电极与燃烧器、引火器之间的相对位置应准确、固定,点燃后电极应不接触黄焰。

b.点火燃烧器不得导致其它部件损坏。

c.高压线带电部分应有效绝缘,绝缘电阻不得小于2兆欧。

d.对于其它电池的燃气灶,电池应易于更换。

5.3.3.7电气部件应有要取有效的绝缘、隔热和防腐措施。 5.3.3.8锅支架

a.在使用不同类型的常用锅时,锅支架应稳定牢。

b.锅支架上放置98.1(10公斤力)净载荷时不得产生变形或损环。

c.锅支架自1米高处水平自由落到水泥地面上,不应有明显变形或损坏(对搪瓷锅支架允许有爆

瓷) 。

5.3.3.9燃气导管应符合下列要求:

a.燃气导管应(包括点火燃烧器燃气导管)应高在不过热和不受腐蚀的位置。

b.燃气导管用焊接、法兰、螺纹等方式连接时,其结构应保证其密封性能。

c.连接形式:灶的硬管连接管口径G1/2管螺纹;灶的软管连接接头,应采用图1的两种结构形

式(9.5mm 或13mm )。

d.当采用软管连接时,燃气导管不得因装折软管而松动和漏气。软管和软管接头应设在易于观察

7

7

1

1

6

φ13

φ16.5±0.3

R 8

R 8

a

b

R 6

R 6

66115

φ9.5

φ11.5±0.2

b

a

(2)13mm 橡胶管用

(1)9.5mm 橡胶管用

② b 部分应为槽状,且在槽部涂以红色。

5.4 材质与表面处理 5.4.1 一般规定

5.4.1.1能承受正常使用下的温度并具有足够的强度。

5.4.1.2易腐蚀的金属材料应电镀、喷漆、搪瓷或其他合适的防锈表面处理。

5.4.1.3材料应符合国家现行的有关标准,材料试验应按本标准7.18章执行,以材料试验后应符合下列要

求:

a. 耐热性能:应符合规定要求。

b. 耐腐蚀性能:表面应无腐蚀,镀层和漆膜应无气泡、脱落和生锈现象。

c. 耐燃气性能:符合本标准5.4.2的规定。

d. 搪瓷耐钢球冲击性能:搪瓷无脱离现象。

e. 难燃性能:应是不燃或在1min内自然熄灭的材料。

f. 耐冲击性能:无破损、不影响使用。

g. 耐油性能:不变形、不影响使用。

5.4.2 零部件选材及处理

5.4.2.1 喷嘴和旋塞:

按宜使用熔点大于600℃的黄铜型材制造;

5.4.2.2燃烧器

应使用熔点大于700℃的金属材料,其厚度及表面处理应符合下列要求;

a.--铸件(如炉头)

壁厚不得小于3mm,不得有明显的铸造气孔等缺陷,外表应作电镀、喷锌等防腐处理;

--压铸件(如燃烧器底杯、分火器)

壁厚不得小于1.5mm,不得有影响使用的缺陷;

b.--不锈钢制品:

燃烧器底杯、炉头、引射器、分火器等的壁厚不得小于0.3mm;

c.--热浸镀铝钢材制品(如燃烧器底杯、分火器、炉头、引射器);

壁厚不得小于0.4mm;

d.--普通钢材制品的壁厚(如分火器);

不得小于0.6mm,并对表面做防腐处理。用搪瓷进行表面处理进应做钢球冲击试验,搪瓷不得有脱落;

e.--铜及铜合金制品的壁厚(如火盖):

材料应为锻压铜材,壁厚不得小于1mm。

5.4.2.3 调风板:

应使用熔点大于500℃、壁厚大于0.8mm的金属材料。

5.4.2.4 燃气通路:

应使用熔点大于350℃的金属材料;

5.4.2.5点火燃烧器导管:

采用熔点大于500℃的金属材料;

5.4.2.6锅支架:

应采用熔点大于700℃的铸铁或采用壁厚不小于1.0mm金属板材制造,并进行表面处理;

5.4.2.7承液盘:

应采用熔点大于500℃金属材料;

5.4.2.8炉脚:

与台面接触部位应采用橡胶等不宜滑动、具备一定的耐油性和硬度的非金属材料,炉脚应具有支撑灶体正常使用的强度;

5.4.2.9密封材料

a.---接触燃气的密封材料(橡胶等)和阀门用润滑脂(二硫化钼等)应与燃气性相适应。

b.--橡胶件,经耐燃气性能试验后质量变化率应小于20%,且不应有有影响使用的软化及脆化现

象,正戊烷试验后其渗漏量应小于0.005g/h 。

c.--旋塞用润滑脂(如二硫化钼),应在-30℃—+160℃条件下正常使用,经耐燃气性能试验后质量变化率,在20℃时应小于10%,在4℃时应小于25%。试验后的密封性能应良好,气密性合格。

5.4.2.10低压导线

应采用带有编织阴燃硅胶保护皮的镀银铜芯导线。

5.5 外观

5.5.1 外形应美观大方、平整、轮廓清晰。灶具表面经处理后色调匀称,不应有其他有损外观缺陷。5.5.2 自由状态下,燃气灶金属灶面的弯曲度应在3mm以下。

5.5.3自由状态下,燃气灶平型玻璃灶面的弯曲度弓形时不超过0.5%,波形时不超过0.3%;

5.5.4标志、铭牌应清晰齐全,内容准确,符合产品性能特性;

6 试验方法

6.1 标准条件

6.1.1 标准大气条件

温度:0℃

大气压力:101.3kPa

试验室条件

温度:20℃±15℃,允许试验室温度波动应±5℃。

大气压:60—106.7kPa;

一氧化碳含量:<0.002%

二氧化碳含量:<0.2%

相对湿度:<90%

注:电气试验时试验室的湿度要求,应参照GB2421S标准规定。

6.1.3室温的确定方法:,在距燃具正前方、左及右各1m处,将温度计感温部分固定在与燃具上端大致等高位置,测量上述三点的温度,其平均值即为室温。

6.1.4室内不得有影响燃烧的气流。

6.2 试验用仪表应符合附录1的规定要求。

6.3试验用燃气条件

6.3.1试验用燃气应使用城市燃气分类标准所规定的试验用气。当气源成分与压力与城市燃气分类标准所规定燃气差别较大时,应按当地气源实际情况配制试验用气。

6.3.2本标准及其他燃气灶标准所使用的试验气条件,是以其燃气种类和压力表示的代号见表3

按燃气条件代号表示:试验气的种类——试验气的压力

表3 试验气的条件

试验气的种类试验气的压力

0 基准气压力

1 黄焰和不完全燃烧界限气 1 最高压力(1.5倍额定压力)

2 回火界限气 2 额定压力

3 离焰界限气 3 最低压力(0.5额定压力)

例:0—1表示基准气——最高压力条件

6.3.3配置试验气的华白指数波动范围应小于±2%.

7.检验项目及方法

7.1外观结构

7.1.1外观和结构可用目测或用适当的量具进行检验,燃气灶外形尺寸、燃气灶外形尺寸、结构应符合设计要求。

7.1.2检查各件安装位置正确,牢固。操作灵活,使用正常。火孔数目、加工精度、标志、表面处理、面板自由状态下的翘曲度。

7.1.3载荷挠度检验

将燃气灶按使用状态放置,在中心距最大的两个火眼的锅支架上面各加10公斤静载荷,持续5分钟后,检查灶面中心部位的挠度。

7.2气密性检验

7.2.1台式灶气密性检验

7.2.1.1关闭手动燃烧器阀门或琴键阀门),(对带熄火保护燃气灶还要打开电磁阀),从燃气入口通入压力8kPa的空气,稳定后用检漏仪检测气密性,如检漏仪显示为压力变化,须计算出在标准状态下的泄漏量。

7.2.1.2(对带熄火保护燃气灶)打开燃烧器阀门(旋塞阀门或琴键阀门),并关闭电磁阀,从燃气入口通8kPa的空气,稳定后用检漏仪检测仪检测气密性,如检漏仪显示为压力变化,须计算出在标准状态下的泄漏量。

7.2.1.3从燃气入口至喷嘴孔口处,打开燃烧器阀门(旋塞阀或琴键阀),(对熄保燃气灶还要打开电磁阀),堵塞喷嘴孔,从燃气入口通入压力8kPa的空气,稳定后用检漏仪检测气密性,如检漏仪显示为压力变化,须计算出标准状态下的泄漏量。

7.2.1.4检测方法同7.2.1.3

d sg——标准条件下干设计气的相对密度;

0.644——标准条件下水蒸气的相对密度。

7.3.3.2 当燃气的使用地点与检测单位的海拔高度差大于1000m时,检测单位宜在使用地点试验。

7.3.4燃气灶的折算热流量:燃气灶的折算热流量应按下式计算。

Φ=q vs×Q d

式中:q vs—燃气灶在标准大气条件下燃气灶前燃气压力为P g时的燃气灶折算流量,KW;

Q d—设计时采用的基准干燃气的低位热值,MJ/m3.

7.3.5按下式计算燃气灶的热流量偏差

热流量偏差=(折算试验热流量-标准额定的热流量)/标准额定热流量×100%

7.3.6按下式计算燃气灶的热流量精度

热流量的百分比值=(实测总热量/每个灶眼实测热流量之和)×100%

7.4燃烧工况检验

7.4.1燃气灶燃烧工况试验时的燃气灶状态和试验气的条件应符合表4的规定。

序号试验项目

燃气调节方式

试验气条件燃气量调节方式燃气量切换方式

1 火焰传递大、小全3-2(锅)

2 熄火大、小全3-1(锅)3-3(锅)

3 离焰大全3-1(锅)

4 回火大、小全2-3(锅)

5 火焰均匀性大大0-2(锅)

6 黄焰大大1-1(锅)

7 红火大大0-2

8 平底锅大大1-1(锅)

9 燃烧噪声大大0-1

10 熄火噪声大大0-1

11 黑烟大大1-1

注:a.气量调节“大”指阀开最大状态;“小”指阀开最小状态。

b.气量切换“全”指内外环火焰转换;“大”指全部燃烧状态。

c.以上检测时先用“0——2”将风门调节在恰当位置后进行。

d.“锅‘指该项应在使用状态下进行(坐锅),其他未注明均为不坐锅状态。

e.“A”指:液化石油气灶测试气压为2000Pa;

天然气灶测试气压为1500Pa;

人工燃气灶测试气压为600Pa;

7.4.2燃烧工况试验方法

7.4.2.1火焰传递:点燃主燃烧器一次火孔后,测试火焰传递到全部火孔的时间和有无爆鸣,点火方法按燃气灶标准的规定进行。

7.4.2.2熄火:在主燃烧器点燃15s后,目测每个火孔是否都有火焰。

7.4.2.3离焰:在冷态点燃主燃烧器15s后,目测有1/5火孔离焰即为离焰。

7.4.2.4火焰均匀性:在主燃烧器点燃后,目测火焰是否清晰、均匀、有无连焰。

7.4.2.5回火:在主燃烧器点燃20min后,大小火气量切换速度为0.5s/次,两次切换间隔为5s,目测火焰是否回火。

1m 1m 灶 具 测定点

测定点

1m 测定点

7.4.2.6噪声试验

7.4.2.6.1试验气条件:噪声试验应使用表4中所规定的试验气。 7.4.2.6.2试验方法

7.4.2.6.2.1燃烧噪声试验

使用普通声级计,全部燃烧器点燃15min 后,按图3所示三点进行试验以A 档测定包括燃烧噪声在内的最大噪声。

a. 试验点应放在距燃气灶外壳中心1m 处,但不能受到排出烟气的影响。

b. 环境本底噪声应小于40dB ,或按GB3768表2修正。

正面

图3 噪声试验位置

7.4.2.6.2.2熄火噪声试验:使用普通声级计,在主燃烧器点燃15min 后,按图所示三点进行熄火操作,

应读取噪声变动的最大值。

a. 应用普通声级计快速档试验;

b. 噪声最大值应加5dB 作为试验值。

c. 在熄火操作时应迅速关闭燃气阀门。

7.4.2.7黄焰和红火

7.4.2.7.1在非座锅状态下,点燃主燃烧器30S 后目视有无黄焰和红火(锅支架支脚、点火针、火焰检

测器处允许有少量红火)。

7.4.2.7.2在座锅状态下,从冷态点燃主燃烧器开始,到15min 期间内,目视有无黄焰。在任意1 min 内,点火针电极连续接触黄焰在30S 以上时,为点火针电极接触黄焰。 7.4.2.8黑烟:从冷态点燃主燃烧器开始到30min 期间内,用净锅放在燃气灶上判断是否有黑烟生成(点 火时除外)。

7.5烟气中CO 含量试验 7.5.1燃气条件:0-2

7.5.2按照图4所示连接好各测量器具,试验用锅按表5确定,取样器采用图5所示环形取样器。 7.5.3测试时操作要求:

a. 燃气阀门开到最大位置时进行;

b. 取样器定位在距锅底20-40mm 处,间隙与锅体保持均匀;

c. 取样器用铜管或无缝钢管制造,进气孔不得堵塞;

d. 在燃气灶处于正常工作条件下,主燃烧器点燃15min rg ,即可抽取烟气样,抽气速度为0.5-1

升/分;

e. 抽取的烟气样中,氧含量不得超过14%。

7.5.4按下列计算过剩系数α为1时烟气中一氧化碳含量. )

9.20/(1)

9.20/(2

21

o o o c o c CO '-'''-'=

式中:COα=1——过剩空气系数α=1,干烟气中的一氧化碳含量,%;

CO′——烟气中的一氧化碳含量,%;

CO″——室内空气中的一氧化碳含量,%;

O2′——烟气样中的氧含量,%。

7.5.5试验用锅

表5 试验用锅直径及加水量

试验热流量kW 锅直径cm 加热水量kg

1.10(950) 16 1.5

1.40(1200) 18 2

1.72(1480) 20 3

2.08(1790) 22 4

2.48(2130) 24 5

2.91(2500) 26 6

3.36(2890) 28 8

3.86(3320) 30 10

4.40(3780) 32 12

4.95(4260) 34 14

5.56(4780) 36 16

注:当燃烧器热流量与表5不符时,热效率应按前两种直径的锅分别进行试验,并按插入法进行折算;烟气应按下限锅进行试验。

7.6热效率检验

7.6.1试验条件:应采用0-2型试验气。

7.6.2试验状态

a.试验用灶按图七所示的方法连接,搅拌器按图用八加工。

50℃.初温和终温前5℃

c.

Q × V

M×C(t - t )η=

d

1

2

7.6.4同样条件的效率试验应进行两次,取其平均值.当大值与小值的差与平均值之比大于0.05时,应再重复试验,直到合格为止。

7.7有风状态下的试验

7.7.1试验方法:

用家用变速风扇或任一个稳定的风源吹风,保证燃烧器放置在均匀的风速场内,采用3-2型的试验气,在风带1-1.2m/s吹送时,将燃烧器点燃,任一方向送风,观察火焰燃烧的稳定性。

7.7.2熄火保护灶每次送风的时间3min,观察火焰燃烧的稳定性。

7.7.3带熄火保护灶每次送风的时间3S,观察火焰燃烧的稳定性。

7.8 点火器性能试验

7.8.1燃气条件:“3-1”、“3-3”试验气。

7.8.2点火燃烧器火焰稳定性试验(适用于有点火燃烧器的燃气灶)

按正常使用时的速度,边疆启动点火装置10次(每次点火应在点火器大致接近室温时进行),测着火次数及有无爆鸣现象。

7.9小火性能试验(无熄火保护灶)

采用0-2试验气,在30、80、120Pa压力下试验有无回火或熄火现象。

7.10超大型锅使用状态试验

使用1-1型试验气,将燃气灶阀门开到最大,点燃燃气灶的各个燃烧器,座上比表5的试验用锅(下限锅)在4cm的锅,检查燃烧状态是否稳定。

7.11一般温升试验

7.11.1燃气条件:“0-1”试验气

7.11.2试验状态:把燃气灶按图8所示安装在温升试验装置上,温升试验装置按图9设计制作。

7.11.3试验方法:将燃气灶阀门开到最大,正常燃烧1h,在不关火的情况下检测各部位的温升。

图9 燃气灶温升试验

图10木壁、木台表面温度试验装置

7.12熄火保护装置性能试验

7.12.1点火时的开阀时间

采用0-3气,从点火操作算起,到熄火保护装置处于开阀状态进的时间;

7.12.2熄火时的闭阀时间

采用0-1气,正常燃烧15分钟后,将阀门关小并即刻吹熄火火焰,记录从熄火保护装置处于关闭状态进的时间。

7.13温控装置试验

7.13.1燃气条件:“0-2”试验气。

7.13.2烧开水功能试验

以火眼标称额定热流量按表5选取下限锅,分别按表5对应锅的加水量的40%、70%、100%装水炼烧开,记录烧开后到自动熄火的时间。

7.13.3限温保护功能试验

使用24cm日用平底锅(高锅)加入1kg食用油,将锅座在燃气灶上,并将温度计放置在油深1/2处的中心位置,点燃燃烧器,检测限温保护功能。

7.13.4定时功能试验

点燃主燃烧器,燃烧定时时间不小于5min,用秒表测定时开始到自动熄火的时间,计算其定时精度。

7.14电气部件试验

7.14.1绝缘性能试验:在温升试验前和喷水试验后,分别用500V兆欧表试验带电部位与有可能短路的不带电的金属间的绝缘电阻值。试验时应参照GB5171第6章和GB3797第4章和GB4706附录B有关规定。

7.14.2耐湿热绝缘性能试验:器件在40±2℃温度下放置4h,然后放入湿度为90%±2%,温度为

40±2℃的恒温箱内24h,在箱内恢复1h,立即试验其电器性能是否政党试验时应参照GB2423.3有关规定。

7.14.3耐电压性能试验:在测完绝缘电阻后,把带电部位与有可能短路的不带电金属部位接上交流电

压试验,电压为1.5kV,时间为3S,泄漏电流为5mA.

7.14.4电源干扰试验:燃具分别置于停止状态,运行状态。干扰电脉冲加到电源输入端,试验燃具是

否起动、关闭和产生燃气泄露,试验时可参照GB3797第4章有关规定。

7.14.5起动特性

试验方法:对装有电机的燃具,按额定频率和80%的额定电压接通电源,试验电机是否能正常起动。试验时可参照GB2658第11节有关规定。

7.14.6电功率试验

试验方法:在电机功率基本稳定时进行。

7.14.7线圈温升

试验方法:本试验应在温升试验后进行,对有风量调节的燃具应把风量调到最小,在燃具运行15min后,应按GB5171第4章规定的试验方法试验。

7.14.8试验指试验:本试验应参照GB4208、GB4706第8章进行。

试验方法:用试验指在燃具外壳上的各孔隙上试验,试验指上的压力为10N。对重量超过40kg的立式燃具,其背面和底面上试验的压力为10N。

7.14.9电源异常试验

7.14.9.1交流电源突然停电试验:燃具使用“0-2”试验气。在燃具点燃15min后,按下列时间条件停

电,并再次通电,试验燃具有无异常。

(1)0.05s; (2)0.5s; (3)2min.

7.14.9.2交流电源电压下降试验:使用“0-2”试验气。在燃具点燃15min后,按下列时间条件把额定

电压下降50%,然后恢复到额定电压,试验燃具有无异常。

(1)0.2s; (2)2s;

7.14.9.3直流电源电压下降试验:使用“0-2”试验气。在燃具点燃15min后,把直流电源从额定电压

慢慢下降到零伏,后恢复到额定电压,试验燃具有无异常。

7.14.9.4电子控制器试验宜参照GB3797和GB4706及其附录B的有关规定进行,试验项目最少应包括

下面内容:70%额定电压下(电池供电)和90%额定电压下试验(交流供电)的电气性能试验,高温、潮湿条件下的电气性能试验,耐用性试验,绝缘性能试验,应答时间试验和非正常工作条件下安全性试验等。

7.15耐用性能试验

7.15.1燃气阀门

使用阀体寿命专用试验机,按10—20次/min的速度作开关动作,完成30000次后,按本标准7.2进行气密性检测。

7.15.2.1器件状态:器件与燃气灶处于分离状态或器件安装在燃气灶上。

7.15.2.2试验气条件:“0—2”试验气。

7.15.2.3试验方法:点燃燃烧器,加热热电偶10s,然后使热电偶用湿布冷却至60℃以下,这样操作为一

次,重复上述操作,待作完10000次后,应按本标准第7.2章进行气密性试验和按第7.12章进行熄火保护装置性能试验。

7.15.3燃气管路用电磁阀

7.15.3.1器件状态:同7.15.2.1条。

7.15.3.2

7.15.3.3试验方法:以每分钟10—30次的速度反复开闭,待做完30000次试验后,应进行使用性能试验

和按本标准第7.2章进行气密性试验。

7.15.4点火装置

7.15.4.1器件状态:同7.15.2.1条。

7.15.4.2试验气条件:同7.15.2.2条。

7.15.4.3试验方法:以每分钟10—30次的速度反复开闭,待做完压电点30000次(脉冲点火50000次)

试验后,应按本标准第7.8章进行点火器性能试验。

7.15.5燃烧器

7.15.5.1器件状态:同7.15.2.1条。

7.15.5.2试验气条件:同7.15.2.2条。

7.15.5.3试验方法1.点燃燃烧器,燃烧3h,然后使燃烧器冷却1h,这样操作为一次。重复上述操作,待

作完成10次后,按5.2作常规性能检测。

7.15.5.4试验方法2.点燃燃烧器,燃烧15min,然后将分火器放入常温水中冷却,这样操作为一次。重

复上述操作,待作完成150次后,按5.2作常规性能检测。

7.15.6胶管接头

7.15.6.1器件状态:同7.15.2.1条。

7.15.6.2试验气条件:同7.15.2.2条。

7.15.6.3试验方法:

以每分钟10—20次的速度反复以最大回转角转动,待做完500次后,应按本标准第7.2章进行气密性试验。

7.16燃气灶部件耐温性能试验

7.16.1燃气旋塞和其他燃气阀门

把器件放在恒温箱中,将温度升到75±5℃(降到-15±5℃),然后恒温24h,取出后自然冷却(升温)至室温,应按本标准第7.2章进行气密性试验。

7.16.2脉冲点火器

把器件入在恒温箱中,将温度升到70±2℃(降到-20±2℃),然后恒温24h,取出后自然冷却(升

家用燃气灶具设计指导书

燃烧器课程设计指导书 一、 课程设计题目: -----燃烧器设计 二、课程设计目的及要求 课程设计是专业课教学的重要组成部分,是理论学习的深化和应用。通过课程设计,使学生自觉地树立精心设计的思想,理论联系实际的学风,掌握一般民用燃气灶具的设计程序、方法和步骤。了解和熟悉本领域的新材料、新设备、新方法和新技术。熟悉国家和地方的有关规定和技术措施,学会使用有关的技术手册和设计资料,提高计算和绘图技能,提高对实际工程问题的分析和解决能力。 三、设计步骤与方法。 根据设计任务书中给定的设计题目及具体要求,按照收集资料→确定方案→设计计算→绘制图纸的步骤进行设计,并将各步骤的主要依据成果与结论写入设计说明书。 设计主要内容及注意事项指示如下: (一)设计的原始资料 1、来气压力; 2、气源种类; 3、气源物性参数。 (二)设计计算 1、大气式燃烧器头部设计计算 头部设计以稳定燃烧为原则,保证灶具在使用过程中,在0.5至1.5倍燃气额定压力范围使用燃具和燃气成分在一定波动范围内,火焰燃烧应稳定,不得出现离焰、回火、黄焰等现象,同时火焰应当满足加热工艺需要。 1) 选取火孔 ①选取火孔热强度p q 根据给定的气源种类及其相关物性参数确定火孔热强度。 ②选取火孔直径p d 根据选定的火孔热强度确定燃烧器头部的火孔尺寸。7.0-9.0W/mm2 ③计算火孔总面积 按我国现行标准规定,家用燃气灶主火燃烧器的额定热负荷不得小于2.9KW , 但不得大于4.07KW 。 p p q Q F p F —火孔总面积; Q —灶具额定热负荷 2) 计算火孔数目

24 p p d F n π = n —火孔数目; 3) 确定火孔深度 ①增加孔深,有利于提高灶具的脱火极限,使燃烧器更加稳定,工作范围增大。 ②增大孔深,在一定范围内,回火极限降低,气流阻力加大,不利于一次空气吸入。 ③孔深一般设定为燃烧器火孔直径的2~3倍 4) 确定火孔间距 火孔间距太大,不利于顺利传火;火孔间距太小,容易出现火焰合并,影响二次空气供给,出现黄焰现象。因此一般取火孔间距为火孔直径的2~3倍 5) 设计火孔排列型式 ①设计排数小于四排,对选择燃烧器设计参数无影响,对脱火极限无影响。 ②设计排数大于四排,随着排数增多,二次空气供给受到限制,容易产生黄焰。一般情况下,每增加一排,一次空气系数相应提高5%~7% 6) 确定头部截面积 ①头部截面积过大,点火时头部会积存大量空气,引起爆炸噪声;熄火时头部会积存大量燃气—空气混合物,引起回火噪声。 ②头部截面积过大,将增加金属消耗量,增加生产成本。 ③头部截面积过小,则点火时燃气—空气混合气流不能均匀分布每个火孔,火焰不整齐,火孔热强度大小分布不均匀。 ④头部截面积一般应为火孔总面积的两倍以上 7) 确定二次空气入口截面积 在两排火孔之间留有二次空气入口,以保证有足够的二次空气供应火焰根部。若空气入口过小将由于二次空气供给不足导致不完全燃烧;若空气入口过大则会由于二次空气供给过多,燃气燃烧产生的热量过多的用来加热二次空气导致燃烧器热效率降低。同时二次空气通过二次空气入口时若速度过大有可能出现吹斜或吹灭燃气火焰的的情况。 Q F )7500~5500(''= ''F —二次空气入口截面积 8) 头部能量损失 为保证达到选定的火孔热强度和燃气火孔出口速度,燃气—空气混合物在头部必须有一定的静压力。该静压力由引射器提供,用来克服混合物从头部逸出时的能量损失。该能量损失由以下几部分组成: ①流动阻力损失; mix p p P 0212 ρυξ=? 1P ?—流动阻力损失; p υ—火孔出口气流速度;

家用燃气灶具使用常识

仅供参考[整理] 安全管理文书 家用燃气灶具使用常识 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

家用燃气灶具使用常识 据统计,大部分室内燃气事故都是由于没有按照规定使用维护造成的,很多居民安全意识淡薄,缺乏专业知识,认为只要燃气灶具可以正常使用,没有什么异常就不会发生意外。甚至有些居民心存侥幸,认为只要平时多留意,发现问题时再更换也不迟,因此造成安全事故频繁发生。下面从以下几点说明家用燃气使用注意事项。 一、燃气灶 嵌入式灶具美观、时尚,能使厨房风格和谐统一,因此,受到越来越多市民青睐。近年来,全国各地嵌入式灶具燃气爆炸事故时有发生,原因多数是橱柜没有通气孔。为避免燃气沉积引起爆炸,安嵌入式燃气灶的橱柜须开通风孔! 国家在安装嵌入式灶具的橱柜有相关的标准要求,按照: 《家用燃气灶具国家标准》(GB16410-2007) 8.2.4安装嵌入式灶具的橱柜要有符合通风要求的与大气相通的开孔尺寸,否则会造成泄漏燃气沉积而引起爆炸。 《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》(CJJ12-2013) 4.2.4燃气灶台的结构尺寸应便于操作,并应符合下列要求: 第3条嵌入式灶灶台下面的橱柜应开设通气孔,通气孔的总面积应根据灶具的热负荷确定,宜按每千瓦热负荷取10cm2计算(10cm2/kW),但不得小于80cm2。 通风孔的作用主要有两个:一是保证燃烧时的助燃空气的提供;二是为因使用不当(如因点火未燃而排出的少量燃气)而遗留在橱柜内的燃气提供一个排出通道,使橱柜内不形成爆炸性环境,从而避免燃爆事故。因此,安装嵌入式灶具时,一定要留橱柜通风孔,以便及时排出泄 第 2 页共 6 页

GB16410-××××《家用燃气灶具》

钢管接头产品团体标准编制说明 标准修订起草组 2019年1 月15日

钢管接头产品标准》 编制说明 一、任务来源和主要工作过程 为了实现管道施工现场零加工,减少施工现场的脏乱差、环境污染和用电安全隐患。同时,便于管理预制的螺纹质量,保证使用性能及寿命,更重要的是减少验收之后的管道漏水带来的安全及经济损失,最大限度保护民众的安全和经济利益。由中国标准化协会与中国五金制品协会负责组织起草《钢管接头产品标准》团体标准。 (一)标准制定准备 鉴于该标准涉及到产品生产、安全、安装等领域,跨部门、跨地区、跨行业,综合性强,涉及面广,为了使标准起草工作更为完善、正确。根据国家标准化管理委员会的要求,中国标准化协会、中国五金制品协会,于2018 年12 月14 日在北京举办了《钢管接头产品标准》团体标准研讨会。钢管接头行业骨干企业及3 家单位的代表出席了会议。本次研讨会确定了标准的制定原则、制定了标准制定的进度计划。 (二)标准制定过程 1、标准启动及研讨会中国五金制品协会于2018 年11 月22 日,由中国五金制品协会组织的《钢管接头产品标准》团体标准第一次会议在山东济南召开。本次研讨会确定了标准的制定原则、制定了标准制定的进度计划。 (1)制定工作的总体原则如下:——安全原则:将使用的安全性、保护人身健康和安全放在首位。——环保原则:有利于向低污染的方向发展。 ——适合国情、超前性原则:适合我国国情的需求,与发达国家先进水平靠齐,为新技术的发展留出空间。 ——协调性原则:科学、合理、协调,便于设计、生产、检测、安装及服务的实施,兼顾与相关标准的协调性。 (2 )对标准制定框架提出以下基本要求:——增加产品分类及命名原则,同时推荐不同领域使用不同表面处理的产品,为供需双方沟通提供了方便; ——为适合国情,加严了尺寸公差,修改了密封实验要求,锌层厚度与国标同步;——适合国情要求,对国外引用标准不进行限定,从可靠性、安全性角度出发,引用相关条款,同时兼顾与相关标准的协调性。 (3)明确了工作计划安排和相关要求。 ——标准制定工作计划在半年之内完成,拟在2019 年上半年发布。 按照自愿原则,会议结束一周内完成组建起草工作组并开展工作。针对重要问题成立专门工作组并进行数据验 证,收集相关的技术资料,供标准起草组参考。 ——作为起草组人员应遵守标准化工作的要求,始终如一地站在行业的高度,本着对国家、行业、消费者负责的态度参与本次制定工作。在起草工作中遵守统一安排,起草组各成员单位应做到不擅自中途换人。 上述原则和框架的确立,为《钢管接头产品标准》标准制定工作的顺利进行奠定了良好基础。 2、标准制定起草组工作组会议 中国五金制品协会于2018 年12 月14 日在北京召开了《钢管接头产品标准》标准制定起草组第一次工作组会议,共4 家企事业单位11 人参加。 会议解读了根据预备会议精神起草的标准初稿,进行了更深层次的讨论,会议确定:

首个防干烧家用燃气灶具标准即将发布

首个防干烧家用燃气灶具标准即将发布 3月13日《防干烧家用燃气灶具》标准审定会议在青岛海尔中央研究院举行。来自中国标准化协会的专家、业内教授学者与制定该标准草案的海尔燃气灶专家就该标准进行了讨论和审定,这就预示着衡量燃气灶是否安全的标准即将发布,对于燃气灶是否安全将有标可依。 燃气安全事故频发催生标准出台 据悉,家用燃气灶防干烧标准,是海尔根据近年来备受关注的,由干烧等引起的燃气安全事故而制定的。其主要核心所在,就是在嵌入式燃气灶上配置一套具有智能温度感知的高温保护系统,设定正常使用的基准温度,通过智能温度感知,高于此基准温度判为异常高温,在发生像干烧、回火等异常高温的情况下,系统会自动切断气源,防止干烧高温危害发生或危险情况进一步发展。那么,这项标准的发布会给消费者带来什么益处呢? 家用燃气灶防干烧标准对燃气灶具使用安全实现全面保护

燃气灶是安全指标要求极其严格的特殊商品,因此国家对其生产有严格的规定。按照《家用燃气灶具》国家标准的规定,嵌入式燃气灶必须安装熄火保护装置。但是,熄火保护装置只是燃气灶具的低温保护,一旦发生烧干锅等异常高温现象时,则无法控制切断气源,进而引发爆炸和不能控制的火灾,不能从根本上杜绝火灾隐患。而由海尔参与制定的《防干烧家用燃气灶具》标准对于这种高温隐患制定了严格的标准。所谓高温保护,就是不仅可以在发生传统炉火被外溢的液体浇灭或者被风吹灭时切断气源,更可以在灶具发生烧干锅等异常高温隐患时切断气源,从而切断灶具的低温,高温发生危险的任何可能性,起到燃气灶具使用的全面保护。 《防干烧家用燃气灶具》标准助推行业技术升级 当然,《防干烧家用燃气灶具》标准的发布不仅给消费 者带来安全和实惠,对规范整个行业也起到决定性的作用。 将防干烧技术正式列为行业标准,不仅将“嵌入式燃气灶必须安装熄火保护装置”的标准规定技术“升级”,还将 优化市场产品格局,使杂牌燃气灶厂家所生产不合格嵌入式燃气灶,也将成为非法生产,真正为家用嵌入式燃气灶行业营造公平竞争的市场氛围,切实保护消费者的利益。因而,防干烧家用燃气灶具标准的发布也填补了行业标准空白,并

家用燃气灶具出厂检验标准

百度文库 企业标准 Q/LC001-2004 家用燃气灶具 Domestic gas app lia nces 2004-10-05 发布2004-10-15 实施

百度文库 中山市朗臣厨卫电器有限公司发布

企业标准 家用燃气灶具Q/LS001-2004 1主题内容与适用范围 本标准规定了家用燃气灶具型号分类、技术要求、试验方法和验收规则、标志、包装、运输、储存等。 本标准适用于单个燃烧器标准额定热流量小于 5.23KW(4500kcal/h)、使用城市燃气的家用燃气灶。 本标准所指燃气,应符合GB/T13611-92《城市燃气分类》,GB13612-92《人工煤气》的规定,对使用 非标准燃气的家用燃气灶可参照执行。 2引用标准 GB191 包装储运指示标志 GB 308 滚动轴承、钢球 GB1497 低压电器基本标准 GB1740 漆膜耐湿热测定法 GB1765 测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法 GB2633 日用搪瓷制品检验方法 GB2658 小型交流风机通用技术 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续过程稳定性的检查) GB2903 铜一一铜镍(康铜)热电偶丝及分度表 GB3100-3102 量和单位 GB3768 噪声源声动率级的测定简易法 GB3772 铂铑10――铂热电偶丝及分度表 GB3797 电控设备第二部分;装有电子器件的电控设备 GB4208 外壳防护等级的分类 GB 4706.1 家电和类似用途电器的安全通用要求 GB5171 小功率电动机通用技术 GB/T 9963 钢化玻璃 GB10410.1 人工煤气组分气相色谱分析法 GB10410.2 天然气组分气相色谱分析法 GB10410.3 液化石油气组分气相色谱分析法 GB12203 热电式燃具熄火保护装置 GB12206 城市燃气热值测定方法 GB12207 城市燃气相对密度测定方法 GB16410 家用燃气灶 GB/T1690 硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T13611 城市燃气分类 GB/T6411 家用燃气用具的通用试验方法 GB 13612 人工煤气 GB16914 燃气燃烧器具的通用技术通则 CJ3062 燃气燃烧器具使用交流电源的安全通用要求

家庭使用燃气安全知识

防火安全知识 一、学生不得玩火,不可以随身带火种: 1、不能带火柴或打火机等火种; 2、不得随意点火,禁止在易燃易爆物品处用火; 3、不得在公共场所燃放鞭炮,更不允许将点燃的鞭炮乱扔。 二、在火灾现场,小学生等未成年人要有秩序地逃离: 1、如果有避难层或疏散楼梯,可先进入避难层或由疏散楼梯撤到安全地点。 2、如果楼层已着火燃烧,但楼梯尚未烧断,火势并不十分猛烈时,可披上用水浸湿的衣被,从楼上快速冲下。 3、多层建筑火灾,如楼梯已经烧断,或者火势已相当猛烈时,可利用房屋的阳台、落水管或竹竿等逃生。 4、如各种逃生的路线被切断,应退居室内,关闭门窗。有条件时可向门窗上浇水,以延缓火势蔓延过程。同时,可向室外扔出小东西,在夜晚则可向外打手电,发出求救信号。 5、如生命受到严重威胁,又无其它自救办法时,可用绳子或床单撕成条状连接起来,一端紧拴在牢固的门窗格或其它重物上,再顺着绳子或布条滑下。 6、如无条件采取上述自救办法,而时间又十分紧迫,烟火威胁严重,被

迫跳楼时,可先向地面抛下一些棉被等物,以增加缓冲,然后手扶窗台往下滑,以缩小跳楼高度,并保证双脚首先落地。 7、要发扬互助精神,帮助老人、小孩、病人优先疏散。对行动不便者可用被子、毛毯等包扎好,用绳子布条等吊下。 三、及时灭火: 1、家中起火,不要慌张,应根据火情及时采取相应措施:如果炒菜时油锅起火,迅速将锅盖紧紧盖上,使锅里的油火因缺氧而熄灭,不可用水扑救。 2、房间内起火时,不能轻易打开门窗,以免空气对流,形成大面积火灾。 3、纸张、木头或布起火时,可用水来扑救,而电器、汽油、酒精、食用油着火时,则用土、沙泥、干粉灭火器等灭火。 若火势已大,必须立即报火警。被火围困时,应视不同情况,采取不同方法脱离险境。如俯下身体,用湿布捂鼻。 四、及时报警: 如果发现火灾发生,最重要的就是报警,这样才能及时扑救,控制火势,减轻火灾造成损失。火警电话的号码就是119。这个号码应当牢记,在全国任何地区,向公安消防部门报告火警的电话号码都就是一样的。根据这个号码,每年的11月9日,被确定为消防安全日。不能随意拨打火警电话,假报火警就是扰乱社会公共秩序的违法行为。在没有电话的情况下,应大声呼喊或采取其她方法引起邻居、行人注意,协助

家用燃气灶的基础知识

For personal use only in study and research; not for commercial use For personal use only in study and research; not for commercial use 第一篇家用燃气灶 第一章家用燃气灶的基础知识 一、燃气的有关知识概述 1、燃气气种分类及特点。 燃气灶是由可燃性气体燃烧为热源,可燃气体的种类、基本成分、特点、压力见表1-1 气体分类额定压力 (Pa)使用压力范围 (Pa) 主要成分特点 液化气12Y 22Y 20Y 2800 2000~3300 丁烷、、丙烷、丙 稀 ①容易储存,便于分散使用;也可混空气用管输送作为城市气源; ②冷态离焰,较易发黄;③比空气重。 天然气4T 6T 1000 500~1500 甲烷、乙烷、 氮、二氧化碳 硫化氢、氢气 ①比较干净、卫生,优质天然燃料,今后城市燃气的发展方向; ②比较容易发生脱火、离焰;③比空气轻。 10T 12T 13T 2000 1000~3000 人工气 5R 6R 7R 1000 500~1500 一氧化碳、烷烃、 烯烃、甲烷、氢 气 ①含CO,有毒;含硫,易腐蚀管道与设备;含萘,易堵塞管道 及设备;②比较容易回火,点火与熄火的噪音大,易爆燃;③比 空气轻。 2、燃气燃烧工况。 A、正常燃烧共况:燃烧正常时,燃气离开孔的速度与燃烧速度相适应,火焰呈蓝色,而且火焰温度最高,也不会产生有 毒的一氧化碳。 B、异常燃烧工况: a、离焰:火焰从燃烧器火孔全部或部分离开的现象。 引起原因:使用燃气压力偏高。 b、回火:回焰在燃烧器内部燃烧的现象。发生回火时,一般伴有“噗、噗”的爆炸声和噪音。引起原因:使用燃气压力 偏小、火孔直径大、燃烧器内有杂物(如蜘蛛网等)。 c、黄焰:由于一次空气不足,燃气燃烧时产生的黄色火焰,该火焰与冷面接触即产生黑烟。 引起原因:一次空气不足。 d、爆燃;燃气与空气混合后的急剧燃烧现象,燃烧噪声超过85dB,燃烧火焰溢出燃烧室。

家用燃气灶具能效限定值及能效等级(标准状态:现行)

I C S27.010 F01 中华人民共和国国家标准 G B30720 2014 家用燃气灶具能效限定值及能效等级 M i n i m u ma l l o w a b l e v a l u e s o f e n e r g y e f f i c i e n c y a n d e n e r g y e f f i c i e n c y g r a d e s f o r d o m e s t i c g a s c o o k i n g a p p l i a n c e s 2014-06-09发布2015-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

前言 本标准的4.3为强制性的,其余为推荐性的三 本标准按照G B/T1.1 2009给出的规则编写三 本标准由国家发展和改革委员会资源节约与环境保护司二工业和信息化部节能与综合利用司提出三本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会(S A C/T C20)归口三 本标准起草单位:中国标准化研究院二国家燃气用具质量监督检验中心二杭州老板电器股份有限公司二海尔集团二中山华帝燃具股份有限公司二佛山市美的厨房电器制造有限公司二宁波方太厨具有限公司二国家燃气用具产品质量监督检验中心(佛山)二广东万家乐燃气具有限公司二迅达科技集团股份有限公司二广东万和新电气股份有限公司二博西华电器(江苏)有限公司二广州市红日燃具有限公司二广东合胜金属制造有限公司二浙江美大实业股份有限公司二浙江帅康电气股份有限公司二樱花卫厨(中国)股份有限公司二浙江普田电器有限公司二上海林内有限公司二伊莱克斯(杭州)家用电器有限公司二浙江苏泊尔家电制造有限公司三 本标准主要起草人:王赓二刘彤二吴伟良二陈雄二易洪斌二曹宁二张炳卫二徐德明二胡业龙二余少言二伍斌强二赵高航二刘松辉二刘艳春二谭六明二夏志生二夏德奇二张敬宗二李波二江华二谭志二肖兵三

燃气灶的基本常识

燃气灶的基本常识 一、燃气的基本知识 1、燃气的分类: 根据燃气的组成成分不同 1)标准液化石油气;2)天然气;3)管道人工煤气。 2、燃气灶使用的燃气压力(灶前压力): 根据国家的标准和设计要求,不同气源的燃气灶其使用的燃气的进气压力也不相同。通常,标准液化气的使用压力为2800Pa;天然气使用压力为2000Pa;人工管道煤气的使用压力为1000Pa。当进气压力过高或过低时,会直接影响燃气灶的燃烧工况。 【燃气的分类表】 主要燃气种类常用燃气表示符号通常压力供应典型成分 丁烷丙烷甲烷氢气氮气空气 液化气(Y) 20Y 2800Pa Ο主要 天然气(T) 12T、10T 2000Pa ΟΟ主要Ο 人工煤气(R) 5R、6R、7R 1000Pa ΟΟΟ主要Ο 3、燃烧工况: 燃烧工况即为燃烧时火焰的状况。正常燃烧的火焰为淡蓝色,均匀而稳定地分布在分火器上。当燃烧不正常时,火焰的颜色、位置将发生变化。 燃烧工况即为燃烧时火焰的状况。正常燃烧的火焰为淡蓝色,均匀而稳定地分布在分火器上。当燃烧不正常时,火焰的颜色、位置将发生变化。 不正常燃烧时,通常火焰表现出黄火、脱火、或回火等现象。 【黄火】燃气通道堵塞以及空气补充不足时,火焰因燃烧不充分而变成黄色,并伴随有黑烟出现,燃烧热量减少,耗气量增大大。 【脱火】当燃气压力过大或补充空气过多时,火焰脱离分火器的表面而飘浮不定,火焰易熄灭。【回火】当燃气压力过小或燃气通道堵塞时,火焰离开分火器而在炉腔内燃烧,易烧坏炉头,产生危险。 二、家用燃气灶的定义及其分类 1)按燃气的种类可分为:人工煤气灶,天然气灶和液化石油气灶; 2)按火眼(炉头)数可分为:单眼灶,双眼灶及多眼灶(三头或以上); 3)按结构形式可分为:台式灶,嵌入式灶及台、嵌两用式灶。 三、家用燃气灶的组成部分及其结构、功能 1、供气系统作用是向燃气灶提供合乎要求的燃气,其主要组成元件有燃气管道和阀体总成。 2、燃烧系统:这个系统是燃气灶的重要组成部分。其主要元件是燃烧器。 3、点火系统:作用是将输送到燃烧器的燃气与空气混合点燃。其主要元件是自动点火器。 4、自动控制系统:其作用是对燃烧过程进行保护和自动控制。其主要元件有熄火保护装置、定时装置、温度检测装置等。 5、其他组成系统:该系统主要作用提供支承、保护作用。包括外壳、承液盘、锅支架、灶脚等元件。 四、燃烧器的结构组成及功能 燃烧器是保持燃气灶具有良好燃烧状况的重要部件。它主要由引射器、喷咀、炉头、火盖、调风板、

灶具成品检测标准

灶具成品检测标准

广东星立方厨电集团有限公司灶具成品检验标准 发布日期:2016.10.25

目录 前言........................ 错误!未定义书签。 1 范围 0 2 规范性引用文件 0 3 分类 (1) 3.1 规格与型号 (1) 3.2 灶具的类型 (1) 3.3 灶具的型号编制方法 (1) 4 技术要求 (2) 5 基本要求 (11) 6 其它部件要求 (13) 7 各部件间隙要求 (15) 8 内部检查 (16) 9 附件要求 (17) 10 初期寿命试验 (17) 11 安规要求 (18) 12 试验方法 (19) 12.1 试验室条件 (19) 12.2 试验用燃气 (20) 12.3 灶具试验状态 (21)

12.4 气密性试验 (22) 12.5 热负荷试验 (23) 12.6 燃烧工况试验 (27) 12.7 安全装置试验 (28) 12.8 电点火装置试验 (29) 12.9 使用性能试验 (30) 13 检验规则 (34) 13.1 出厂检验 (34) 13.2 型式检验 (35) 13.3 单台检验判定原则 (36) 14 标志、包装、运输、贮存 (37) 14.1 标志 (37) 14.2 包装 (39) 14.3 运输 (39) 14.4 贮存 (39) 15 试验报告 (39) 16 备注 (40)

前言 本标准是根据成品抽样要求编制,作为本集团所生产的灶具成品检测的依据。 本标准按GB/T 1.1的规则编制起草。 本标准由本集团质量管理部归口和解释。 本标准修改记录:

家用燃气灶技术标准

家用燃气灶技术标准 为了控制燃气灶的产品质量,经甲乙双方同意,特制定本标准,作为此后双方在生产和检验过程中,判定产品合格与否的唯一准则。 一、技术要求 1、乙方为甲方生产适合液化石油气、天然气、人工煤气使用的灶具。 2、除指定压力外,液石油化气、天然气、人工煤气的压力分别为2800Pa、2000Pa、1000Pa。 3、灶具性能符合GB16410-1996表2“家用燃气灶具性能”规定。 二、结构 1、灶具的零部件应安全耐用,在正常操作使用中,不得发生破坏和影响使用的变形。 2、在使用和清扫时手有可能触及的零部件应光滑。 3、炉头和炉架应与灶具支承台面平行,目测不倾斜。 4、灶具所有零部件按甲方指定要求进行加工生产。 5、灶具在关闭状态时,应能保证燃气不泄漏,在使用状态时,燃气通路顺畅,流量控制可靠,非燃气通道不泄漏。 6、阀体在正常的环境条件下使用,应操作灵活,对气路的控制可靠。 7、喷嘴加工精确,燃气通孔光滑,不得有手刺。 8、火盖加工精确,各孔大小、各槽深浅一至,燃烧时圆周各方向火力大小至。 9、在最恶劣条件下充分燃烧,灶具不应发生损坏。 10、阀体调风板易于调节,调节后位置不得自行滑动。 二、材料 1、灶具的材料应耐热、耐腐蚀、耐燃气、耐冲击(搪瓷件钢球冲击后无剥离现象)、耐热、耐油。 2、甲方申明的零件按申明材料制作。 3、密封材料应具有良好的耐油、耐温、耐腐蚀、耐热、不易脆化及无腐蚀性、受热不产生臭味的材料。 三、外观 1、外观美观大方,炉碟、炉架、炉面配合良好,平正安全稳固,炉脚支承可靠不歪斜,表面喷涂光洁,附着牢固,使用时受热部位受热后不变色,不剥离,不起泡,电镀件镀层均匀,附着良好,颜色光亮。可见表面平整圆顺。 四、炉具试验 炉具应能经受国家标准规定的各项试验。 五、型式试验 1、新的炉具进入投产前必须进行形式试验。 2、正常生产的产品每年进行一次形式试验。 3、产品停产3个月后再进行生产时做一次形式试验。 4、产品有重大改进影响产品的性能时进行一次形式试验。 5、产品在销售过程中发现有重大缺陷时进行一次形式试验。 六、包装 乙方按甲方指定的包装将产品运往甲方指定地方。 七、检验方法 检验方法双方另行规定。 2011年3月17日

燃气安全用气常识宣传材料

燃气安全用气常识宣传材料 一、管道燃气安全用气常识 1、装有燃气管道及设施的房间,不得作为卧室用和同时 使用其它燃料源。 2、严禁擅自拆、装、移、改燃气管道和设施,如需应当向燃气管理部门或所属燃气公司申报。 3、必须遵守安全操作程序,用气完毕应关闭燃气器具开关,正常用气时若遇突发停气,应随即关闭燃气灶具开关,切忌开着燃气灶具等待燃气。 4、如遇漏气切勿用明火检查,应立即关闭燃气表前阀门,打开门窗通风换气,到室外拨打电话报修,不要开闭电器开关等,以免火花引发气体爆燃。 5、用户应经常性地对燃气器具和设备进行检查。(1)如在室内发现燃气气味,应立即打开门窗,并检查燃气灶具开关是否关闭。如已关闭,可能是燃气管或是燃气表等处漏气,应立即将燃气表前总开关予以关闭,随即到室外打电话通知燃气公司派员检查。 (2)如遇燃气支管漏气,要立即通知燃气公司,在检修人员还未到达以前,用户切勿在室内逗留,并严禁使用各种火种,亦不要

开或关电器,以免发生中毒、爆炸等事故。(3)管道燃气发生泄漏时,要杜绝一切明火和电器火花。千万不要用开排风扇和抽油烟机来排室内的泄漏气,因为那样会容易出现电打火而引爆。 (4)发生管道燃气故障或燃气事故时,请及时拨打县燃气管理办公室0515--87292600 二、瓶装燃气安全用气常识 (一)使用常识 1、使用瓶装液化石油气,请到正规瓶装液化石油气供应站点换气 2、正确选用调压阀,严禁将中压调压阀配套用于家用燃气灶具。 3、使用瓶装液化石油气时,应先开启钢瓶上的角阀,后开启燃气器具阀门;用气完毕时,应先关闭钢瓶上的角阀,后关闭燃气器具阀门。严禁只关闭燃气器具阀门。 4、严禁用热源对液化石油气钢瓶加温;严禁摇晃、躺卧钢瓶用气;严禁擅自排放钢瓶内的残液;严禁摔砸钢瓶和擅自拆卸瓶阀等附件,严禁私自拆、修、改装燃气器具、钢瓶角阀和减压阀。 5、每次用气后,要对液化石油气钢瓶角阀和燃气器具的关闭情况进行检查,以防漏气。、家庭用户一般液化石油气钢瓶存放量一个为宜。地下、半地下室严禁使用瓶装液化石油气。 7、不要在气瓶间办公或睡人。

家用燃气灶具设计指导书 燃烧器课程设计

家用燃气灶具设计指导书燃烧器课程设计

燃烧器课程设计指导书 一、课程设计题目: -----燃烧器设计 二、课程设计目的及要求 课程设计是专业课教学的重要组成部分,是理论学习的深化和应用。通过课程设计,使学生自觉地树立精心设计的思想,理论联系实际的学风,掌握一般民用燃气灶具的设计程序、方法和步骤。了解和熟悉本领域的新材料、新设备、新方法和新技术。熟悉国家和地方的有关规定和技术措施,学会使用有关的技术手册和设计资料,提高计算和绘图技能,提高对实际工程问题的分析和解决能力。 三、设计步骤与方法。 根据设计任务书中给定的设计题目及具体要求,按照收集资料→确定方案→设计计算→绘制图纸的步骤进行设计,并将各步骤的主要依据成果与结论写入设计说明书。 设计主要内容及注意事项指示如下: (一)设计的原始资料 1、来气压力; 2、气源种类; 3、气源物性参数。 (二)设计计算 1、大气式燃烧器头部设计计算 头部设计以稳定燃烧为原则,保证灶具在使用过程中,在0.5至1.5倍燃气额定压 力范围使用燃具和燃气成分在一定波动范围内,火焰燃烧应稳定,不得出现离焰、回火、黄焰等现象,同时火焰应当满足加热工艺需要。 1) 选取火孔 q ①选取火孔热强度 p

根据给定的气源种类及其相关物性参数确定火孔热强度。 ②选取火孔直径p d 根据选定的火孔热强度确定燃烧器头部的火孔尺寸。 ③计算火孔总面积 按我国现行标准规定,家用燃气灶主火燃烧器的额定热负荷不得小于 2.9KW ,但不得大于4.07KW 。 p p q Q F = p F —火孔总面积; Q —灶具额定热负荷 2) 计算火孔数目 24 p p d F n π = n —火孔数目; 3) 确定火孔深度 ①增加孔深,有利于提高灶具的脱火极限,使燃烧器更加稳定,工作范围增大。 ②增大孔深,在一定范围内,回火极限降低,气流阻力加大,不利于一次空气吸入。 ③孔深一般设定为燃烧器火孔直径的2~3倍 4) 确定火孔间距 火孔间距太大,不利于顺利传火;火孔间距太小,容易出现火焰合并,影响二次空气供给,出现黄焰现象。因此一般取火孔间距为火孔直径的2~3倍 5) 设计火孔排列型式 ①设计排数小于四排,对选择燃烧器设计参数无影响,对脱火极限无影响。 ②设计排数大于四排,随着排数增多,二次空气供给受到限制,容易产生黄焰。一般情况下,每增加一排,一次空气系数相应提高5%~7% 6) 确定头部截面积 ①头部截面积过大,点火时头部会积存大量空气,引起爆炸噪声;熄火时

家用燃气灶具使用常识正式样本

文件编号:TP-AR-L5753 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 家用燃气灶具使用常识 正式样本

家用燃气灶具使用常识正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 据统计,大部分室内燃气事故都是由于没有按照规定使用维护造成的,很多居民安全意识淡薄,缺乏专业知识,认为只要燃气灶具可以正常使用,没有什么异常就不会发生意外。甚至有些居民心存侥幸,认为只要平时多留意,发现问题时再更换也不迟,因此造成安全事故频繁发生。下面从以下几点说明家用燃气使用注意事项。 一、燃气灶 嵌入式灶具美观、时尚,能使厨房风格和谐统一,因此,受到越来越多市民青睐。近年来,全国各地嵌入式灶具燃气爆炸事故时有发生,原因多数是橱

柜没有通气孔。为避免燃气沉积引起爆炸,安嵌入式燃气灶的橱柜须开通风孔! 国家在安装嵌入式灶具的橱柜有相关的标准要求,按照: 《家用燃气灶具国家标准》(GB16410-2007) 8.2.4 安装嵌入式灶具的橱柜要有符合通风要求的与大气相通的开孔尺寸,否则会造成泄漏燃气沉积而引起爆炸。 《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》(CJJ 12-2013) 4.2.4 燃气灶台的结构尺寸应便于操作,并应符合下列要求: 第3条嵌入式灶灶台下面的橱柜应开设通气孔,通气孔的总面积应根据灶具的热负荷确定,宜按每千瓦热负荷取10cm2计算(10cm2/kW),但不得小

《家用燃气灶具》新标准争议

《家用燃气灶具》新标准争议 热负荷标准成争论焦点 从2003年1月在北京召开的修订起草组第一次会议算起,《家用燃气灶具》的修订已历时4年半。标准修订内容主要涉及几个方面:1.标准状态由0℃改为15℃;2.两眼和两眼以上的燃气灶须有一个灶眼的热负荷≥3.5kW;3.燃烧器火孔部位应使用熔点高于700℃的耐温材料。 部分参与标准修订的企业反映,标准的修订工作拖延时间较长,主要是因为一些标准修订内容颇受争议并且无法得到妥善解决。 引发争议最为严重的一项内容是炉头热负荷能力的提高。此前在1996年制定的燃气灶具国家标准要求炉头热负荷≥2.91kW,欧盟有关标准是要求炉头热负荷在2.9kW上下浮动不超过10%。此次标准修订突然将热负荷要求提升至3.5kW以上,对外资灶具企业和部分依赖于萨巴夫等进口炉头的国内灶具企业的影响颇大。 柳润峰解释说:“提高燃气灶具的热负荷在于适应中国消费者的爆炒烹饪习惯,我们制定标准的原则是符合产品的发展方向,有利于消费者的利益,并非针对个别企业。”而部分企业却认为在1996年燃气灶具国家标准的基础上,灶具的热负荷能力完全可以满足用户的正常使用,没有必要强制性地提升灶具热负荷。方太灶具技术部部长蔡国汉说:“一般灶具行业的强制性条款的内容是涉及国家安全、用户安全、动植物保护、防爆炸、环境保护五个方面,炉头的热负荷性能应该不属于被强制要求的范围。” 虽然对标准修订内容颇有异议,但方太今年已经开始主推自行开发的“五腔驱动”系列产品,并逐渐减少萨巴夫炉头在产品中所占的比重,这似乎表示方太正在根据标准修订内容对公司产品结构做出调整。 据帅康灶具事业部技术总工夏德奇介绍,帅康目前的炉头热负荷已经能够达到标准修订内容要求的≥3.5kW。然而对于这一项修订,夏德奇却仍觉得“不符合行业发展利益”。他告诉记者:“这项修订更应该作为推荐性标准,而强制性地将灶具热负荷统一进行要求,既不利于产品的多样化发展,也忽视了消费者多样化的需求。”夏德奇还告诉记者,在制定标准的过程中,不能只重视单一方面,而要综合考虑到多种因素的平衡,本次标准修订就单一强调了热负荷而忽视了燃气灶的热效率。”意大利萨巴夫公司有关负责人也认为中国应该将热效率同时列入新标准中。 与方太、帅康的态度相反,广东的部分灶具企业则认为标准修订内容符合行业发展方向。万和有关负责人认为,提高燃气灶的热效率有助于企业重视对技术的研发投入,有利于推动产品进步。该负责人向记者透露:“目前万和燃气灶可以做到热负荷≥4.2kW,同时热效率达到60%。”

生活居家安全:家用燃气灶具使用常识

家用燃气灶具使用常识 据统计,大部分室内燃气事故都是由于没有按照规定使用维护造成的,很多居民安全意识淡薄,缺乏专业知识,认为只要燃气灶具可以正常使用,没有什么异常就不会发生意外。甚至有些居民心存侥幸,认为只要平时多留意,发现问题时再更换也不迟,因此造成安全事故频繁发生。下面从以下几点说明家用燃气使用注意事项。 一、燃气灶 嵌入式灶具美观、时尚,能使厨房风格和谐统一,因此,受到越来越多市民青睐。近年来,全国各地嵌入式灶具燃气爆炸事故时有发生,原因多数是橱柜没有通气孔。为避免燃气沉积引起爆炸,安嵌入式燃气灶的橱柜须开通风孔! 国家在安装嵌入式灶具的橱柜有相关的标准要求,按照:《家用燃气灶具国家标准》(GB16410-2020) 8.2.4 安装嵌入式灶具的橱柜要有符合通风要求的与大气相通的开孔尺寸,否则会造成泄漏燃气沉积而引起爆炸。 《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》(CJJ 12-2020) 4.2.4 燃气灶台的结构尺寸应便于操作,并应符合下列要求: 第3条 嵌入式灶灶台下面的橱柜应开设通气孔,通气孔的总面积应根据灶具的热负荷确定,宜按每千瓦热负荷取10cm2计算(10cm2/kW),但不得小于80cm2。 通风孔的作用主要有两个:一是保证燃烧时的助燃空气的提供;二是为因使用不当(如因点火未燃而排出的少量燃气)而遗留在橱柜内的燃气提供一个排出通道,使橱柜内不形成爆

炸性环境,从而避免燃爆事故。因此,安装嵌入式灶具时,一定要留橱柜通风孔,以便及时排出泄漏在橱柜中的燃气,预防事故发生 二、燃气胶管 据统计00%的事故是由连接燃气的胶管问题引起。燃气胶管的使用期限只有18个月,普通燃气胶管易产生老化、断裂、鼠咬等,引起漏气或脱落,存在极大的安全隐患。 《城镇燃气设计规范》GB 50028—2020 10.2.8 室内燃气管道采用软管时,应符合以下规定: 第5条 软管与家用燃气具连接时,其长度不应超过2m,并不得有接口。 第8条 软管不得穿墙、天花板、地面、窗和门。 《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ 94—2020 4.3.24 燃气管道与燃具之间用软管连接时应符合设计文件的规定,并应符合以下要求: 第6条 软管在任何情况下均不得穿过墙、楼板、顶棚、门和窗。 燃气软管由于是橡胶做的,适合老鼠磨牙。燃气软管沾满了油烟,也是老鼠喜欢的味道。为防止类似事件发生,平时要经常检查燃气软管,如果发现被老鼠咬过的痕迹,必须及时更换燃气专用软管,建议使用燃气专用金属不锈钢软管。金属软管安装方便,弯曲性好,密封性强,安全系数较橡胶软管更高。

家用燃气灶具标准

家用燃气灶具标准 Prepared on 24 November 2020

中华人民共和国国家标准 GB 16410-2007 家用燃气灶具 中华人民共和国国家标准 GB 16410-2007 代替 GB 16410-1996 家用燃气灶具 Domestic gas cooking appliances 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会 2007年6月13日发布 2008年5月1日实施 目次 前言 本次标准修订中下述内容参照了相关国际和国外标准: 标准状态、最大正常温升、燃烧器耐过热性能及试验方法参照了EN 30-1-1:1998《家用燃气灶具第1-1部分:安全性总则》。 熄火保护装置闭阀时间参照了EN 30-1-1:1998《家用燃气灶具第1-1部分:安全性总则》和JIS S 2103-1996《家用燃气烹调灶具》。 烤箱使用性能要求及试验方法参照了JIS S 2103-1996《家用燃气烹调灶具》和JIS S 2093-1996《家用燃气燃烧器具试验方法》。 干烟气中一氧化碳百分比浓度计算公式按照JIS S 2103-1996《家用燃气烹调灶具》。 本标准与GB 16410-1996《家用燃气灶具》相比主要变化如下: ——本标准为条文强制性标准,1996年版为全文强制性标准; ——适用范围增加了气电两用灶具; ——术语和定义删除了2条,修订了5条,增加了16条; ——标准状态的温度由1996年版的0℃调整为15℃; ——两眼和两眼以上的灶具主火热负荷,由1996年版的不宜小于,调整为两眼和两眼以上的燃气灶和气电两用灶应有一个主火,其实测折算热负荷:普通型灶≥ k W,红外线灶≥ kW; ——取消了有风状态的要求; ——规定灶具的每一个燃烧器均应设有熄火保护装置; ——增加了使用交流电源灶具结构的特殊要求; ——对灶具使用材料的材质要求修订为对材料的性能要求; ——增加了包装材料及包装废弃物条文; ——增加了实测热负荷计算公式; ——修订了实测折算热负荷计算公式; ——修订了干烟气中一氧化碳百分比浓度计算公式; ——增加了跌落和堆码要求及试验方法。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准自发布之日起其过渡期为9个月。 本标准由国家质量监督检验检疫总局国家标准化管理委员会提出。 本标准由中国标准化协会、中国五金制品协会归口。 本标准起草单位:中山华帝燃具股份有限公司、全国日用五金标准化中心、江苏省产品质量监督检验中心所、浙江德意橱具有限公司、国家燃气用具质量监督检验中心、国家燃气用具产品质量监督检验中心(佛山)、国家日用金属制品质量监督检验中心、海尔集团燃气灶研究所、佛山市美的厨房电器制造有限公司、广东万家乐燃气具有限公司、江苏光芒燃具股份有限公司、浙江普田电器有限公司、杭州老板实业集团有限公司、陕西天舟高科技有限公司、广东长青(集团) 有限公司。 本标准主要起草人:易洪斌、姚克农、刘纲、王凤玲、高德康、刘彤、毕智涛、翁伍云、蔡位

燃气灶具基本知识、挑选及保养

燃气灶具基本知识、挑选及保养(一)燃气灶的基本知识: 1、1 燃气灶工作原理: 点火:首先,旋转旋钮,我们会听到“啪啪”的响声,点火器通电,点火针发出火花;同时电磁阀通电打开,燃气开始进入供气管。 一次混合:进入供气管的燃气经过喷嘴告诉喷出,在风门附近卷吸一次空气,在引射管进行混合。 点燃:混合好的气体经过炉头、分火器均匀的从火盖的火孔喷出,遇到点火针发出的火花开始燃烧。 完全燃烧:在燃烧的同时,未燃烧完全的燃气再次与火盖周围的空气进行混合,以达到充分燃烧的效果。 1、2 燃气灶具的构成 名称零件用途 供气系统进气管、阀门提供一定压力与流速的燃气 燃烧系统喷嘴、调风板、引射器、炉头、火盖完成燃烧过程 控制系统旋钮、熄火保护装臵、定时装臵等使用及安全保护 点火系统压电或脉冲点火器引燃、调节火力 辅助部件外壳、承液盘、锅支架固定结构、放臵被加热物 炉头,主要承担燃气和空气的混合作用,材质要求比较高,要耐高温,耐腐蚀,不易氧化,热膨胀系数小,主要以铜合金,硅铝合金、铸铁为主。制作工艺要求也较高最好是整体冲压(气密性好),使用同种材质(膨胀系数一致),内腔无明显死角(混合均匀)。要求内表面光滑;其头部为圆盘状,主要作用是安放火盖、确保气流均匀地从火盖的火孔喷出而燃烧。 火盖:品牌厂家一般用95分铜,铜传热速度仅次于金、银排第三,上镀高温有机硅漆,防变色。也叫分火器,它应可以从炉头上拆下来,其火孔呈矩形、梯形、条形或圆形。火孔间距应保证传火迅速,又方便二次空气供给,火孔深度应适宜以确保火焰稳定。 支架:现在有磨沙铸铁,搪瓷,电镀(主要用于低端)这几种。炉具支架还分平锅用和尖锅用两种,可以适合不同的厨具。对于家庭经常使用尖底锅的,要选择内火盖较小的产品。 喷嘴:具有两个功能:其一是保证喷射一定量的燃气;其二是为引射一次空气。为增强喷咀空气引射能力,有的喷咀在六方壁上钻有空气引射孔。喷咀加工精度较高,并要求喷觜与引射管的中心线在同一条直线上。 调风板:其作用是调节一次空气的引射量及流入速度,使燃烧处于最佳状态。 进气管:可按接头型式分为弯管接头和直接头两类进气管。弯管接头可作360度转向。 1、3 燃气的分类 燃气灶在铭牌上都注明了所适用的燃气种类。

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