“香港化工大王”叶志成的工业情结

“香港化工大王”叶志成的工业情结
访香港青年工业家获得者、叶氏化工集团董事局主席叶志成先生
在香港从事工业难，而在工业领域做出自己的品牌更不容易。

香港是国际化金融贸易物流中心，工业在其本地生产总值的比例不足6%，从业人员不到20万；在香港的股票市场上，工业股的市盈率远较金融地产股要低，俨然是“二流产业”。

然而，哪怕在这种环境下，仍然有不少的香港企业家投身工业（制造业）。

为香港、为珠江三角洲，乃至中国的工业化进程默默贡献自己的力量！叶志成-----香港叶氏化工集团有限公司董事局主席，就是其中一位佼佼者。

1971年叶志成一手创立“恒昌行”涉足化工行业，35年来，他一步一个脚印，率领他的团队以每年8000万港元的增速，将叶氏化工企业发展成为一家年销售额近27亿港币的香港上市公司。

集团集天拿水、特种上光油、油漆、单体溶剂、润滑油、油墨、树脂等七大核心业务，专业从事精细化工产业的研发、生产、销售与服务。

拥有“紫荆花”漆、“洋紫荆”油墨、“力士”润滑油与“博高”润滑油等多个知名品牌。

并初步完成在大陆15家现代化生产制造基地的工业布局。

因对香港精细化工工业的突出贡献，叶志成获得香港青年工业企业家奖，被誉为“香港化工大王”。

11月25日，叶志成先生接受本报独家专访。

他说，干工业没有什么新闻，这是他35年来第一次接受大陆媒体的访问。

（一）乐在工业
中国工业报：在香港能够坚持制造业（工业）非常不容易。

叶先生在这个行业里一干就是35年，并获得了香港青年工业家奖。

请问，长期支持您立足工业的内心动力是什么？
叶志成：坦率地说，我从来没有考虑这个问题。

作为自由港，香港人的机会比较多，而工业股的市盈率相对比较低，所以从业的人不是很多。

但是，无论地产狂潮，还是股票热浪，我都没有想过离开工业，每一个人的追求不一样。

我从青年时代从事第一份职业开始，就在制造业行业一直干到现在。

在这个行业里我付出了自己的全部青春和心血，从来没有想过要离开，从事其它别的行业。

现在来想这个问题，我认为是对自己所从事工作的喜悦之情与满足感，使自己35年执着此业。

35年来，即便是在金融风暴受到波及，但是我们稳步发展，我内心感到很满足。

当看到公司的业绩在平稳增长，当看到现代化工厂在大陆的各个荒凉之地建立起来，我都会感到由衷的高兴。

我想就是这个原因。

（二）业精于专
中国工业报：今年，叶氏化工集团旗下“紫荆花”漆获得“中国名牌产品”称号；入选福布斯亚洲优秀企业200强，请问，您觉得叶氏化工集团成就优秀有何特别之处？
叶志成：能够获得这些荣誉，高兴之余，更多的感觉是压力与责任。

“紫荆花”这个品牌创建于1982年，以香港市花命名，很受人们喜爱。

“紫荆花”漆能够获得“中国名牌”，这不仅是叶氏集团的荣誉，也是属于香港工业的荣誉、香港人的荣誉。

中国名牌每3年都要进行复审，我们要珍惜这个荣誉，只能努力做得更好。

我们并没有什么特别之处，叶氏企业的宏图就是：专注本业。

也许这就是我们取得成功的一个特别原因。

30多年从事此业，由专而精，自然做得出色一点。

叶氏企业在发展进程中，曾经偏离过专注本业的原则：在1991香港上市之处的一段时间，集团的业务出现了多元化趋势，也做贸易、储罐等业务，偏移主业。

致使我们的负债率高达110%的警戒线。

为了解决银行负债过高的问题，1996年我们着手业务重整，将一些与主业
无关的业务相继剥离。

经过去繁就简、突出主业，叶氏的负债率下降到40%以下。

这样，在97金融风暴来临时，避免了企业因为负债率过高而破产倒闭的危险！
受到金融风暴的冲击，1996-2001年间，虽然集团总体上都有赢利，但是波动很大。

经过5年的业务重整，到2001年，我们不但比较顺利的度过了金融危机，而且主业务的竞争力得到了提升，集团业务取得了平稳增长。

现在回想起来，如果没有1996年的业务重整，我们难于挺过金融风暴！也许就没有叶氏企业今天的发展。

总结我们35年的经验，最重要的一点就是：专注本业非常重要！在金融风暴中，很多香港公司或是3、5个月或是1、2年就跨了，最主要的一点就是偏离了自己的本业，进入了自己不熟悉的领域。

为了铭记这条经验，2001年10月25日，在公司创立30周年纪念日，集团的名称正式改为：叶氏化工集团有限公司，以表示集团30年前创业于化工，日后亦将永远立业于化工。

(三）员工皆可为老板
中国工业报：叶氏企业从一家个体商行平稳发展到今天的规模，您在管理上有哪些独到的心得？
叶志成：一个企业由小而大不断成长，需要不同的人才来协作帮助。

怎样吸引人才，留住人才？这是一个必须考虑的问题。

非要说秘诀，叶氏企业的“小老板”文化是我们独特的地方。

我自己是小老板出身，知道小老板是怎样打拼、怎样通过积累走上成功。

如果每个员工不是为企业打工，而是企业的小老板，那么他对企业的投入是截然不同的。

1998年，我们引入了独特的“小老板”文化概念。

对有能力、敢承担的员工实行权力下放、利益共享，给一个很大的活动空间，充分发挥个人的聪明才智，而不是要把他绑死。

1991年开始，企业就开始派发员工认股权证，奖励工作优异的同事，使有关同事能够分享集团的丰硕成果。

经过在实践中不断完善，“小老板”文化已经形成为公司的基本制度之一，受惠员工达到1000多人。

为了保证每个员工都享有机会，“小老板”制度建有长线的直通车方案，不随意改变起点。

“小老板”制度打破了老板与员工之间的界限，在集团内部营造出一个和谐进取的大家庭氛围，改变了员工等、观、望，吃“大锅饭”的心态。

（四）企业公民
中国工业报：我们了解到，叶氏化工在内地的15个生产基地，消防环保都远远高于当地的要求和标准；同时集团旗下的“紫荆花”也在与地方劳动部门合作义务培训油漆工，您怎么看待企业的社会责任？
叶志成：企业不能只为赚两个钱，也要承担社会责任。

企业主动承担社会责任，本身也是有利于企业的发展，这二者之间有很多的共存关系。

消防安全是精细化工的主要问题，它不仅是社会责任问题，也是企业发展的基础问题。

我们对厂址的选择也是非常谨慎严格的：必须远离人群。

我们来到深圳时，布吉这个地方还非常偏僻，荒无人烟。

香港有先发优势，对消防环保有非常严格的要求，所以我们的生产工厂都采用了缜密规范的生产标准，1995年成为香港最早通过ISO9001认证的涂料企业。

叶氏化工在大陆有15家工厂，不仅严格采用香港的消防规范，并要做到符合当地的要求，都已经通过ISO质量认证与环境标志产品认证。

叶氏化工35年没有出现重大事故。

紫荆花培训义务油漆工与“漆艺坊”的推广有关。

我们在2001年推出了一个专业的服务品牌“漆艺坊”，它不单是卖油漆涂料，而是卖消费者想要的服务，用眼睛来做市场，这是涂料行业的一种全新的营销模式。

“漆艺坊”要将有品位、个性化的色彩、效果展示出来，这对油漆工的素质、技能提出了新的要求。

为此，公司成立专门培训部，不仅为代理商培训专业的油漆工，也与大陆劳动部门合作，为社会免费培训专业的油漆人才，承担一份社会责任。

再说，溶剂性漆改为水性漆，也是响应世界环保的趋势，这种大方向的研发投入，不仅是企业的社会责任，也是企业发展的需要。

“紫荆花”科研中心的合作伙伴有瑞典LODENG AS、英国NEUTRA RUST，它们长期为欧美国防部、环保局及北约提供环保高技术含量的工程涂料。

同时，“紫荆花”科研中心还与香港政府创新科技委员会（ITC）、香港大学（HKU）合作纳米材料表征与应用的研究。

经过多年的努力，2003年“紫荆花”向市场推出了自主研发的环保产品——水性多功能漆、水性PU漆等产品。

但是，目前影响水性漆推广的关键是成本与使用习惯。

特别是大量不规范装修队的存在，他们纯粹从利润的角度选择涂料，延滞了水性漆研发成果的市场转换。

我们为社会培训的专业油漆工，不仅有利于“漆艺坊”的推广，也有利于提升广大消费者的环保意识，有利于规范装修市场、压缩装修游击队的生存空间，有利于水性漆的普及。

所以说，企业根据社会需求所做的很多工作，包括环保、消防等，对于提升企业自己核心业务的竞争力也有莫大的帮助。

更多的企业来共同承担社会责任，市场就愈加规范，企业也就能够更加健康的成长。

（五）大陆机遇
中国工业报：2001年以来，叶氏集团的营业额从10亿到2005年的27亿（港币），5年内企业的业绩实现了倍数增长，您觉得支撑这个增长背后的因素是什么？未来有何规划？叶志成：叶氏企业与很多香港企业一样，当初都是从很小的店铺起步，有今天的规模，是在大陆的经济环境中放宽了视野，做大了事业。

化工领域从类别上大致可分为大化工、精细化工两大类。

大化工指炼油等上游产业；叶氏化工所在的领域都属于精细化工，俗称小化工。

精细化工这个行业与工业发展紧密相关。

叶氏企业1971年创业，当时正赶上香港工业环境很好，所以化工行业增长很快；后来与民生相关的领域（建筑、家居等）不断增长，所以精细化工也跟着增长。

上世纪80年代以后，大陆的飞速发展，给企业带来了更大的机遇。

叶氏企业从1985年开始到大陆投资建厂，现在深圳、成都、长春、上海、汕头、江门、湛江、中山、惠阳及东莞等地已经建设有15家现代化精细化工厂，基本上完成了在全国工业生产制造布局。

最近，集团投资3亿多人民币，在惠州建设新的工业园，面积15万平米，以满足未来发展的需要。

我们没有什么野心！这是大环境给予企业发展的机遇，未来20、30年，祖国大陆工业化已经进入重化工业时期，对精细化工产品的需求愈来愈大，同时中国作为制造世界工厂的地位不会改变。

珠三角、长三角、渤海湾与9+2泛珠三角，它们作为世界制造业基地的作用不会改变。

我们坚信，无论是越南、印度，还是巴西或其他国家，在相当长的时间内难于撬动中国作为世界工业制造中心的地位。