光伏支架技术交底

脚手架施工安全技术交底

脚手架安全技术交底-1 1、搭设脚手架安全基本要求。（1）作业平台有足够的面积，脚手架必须达到稳定、坚固，保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。（2）使用的材料规格和型号必须符合安全要求。（3）搭设结构符合规定，脚手架杆件连接处要固定牢靠。（4）作业层脚手板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。（5）必须有完善的安全防护措施，按规定设置防护栏，安全挡板以及安全网等。（6）钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。 2、脚手架搭设（1）架子的底脚必须固定牢固。（2）为了保证垂直运输架的稳定，钢管井架高度在15m以下时设一道缆风绳，超过15m，每增高10m设一道缆风绳。（3）缆风绳与输电线路要保持一定的距离，如靠近或穿越输电线路，必须采取防护措施。（4）吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。 3、拆除脚手架（1）拆除脚手架时，禁止无关人员进入危险区域。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。拆下的材料，应向下传递用绳吊下，禁

止往下投扔。（2）拆除脚手架人员进入作业区后，要系好安全带，安全带必须高挂低用。（3）拆除脚手架要统一指挥，上下应动作协调。建筑施工满堂脚手架搭设安全技术交底满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地下30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm. ⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设：架高在4m以，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。 1．安装满堂脚手架前，应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。 2．门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，一般间距不宜大于1.2m。 3．交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。 4．水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板，并应采用可靠连接方式与门架横梁固定，大于200mm的缝隙应挂安全平网。 5．水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。 6．剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45°～60°。 7．满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m，周围应设置栏杆。 8．满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵（横）方向水平加固杆，但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。

光伏发电支架组件安装

XXXX 10MWP光伏发电项目光伏支架及组件安装施工方案审批人年月日审核人年月日编制人年月日 XXXX 二〇一五年八月

目录一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、主要施工方法 (3) 五、施工进度计划及保证措施 (7) 六、质量标准与质量保证措施 (7) 七、施工安全文明管理措施 (10)

一、工程概况本工程共5MWp的支架及光伏板安装，每MWp安装110组光伏板支架，共计550组光伏板支架。每组支架安装40块光伏板，共计22000块光伏板。光伏板支架采用钢结构镀锌件通过螺栓进行连接，光伏板通过压块进行压接施工。二、编制依据 1、《光伏发电站施工规范》（GB50794-2012）； 2、《光伏发电站验收规范》（GB50794-2012）； 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50505-2001)； 3、支架及组件安装说明书； 4、光伏支架及组件安装施工图三、施工准备 3.1施工现场准备 1、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。 2、安装支架和光伏组件所用工具、机械均已配备齐全。 3、现场进行样板引路，试安装一组，安装完毕后，请甲方及监理验收，合格后方可大面积开始安装，安装要求同样板一致。 3.2技术准备 1、收到施工图后，及时组织施工图会审。 2、组织相关人员认真学习支架说明书，召开技术专题会议，将安装问题暴露出来，集中解决，以便顺利进行大面积施工。 3、针对项目部各施工区域工长及安装施工队带班进行技术交底。 3.3机械、劳动力投入计划光伏支架和组件安装拟投入人力40人左右（高峰），根据工程的进展情况，可灵活增减人数。主要用工体现在光伏支架和光伏组件运输、安装上，人数不够用普工补充，普工主要用于转运材料和配合等工作。具体用工情况详见机械与劳动力计划表。

支架搭设施工技术交底记

支架搭设施工技术交底记录(A)

工程名称郑州市三环路快速化工程BT项目北三环中州大道互通立交分部工程A匝道桥分项工程名称支架搭设施工交底内容支架搭设可分为地基处理→测量定位→安放可调底座→支架搭设→安装顶部可调托撑→剪刀撑搭设→铺设主楞→铺设次楞→验收支架→铺钉模板等工序。 1、支架地基及基础处理流程：清除地表杂土（树根、草木、垃圾等）→碾压夯实整平（采用20T压路机振压4遍）→分两层回填碾压渣土（每层30cm，采用20T 压路机振压4遍）→铺设20cm厚碎石并碾压密实→浇筑20cm厚C30素混凝土垫层→支架侧面排水沟砌筑。 2、支架搭设前，测量人员用全站仪测放出桥的跨中线、箱梁纵向中线及箱梁在地基上的投影边线，并在基础砼上用记号笔或自喷漆标记清晰，同时在桥两侧的端部和跨中设标高控制桩，用以控制支撑架的搭设高度。用全站仪根据支撑架立杆的顺桥向和横桥向间距进行现场预排定位，在基础表面弹出控制线作为搭设支撑架控制依据，保证支撑架立杆位置准确。 3、按横向、纵向间距安放可调底座，以水准仪现场实际测设确定顶托、底座标高，调整好底座上可调螺帽位置，保证架体的统一平面。可调底座丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。 4、搭设支撑架时应保证底层立杆的垂直度，在拼装底步水平杆的同时要注意检查立杆是否垂直，待第一步架体拼装完成后，应调整所有立杆的垂直度和水平杆的平整度和直线度，待全部调整完毕后方可拼装上一步架体。立杆接长时应检查立杆的垂直度，发现立杆的垂直度不符合要求时应及时调整。立杆的垂直偏差应控制在架体高度的1/400之内，防止立杆倾斜度过大，受力后产生偏心弯矩，影响立杆的稳定性。碗扣式模板支架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距，采用底层纵、横交底单位第一工程处第一工区接收单位交底人复核人接收人

光伏组件安装技术交底

光伏组件安装技术交底记录

每块组件上都贴有信息标签，信息如下： 1. 铭牌：描述了产品的型号、尺寸，另外在STC测试条件下的标准额定功率、工作电压、工作电流、开路电压、短路电流。以及组件承受的最大系统电压、产品认证等信息。 2. 电流分档表示：根据组件的最佳工作电流值对组件进行分档，分档的结果和数值粘贴在纸箱的侧面，安装组件最佳的效果是同一电流档安装在一个方阵内。七、操作安全： 1. 安装和清洗组件时禁止安装操作人员在组件上面踩、站或坐等。 2. 组件在运输和储存过程中，除非组件到达安装地点，否则请不要打开包装。 3?保护好包装不要受到损伤，禁止让包装好成托的组件直接跌落。 4. 堆叠组件时请勿超过包装箱上印刷标示的最高层数限制。 5. 在组件开箱前，请把包装箱放在阴冷和干燥的地方。 6. 在任何情况下都禁止通过抓住接线盒或者导线来拎起整个组件。 7. 禁止在组件上站立或者走动。 8. 禁止将一块组件跌落在另外一块组件上。 9. 为了避免玻璃破损，不要把任何重物压在组件玻璃上。 10. 安装组件时玻璃面要保护好，不能有任何尖锐性的物质在上面滑动，以及搬运过程中注意玻璃面的保护。 11. 当把一块组件放到平面上时，必须小心操作，尤其是在角落的地方。 12. 不要尝试拆开组件，也不要移除组件的铭牌或者组件上的部件。 13. 不能再组件的表面刷油漆或者涂任何其他的粘胶剂。 14. 避免组件背膜受到损伤，不要抓或者划伤组件背膜。 15. 禁止在组件边框上钻孔，这可能会降低边框载荷能力并导致边框发生腐蚀。 16. 不要划伤铝合金边框表面的阳极氧化层，除了接地连接的时候，划伤可能会导致边框腐蚀。八、电性能安全：光伏产品在光照情况下会产生直流电，所以触碰组件连接线金属会有电击或者烧伤的危险，30V 的直流电压或更高的电压是有可能致命的。

室内管道支架制作安装技术交底

室内管道支架制作安装技术交底 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填

交底内容：联合支架形式选择项目部根据管线综合布置模型确定联合支架安装位置及形式后，向劳务班组长交底，劳务班组长再向作业人员交底进行下料。普通支架形式选择根据管道材质及规格，结合钢管支吊架间距及选型表选择支架形式。距墙或柱较远时，给排水、消防水系统钢管DN≥40水平管支架选用门型支架，重力排水管水平管选用吊杆支架，给排水、消防水立管选用槽钢与管卡结合的支架形式，给排水、喷淋支管DN≤32选用T型支架；距墙较近时，均采用托架形式。常见的支架形式如图所示。门型支架吊杆支架 T型支架托架（DN15~DN125）托架（DN150~DN250）立管支架下料、打眼根据现场测量结果和支架形式进行下料，支架下料和倒角时采用切割机，倒角角度为45度，进行下一工序前必须将断面毛刺打磨干净。下料完毕后根据管道规格及木托宽度确定打眼位置及大小，用台钻打眼，打眼时严禁使用电焊烧眼。通丝螺杆下料时应根据考虑管道坡度需要的长度下料并做好记号，防止安装时混淆。吊耳下料时应充分利用支架加工时的边角料，防止材料浪费。支架焊接下料完毕后根据支架形状进行组合并焊接，焊接时要求双面满焊，焊缝应饱满，焊接完毕后应及时清除焊渣。焊口处处理本项目采用的都是镀锌型钢支架，因此焊口处需进行防腐处理。焊渣清理完成后，应对焊缝处刷银粉漆2次，刷漆时不能污染支架其他部位。放线、定位支架制作完成后，进行现场放线定位。安装前要根据管道走向进行支架定位，定位时要充分考虑支架位置能否满足管道安装，尤其是管道转弯处应事先用管件比划好。同一直线上的支架，应用红外仪进行放线，放线前先在横担中心部位做好标记，打开红外仪，红外线处于第一个支架中心线，依次向后确定各支架位置。支架安装放线完成后，进行支架安装。先根据支架安装高度及吊耳螺栓孔位置确定膨胀螺丝

光伏支架施工验收规范标准

.\ 光伏大棚钢结构施工验收标准

光伏大棚钢结构施工验收标准 1目的范围为加强公司项目建设规范化、标准化，健全项目建设管理，保证项目建设质量，制定本标准。本标准适用于公司所有新建、改建、扩建光伏电站项目钢结构安装工程施工验收。 2规范性引用文件《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098 《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90 《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345 3标准要求 3.1 基本规定 3.1.1钢结构工程施工单位应具备相应施工资质，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案、安全技术交底等技术文件。 3.1.2钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制。 3.1.2.1采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复验，并应经监理工程师见证取样、送样。 3.1.2.2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。 3.1.2.3土建基础完工后，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。 3.1.2.4钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程进行。钢结构分项工程应由一个或若干检验批组成，各分项工程检验批应按规范规定并结合工程实际情况进行划分。 3.2 验收标准及流程 3.2.1项目部应对钢结构图纸进行图纸会审,并形成图纸会审记录。 3.2.2钢结构施工前需编制施工组织设计并报批，施工单位进场前进行资质报验、技术（安全）交底。 3.2.3钢结构材料进场时需进行原材料报验，并形成验收记录。 3.2.4施工质量验收

技术交底-模板、支架制作与安装

1、模板与混凝土接触面应平整、接缝严密。 2、高分子合成材料面板，应与边肋及加强肋连接牢固。 3、支架立柱必须落在有足够承载力的地基上，立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。支架地基严禁被水浸泡，冬期施工必须采取防止冻胀的措施。 4、支架通行孔的两边应加护桩，夜间应设警示灯。 5、安装拱架前，应对立柱支承面标高进行检查和调整，确认合格后方可安装。在风力较大的地区，应设置风缆。 6、安设支架、拱架过程中，应随安装随架设临时支撑。采用多层支架时，支架的横垫板应水平，立柱应铅直，上下层立柱应在同一中心线上。 7、支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。 8、安装模板应符合下列规定： ①支架、拱架安装完毕，经检验合格后方可安装模板。 ②安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后再安装。 ③安装墩、台模板时，其底部应与基础预埋件连接牢固，上部应采用拉杆固定。 ④模扳在安装过程中，必须设置防倾覆设施。 9、浇筑混凝土前，应对摸板、支架和拱架进行检查和验收，合格后方可施工。 10、模板、支架和拱架拆除应符合下列规定： ①非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除，混凝强土强度宜为 2.5MPa及以上。 ②钢筋混凝土结构的承重模板、支架和拱架的拆除，应符合设计要求。当设计无规定时，应符合下表规定。 11、模板、支架和拱架拆除应按设计要求的程序和措施进行，遵循“先支后拆、后支先拆”的原则。支架和拱架，应按几个循环卸落，卸落量宜由小渐大，每一循环中，在横向应同时卸落，在纵向应对称均衡卸落。 12、顶应力混凝土结构的侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构建立预应力后拆除。 13、拆除模板、支架和拱架时不得猛烈敲打、强拉和抛扔。模板、支架和拱架拆除后，应维护整理，分类妥善存放。 14、检验标准： ①模板、支架与拱架制作及安装应符合施工设计图(施工方案)的规定，且稳固牢靠，接缝严密，立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施。 ②模板制作允许偏差应符合下表的规定。

光伏支架基础

中广核哈密光伏并网发电站三期30MWp项目光伏支架基础施工方案编写：审核：批准：长沙市建设工程集团有限公司日期：2013年8月

目录 1.适用范围 2.编制依据 3.工程概况及主要工程量 4.作业人员的资格和要求 5.主要机械及工器具 6.施工准备 7.作业程序 8.作业方法、工艺要求及质量标准 9.工序交接及成品保护 10.危险源辨识及防护措施 11.安全和文明施工措施 12.环境管理

1.适用范围本方案适用于中广核哈密并网光伏发电站三期30MWp项目支架基础施工。 2.编制依据 2.1《30MWp区水平面投影布置图》HMG 3.S-ZT-02 2.2《电池组件支架基础平面布置图》HMG 3.S-JG.zj-2 2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版 2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002 2.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.7《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003 2.8工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标【2002】219号 2.9合同文件 3.工程概况及主要工程量 3.1工程概况本工程为中广核哈密并网光伏三期30MWp发电工程，设计共30个方阵，其中1区-10区相邻阵列（东西向）间距0.5m，高差东西向不大于125mm，11区-30区相邻阵列（东西向）间距1.0m，高差（东西向）不大于250mm，道路两侧处阵列高差（东西向）高差均不大于1000mm。单个支架东西向坡度倾斜应控制在1%以内。按照水土保持要求，光伏场地不得大面积平整，局部沟壑及土包根据现场情况的需要进行削平补齐，场区高程根据现场实际情况确定。支架条形基础为 2600*400*400mm的长方体钢筋混凝土结构，受力筋为4根HPB235φ10圆钢，并用HPB235φ6圆钢间距300mm进行绑扎固定，混凝土采用哈密西部建设有限责任公司供给的商品混凝土，强度等级：C35。混凝土四周表面均做防腐处理，回填后露出地面150mm。每一子阵共8个条基，每一区共912个条基，30区共27360个条基。 3.2主要工程量（概量） 4.1参加作业人员的资格要求：

支架安装技术交底

交底记录工程名称右玉县28.184MWp村级联村光伏扶贫电站项目工程分项工程名称支架安装施工单位中国能源建设集团山西电力建设有限公司交底日期年月日交底提要支架安装施工的准备工作、安装要求、支架安装等接受交底人签名：交底作业项目：支架安装技术交底一、光伏支架安装：（一）支架安装前应做下列准备工作： 1、采用现浇混凝土支架基础时，应在混凝土强度达到设计强度的70%后进行支架安装。 2、支架到场后应做下列检测： 1）外观及防腐镀锌层应完好无损。 2）型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件应齐全。 3、对存放在滩涂、盐碱等腐蚀性强的场所的支架应做好防腐蚀工作。（二）固定式支架的安装应符合下列规定： 1、支架安装和紧固应符合下列要求： 1）采用型钢结构的支架，其紧固度应符合设计图纸的要求及现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的相关规定。 2）支架安装过程中不应强行敲打，不应气割扩孔 3）支架安装过程中不应破坏支架防腐层。 4）支架安装必须按照施工图纸尺寸进行施工，保证各部件尺寸符合施工图纸要求。 2、支架倾斜角度偏差度不应大于38±1°。 3、固定支架安装的允许偏差应符合表5.2.2中的规定。表1固定支架安装的允许偏差项目名称允许偏差（mm）中心线偏差≤2 水平偏差（同组）≤10 立柱面偏差（同组）≤5

（三）支架的安装 1、根据支架安装图纸熟悉支架各零部件，确保各零部件不错用、漏用。 2、每排立柱安装时，首先安装斜梁及前、后斜撑连接件，然后安装前、后斜撑，固定好斜梁与前、后斜撑处后，最后安装檩条，将所有螺栓紧固（东西坡檩条与斜梁必须安装檩条调节件）。 3、根据施工安装图做好各檩条的标示，在现场根据标示对号安装。檩条安装时，通过檩条连接件将两根分段檩条连接成一体，确保檩条平直，并按照图纸要求，保证檩条端部到第一根横梁的尺寸要求。其他三个檩条以第三根檩条为依据，按照图纸要求的间距尺寸分别安装固定，此部分要制作间距尺寸模具，以提高安装速度，并减少尺寸误差。同时要保证组件安装孔的位置在垂直檩条方向在一条直线上。交底人签名

外墙脚手架施工技术交底大全

力星药业项目外墙脚手架技术交底悬挑式脚手架：一、材料使用 1、Φ48×3.5钢管、扣件、脚手板、密目网、16号工字钢，16#钢丝绳，Φ16锚环，螺帽，压铁等 2、进场材料质量必须符合国家标准《GB/T700》中Q235-A钢的规定和《GB15831》的规定，不合格产品严禁入场。 3、构配件按品种、规格分类，堆放时应整齐、平稳，堆放场地不得有积水。二、脚手架的结构设计 1、悬挑架由工程四层底板开始悬挑，悬挑高度不大于20米 2、架体搭设按工程平面形状悬挑工字钢梁外挑长度为1.25m，选用16号槽钢端部16号斜拉钢丝绳卸荷钢梁按架体纵向间距按1.5ｍ布置（立杆纵距），架体横距1.05ｍ，里排立杆间距离外墙皮0.3ｍ，步距1.8ｍ．. 挑梁和预埋环制作及连墙杆连接如图

.外侧搭设连续式剪刀撑，满挂密目网用绳扣紧，必须拉紧绷平．转角处采用工字钢横挑，长度5米，采用预置钢筋锁扣锁紧。架体材料选用16#工字钢，扣件式钢管架体，底部满铺50ｍｍ厚木脚手板．操作层根据需要铺设三层脚手板，每层均设二道扶手栏杆0.6m、1.2m。悬挑钢梁的锚环尾部设置两道，间距200，梁口一道，钢梁在铺设时内置部分的梁端头应距第一道锚环20ｃｍ（如遇墙体口部锚环取消，需增设大头塞加固）如图。

悬挑脚手架楼面构造（L1长度离墙300净距，架体宽度800计算） 1、木楔侧向楔紧 2、两根1.5米长直径18mm的HRB335钢筋 3、施工工艺流程工字钢加工－设置预埋环－工字钢安装就位－放扫地杆－竖立杆与扫地杆扣紧－安装第一步大横杆和小横杆－连接附墙杆－铺脚手板、围护栏杆、踢脚板、挂网－随主体施工接高架体、加剪刀撑 4、脚手架要求 ⑴悬挑架搭设应严格一般落地式脚手架搭设规定，纵向水平杆与横向水平杆的连接，采用防滑扣件连接连接，并按规范要求连续设剪刀撑，斜杆与地面倾斜角为45度～60度．工字钢端部5ｃｍ即立杆生根处焊置高度10ｃｍ的Ф25钢筋，作为生根点．挑架底部满铺脚手板，外架钢管全部刷黄黑相间油漆． ⑵脚手架中部脚手板铺设严密，不允许出现探头板，用12#铁丝绑扎固定，脚手板下拉兜网．脚手板的材质及规格符合规范要求，内架与墙体之间必须做封闭防护． ⑶材料要求： 16#工字钢材质必须符合国家标准要求．钢管规格Ф48ｍｍ，壁厚3.5ｍｍ，焊接钢管其材质符合YB242-63标准，严禁钢管上打空．扣件符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》，螺栓、螺母、垫圈符合GB700-79《普通碳素钢技术条件》规定，螺栓拧紧扭力达40-65N.ｍ时，不发生破坏．木脚

光伏支架基础桩基施工方案

第一章编制依据 1.1本工程有关设计参考图纸 1.2本工程地质勘察报告 1.3甲方提供的标高基准点 1.4《地基与基础工程施工及验收规范》(GB502002) 1.5《建筑工程质量检验评定标准》GB/T50221-1995； 1.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 1.7《建筑地基基础设计规范》DB33/1001-2003； 1.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。第二章工程概况 2.1地理位置南召县中机国能电力有限公司太山庙10MWp光伏电站工程位于河南省西南部，伏牛山南麓，南阳盆地北缘，东邻方城，南接南阳市卧龙区、镇平县，北靠鲁山、嵩县，属南阳市。场址中心位于东经112°38′、北纬33°21′，海拔高度197m～226m。东西长约95公里，南北宽约62公里，总面积2946平方公里。 2.2地形条件南召县地势西北高，东南低，大体分为三个阶梯。秦岭山脉东延形成的伏牛山脉，绵亘于西北部、西南部和北部、东北部，大小群峰300余座。诸山呈弓形自西北向西南和北东北部蜿蜒展开，最高峰石人山海拔2153.1米。海拔在500米～2000米之间，为第一阶梯。中部丘陵起伏，有山地向平原过度，有西北向东南敞开，海拔在200米～500米之间，为第二阶梯。南部衔接南阳盆地，为平原地带，海拔在200米以下，为第三阶梯。全县地势整体轮廓略呈“箕”形。山地面积占34.4%，丘陵面积占62.5%，平原面积占3.1%。 2.3气象条件南召县位于中国重要地理分界线“秦岭-淮河”线上，南北方交汇区，800毫米等降水线上，湿润带与半湿润带交汇处，属北亚热带季风型大陆性气候，具

脚手架工程技术交底

脚手架工程施工技术交底 1.施工准备 1.1本脚手架采用扣件式钢管脚手架，钢管规格为φ48×3.0，扣件采用螺栓紧固的扣接件，分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种。 1.2脚手板采用木脚手板，垫木板采用δ=50mm板材。 1.3密目网采用1.5M×6.000M；铁丝网、安全网。 1.4要求架管必须无锈蚀、无弯曲，经检查合格方可使用。 1.5地基处理与底座安放：地基处理与底座安放：立杆下端铺设50mm厚木垫板，垫板长度为3.0m,在垫板上按脚手架的柱距，排距要求进行放线、定位并安放木垫板，垫板底不得悬空。 2.脚手架的搭设顺序放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步大横杆→第一步小横杆→脚手板→第二步大横杆→第二步小横杆→剪刀撑.....以此循环 3.脚手架构造要求外双排脚手架搭设高度为10.5m，立杆横距为≤1.2m，纵距≤1.2m，步距1.8m。满堂脚手架搭设时，立杆间距≤1.2m，横杆间距≤1.2m，步距≤1.5m。 3.1立杆构造要求 a.立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆必须用直角扣件连接，不隔步设置或遗漏。立杆上的对接扣件必须交错布置，两个相邻立杆的接头不应设在同一步内，且在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 b.脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮100mm的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。 3.2纵向水平杆构造要求纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧，纵向水平杆接长采用对接扣件连接，其要求如下： a.对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免接头设在纵向水平杆的跨内。 b.如果接头必须采用搭接时，搭接长度不应小于1m，并应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 3.3横向水平杆构造要求 a.每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。 b.操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。 3.5搭设剪刀撑注意事项 a.剪刀撑应随立杆，纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑的构造应符合其相应的构造要求。中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。 3.6扣件安装的注意事项 a.扣件规格必须与钢管外径相同。 b.扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m。 c.主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）剪刀撑横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。 d.对接扣件的开口应朝上或朝内。 e.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 7、脚手板的构造要求 a.脚手板一般应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。 b.脚手板采用平铺，也可以采用搭接铺设，平铺脚手板外伸长度为130～150mm，搭接脚手板铺设接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应大于250mm。 c.端部脚手板探头长度为150mm，其两端必须与支撑杆可靠的固定。操作平台脚手板的下方挂一安全网，以防操作层中物件坠落。

脚手架施工技术交底书

施工技术交底书施工单位：编号：

施工技术交底书施工单位：编号：工程名称福惠家园小区工程交底部门分部工程名称主体结构工程施工作业队伍分项工程名称脚手架工程交底时间钢的要求。二、脚手架搭设技术交底脚手架示意图 1—外立杆；2—内立杆；3—横向水平杆；4—纵向水平杆；5—栏杆；6—挡脚板；7—直角扣件；8—旋转扣件；9—连墙杆；10—横向斜撑；11—主立杆；12—副立杆；13—抛撑；14—剪刀撑；15—垫板；16—纵向扫地杆；17—横向扫地杆施工技术交底书

施工技术交底书

工程名称福惠家园小区工程交底部门分部工程名称主体结构工程施工作业队伍分项工程名称脚手架工程交底时间 7、连墙件 (1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。 (2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 (3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 (4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。 8、架体内封闭 (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。连墙件扣件连接示意图施工技术交底书

外脚手架搭设技术交底

外脚手架搭设技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

技术交底记录

同跨内，且横杆四周交圈。大横杆的接头距立杆的距离不大于纵向的1/3跨（本工程为600mm）。大横杆在同一步架内纵向水平高差不得超全长的1/300，局部高差不大于50mm。 5 小横杆：每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆偏离主节点不大于150mm，小横杆间距与立杆等距，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两杆之间等距离设置一根小横杆，间距800mm。小横杆伸出外排大横杆边缘不小于100mm，伸出里排大横杆距离结构外边缘150mm，上下层小横杆在立杆处错开设置，同层相邻小横杆在立杆处同向布置。详见附图。 6 扫地杆：纵向扫地杆用直角扣件固定在离底座上200mm的立杆上；横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的立杆上，立杆有较大的高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向低延伸两跨与立杆固定。 7 剪刀撑：1)本工程双排钢管架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，立杆、纵横向水平杆同步搭设，在通长及沿架高连续设置。 2)高度在20米以下双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪力撑，并由底至顶连续设置。 3)每道剪刀撑跨越立杆的宽度不小于4跨且不小于6米，斜杆与地面倾角在45－60之间。 4)剪刀撑斜杆的接头采用搭接，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。 8 连墙件：连墙件采用刚性连接，垂直距离随楼层设置水平间距4.5米，连墙件用Φ48×3.5的钢管，与脚手架的连接用直角扣件固定，外墙剪力墙处连墙件处预留Φ65钢管套管，连墙件在结构墙体内外各设一根钢管锁紧。连墙件中的连墙杆尽量水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不允许上斜连接；脚手架搭设过程不能设置连墙件时，可设抛撑，待连墙件与脚手架固定后，方可拆除临时抛撑。 10扣件：对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100 mm；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150 mm。 5 脚手架搭设其他要求 1 剪刀撑应及时设置，滞后不得超过两步。 2 杆件端部伸出扣件之处不得小于100mm，不得大于150mm。 3 剪刀撑间的搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

光伏组件安装工程施工方案

目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.主要工程内容 (1) 4.参加作业人员的资格和要求 (1) 5.作业所需的工器具 (1) 6.作业前应做的准备工作 (1) 7.支架制作安装方案 (2) 8.光伏板安装 (5) 9.防雷接地 (6) 10.电缆敷设 (7) 11.试验方案 (8) 12.安全文明施工措施 (8)

1.工程概况东营（胜利）城卫分布式光伏示范区20兆瓦项目（以下简称本工程）规划容量为20MWp。项目建设地位于山东省东营市垦利区胜利油田孤东十万亩土地开发项目区东营金润盐化有限责任公司初级蒸发区水池，坐标为北纬37°56'29.8"，东经119°0'21.7"，海拔高度0m，项目规划容量为20MWp。本工程装机容量为20MWp，采用分区发电、集中并网方案。光伏组件是光伏发电系统的核心部件，其各项参数指标的优劣直接影响着整个光伏发电系统的发电性能。通过比较，本工程电池组件选270Wp多晶双玻硅电池组件，逆变器选用1250kW光伏并网逆变器。光伏组件采用固定式安装形式，结合建设方意见，电池方阵的固定倾角为26 。本工程系统综合效率取80％，由计算可得，本工程25年总发电量约为64749万kW· h，25年年平均发电约2589.96万kW· h，平均年利用小时数为：1112小时。本工程容量为20MWp，本期建设开关站一座，站内35kV侧采用单母线接线方式，并建设1回35kV出线接至系统侧。本期将16个发电单元组按照每8个发电单元组为一组，通过2回35kV集电线路接入35kV母线上，再通过1回35kV出线接入系统。本期整个20MWp光伏并网电站系统由16个约为1.25MWp的光伏并网发电单元组成，每个发电单元由1套1250kW光伏并网逆变器组成，每台逆变器输出电压为360V三相交流电，通过断路器接到升压变压器的低压绕组上，经1250kVA箱式变压器升压至35kV高压，将8台变压器经35kV集电线路并联后，通过高压开关柜接入35kV配电室35kV母线上，共设计2回路。35kV配电装置采用屋内布置，成套金属铠装开关柜，开关柜单列布置，开关柜均采用"下进下出"接线方式。无功补偿装置的连接变压器室外布置，消弧线圈接地变兼站用变布置在35kV配电室外。 2. 编制依据 2.1江苏谦鸿电力工程咨询有限公司设计施工图 2.2《光伏电站验收规范》（GB50796-20012） 2.3《光伏发电站施工方案》（GB 50794-2012） 2.4《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2013） 2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～5161.17-2002）3．主要工程内容

支架制作安装技术交底

质量技术交底记录 (QG/SBC KJ 21-2013/D-1 ) 交底内容: 、施工准备（一）主要机具 1、电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、水平尺、水平仪等。 2、流动配电箱、移动电缆盘、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。、主要施工内容 1、桥架支架安装：混凝土结构固定支架、钢梁结构固定支架及屋面桥架支架。质量要求：（1 ）支、吊架规格型号选取（详见表一）；（2 ）支、吊架安装高度及位置设置以综合管线布局为准；（3）支架焊接处要求焊缝饱满、焊渣清理干净、焊接处及切口处防腐处理；（4）支架横担预留螺栓连接紧固孔（宽度600mm及其以上尺寸预留两个）；（5）与钢梁焊接固定点取梁中部并防腐处理（详见图一）。、桥架支架安装操作工艺（一）固定件安装 1、固定件选取

2、膨胀螺栓安装（1）适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。（2）钻孔直径的误差不得超过+0.5mm?0.3mm ;深度误差不得超过+3mm ;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。（3）打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内，表面平齐为宜。（4）用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。（二）支架固定 1、钢梁下支架安装工字钢 /~ ■ffr ------- 矿匸字钢中鄒固定］］）固定支架

图（一）

(三)支架间距 1、桥架固定支架间距 (1)垂直间距：支架间距不大于2.0m。 (2)水平间距：支架间距1.5m~2.0m。 (3)防晃支架间距：混凝土楼板安装不大于20m ;钢梁安装每“工”字钢增设一只。涉及二层及二层以上的综合支架时，全部采用此支架，支架间距 1.5m。 (4 )抗震支架：具体位置待专业厂家深化设计。 (四)注意事项 1、桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300?600mm的直线段侧设一个支撑，当弯曲半径大于300mm时，还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。 2、垂直桥架固定，桥架宽度＞300mm时单独设固定件；桥架宽度v 300mm时直接贴墙面固定。 3、支架横担预留螺栓连接紧固孔(宽度600mm及其以上尺寸预留两个)。

光伏支架及组件安装的施工方案设计

中节能敦煌力诺二期20MW并网光伏发电项目光伏支架及光伏组件安装工程施工方案南通奥巴安装工程有限公司（章） ________年____月____日

批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日

目录 1、工程概况和特点 (4) 1.2工程规模 (4) 2、编制依据 (4) 3、主要工程量 (5) 4、开工前准备计划 (5) 4.1人员准备计划 (5) 4.2工机具准备计划 (5) 5、施工管理目标 (6) 5.1质量目标 (6) 5.2工期目标 (6) 5.3安全目标 (6) 6、光伏支架安装 (6) 6.1施工准备 (6) 6.2一般规定 (6) 6.3支架零部件及支架基础的检查 (7) 6.4标准螺栓及组件的要求和质量检验 (7) 6.5光伏组件支架安装工艺要求 (7) 6.6质量标准 (8) 7、光伏组件安装 (9) 7.1光伏组件安装前准备 (10) 8、光伏组件安装安全通则 (11) 9、安全文明施工 (12)

光伏支架及光伏组件安装施工方案 1、工程概况和特点 1、敦煌20MW并网光伏发电项目地处本工程场址区位于敦煌市光电产业园。该项目地址中心地理位置为北纬40°08’33.50”，东经94°28’15.40”。站址距敦煌市区直线距离约20公里，东侧为进站道路及电力通道，北侧为项目预留，南侧为国电甘肃电力20MW光伏项目。场址海拔高程约在1180m～1185m之间。工程区内地势平坦，地面附着物较少，属于国有荒滩地，开发利用条件优越。对外交通运输便利。由敦煌力诺太阳能电力有限公司负责本太阳能光伏发电站项目的前期工作，本工程规划建设20MW光伏并网发电项目，占地约0.52km 2 。敦煌市年平均降水量42.5毫米，蒸发量2505毫米，全年日照时数为3260.2小时，四季分明，春季温暖多风，夏季酷暑炎热，秋季凉爽，冬季寒冷。年平均气温为10.3℃，极端最高气温41.3℃，最低气温-26.4℃，属典型的暖温带干旱性气候。本工程场址区地势平坦开阔，多年平均风速为2m/s，多年极端风速17m/s。敦煌市属温带干旱气候，冬季寒冷，夏季炎热，气温日温差较大，光照充足，降水稀少，蒸发大，多风沙，属于我国典型的温带大陆性气候，年平均气温9.4 摄氏度。场地地形较平缓，地势南高北低，本区属干旱气候区，地表较平坦，可不考虑内涝水位的影响。 1.2工程范围工程设计范围内的光伏支架及组件的安装； 2、编制依据（1）《光伏发电站施工规范》（GB50794-2012）（2）《光伏发电站验收规范》（GB50796-2012）（3）施工图纸及技术要求（4）中节能（力诺）敦煌20MW光伏支架、组件安装图纸及说明（5）有关产品的技术文件

管道支架安装技术交底

管道支架安装技术交底（一）施工准备 1、作业条件管沟土建以砌筑完毕，沟内杂物已清理干净，未盖沟盖板之前，有明确的测量点。设备层的支架安装，应是该层的结构施工已完，模板，支撑清理干净，应有明确的标高线。标准层与管道安装同步进行，应有明确的标高线。 2、材质要求（1）根据施工图纸和管道对支托架的要求准备原材料，支架的制作的各种型钢包括：扁钢，圆钢，角钢，槽钢等。（2）进场检验外观检查，型钢的几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集要求，型钢无变形，弯曲，表面无锈蚀。（3）工机具砂轮锯，台钻，台虎钳，电锤，手电钻，手锯，活扳子，手锤，克丝钳，手工制作錾子，钢钎等，圆板牙架子及圆板牙水平尺，线坠，盒尺，皮尺，小线，石笔，毛刷，机油。（三）工艺流程预制加工→测量，画线，定位→剔孔洞→支架安装→复检养护（四）操作工艺 1、支吊架卡的预制加工（1）根据方式图纸，设计要求，标准图集，分系统列出支架的

选用形式，规格，间距，数量，工艺标准等，并画出草图，计算材料数量。（2）支架的预制加工，应在管道安装之前进行，加工前检验所使用的型钢等材料必须符合规定要求方可使用。（3）常用室内型钢支架作法。要求使用台钻开孔，如孔大于φ12时采用气焊开孔的应对切割处进行处理，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5毫米，角钢的切料，下料应采用砂轮锯下料，角钢的端头处应采用30度倒角，尾部燕尾长0～50毫米，倒角20度～30度。端头边缘处应用砂轮机进行处理，要求光滑无毛刺。支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径而定，一般埋入150毫米～200毫米。要求不论管径多粗，其管中心距墙距离一样，螺栓孔离端头最近处20毫米，不论管径统一尺寸，第二个开孔根据管径而定。成批下烊的预制支架要求除锈刷防锈漆，支架尾部埋墙部分100毫米，可以不刷防锈漆。U型卡的选用，参照91SB—暖95。角铁的选用根据不同用途的管道保温与不保温按设计要求或采用91SB—暖中规定的型钢规格。（4）吊架的预制如果采用吊架安装，要求按设计管道标高、坡度、管径、吊架距离计算每根吊杆长度预制加工。吊杆直径的确定，采用91SB—暖规定中的材料和作法。DN15—40用φ8，DN50—100用φ12，DN125—150 用φ16，DN200—250用φ20，DN300用φ24。吊架间距：

管道支架技术交底

交底内容：一、基本要求： 1．根据图纸设计管道位置，确定支架的标高位置。 2．直管道支架中心一致，坡度正确，平整牢固。二、支架制作： 1．支架型钢下料采用机械切割打眼。 2．型钢的孔径应大于螺栓直径1~2 mm。 3．管架圆钢丝扣端头伸出螺帽长度2-3牙；＞DN100以上管道端头伸出上两个螺帽。 4．型钢角钢除锈、刷防锈漆两道。 5．抱箍扁铁末端距支架横担为15 mm，焊于扁铁的圆钢丝扣端头伸出螺帽2-3牙。 6．钢管支架间距见下表公称直径（毫米）20 25 32 40 50 70 80 支架间距（米） 1.5 2 2 3 3.5 4 5 公称直径（毫米）100 125 150 200 250 300 ﹥300 支架间距（米） 5 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 9.5 7.无特别说明管道采用一般支架，固定支架安装在图纸标注的位置，系统直管道如无固定支架, 管道两端及中间设防晃支架。组合式固定支架另出大样图。 8.管井内的立管，每隔2-3层应设导向支架。 9.管道支、吊架的焊接应由合格持证焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。支架与管道焊接时，管道侧的咬边量，应小于0.1管壁厚。 10.本工程水平管道支架采用三种形式：固定支架、一般支架、防晃支架。形式见下图：

1.1管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定公称直径（mm）25 32 40 50 80 100 125 150 200 250 距离（m）0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.3 1.6 1.8 2、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。 3、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m。 4、当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m；当管道改变方向时，应增设防晃支架。 5、竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。五、支吊架形式机房或地下室主干管固定吊架采用槽钢门形架，槽钢规格根据计算后确定，转角处采用45°对焊，焊缝要均匀。凹槽方向统一向东。