18万吨合成氨项目建设投资可行性研究报告

1 项目建设的目的和意义

农业是我国的基础，要实现农业的稳定发展，化肥是不可缺少的生产资料，化肥行业在国民经济中有着特殊的地位，它直接关系到农业的可持续发展。在中国化学工业“十五”规划中将其列为“对国民经济发展有重大影响，为国家基础产业，支柱产业和国防建设提供保障的行业”的第一类化工产业。

我国现有化肥企业近900家，以氮肥生产企业为主，共有800多家，其中年产30万吨合成氨的企业有29家，绝大多数为中小氮肥企业，国内氮肥工业的原料以煤为主，煤、气（天然气、油田气）、重油（石脑油）比例为66%，23%、11%。

我省煤化工产业发展的指导思想是：依托我省丰富的煤焦资源能源优势，以煤化工大企业大集团为龙头，围绕“肥、醇、炔、苯、油”五条发展主线，实施循环经济战略，加快“六区一带”特色煤化工经济区域的建设，形成横向成群、纵向成链的山西煤化工产业集群，打造山西煤化工品牌，力争3～5年内使全省煤化工产业尿素总产量达６００万吨、甲醇及其下游产品总产量达２００万吨。实现“依托煤炭资源优势，发展现代煤化工，走新型工业化道路”的山西煤化发展战略。

“十一五”期间，我国化肥行业的发展战略仍将以结构调整为主题：国家将支持、推动基础肥料生产布局调整，引导基础肥料生产向资源地转移、集中，支持资源富集的中西部地区发展基础肥料生产；国家将减少基础肥料生产企业的数量，提高单套装置的规模，培育有国际竞

争能力的大型肥料产业集团；到2010年，争取达到20家大型企业集团控制全国50％化肥产量的集中度，并形成2～3家在国际上有一家影响的大型企业集团。

值此时机，XXXX公司按照市场导向，调整产品结构，增加科技含量，寻找新的利润增长点，充分利用当地的水、电、煤、劳力资源廉价的优势，决定采用固定层常压间歇气化技术及水溶液全循环法工艺生产尿素，新建一套以焦炭为原料的15万吨/年合成氨、26万吨/年尿素和3万吨/年甲醇装置，达到改善单一的化肥产品结构，调剂产品供求之目的，增加对市场的抗风险能力，使企业从容的应付市场变化。

XXXXXX煤气化有限公司，现属独资有限股份制责任企业，是平遥县属煤焦重点企业四家之一。其厂址位于平遥县西南15公里段村镇段村，处于平遥规划工业生产区域之内。公司现有XJL20—Ⅱ2×30孔机焦炉与XJL20—Ⅱ2×28孔机焦炉二座；可处理年产1.5万吨煤焦油加工设备一座；年洗精煤40万吨6m3筛下空气式湿洗设备一套；可处理回收现有焦炉煤气生产粗苯化工设备一套。

公司将进一步依托自身优势，以及平遥地区丰富的煤炭资源与30万吨焦炭生产能力的优势，大力发展煤化工产业。随着本项目的逐步实施，XXXXXX煤气化有限公司必将取得更大发展。

本装置选择以焦炭生产合成氨，加工尿素和附产甲醇符合国家的产业调整政策、能源政策、环保政策、安全生产和工业卫生政策及XXXXXX 煤气化有限公司的发展规划，加快了企业的改革和调整。项目的建立是

非常有必要的。

本项目环保、安全卫生及消防措施落实。工艺先进，技术成熟，产品纯度高，消耗定额低，生产成本低。

所选厂址条件较优越，交通运输方便，公用工程供应完全满足要求，原料焦炭供应可靠。

2 市场初步预测

2.1 合成氨市场预测

2.1.1国内外市场情况预测

2.1.1.1产品性质及用途

⑴氨的性质

氨的分子式NH3，分子量17.03，在常温下是无色气体, 比空气密度小，有刺激性恶臭味。相对密度0.7714g/l，熔点-77.7℃，沸点-33.35℃，易溶于水，溶于醇和乙醚。氨是一种可燃性物质，并具有爆炸性，常压、室温下的爆炸范围是15.5%-28%.氨具有毒性。

⑵氨的用途

合成氨主要用来制造化学肥料，也作为生产其他化工产品的原料，除液氨本身可作为化学肥料外，农业上使用的所有氮肥、含氮混合肥和复合肥，都以氨为原料。

2.1.1.2国际市场供需现状和主要消费去向

氨是化学工业中产量最大的产品之一，产量已位居世界化工产品的首位。世界合成氨生产能力主要分布在中国、美国、俄罗斯和印度等国家，近年亚太地区比重越来越大，约占总产能的45%以上。

合成氨80％以上是用于化肥生产，但如果包括直接用于农业的合成氨需求量，该比率为84％。余下16％用于各种其它工业产品。而用于化肥生产的合成氨需求量又主要由尿素生产决定，这占世界合成氨的生

产消费量的近50%；用于硝铵、硫铵等生产的合成氨消费量将占18％，而用于MAP/DAP（磷铵）生产的只占4％。

2.1.1.3我国合成氨工业生产现状

我国合成氨工业经过40多年的发展，产量已跃居世界第1位，2004年产量达4222.2万吨，比上年增长11.3％。我国合成氨生产原料多种多样，现已掌握了以焦炭、无烟煤、褐煤、焦炉气、天然气及油田伴生气和液态烃等气固液多种原料生产合成氨的技术，形成了我国特有的煤、石油、天然气原料并存和大、中、小装置并存的合成氨生产格局。

目前，全国有规模以上合成氨生产企业约570家，装置700多套，大、中、小规模并存，总生产能力为4260万t/a。其中，大型合成氨装置有30套，设计能力为900万t/a，实际生产能力为1000万t/a；中型合成氨装置有55套，生产能力为460万t/a；小型合成氨装置约700套，生产能力为2800万t/a。

2.1.1.4国内市场供需现状和主要消费去向

合成氨是氮肥的基础原料。目前，氮肥生产合成氨消耗量约占全国合成氨消耗总量的87％,其中尿素和碳酸氢铵分别约占60％和15％；其他方面（包括硝酸、硝酸盐、纯碱、制冷剂等化工产品）消耗比例约13％。

2004年，我国合成氨产量受下游产品拉动大幅增长，全年产量首次突破4000万吨，达4222万吨，是2001年以来增幅最高的一年。今年以来，我国合成氨产量继续保持增长势头。据统计，1－4月份合成氨产量为1462万吨，比2004年同期增长8.3%，同比增长8％左右。我国氮肥产量已基本能够满足农业的需要。今后一段时期，氮肥工业的发展重