最新水泥改良土技术交底

合集下载

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底一、项目概述水泥地面工程是建造施工中常见的一项工作,主要用于室内外地面的修复、铺设和加固。

本文将对水泥地面工程的技术交底进行详细介绍,包括工程准备、材料选用、施工工艺和质量要求等方面的内容。

二、工程准备1. 确定施工范围:根据设计图纸和实际需求,确定水泥地面施工的具体范围。

2. 清理施工区域:清除施工区域内的杂物、尘土和其他障碍物,确保施工区域干净整洁。

3. 检查基层状况:对施工区域的基层进行检查,确保基层平整、坚实,并修复任何破损或者不平整的地面。

三、材料选用1. 水泥:选择符合国家标准的优质水泥,常用的有普通硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥。

2. 砂子:选用粒度适中、无杂质的河沙或者人造砂,确保砂子的质量符合要求。

3. 石子:选择粒度均匀、无尖角的骨料,确保石子的质量符合要求。

4. 增塑剂:根据设计要求,选择适当的增塑剂,提高混凝土的流动性和抗裂性能。

5. 防水剂:如有需要,选择符合要求的防水剂,提高水泥地面的防水性能。

四、施工工艺1. 基层处理:在基层状况良好的情况下,直接进行下一步施工;若基层不平整或者有破损,需进行修补或者砂浆找平处理。

2. 混凝土搅拌:按照设计比例将水泥、砂子、石子和适量的水混合搅拌,确保搅拌均匀。

3. 浇筑和均匀:将搅拌好的混凝土均匀地倒入施工区域,并使用振动器进行均匀压实,确保混凝土的密实性。

4. 养护:在混凝土凝固后,进行养护工作,包括覆盖湿布、定期浇水和避免外力冲击等,以保证混凝土的强度和稳定性。

五、质量要求1. 厚度要求:根据设计要求,控制水泥地面的厚度,确保满足承载和使用要求。

2. 平整度要求:水泥地面应平整、无明显的凹凸不平,符合设计要求和使用需求。

3. 强度要求:水泥地面的抗压强度、抗折强度和抗冲击强度等指标应符合设计要求。

4. 防水要求:如有需要,水泥地面应具备一定的防水性能,以防止水分渗透和损坏地面结构。

5. 耐久性要求:水泥地面应具备良好的耐久性,能够承受长期使用和外界环境的影响。

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底引言概述:水泥地面工程技术交底是指在水泥地面施工前,施工单位向相关人员介绍和说明水泥地面工程的具体施工方案、要求和注意事项的过程。

水泥地面工程技术交底对于确保工程施工质量、提高工作效率和保障工人安全具有重要意义。

本文将详细介绍水泥地面工程技术交底的内容和要点。

一、施工方案1.1 施工工艺:水泥地面工程的施工工艺包括地面准备、混凝土浇筑、养护等环节。

施工单位应详细说明每一个环节的具体步骤和要求,确保施工按照规范进行。

1.2 施工时间安排:施工单位应提前制定施工计划,明确施工的起止时间、工期安排和关键节点,确保施工进度和质量。

1.3 施工人员配备:施工单位应合理配置施工人员,包括技术人员、操作人员和安全人员,确保施工过程中各项工作有序进行。

二、施工要求2.1 材料选用:施工单位应根据设计要求和环境条件选择适合的水泥、骨料和添加剂,确保施工材料质量合格。

2.2 施工质量:施工单位应严格按照设计要求和施工规范进行施工,保证地面平整度、强度和耐磨性符合要求。

2.3 安全措施:施工单位应加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识,做好施工现场的安全防护工作,确保施工过程中不发生安全事故。

三、注意事项3.1 环境要求:施工单位应注意环境温度、湿度和风力等因素对施工的影响,确保施工条件符合要求。

3.2 施工现场:施工单位应保持施工现场的整洁和安全,及时清理杂物和积水,确保施工顺利进行。

3.3 施工检查:施工单位应定期进行施工质量检查和验收,发现问题及时整改,确保施工质量符合要求。

四、验收标准4.1 平整度验收:施工单位应使用专业仪器对水泥地面的平整度进行检测,确保地面平整度符合设计要求。

4.2 强度验收:施工单位应进行混凝土强度试验,确保地面强度符合设计要求。

4.3 耐磨性验收:施工单位应进行耐磨性测试,确保地面的耐磨性符合设计要求。

五、交底记录5.1 交底会议:施工单位应组织水泥地面工程技术交底会议,邀请相关人员参加,并做好会议记录和归档。

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底引言概述:水泥地面工程技术交底是指在水泥地面施工前,施工方与监理方、业主方进行的一次技术交流与说明会。

通过交底,可以确保各方对水泥地面工程的施工要求、工艺流程和质量标准有明确的了解,从而达到施工顺利进行和质量可控的目的。

一、施工要求1.1 施工前准备在进行水泥地面工程施工之前,需要进行充分的准备工作。

包括清理施工区域,确保地面平整、无杂物;检查基础是否坚固,是否需要进行修补或者加固;准备好所需的施工材料和设备等。

1.2 混凝土浇筑水泥地面工程的关键步骤是混凝土的浇筑。

在进行混凝土浇筑之前,需要确保混凝土的配合比例准确,以及浇筑的时间和温度控制合理。

同时,要注意混凝土的均匀性和密实性,避免浮现空鼓、裂缝等质量问题。

1.3 平整与养护水泥地面施工完成后,需要进行平整和养护。

平整包括对地面进行打磨、修补和抛光等处理,以确保地面平整度和光洁度达到要求。

养护包括对地面进行湿润保养,防止干裂和渗水等问题的发生。

二、工艺流程2.1 基础处理在进行水泥地面工程施工之前,需要对基础进行处理。

包括清理基础,确保无杂物和油污;检查基础是否平整,如有不平整的地方需要进行修补;进行防水处理,防止地下水渗透。

2.2 混凝土浇筑混凝土浇筑是水泥地面工程的核心环节。

首先,需要按照设计要求进行混凝土的配合比例计算,并进行材料的准备。

然后,进行混凝土的浇筑,确保浇筑的均匀性和密实性。

浇筑后,需要进行初步的养护,防止混凝土过早干燥和开裂。

2.3 平整与养护水泥地面施工完成后,需要进行平整和养护。

首先,进行地面的打磨和修补,以确保地面平整度和光洁度符合要求。

然后,对地面进行湿润保养,防止干裂和渗水等问题的发生。

养护时间普通为7-14天,期间需要定期浇水保持地面湿润。

三、质量标准3.1 地面平整度水泥地面的平整度是衡量工程质量的重要指标之一。

根据相关标准,地面平整度普通应在±3mm以内。

在施工过程中,需要使用专业的平整度检测工具进行检测和修正,确保地面平整度达到要求。

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底一、背景介绍水泥地面工程技术交底是为了确保施工人员对水泥地面施工工艺、要求和注意事项有清晰的理解,并能正确操作和施工。

本文将详细介绍水泥地面工程的技术要求、施工工艺、注意事项和质量验收标准。

二、技术要求1. 施工材料:- 水泥:使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。

- 砂浆:使用符合国家标准的砂浆材料,掺入适量的外加剂提高抗裂性能。

- 骨料:使用符合国家标准的骨料,掺入适量的外加剂提高抗压性能。

2. 施工工艺:- 地面准备:清除地面上的杂物、油污等,确保地面干净平整。

- 基底处理:根据设计要求,进行基底强度检测,修补不平整处,并进行防水处理。

- 铺设钢筋网:根据设计要求,铺设钢筋网,确保网格间距均匀。

- 砂浆浇筑:根据设计要求,进行砂浆浇筑,保持均匀厚度。

- 抹平整:使用专用工具将砂浆抹平整,确保地面平整度符合要求。

- 养护:进行养护,保持地面湿润,避免干裂。

3. 注意事项:- 温度控制:施工过程中,避免在低温或者高温条件下施工,以免影响水泥的凝固和强度发展。

- 施工环境:施工现场应保持通风良好,避免尘土、杂物等进入施工区域。

- 施工工具:使用专用的施工工具,保证施工质量和效率。

- 施工人员:施工人员需具备相关的技术知识和经验,严格按照施工规范操作。

三、质量验收标准1. 地面平整度:使用水平仪检测,不应有明显的高低差,满足设计要求。

2. 地面强度:进行冲击试验,地面应能承受一定的冲击力而不产生裂缝。

3. 地面平整度:使用直尺检测,不应有明显的凹凸不平,满足设计要求。

4. 地面外观:地面应无明显的色差、裂缝、麻面等缺陷,满足设计要求。

四、总结水泥地面工程技术交底是确保施工人员正确操作和施工的重要环节。

本文详细介绍了水泥地面工程的技术要求、施工工艺、注意事项和质量验收标准。

惟独严格按照要求进行施工,才干保证水泥地面的质量和使用寿命。

施工人员应具备相关的技术知识和经验,并严格按照施工规范操作,确保施工质量。

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底一、项目背景水泥地面工程是建造施工中常见的一种地面铺设方式,广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等场所。

为了确保施工质量和工程效果,需要对水泥地面工程进行技术交底,明确施工要求和注意事项。

二、施工要求1. 基础处理:在进行水泥地面施工前,需要对基础进行处理。

首先,清理基础表面的杂物和污垢,确保基础干净。

其次,修补基础表面的裂缝和坑洞,确保基础平整。

最后,涂刷基础表面的防水涂料,提高地面的耐久性。

2. 水泥砂浆配制:水泥地面施工需要使用水泥砂浆进行铺设。

水泥砂浆的配制需要按照一定的比例进行,普通为水泥:砂:水=1:3:0.4。

在配制过程中,需要充分搅拌,确保砂浆的均匀性和粘结性。

3. 施工工艺:水泥地面的施工需要按照一定的工艺进行。

首先,将水泥砂浆均匀地铺设在基础上,厚度普通为5-8厘米。

然后,使用抹光工具将水泥砂浆进行抹平,确保地面的平整度和光滑度。

最后,进行养护,保持水泥地面的湿润,防止开裂和脱层。

4. 施工环境:水泥地面的施工需要在适宜的环境下进行。

首先,施工场地需要保持干燥,避免降水对施工的影响。

其次,施工温度普通应在5-35摄氏度之间,避免过高或者过低的温度对施工质量的影响。

此外,施工现场需要保持通风良好,避免施工过程中产生的粉尘对工人的影响。

三、施工注意事项1. 施工前的准备工作:在进行水泥地面施工前,需要对施工现场进行准备工作。

首先,清理施工现场,清除杂物和障碍物,确保施工区域的通畅。

其次,检查施工工具和设备的完好性,确保施工过程中的顺利进行。

最后,做好安全防护工作,提供必要的安全设施和防护用具。

2. 施工过程的控制:在水泥地面施工过程中,需要控制施工的各个环节。

首先,控制水泥砂浆的配制比例和搅拌时间,确保砂浆的质量。

其次,控制水泥砂浆的铺设厚度和抹平质量,确保地面的平整度和光滑度。

最后,控制养护时间和湿润程度,确保水泥地面的强度和耐久性。

3. 施工质量的检验:在水泥地面施工完成后,需要对施工质量进行检验。

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底引言概述:水泥地面工程技术交底是指在水泥地面施工过程中,对相关技术要点、施工流程和质量要求进行详细阐述和交底的工作。

水泥地面工程技术交底的目的是确保施工人员对水泥地面施工工艺和质量要求的理解和掌握,以保证施工质量和工程安全。

本文将从水泥地面工程技术交底的五个部分进行详细阐述。

一、基础准备1.1 基础处理:在进行水泥地面施工前,需要对基础进行处理。

首先,清除基础表面的杂物和积水,确保基础表面干燥清洁。

其次,修补基础表面的不平整和裂缝,保证基础平整牢固。

最后,根据设计要求进行基础的防水处理,以防止水泥地面受潮和渗水。

1.2 材料准备:水泥地面施工所需的材料包括水泥、砂浆、骨料等。

在进行施工前,需要对这些材料进行准备和检查。

确保水泥的品种和强度等符合设计要求,砂浆的配比和骨料的质量满足施工要求。

同时,对材料进行质量检测,确保其符合相关标准和规范。

1.3 工具设备准备:水泥地面施工所需的工具设备包括搅拌机、平整机、切割机等。

在进行施工前,需要对这些工具设备进行准备和检查。

确保工具设备的性能良好,无损坏和故障,以保证施工的顺利进行。

二、施工工艺2.1 水泥浆涂布:水泥地面施工的第一步是进行水泥浆涂布。

首先,根据设计要求进行水泥浆的配制,确保其流动性和粘附性。

然后,使用搅拌机将水泥浆均匀地涂布在基础表面上,形成一层均匀的水泥浆层。

在涂布过程中,要注意涂布的厚度和均匀性,以保证后续施工的质量。

2.2 砂浆铺设:水泥浆涂布完成后,需要进行砂浆的铺设。

首先,根据设计要求进行砂浆的配制,确保其强度和流动性。

然后,使用平整机将砂浆均匀地铺设在水泥浆层上,形成一层均匀的砂浆层。

在铺设过程中,要注意砂浆的厚度和平整度,以保证最终地面的平整度和牢固性。

2.3 养护处理:水泥地面施工完成后,需要进行养护处理。

养护处理的目的是保证水泥地面的强度和耐久性。

首先,对施工完成的水泥地面进行浇水养护,保持地面湿润。

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底一、项目概述水泥地面工程是指在建造施工中对地面进行铺设、修复和保护的工作。

本文将详细介绍水泥地面工程的技术要求、施工流程和注意事项。

二、技术要求1. 材料选择a. 水泥:应选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥。

b. 砂浆:应采用水泥砂浆,水泥与砂的比例为1:3。

c. 砂石:应选用粒径均匀、洁净无杂质的中砂。

d. 骨料:应选用符合规定的骨料,粒径应符合设计要求。

e. 外加剂:根据具体情况选择添加剂,如减水剂、增强剂等。

2. 施工准备a. 地面处理:清理地面杂物,确保地面平整、干燥。

b. 基底处理:根据设计要求,进行基底处理,如填充、夯实等。

c. 周边保护:在施工区域周边设置合适的围挡,确保施工安全。

3. 施工流程a. 基层处理:涂布底漆,提高地面与水泥砂浆的附着力。

b. 水泥砂浆铺设:将水泥砂浆均匀铺设在基层上,厚度根据设计要求确定。

c. 平整处理:使用抹光机械进行初步平整处理,确保地面平整度。

d. 养护处理:进行养护处理,包括覆盖湿布、喷水养护等,保持水泥砂浆的湿润。

4. 质量验收a. 平整度:使用水平仪进行测量,平整度误差应符合设计要求。

b. 强度:进行抗压强度测试,强度值应符合设计要求。

c. 颜色:颜色应均匀一致,无明显色差。

d. 养护情况:检查养护措施是否到位,是否有开裂、渗水等现象。

三、注意事项1. 施工环境:施工时应确保环境温度适宜,避免雨水、强风等不利因素对施工质量的影响。

2. 施工工具:使用合适的工具和设备,确保施工质量和效率。

3. 施工人员:施工人员应具备相关技术知识和经验,严格按照施工要求进行操作。

4. 施工过程管理:施工过程中应做好记录,及时处理施工中的问题和异常情况。

5. 施工安全:施工现场应设置合适的警示标志和防护措施,确保工人的人身安全。

四、工程案例以某商业综合体地下停车场水泥地面工程为例,该项目采用了符合国家标准的水泥、砂浆和骨料,添加了减水剂和增强剂。

改良土技术交底

改良土技术交底

技术交底书工程名称交底地点施工现场交底项目改良土填筑交底负责人施工单位接受负责人交底内容:本交底适用于DK0000-DK0000段路基基床底层5%水泥改良土施工。

根据工程实际情况,项目部采用路拌法施工。

水泥改良土施工时,应按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺施工,采用流水作业法,使各工序紧密衔接。

特别是要尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。

所以在施工时应做延迟时间对强度影响的试验,以确定合适的延迟时间。

≥路基基床底层采用水泥改良土填筑,水泥掺入量5%,压实标准K30 110MPa/m,压实系数≥0.95,路基基床底层改良土7d饱和无侧限抗压强度不小于250KPa。

本段路基基床底层改良土厚度1.9m,每层填料压实后厚度不能超过25cm。

1、下承层整平验收在验收合格的的路基C组料顶面上,用压路机连续碾压2遍。

2、恢复中线直线段每20米设一桩,每断面设左、中、右三个高程指示桩,指示桩上明显标记出改良土填筑厚度。

3、备料及摊铺下承层验收通过后根据其标高,按松铺厚度40cm,确定每车土的体积20m³,确定网格为7m×7m,待卸土完成后,用推土机进行初平后,用平地机进行整平,压路机静压一遍。

土料摊平后,考虑拌合,整平过程中的水分流失,要补充水分至略大于最优含水量(15%-17%)4、散布水泥对已经处在最优含水率的土面上,确定100kg水泥散布网格面积5㎡,网格尺寸为2.5m×2m。

散布水泥前先检查压路机及路拌机的工作状态确保其工作状态正常,油料充足。

散布水泥要求是先用白灰撒出2.5m×2m网格,然后每个网格散布两袋水泥。

散布时分两组人,第一组负责拆袋并负责清理水泥袋,第二组用铁锹和扒子,均匀分布水泥。

5、拌和水泥散布均匀后采用路拌机进行拌和,每前进10米挖一处检查拌合深度,拌合后深度27cm。

拌合深度深入下层2cm。

拌和完成后,试验室负责进行现场取混合料,在室内按要求的压实度成型,进行7天无侧限抗压强度试验。

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底引言概述:水泥地面工程技术交底是指在水泥地面施工过程中,施工方与相关人员之间进行技术交流和沟通的过程。

通过技术交底,可以确保施工方按照设计要求进行施工,保证工程质量和安全。

本文将从水泥地面施工前的准备工作、施工工艺、施工注意事项、质量验收以及施工后的维护等五个方面进行详细阐述。

一、水泥地面施工前的准备工作:1.1 确定施工方案:根据设计要求和现场实际情况,确定合适的施工方案,包括施工工艺、施工顺序和施工方法等。

1.2 材料准备:根据设计要求,准备好所需的水泥、砂浆、石子等材料,并进行质量检验,确保材料符合标准要求。

1.3 设备检查:检查施工所需的设备,如搅拌机、抹灰机等,确保设备完好并符合安全要求。

二、水泥地面施工工艺:2.1 基础处理:清理施工区域,清除杂物和污垢,确保基础平整、干燥和无油污。

2.2 水泥砂浆配制:按照设计要求,准确配制水泥砂浆,控制水泥与砂浆的比例和搅拌时间,确保砂浆质地均匀。

2.3 施工操作:采用适当的施工方法,如抹平、压实等,确保水泥地面的平整度和密实度。

三、水泥地面施工注意事项:3.1 温度控制:在施工过程中,要注意环境温度对水泥凝固时间的影响,避免高温或低温环境下施工。

3.2 施工速度:控制施工速度,避免过快或过慢,以免影响水泥地面的质量。

3.3 现场管理:加强现场管理,确保施工过程中的安全和卫生,严禁乱堆乱放、乱倒乱卸等行为。

四、水泥地面施工质量验收:4.1 表面平整度:使用水平仪等工具测量水泥地面的平整度,确保符合设计要求。

4.2 强度测试:通过压力测试仪等设备对水泥地面进行强度测试,确保达到设计要求。

4.3 防水性能检查:检查水泥地面的防水性能,确保无渗漏和结构破坏等问题。

五、水泥地面施工后的维护:5.1 养护期间的管理:在水泥地面施工后,进行养护期间的管理,包括保持施工区域的清洁、避免重物碰撞等。

5.2 日常维护:定期检查水泥地面的状况,及时处理维修和养护工作,延长地面使用寿命。

水泥土安全技术交底模板

水泥土安全技术交底模板

一、交底对象全体参与水泥土施工的作业人员、管理人员及监理人员。

二、交底目的为了确保水泥土施工过程中的安全,提高施工效率,减少安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)了解施工现场环境,熟悉施工图纸,掌握水泥土施工技术要求。

(2)检查施工设备、材料是否符合要求,确保施工安全。

(3)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

2. 施工过程中的安全注意事项(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

(2)施工前应检查施工区域是否有障碍物,确保施工通道畅通。

(3)在施工过程中,注意观察水泥土的流动性和均匀性,避免发生水泥土溢出、流淌等情况。

(4)挖掘、运输水泥土时,应遵守相关安全规定,确保车辆行驶安全。

(5)在施工过程中,注意检查施工设备、工具的完好性,防止因设备故障导致安全事故。

3. 事故预防措施(1)加强施工现场安全管理,严格执行安全生产责任制。

(2)定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

(3)对施工设备、材料进行检查,确保其符合要求。

(4)在施工过程中,注意观察水泥土的流动性和均匀性,发现异常情况及时处理。

(5)加强施工现场的通风,确保施工环境良好。

4. 事故应急处理(1)发生安全事故时,立即停止施工,并报告相关部门。

(2)根据事故情况,采取相应的应急措施,如人员疏散、现场救援等。

(3)对事故现场进行保护,确保事故调查的顺利进行。

四、交底要求1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底,了解水泥土施工过程中的安全注意事项。

2. 施工过程中,严格遵守各项安全规定,确保施工安全。

3. 管理人员应加强对施工现场的巡查,及时发现并解决安全隐患。

4. 监理人员应严格按照规范要求,对水泥土施工过程进行监督,确保施工质量。

五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。

2. 本安全技术交底如有未尽事宜,由施工单位负责解释。

3. 施工单位应根据实际情况,对安全技术交底进行修订和完善。

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底一、工程概述水泥地面工程是一项重要的建造工程,通常用于室内和室外场地,如工厂、仓库、停车场等。

本文将详细介绍水泥地面工程的技术要求和施工步骤。

二、材料准备1. 水泥:选择适合的水泥类型,如普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等。

2. 砂子:使用细砂,确保砂子的质量符合相关标准。

3. 骨料:使用合适的骨料,如碎石、砾石等。

4. 水:使用清洁的自来水或者其他符合要求的水源。

三、施工步骤1. 地面准备a. 清理地面:清除地面上的杂物、尘土和油污等。

b. 检查地面平整度:使用水平仪检查地面是否平整,如有不平整部份,需进行修整。

c. 检查地面强度:确保地面强度符合设计要求。

2. 地面基础处理a. 打底层:在地面上铺设适当的打底材料,如砂子或者砾石,以提高地面的稳定性。

b. 压实基础:使用压路机或者其他合适的设备对基础进行压实,确保基础坚固稳定。

3. 水泥浆料施工a. 水泥浆料配制:按照设计比例将水泥、砂子和水混合,搅拌均匀,形成均质的浆料。

b. 浆料铺设:将水泥浆料均匀地铺在地面上,使用抹光机或者抹子将浆料平整。

c. 浆料抹平:使用抹光机或者抹子对浆料进行抹平,确保地面表面平整光滑。

4. 混凝土浇筑a. 混凝土配制:按照设计要求将水泥、砂子、骨料和适量的水混合,搅拌均匀,形成均质的混凝土。

b. 混凝土浇筑:将混凝土均匀地倒在地面上,使用振动器进行振捣,确保混凝土充实、无气孔。

c. 混凝土抹平:使用抹光机或者抹子对混凝土进行抹平,确保地面表面平整光滑。

5. 养护a. 混凝土养护:在混凝土浇筑后,及时进行养护,使用喷水器对混凝土进行湿润处理,以避免过早干燥和开裂。

b. 养护时间:根据混凝土的类型和环境条件,确定养护时间,普通为7-14天。

四、质量控制1. 材料质量:确保所使用的水泥、砂子、骨料等材料符合相关标准,且质量良好。

2. 施工工艺:严格按照施工步骤进行施工,确保每一个环节的质量。

3. 施工现场管理:加强对施工现场的管理,做好安全措施,保证施工过程的安全和质量。

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底引言概述:水泥地面工程技术交底是指在水泥地面施工前,施工方与监理方或者业主进行沟通和确认,明确施工工艺、质量要求和安全措施等方面的内容。

本文将从水泥地面工程技术交底的必要性、施工工艺、质量要求和安全措施等四个方面进行详细阐述。

一、水泥地面工程技术交底的必要性1.1 提高工程质量:通过技术交底,施工方能够清晰了解工程要求,确保施工过程符合规范要求,从而提高水泥地面工程的质量。

1.2 明确责任:技术交底有助于明确各方的责任和任务,确保施工方、监理方和业主之间的沟通和协作顺畅,避免责任含糊和纠纷的发生。

1.3 保障安全:通过技术交底,可以充分了解施工现场的安全要求,制定相应的安全措施,确保施工过程中的安全性,防范事故的发生。

二、水泥地面施工工艺2.1 地面准备:清理施工区域,确保地面平整、干燥,并清除障碍物和尘土等。

2.2 水泥砂浆浇筑:按照设计要求,调配适宜的水泥砂浆,均匀浇筑在地面上,并利用振动器进行均匀压实,确保地面的平整度和密实度。

2.3 养护处理:施工完成后,对水泥地面进行养护处理,包括覆盖塑料薄膜、定期湿润等,以保证水泥的充分水化和强度的提高。

三、水泥地面质量要求3.1 平整度:水泥地面应达到设计要求的平整度,不得浮现凹凸、起砂等缺陷,以保证地面的使用功能。

3.2 强度:水泥地面应具有足够的强度,能够承受设计要求的荷载,并能反抗外力和磨损的影响。

3.3 耐久性:水泥地面应具有良好的耐久性,能够抵御化学腐蚀、温度变化和日常使用等因素的影响,保持长期稳定的使用性能。

四、水泥地面施工的安全措施4.1 施工现场安全:在施工现场设置明显的安全警示标志,划定施工区域,保证施工人员和其他人员的安全。

4.2 个人防护措施:施工人员应佩戴符合要求的安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备,确保施工过程中的人身安全。

4.3 设备安全使用:确保使用的设备符合安全标准,操作人员应熟悉设备的使用方法,遵守操作规程,以避免设备故障和事故的发生。

水泥改良土技术交底

水泥改良土技术交底
5填筑厚度不超过30cm,不小于15cm
6上料采用反向上料,严禁重载机械在碾压后的水泥改良土层上行驶,调头。
7水泥改良土延迟时间不超过4h,延迟时间之前必须碾压完成。
3、质量控制要点
基床以下路堤压实标准
填料部位
填料种类
压实标准
备注
压实系数K
7d饱和无侧限抗压强度(Kpa)
基床以下
水泥改良土
≥0.92
⑶拌和:
改良土混合料采用稳定土拌和设备在拌和场集中进行拌和,同时配备碎土设备消除土壤的土块。标定计量设备,调整好出料口单位时间出料量,使进入拌和设备内的各种料符合配比要求;并且要特别关注正式拌和时,能否作到出料口单位时间出料量与标定时基本一致,有无出料口堵塞等不正常情况。在拌和设备内;拌制改良土混合料时,需拌和均匀,混合料中不应含有大于10mm的土块和未消解的石灰颗粒;并应使混合料的组成和含水率(要根据天气情况调整拌和时的含水率与碾压时最佳含水率的关系)
≥250
新建吴忠至中卫城际铁路
路基工程技术交底
第 5页共6页
编号
交底内容
水泥改良土换填技术交底
4、劳动力及机械配置表
序号
工种
人数
备注
1
施工负责人
2
2
技术负责人
2
3
测量员
4
4
机械司机
32
5
工人
10
序号
机械名称
单位
数量
备注
1
挖掘机

2
2
装载机

1
3
推土机

1
4
平地机

1
5
压路机

打水泥地面安全技术交底模板

打水泥地面安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程部位:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工日期:____________________二、施工前的准备工作1. 施工人员培训:对所有参与水泥地面施工的工人进行安全技术培训,确保每位工人了解并掌握水泥地面施工的安全操作规程。

2. 施工方案:制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工流程、安全措施等。

3. 施工材料:确保所有施工材料符合国家标准,并经过严格的质量检验。

三、安全技术交底内容1. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁,确保通道畅通,不得堆放杂物。

- 高处作业时,应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

- 施工现场应配备必要的应急救援设施,如急救箱、消防器材等。

2. 个人防护- 所有施工人员必须佩戴安全帽、工作服、手套、防尘口罩等个人防护用品。

- 严禁酒后作业,施工人员应保持良好的精神状态。

3. 机械设备安全- 检查机械设备是否完好,特别是搅拌机、振捣器等关键设备。

- 使用机械设备前,应进行试运行,确保其正常工作。

- 机械设备操作人员必须经过专业培训,并取得操作资格证书。

4. 施工操作安全- 混凝土浇筑前,应确保模板安装牢固,防止模板移位或坍塌。

- 浇筑混凝土时,应按照施工方案进行,确保混凝土均匀浇筑。

- 振捣混凝土时,应避免振动器触碰模板或钢筋,防止损坏结构。

- 施工过程中,应定期检查混凝土强度,确保达到设计要求。

5. 现场管理- 施工现场应设置明显的警示标志,如“危险区域”、“禁止通行”等。

- 施工现场应设立专人负责现场管理,确保施工安全有序。

- 施工结束后,应及时清理施工现场,消除安全隐患。

四、应急措施1. 发生人员伤害事故时,应立即停止施工,并迅速组织人员进行救治。

2. 发生火灾等紧急情况时,应立即启动应急预案,确保人员安全疏散。

3. 施工单位应定期组织应急演练,提高应急处置能力。

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底引言概述:水泥地面工程技术交底是指在水泥地面施工过程中,工程师向施工人员详细阐述工程技术要求、施工流程和注意事项的过程。

水泥地面工程技术交底的准确性和专业性对保证工程质量和施工安全至关重要。

本文将从水泥地面工程技术交底的五个部份进行详细阐述。

一、施工前准备1.1 确定施工区域:在进行水泥地面施工前,需要确定施工的具体区域,并进行测量和标记。

施工区域的大小和形状应符合设计要求。

1.2 地面处理:在施工前,需要对地面进行处理,包括清理杂物、除去旧地面材料、填补坑洞和平整地面等。

地面处理的质量直接影响到水泥地面的平整度和稳定性。

1.3 施工材料准备:在施工前,需要准备好所需的施工材料,包括水泥、砂浆、混凝土和加固材料等。

施工材料的质量和配比要符合相关标准和设计要求。

二、水泥地面施工工艺2.1 水泥地面浇筑:在进行水泥地面施工时,需要按照设计要求进行浇筑。

浇筑过程中要注意控制浇筑厚度和均匀性,避免浮现空鼓和裂缝。

2.2 水泥地面养护:水泥地面施工完成后,需要进行养护。

养护时间和方法应根据施工材料和环境条件来确定。

养护期间要注意保持地面的湿润和避免外力破坏。

2.3 水泥地面平整度检查:水泥地面施工完成后,需要进行平整度检查。

检查时可以使用水平仪和直尺等工具,确保地面的平整度符合设计要求。

三、水泥地面施工质量控制3.1 施工过程监控:在水泥地面施工过程中,需要进行施工质量的监控。

监控内容包括施工进度、施工质量和施工人员的操作规范等。

3.2 施工质量检验:水泥地面施工完成后,需要进行质量检验。

检验内容包括地面平整度、强度和耐久性等。

检验结果应符合相关标准和设计要求。

3.3 质量整改和验收:如果发现施工质量存在问题,需要及时进行整改。

整改后需要重新进行质量检验,确保施工质量符合要求。

最终,由相关部门进行质量验收。

四、水泥地面施工安全措施4.1 安全防护设施:在水泥地面施工过程中,需要设置安全防护设施,包括警示标识、安全网和安全带等。

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底一、项目概述水泥地面工程是指在建造施工过程中,对地面进行处理和铺设水泥材料,以达到平整、耐磨、美观的效果。

本文将详细介绍水泥地面工程的施工流程、材料选用、施工要求及注意事项。

二、施工流程1. 地面准备(1)清理地面:清除地面上的杂物、尘土等。

(2)修复地面:对有裂缝、坑洞等损坏的地面进行修复。

2. 基层处理(1)底层处理:根据地面情况,可采用砂浆找平、水泥砂浆底层处理等方式。

(2)防潮处理:对于地下室等易受潮湿影响的地面,需进行防潮处理。

3. 水泥砂浆铺设(1)配制水泥砂浆:按照设计要求和比例,将水泥、砂子和适量的水充分搅拌均匀。

(2)浇筑水泥砂浆:将配制好的水泥砂浆均匀地倒在地面上,并利用抹光工具进行均匀抹平。

4. 养护处理(1)覆盖保护:在水泥地面上铺设保护膜或者防护板,以免外界因素对地面造成伤害。

(2)湿润养护:在水泥地面上喷水或者铺设湿布,保持地面湿润,促进水泥的硬化和强度的提高。

5. 后期处理(1)打磨抛光:对于需要更高光洁度的地面,可进行打磨抛光处理。

(2)涂装处理:根据需要,可对水泥地面进行涂装处理,增加地面的美观性和耐磨性。

三、材料选用1. 水泥:普通选用普通硅酸盐水泥或者耐磨水泥,具有较高的强度和耐久性。

2. 砂子:选用细砂,确保水泥砂浆的均匀性和平整度。

3. 水:清洁无杂质的自来水或者淡水,用于配制水泥砂浆。

四、施工要求1. 施工环境:施工前应确保施工环境干燥、通风良好,温度适宜。

2. 施工时间:水泥砂浆施工后,需进行充分的养护时间,普通为7-14天。

3. 施工工具:应使用专业的施工工具,如抹光工具、打磨机等,以确保施工质量。

4. 施工人员:施工人员应具备相关的技术知识和经验,严格按照施工规范进行操作。

五、注意事项1. 安全防护:施工人员应佩戴好安全帽、口罩、手套等个人防护用品,避免因施工过程中的意外伤害。

2. 施工前检查:在施工前,应对地面进行检查,确保地面平整、无杂物、无积水等。

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底引言概述水泥地面工程技术交底是指在水泥地面施工前,施工单位向相关人员详细说明工程技术要求、施工方法和注意事项的过程。

这一过程对于确保水泥地面工程质量、提高工程效率至关重要。

一、工程技术要求1.1 确定水泥地面的设计强度等级和厚度要求,根据工程用途和承载要求进行合理选择。

1.2 确定水泥地面的施工工艺要求,包括混凝土拌合物的配合比、搅拌时间、浇筑方式等。

1.3 确定水泥地面的养护要求,包括初养护、湿养护和保护层覆盖等。

二、施工方法2.1 清理施工现场,确保基础平整干净,清除杂物和积水,保证水泥地面施工质量。

2.2 进行水泥地面的基础处理,包括基础尺寸的测量、基础槽的挖掘和基础底部的夯实等。

2.3 进行水泥地面的混凝土浇筑,注意浇筑过程中的振捣、均匀和密实等。

三、注意事项3.1 注意水泥地面施工的环境条件,避免在恶劣天气下进行施工,确保水泥地面的质量。

3.2 注意施工过程中的安全措施,包括施工人员的安全防护和设备的安全操作。

3.3 注意水泥地面施工的质量检验,及时发现并处理施工中的质量问题,确保水泥地面工程质量。

四、验收标准4.1 水泥地面工程交底后,应按照设计要求和技术规范进行验收,包括强度、平整度和外观等方面。

4.2 验收过程中应注意检查水泥地面的裂缝、起砂和渗水等质量问题,确保水泥地面工程质量符合要求。

4.3 验收合格后,应及时进行养护和保护,避免外部因素对水泥地面造成损害。

五、总结水泥地面工程技术交底是水泥地面施工的重要环节,通过详细说明工程技术要求、施工方法和注意事项,可以有效提高工程质量,确保工程顺利进行。

施工单位应严格按照交底内容进行施工,确保水泥地面工程质量符合设计要求。

水泥改良土技术交底

水泥改良土技术交底

测量放样→集中拌和→运输→填土→摊铺平整→碾压→养生→检验验收..
4.2 工艺流程
改良土填筑施工工艺流程见图4-1..
图4-1 改良土填筑施工工艺流程 5.施工要求 5.1施工准备 1对需改良的土料种类应进行核实;路基填料种类、改良土外掺料水泥的种类及技术条件应符合设计要求..填筑前对取土场填料进行取样检验;填筑时对运至现场的填料进行抽样检验..当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验..
2路基填筑试验段 路基全面开工前;根据工程土类性质、填料性质和压实机械条件;选择不小于100m 的试验区段进行路基填筑试验..选定与路基填筑、压实、检测有关的工艺参数以及改良土配合比等施工工艺参数;将以上试验资料整理上报监理工程师批准后;用
以指导此项工程的路基施工.. 3改良土配合比
改良土的具体配合比根据设计要求和取土场土料的塑性指数及液限、塑限等指
标通过试验室进行试验确定..
5.2施工工艺
1验收下承层 改良土填筑施工前;应检查基底几何尺寸;核对压实标准进行相关工序的检测与
验收;不符合标准的基底应进行处理;使其达到验收标准..
层厚、平整度 拌和机安装 土场选择 改良土土组成设土工试验 机械试运转与调改良土拌和 碎土机粉碎土
配合比报批 水泥检测
配合比试验 水泥 土场集料准备 N 下层检测验收
试验段施工
报监理单位确Y 改良土摊铺、平碾压夯实
压实度检测 改良土运输 测量放样 接缝处理 养生 检查验收 下一道工连续施不连续施边桩测设
施工准备 修建便道 场地清理
中线、高程复测
地基处理及验收 分层填筑 沉降观测设施填料检验
场拌改良土生。

2023年水泥砂浆地面技术交底7篇

2023年水泥砂浆地面技术交底7篇

2023年水泥砂浆地面技术交底7篇书目第1篇大厦水泥砂浆地面施工技术交底记录第2篇水泥砂浆地面工程技术交底记录第3篇施工技术交底-水泥砂浆地面第4篇水泥砂浆地面施工技术交底第5篇水泥砂浆地面平安技术交底第6篇水泥砂浆地面施工工艺措施技术交底第7篇水泥砂浆地面工程分项工程质量技术交底施工技术交底-水泥砂浆地面工程名称:水泥砂浆地面施工交底部位:工程编号:日期:交底内容:1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。

2、施工打算2.1材料及主要机具:2.1.1水泥:硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥,其标号不应小于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

2.1.2砂:应采纳中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。

2.1.3主要机具:搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。

2.2作业条件:2.2.1地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。

有地漏房间应找好泛水。

2.2.2墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。

2.2.3门框已立好,并在框内侧做好爱护,防止手推车碰坏。

2.2.4墙、顶抹灰已做完。

屋面防水做完。

3、操作工艺3.1工艺流程:基层处理→找标高、弹线→洒水潮湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→其次遍压光→第三遍压光→养护3.1.1基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水刚好将减液冲净。

3.1.2找标高弹线:依据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

3.1.3洒水潮湿:用喷壶将地面基层匀称洒水一遍。

3.1.4抹灰饼和标筋(或称冲筋):依据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线起先抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。

改良土填筑施工技术交底(三级)

改良土填筑施工技术交底(三级)
施工技术交底记录
工程名称
石济客专SJZ-2标段
交底编号
单位工程
DK67+466.21-DK69+470.75
分部工程
基床以下路堤填筑
施工单位
中国水电路桥石济客专
项目部
日期
4%水泥改良土填筑施工技术交底(三级)
1、每层虚铺厚度:35cm;
2、压实遍数7遍:静压1遍+弱振1遍+强振3遍+弱振1遍+静压1遍
6、坡脚外超宽碾压宽度为50cm。
7、上下两层纵向接头预留长度不小于2米。
8、基床路堤以下用料技术指标:改良土水泥含量4%;压实度指标≥92%;7天无破损抗压强度≥250KPa
9、工艺流程图
3、碾压顺序:碾压时采取从两侧向中心的顺序,纵向进退式碾压,沿线路纵向行与行之间压实重叠不小于40cm
4、卸料网格面积60平方:按每车拉土21m³,虚铺35cm计算(允许偏差±3cm)。
5、土工格栅每填筑60cm铺设一次:铺设位置两侧坡脚向内3米,同
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

施工技术交底记录编号
工程名称路基工程
施工单位中铁二十四局集团TLSG-3标
交底提要改良土施工技术交底交底日期
一.适用范围
本交底适用于DK122+340-122+520.55水泥改良土填筑。

DK122+340~122+475段,基床以下填筑改良土(掺4%水泥)厚度为
1.1m;基床底层填筑改良土(掺6%水泥)厚度为 1.1m。

DK120+000-DK120+100段,基床底层填筑改良土(掺6%水泥)厚度为
0.6m;在改良土顶面铺设0.2m厚中粗砂,中粗砂中间位置夹铺一布一膜不
透水土工布(级配碎石由原来的0.7m调整为0.6m)。

DK120+100-DK120+367.84段,基床底层填筑改良土(掺6%水泥)厚度为0.5m;改良土顶面铺设0.2m中粗砂,中间位置夹铺两布一膜不透水土工布。

填筑最上层改良土时每隔15m左右设置一道变形缝,缝宽0.02m,缝内塞入沥青木板或沥青麻筋。

2.作业准备
(1)在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施
工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

对施工人员进行技术交
底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

(2)施工前,对施工现场进行图纸复核,并认真核查地质资料,当核查或
施工过程中发现与设计不符时,应及时反馈给有关单位。

(3)测量放线,并标识改良土填筑的施工范围。

查明地上、地下建筑物、
管线、电力设施等障碍物,并进行拆改或采取必要的防护措施。

(4)现场测量放样,放出路基填筑边线和中线。

按照设计要求,对地基进
行处理,并检验合格。

(5)改良土拌合站场地和设施要合理布置,遵循先拌制先使用原则。

(6)做好进场水泥进场检测,确保进场材料合格。

(7)收集施工作业层中所涉及的各种外部技术数据。

修建生活房屋,配齐
生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

(8)根据施工计划,落实人员、物资、机具设备、材料的到位情况。

3.技术要求
(1)改良土的拌合在拌合站集中场拌。

(2)改良土拌合站应根据工程量及地形、地貌等规划布置,拌合站应具有
自动计量装置。

原土料及外掺料的备料场均应搭建料棚,不同品种、规格的材
料之间应修建隔墙。

(3)施工前,按设计单位提供的配比进行室内试验,确定施工配合比。


良土的配合比应保证混合料的无侧限抗压强度满足设计与规范要求。

(4)在大面积填筑前,根据初选的摊铺、拌和、碾压机械及试生产出的改
良填料,在选取长度不小于100m的地段进行填筑压实工艺试验,确定工艺参数,并报监理单位确认。

4.施工程序与工艺流程
4.1 施工程序
每个施工单元为一个完整的作业区,包含四个区段:填土区段、平整区段、碾压区段、检测区段。

施工程序为:施工准备→填筑试验段→确定工艺→验收
下承层→测量放样→集中拌和→运输→填土→摊铺平整→碾压→养生→检验验收。

4.2 工艺流程
改良土填筑施工工艺流程见图4-1。

拌和机安装
土场选择
改良土土组成设计
土工试验
机械试运转与调试
改良土拌和
碎土机粉碎土
配合比报批水泥检测
配合比试验
水泥
土场集料准备
N
下层检测验收
试验段施工报监理单位确认Y
测量放样
边桩测设
施工准备
修建便道
场地清理
中线、高程复测
地基处理及验收
沉降观测设施安置
图4-1 改良土填筑施工工艺流程
5.施工要求
5.1施工准备
(1)对需改良的土料种类应进行核实,路基填料种类、改良土外掺料(水泥)的种类及技术条件应符合设计要求。

填筑前对取土场填料进行取样检验;
填筑时对运至现场的填料进行抽样检验。

当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。

(2)路基填筑试验段
路基全面开工前,根据工程土类性质、填料性质和压实机械条件,选择不
小于100m的试验区段进行路基填筑试验。

选定与路基填筑、压实、检测有关
的工艺参数以及改良土配合比等施工工艺参数,将以上试验资料整理上报监理工程师批准后,用以指导此项工程的路基施工。

(3)改良土配合比
改良土的具体配合比根据设计要求和取土场土料的塑性指数及液限、塑限等指标通过试验室进行试验确定。

5.2施工工艺
(1)验收下承层
改良土填筑施工前,应检查基底几何尺寸,核对压实标准(进行相关工序
的检测与验收),不符合标准的基底应进行处理,使其达到验收标准。

(2)测量放样
在施工现场附近引临时水准点,并报监理审批。

作业时,严格控制标高,
在路基上采用方格网控制填料量,方格网纵向桩距不宜大于10m,横向应分别在路基两侧及路基中心设方格网桩。

(3)拌和
改良土混合料采用稳定土拌和设备在拌和场集中进行拌和,同时配备碎土设备消除土壤中的土块。

在拌和设备内拌制改良土混合料时,应拌和均匀,混
合料中不应含有大于15mm的土块;并使混合料的组成和含水率(要根据天气
情况调整拌和时的含水率与碾压时最佳含水率的关系)达到规定的要求。

(4)运输
采用自卸车运输。

拌和好的混合料应尽快运送到铺筑现场。

混合料在运送过程中应进行覆盖,减少水分损失。

(5)摊铺
根据松铺厚度计算每车混合料的摊铺面积,确定堆放密度。

混合料应全断面均匀摊铺,不得出现纵向接缝,中途不宜中断。

当因故中断超过2h时,应设置横向施工缝,横向接缝应采用搭接施工。

整型应按规定的坡度和路拱进行,并特别注意接缝处的整平。

在整型过程中,严禁车辆通行。

初步整型后,检查混合料的松铺厚度,必要时应进行补料
或减料。

(6)碾压
当混合料接近最佳含水率时,用重型压路机在路基全宽内碾压至要求的压实密度,碾压完成后表面应无明显的碾压轮痕迹。

碾压时,各区段交接处应相
互重叠压实,纵向搭接长度不小于 2.0m,纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm,上下两层填筑接头应错开不小于 3.0m。

两作业区段之间的衔接处纵向搭接拌和长度不小于 2.0m。

碾压过程中,表面应始终保持湿润,防止发生松散、起皮等现象。

(7)养生
当改良土分层施工时,下层检验如压实度、平整度等指标合格后,上层填
土能连续施工时可不进行专门的养生。

改良土碾压完成后,如不能连续施工应进行养生,改良土表面覆盖、保湿养生不少于7天。

养生期间改良土不能过湿,更不能忽干忽湿,除洒水车外应封闭交通。

6.劳动组织
(1)劳动力组织方式:采用架子队组织模式。

(2)施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求
进行合理配置。

每个作业工地人员配备表
负责人1人
技术主管1人
专兼职安全员1人
工班长3~5人
指挥卸土人员2人
技术、质检、测量及试验人员4~6人
机械工、普工30~50人。

相关文档
最新文档