深圳四方电气E380系列变频器用在水泵恒压供水控制系统中的参数设置

深圳四方电气E380系列变频器用在水泵恒压供水控制系统中的参数设置

深圳四方电气E380系列变频器用在水泵恒压供水控制系统中的参数设置

组成:E380系列变频器

远程压力表:模拟输出:0~20mA

电源:DC24V

量程:0~1Mpa

说明:

F8.0设置成0021 (从左向右)

0:单极性PID控制

0:正作用

2:PID控制结构为比例积分

1:PID控制有效

F8.1设置成0200 (从左向右)

0:无意义

2:反馈通道为模拟电流信号0~20 mA

0:无意义

0:PID设定通道为数字设定(即是压力设定通道)

F8.2设置为X

此参数就是压力设定值,根据远程压力表量程以百分比来计算

例如:若压力表量程为0~1Mpa 此参数设置成 2.00就是表示压力设定值为0.2Mpa即2KG;

若压力表量程为0~1.6Mpa, 此参数设置成 2.00就表示压力设定值为(1.6/10)*2.0=0.32Mpa即3.2KG。如果要系统稳定在5KG压力,那这个参数应该设成8.00

F2.4设置为0.00

此参数根据远程压力表模拟输出来设置,若压力表模拟输出是4~20mA,那此参数就不用设,若远程压力表模拟输出为0~20mA,那此参数就要设置成0

提示:在新变频器初次调试时候请先恢复一次出厂值;

系统在第一次启动时候系统压力可能会在设定压力值上下波动几次,属于正常现象,过一会系统会自动稳定在设定值上面。

注意正常情况下上窗口显示输出频率,下窗口显示电流。

在恒压供水中上窗口显示设定压力(f6.13设定为8,参考p18 ,下窗口显示反馈压力f6.14设定为9,参考p18)

变频恒压供水系统协议

技术协议 一、总则 1.1本协议书适用于山西柳林王家沟煤业有限公司变频恒压供水系统。它包括了设备的功能设计、结构、性能、供货等方面的技术要求。 1.2如卖方没有以书面形式对技术规范书明确提出异议,那么卖方提供的产品应完全满足技术协议书的要求。若供方所提供的协议书前后有不一致的地方,应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则,由买方确定。设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.3本技术协议书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 二、设备概述 2.1变频恒压供水是指在供水管网中用水量发生变化时,出口压力保持不变的供水方式。供水管网的出口压力值是根据用户需求确定的。 2.2变频恒压供水系统以管网水压 (或用户用水流量)为设定参数,通过微机控制变频器的输出频率从而自动调节水泵电机的转速,实现管网水压的闭环调节 (PID),使供水系统自动恒稳于设定的压力值:即用水量增加时,频率升高,水泵转速加快,供水量相应增大;用水量减少时,频率降低,水泵转速减慢,供水量亦相应减小,这样就保证了供水效率用户对水压和水量的要求。 2.3变频恒压供水系统是一项成熟的技术,我公司已为多家水处理厂进行设计和改造,并取得可观的经济和社会效益。

三、设备规范 3.1设备名称:变频恒压供水系统 3.2型号:HHY-50/72-Q3 3.3设备组成:主泵、副泵、稳压罐、系统机组、智能变频控制柜 3.4主要参数: 3.5位置:室内安装

3.6变频恒压供水系统型号说明 3.7该系统设备主泵有二台,全部可软启动,均可变频调速,若按正顺序启动则按逆顺序停止。在三台水泵并联供水时,只有一台泵是变频调速泵,其余为恒速泵。在水泵出水管附近安装压力传感器,并将出水口压力信号反馈给变频恒压控制柜,控制水泵按设计给定的压力自动选择水泵的开停及台数,由用户需水量决定水泵供水量。 四、变频调速水泵恒压供水的特点: 我公司的变频调速水泵恒压供水有如下特点: 4.1供水压力稳定: 系统实现闭环控制,传感器返回系统压力,通过与设定值的比较,输出相应频率,拖动水泵运行在相应的转速,使系统压力保持恒定。 4.2高效节能: 系统能按需设定压力,根据设定的压力自动调节水泵转速和水泵运行台数,使设备运行在高效节能的最佳工作状态。 4.3操作方便简单,稳定可靠: 系统由变频器和PLC自动控制,可实行无人操作,操作简单。配有自动/手动开关控制,保证设备的安全连续运行。

各种变频器恒压供水参数

安邦信AM300变频器供水参数表 F0.04=1 端子COM 与X1短接启动变频器 F0.02=30 加速时间 如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 F0.03=30 减速时间 F0.05=5 PID 控制设定 闭环控制 F0.07=50 上限频率 F0.08=30 下限频率 F4.01=1 P 型机 F9.01= 键盘预置PID 给定 压力设定(100%对应压力表满量程)1Mpa (10公斤)压力 设定值40,则设定压力为4公斤 压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。 安邦信G7-P7系列变频器供水参数表 F9= 给定压力值(0—50对应压力表压力) F10= 1:外部端子0(本机监视) 3:外部端子1(远程监视) F11=0 本机键盘/远控键盘 F17= 下限频率,休眠启动模式下为休眠频率 F76= 运行监视功能选择 0:C00输出频率/PID 反馈 1:C01参考频率/PID 给定 6:C06机械速度(PID 模式下变频器输出频率) F80=1 PID 闭环模式有效 F87=4 比例P 增益 F88=0.2积分时间常数Ti F114= 休眠时间,10秒,0表示休眠关闭 F115= 唤醒频率,唤醒压力,此值要低于给定的压力值(小于F9)。需根据现场情况自行调整 F116= 0:G 型机 1:P 型机 压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。

全自动变频调速恒压供水控制柜

概况: HDL系列水泵控制柜是海德隆公司充分吸收国内外水泵控制的先进经验,经多年的生产和应用,不断完善优化,精心设计制作而成。该产品具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水、电机超温及漏电等多种保护功能及齐全的状态显示。还具备单泵及多泵控制工作模式,多种主、备泵切换方式及各类起动方式。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制系统。 海德隆公司的控制设备根据不同的使用情况,可分为液位控制、压力(恒压)控制、时间控制、温度控制、空调联控、消防专用等类型。按产品使用的特点可分为:生活泵控制设备、变频恒压控制设备、消防泵专用控制设备、空调泵专用控制设备、潜水排污泵专用控制设备等。 启动方式: 1、直接启动:一般电机功率为15kW以下的水泵采用直接起动。 2、自耦降压启动:15kW以上的排污泵,一般采用自耦降压启动。消防喷淋泵亦多选用此起动方式。 3、Y-△降压启动:其余型号15kW以上的水泵,若无特殊要求,一般采用Y-△降压方式起动。 4、软启动器启动:若希望进一步降低起动时对电源及电机的冲击,延长机械寿命,完全消除水锤现象和噪音,并达到节能的目的,则采用软起动方式。 5、变频启动:适用于任何功率情况下的控制设备,变频控制系统设在自动状态下,水泵启动方式为通过改变电源的频率由小到大延时启动,达到平稳启动的目的。 工作条件: 1、周围最高空气温度不超过40℃,最低温度不低于-5℃。 2、安装地点海拔高度不超过1000米。 3、周围空气中无爆炸危险的介质,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃。 4、工作电压为380±10%。 5、震动:<5.9m/s2(0.6G); 功能原理及用途: 多泵控制工作模式: 一用一备:控制Ⅰ、Ⅱ二台水泵,可工作于“Ⅰ主Ⅱ备”或“Ⅱ主Ⅰ备”两种方式。 二用一备:控制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三台水泵,可工作于“Ⅰ、Ⅱ主Ⅲ备”或“Ⅱ、Ⅲ主Ⅰ备”或“Ⅰ、Ⅲ主Ⅱ备”三种方式。 三用一备:控制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四台水泵,可工作于“Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ主Ⅳ备”或“Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ主Ⅰ备”或“Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ主Ⅱ备”

变频器恒压供水系统(多泵)

目录 1 变频器恒压供水系统简介 (1) 1.1变频恒压供水系统理论分析 (1) 1.1.1变频恒压供水系统节能原理 (1) 1.1.2 变频恒压控制理论模型 (2) 1.2恒压供水控制系统构成 (3) 1.3 变频器恒压供水产生的背景和意义 (4) 2 变频恒压供水系统设计 (5) 2.1 设计任务及要求 (5) 2.2 系统主电路设计 (5) 2.3 系统工作过程 (6) 3 器件的选型及介绍 (8) 3.1 变频器简介 (8) 3.1.1 变频器的基本结构与分类 (8) 3.1.2 变频器的控制方式 (8) 3.2 变频器选型 (9) 3.2.1 变频器的控制方式 (9) 3.2.2 变频器容量的选择 (10) 3.2.3 变频器主电路外围设备选择 (12) 3.3 可编程控制器(PLC) (14) 3.3.1 PLC的定义及特点 (14) 3.3.2 PLC的工作原理 (15) 3.3.3 PLC及压力传感器的选择 (15) 4 PLC编程及变频器参数设置 (16) 4.1 PLC的I/O接线图 (16) 4.2 PLC程序 (17) 4.3 变频器参数的设置 (21) 4.3.1 参数复位 (21) 4.3.2 电机参数设置 (21) 总结 (22) 参考文献 (23)

1 变频器恒压供水系统简介 1.1变频恒压供水系统理论分析 1.1.1变频恒压供水系统节能原理 供水系统的基本特性和工作点扬程特性是以供水系统管路中的阀门开度不 变为前提,表明水泵在某一转速下扬程H与流量Q之间的关系曲线f(Q),如图1-1 所示。 图1-1供水系统的基本特征 由图可以看出,流量Q越大,扬程H越小。由于在阀门开度和水泵转速都不变的情况下,流量的大小主要取决于用户的用水情况,因此,扬程特性所反映的是扬程H与用水流量Q(u)间的关系。而管阻特性是以水泵的转速不变为前提,表明阀门在某一开度下,扬程H与流量Q之间的关系H J (Qu )。管阻特性反映了水泵的能量用来克服泵系统的水位及压力差、液体在管道中流动阻力的变化规律。由图可知,在同一阀门开度下,扬程H越大,流量Q也越大。由于阀门开度的改变,实际上是改变了在某一扬程下,供水系统向用户的供水能力。因此,管阻特性所反映的是扬程与供水流量Qc之间的关系H f (Qc )。扬程特性曲线和管阻特性曲线的交点,称为供水系统的工作点,如图中A点。在这一点,用户的用水流量Qu和供水系统的供水流量Qc处于平衡状态,供水系统既满足了扬程特性,也符合了管阻特性,系统稳定运行。图1-1供水系统的基本特征。

变频器恒压供水接线

第一篇 一、接线: 按图所示的电路,连接空气开关、漏电开关、电源,检查接线无误后,合上空气开关,变频器上电,数码管显示0.0。 关掉电源,电源指示灯熄灭后,再连接电机、起停开关、远程压力表、限流电阻等,变频器和电动机接地端子可靠接地,并仔细检查。 压力表选用YTZ-150电位器式远程压力表,安装在水泵的出水管上,该压力表适用于一般压力表适用的工作环境场所,既可直观测出压力值,又可以输出相应的电信号,输出的电信号传至远端的控制器。压力表有红、黄、蓝三根引出线。 压力表电气技术参数:电阻满量程:400Ω(蓝、红);零压力起始电阻值:≤20Ω (黄、红);满量程压力上限电阻值:≤360Ω(黄、红);接线端外加电压:≤10V(蓝、红) 二、开环调试: 检查接线无误后,合上空气开关和漏电开关,变频器上电,数码管显示0.0,按JOG键,检查水泵的转向,若反向,改变电机相序。 按运行键RUN,运行指示灯亮(绿色),顺时针方向旋转键盘旋钮,输出频率上升,观察压力表的压力指示,同时用万用表直流电压档测量变频器端子VF 和GND之间电压值,随着变频器输出频率升高,压力增加,VF和GND之间的反

馈电压上升,记录下将要设定的恒定压力(比如5Kg)对应的反馈电压值(比如 3.1V)。按停车键STOP,变频器减速停车。 三、闭环变频恒压运行: 合上起停开关,变频器运行指示灯亮,输出频率从0.0Hz到达30.0Hz后,根据用水情况自动调节,保证出水口的压力恒定为5Kg。增大F4.06的参数设定值,出水口的压力增加,减小F4.06的参数设定值,出水口的压力降低。 第二篇 一、前言 目前,应用最广泛的变频恒压供水系统是水泵出口压力恒定系统,其工作原理是在水泵出水口安装压力传感器,将测定的压力值转换成电信号输入压力控制器,压力控制器根据设定压力值与测定压力之间的差值,通过PI调节运算后,控制变频器,调节水泵的转速,使水泵出口压力保持恒定。 这种控制系统电控部分较简单,国内外采用广泛。缺点是仍有小量能量浪费且不能反映水流通过给水管网时,管网阻力持性的变化。所以当用水低峰时,虽然由于转速的改变水泵扬程能保持恒定不再升高,但管道最末端的出口水压将高于其所需的流出水头。 采用泵出口变压力控制系统,则可解决以上的不足,即泵出口的设定压力随用水量的变化而变化,使管道最末端的出口水压恒定在其所需的流出水 头。 ABB公司的ACS510系列变频器是专为风机、水泵控制系统设计的,其中参数“给定增量8103、8104和8105”可完成泵出口变压力控制功能。 二、ACS510中的变压力控制部分参数设置 在多台并联泵供水系统中,随着泵的运行数量的增加,流量会成倍的增大,管道阻力会迅速增高。如果随着流量的变化,增减恒压控制系统的设定压力,做到小流量小压力,大流量大压力,则可以最大限度的较少管道阻力对管道出口压力的影响,并且提高了节能比例。ABB公司的ACS510系列变频器就提供了上述功能。 在ACS510中,参数8103、8104、8105是给定增量参数,他们的作用是每多

基于PLC的抽水泵控制

毕业设计(论文) (成教) 题目:基于PLC的抽水泵控制系统设计 院(系):机电工程学院 专业:机械制造与自动化 姓名: 学号:72 指导教师: 二〇一四年一月二十日

毕业设计(论文)任务书

毕业设计(论文)进度计划表 日期工作内容执行情况指导教师签字 2013.11.28-2013.12.20查找资料,选题2013.12.22-2014.1.31完成论文的初稿2014.2.1-2014.3.15完成论文二稿的写作 2014.3.16-2014.4.5完成论文的终稿及格式修 改 2014.4.6-2014.4.20定稿,打印论文,做好评阅 的准备 2014.4.21-2014.4.25论文评阅 教师对进度计划 实施情况总评 签名 年月日本表作评定学生平时成绩的依据之一。

毕业设计(论文)中期检查记录表 学生填写毕业设计(论文)题目:基于PLC的抽水泵控制系统设计 学生姓名:学号:08 专业:机械制造与自动化 指导教师姓名:职称: 检查教师填写毕业设计(论文)题目工作量饱满一般不够毕业设计(论文)题目难度大适中不够毕业设计(论文)题目涉及知识点丰富 比较丰 富较少毕业设计(论文)题目价值 很有价 值一般价值不大学生是否按计划进度独立完成工作 任务 学生毕业设计(论文)工作进度填写情况 指导次数 学生工作态度认真一般较差其他检查内容: 存在问题及采取措施: 检查教师签字:年月日 院(系)意见 (加盖公章):年月日

摘要 基于PLC的矿井排水监控系统现场控制部分是为了煤矿安全和正常生产而进行的各种有关参数或状态的集中监测,并对有关环节加以控制,是保护、采掘、运输、通风、排水等主要生产环节安全运行的重要设施。本文主要介绍了一种基于西门子S7-300PLC的矿井下排水泵自动控制系统的设计方法和思路。西门子S7-300型PLC 给出了矿井下排水系统的传感器及执行机构的配置方案、通信网络结构和系统功能设计,实现了对水泵进行自动控制,水位监测、自动启停水泵、故障自诊断等功能;同时也实现了水泵运行的合理调度,提高了设备利用率,达到了节能增效的效果,并能与上位机通讯,实现远程控制和在线监测,提高了煤矿自动化水平和安全性。 关键词:矿井排水监控系统远程控制PLC西门子S7-300

电动阀工作原理

1.电动阀即电磁阀,就是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯,从而改变阀体的通断,线圈断电,阀芯就依靠弹簧的压力退回。 电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动。电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压钢控制,所以就会用到电磁阀。 电磁阀的工作原理,电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。(中华泵阀网) 一:适用性 管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下,大于20CST应注明。工作压差,管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式;最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式(压差式)电磁阀;最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力;一般电磁阀都是单向工作,因此要注意是否有反压差,如有安装止回阀。流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器,一般电磁阀对介质要求清洁度要好。

注意流量孔径和接管口径;电磁阀一般只有开关两位控制;条件允许请安装旁路管,便于维修;有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。注意环境温度对电磁阀的影响电源电流和消耗功率应根据输出容量选取,电源电压一般允许±10%左右,必须注意交流起动时VA值较高。 二、可靠性 电磁阀分为常闭和常开二种;一般选用常闭型,通电打开,断电关闭;但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。 寿命试验,工厂一般属于型式试验项目,确切地说我国还没有电磁阀的专业标准,因此选用电磁阀厂家时慎重。 动作时间很短频率较高时一般选取直动式,大口径选用快速系列。 三、安全性 一般电磁阀不防水,在条件不允许时请选用防水型,工厂可以定做。 电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力,否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。 有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型,强腐蚀性流体宜选用塑料王(SLF)电磁阀。 爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。 四、经济性

水泵恒压供水变频器节能改造

水泵恒压供水变频器节能改造 叶良禄 提要:变频器传动时要得到与工频电源传动相同的转矩特性,变频器输出电压的基波有效值通常要等于工频电源的有效值。因此,变频器调速改造选型时要充分考虑电动机的负载特性。 摘要论述了水泵恒压供水变频节能改造的原理;变频器的选型要点及容量计算;节电计算及运行效果分析。 关键词变频器电动机改造 一、引言 动能公司供水车间七泵房主要承担着热力车间老区3台锅炉和3台汽机生产用水的供水任务。该系统共有水泵机组两大两小,大水泵机组型号为600S-32,额定流量3170m3/h,扬程32m,转速970r/min,配套功率400kW;配用电机为Y4005-6,额定功率400kW,电压6kV,额定电流46.5A,转速988r/min;小水泵机组型号为350S-44A,额定流量1116m3/h,扬程36m,转速1450r/min,配套功率160kW;配用电机为Y315L1-4,额定功率160kW,电压380V,额定电流289A,转速1485r/min。根据平时用水情况来确定机组的匹配数量和阀门开度,平时开一大一小,系统组管压力偏高有富余,有时只需一台大机,有时需要一大两小,其中一台小机的阀门开度仅为20%左右,系统瘪压情况较严重,压力不稳定。设备振动厉害,给生产带来很多不稳定的因素。系统的给水压力和供水量整年呈现一个动态的变化过程。为此,于2005年初对该系统的两台小机组进行了恒压供水变频节能改造,改造后的供水系统完全满足3台锅炉、3台汽机的生产用水要求,同时节能效果也十分显著。 二、恒压供水变频节能的原理 如图1所示,当水泵工作在曲线②的A点时,其流量与压力分别为Q1、p2,此时水泵所需的功率正比于p2与Q1的乘积。由于工艺要求需减小水量到Q2,通过增加管网管阻,使水泵的工作点移到曲线③上的B点,水压增大到p1,这时水泵所需的功率正比于p1与Q2的乘积,由图可见这种调节方式控制虽然简单,但功率消耗并无减少。

变频器恒压供水课程设计

目录 1变频器恒压供水系统简介 ................................................................... 错误!未定义书签。 1.1变频恒压供水系统节能原理 .................................................... 错误!未定义书签。 1.2变频恒压控制理论模型 ............................................................ 错误!未定义书签。 1.3恒压供水控制系统构成 ............................................................ 错误!未定义书签。 1.4恒压供水系统特点 .................................................................... 错误!未定义书签。 1.5恒压供水设备的主要应用场合 ................................................ 错误!未定义书签。2变频恒压供水系统设计 ....................................................................... 错误!未定义书签。 2.1设计任务及要求 ........................................................................ 错误!未定义书签。 2.2系统主电路设计 ........................................................................ 错误!未定义书签。 2.3系统工作过程 ............................................................................ 错误!未定义书签。 2.3.1减泵过程 ....................................................................... 错误!未定义书签。 2.3.2加泵过程 ....................................................................... 错误!未定义书签。 3 器件介绍及选型 .................................................................................. 错误!未定义书签。 3.1变频器介绍 ................................................................................ 错误!未定义书签。 3.2变频器的种类 ............................................................................ 错误!未定义书签。 3.3变频器选型 ................................................................................ 错误!未定义书签。 3.3.1变频器的控制方式 ....................................................... 错误!未定义书签。 3.3.2变频器容量的选择 ......................................................... 错误!未定义书签。 3.3.2变频器主电路外围设备选择 ......................................... 错误!未定义书签。 3.4可编程逻辑控制器(PLC)..................................................... 错误!未定义书签。 3.4.1 PLC的工作原理 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.4.2 PLC及压力传感器的选择 ........................................... 错误!未定义书签。4PLC编程及变频器参数设置............................................................ 错误!未定义书签。 4.1 PLC的I/O接线图 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.2 PLC .......................................................................................... 错误!未定义书签。 4.3 变频器参数的设置 ................................................................. 错误!未定义书签。总结 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。参考文献 .................................................................................................. 错误!未定义书签。

恒压供水变频调速系统毕业设计

1 引言 1.1 本课题的意义 水作为一种能源,是生活中必不可少的,水作为一种可再生资源,同时也是非常脆弱的,这时节约用水就显得非常重要。随着中国经济的飞速发展,大城市里房屋建筑的高度也在迅速的增加,但随之也出现了许多问题,高层住宅供水难就是其中尤为突出的问题。原因是通常,供水系统全天各时段用水量变化较大,如果不及时对供水水量及供水压力进行调节,会使整个供水管网的压力处在波动状态,严重的还会引起管网失压或爆管事故、恶化供水质量。]3[ 传统供水方式主要有:高水塔,高位水箱或增压设备等。它们在不同程度上存在下列许多问题:其设备一次投资费用高,而且必须使水塔高度高于最高层楼用水高度,用压力来提升水量,其结果往往缩短了水泵的使用寿命,还容易造成水的二次污染,造成水电资源的浪费。除此之外传统的供水系统还存在下列问题:1、用水负荷大幅度变化容易引起管网压力的巨幅变化极易造成供水管网的破裂;2、加大了工人的劳动及增加了生产设备维修费用;3、设备的频繁启动产生的大电流易使电网和设备均处于频繁的电流冲击状态,从而使电气设备和机械连接部件的寿命大幅度缩短。]10[在城市供水系统中, 泵的驱动电机绝大部分是交流异步电动机, 其年耗电量约占系统生产成本的80%。目前国内大部分供水企业仍采用传统供水工艺, 即手工操作, 人工监控,经验管理。一般采用调节阀门来满足和适应管网供水压力和需水量的变化,但是用户需水量随时间变化的非常频繁。]9[随着国民经济的迅速发展,能源紧缺问题愈加严重,寻求解决高层建筑供水难的办法迫在眉睫。 对于泵类和风扇负载而言,其功耗与转轴速度的立方根呈正比。当转轴速度降低10%时,气流也减少10%,且能耗减少27%;如果速度降低20%,能耗可降低49%。在工业中应用的离心泵、风扇和鼓风机中,通过使用单片机对电机进行变速控制,取代速度恒定的电机方法,可以节能25%-40%。]5[ 以改善高层住宅用水难为目标,根据城市高层建筑供水系统的实际情况,本系统采用基于恒定管压力的PID 算法对交流电机进行交流变频调速,通过合理配置水泵的工况, 能

水泵液位控制电路原理图

西安祥天和电子科技有限公司详情咨询官网https://www.360docs.net/doc/a811226036.html, 主营产品:液位传感器水泵控制箱报警器GKY仪表液位控制系统,液位控制器,无线传输收发器等 水泵液位控制电路原理图 水泵液位自动控制系统的主要由以下三个部分组成: 液位信号的采集液位信号的传输水泵控制系统 1.液位信号的采集 液位信号的采集主要是选择合适的液位传感器。液位传感器的发展从最早的电极式、UQK/GSK传统浮子、到现在的压力式、光电式和GKY液位传感器等,形成了多种液位控制方式。电极式便宜简单,但在水中会吸附杂质,使用寿命短。传统浮子与相对滑动轨道之间只有1mm 左右的细缝,很容易被脏东西卡住,可靠性较低。这些是不能在污水中使用的。光电式也不能用于污水,因为玻璃反射面脏了就会出现误判断。GKY液位传感器可以弥补这些缺陷,在污水和清水中可以使用。所以液位控制的系统设计应该根据具体使用环境慎重选择传感器,如果选择不当,将会导致控制系统故障频发,甚至瘫痪,这是导致现有很多液位自动控制系统使用不到一年就失灵的重要原因。 不同液位传感器检测液位的原理是不同的,具体可参见百度文库中“如何选择液位传感器”“什么是液位开关液位开关原理”等文章。 2.液位信号的传输 液位信号的传输可以有有线和无线两种方式。有线就是通过普通电缆线或屏蔽线传输,大部分传统液位传感器通过普通的BV线就可以了,传输信号易受干扰的压力式、电容式传感器需要用屏蔽线传输而且距离不能太远。 在传输距离远或不方便铺设传输线路的场所,需要使用无线液位传输系统。无线液位传输系统可以有多种方式:第一种是直接采用无线收发设备传输液位信号,如GKY-WX。第二种是借助于通讯网络的短信收发功能将液位信号传达到目的地,如GKY-DXSF。第三种是目前最流行一种传输方式,就是借助中间服务器平台,采用流量卡来传输液位信号,如 GKY-GPRSSF。

主排水系统智能化控制系统

正龙煤业城郊煤矿主排水泵房智能化控制系统 技术协议 甲方:河南省正龙煤业有限公司城郊煤矿 乙方:徐州上若科技有限公司 根据矿井自动化控制系统的发展需要,对城郊煤矿副井底主排水泵房进行智能化控制系统改造,经甲、乙双方充分技术探讨、方案协商,达成如下技术协议: 一、遵守的主要现行标准及规范 《煤矿安全规程》2009版 MT/T 1004-2006 《煤矿安全生产监控系统通用技术条件》 MT/T 1006-2006 《矿用信号转换器》 MT/T 1008-2006 《煤矿安全生产监控系统软件通用技术条件》 MT/T 1002-2006 《煤矿在用主排水系统节能监测方法和判定规则》 MT 381-2007 《煤矿用温度传感器通用技术条件》 AQ 1029-2007 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 AQ 1043-2007 《矿用产品安全标志标示》 二、现场设备情况 (1)水泵 MD580-70×8型,10台,流量580m3/h,扬程560m。 (2)电机 Y500-4型,10台,功率1250kW,额定电压6kV,额定电流143.1A,转速1480转/分。 (3)排水阀门 Z941H-64型 DN250 Pg64,手动操作。 (4)排水管路 Φ426×14 3趟。 (5)抽真空方式

射流方式,射流泵DSP-3型,射流阀DN25-64型,吸水阀DN20-64型。 (6)开关柜型号:KYGC-Z型,10台(保护器为DL型) (7)水仓 共3个,通过配水阀与吸水井相通。 三、系统技术要求 1.系统总体要求 城郊煤矿副井底主排水泵房智能化控制系统采用工业以太网、现场总线技术和可编程控制技术,对主排水系统进行在线监测和水泵自动化操作控制,实现水泵的各项运行参数在线实时监测、统计和显示,通过智能专家系统使水泵始终处于高效率的安全运行状态,通过故障参数进行分析、预警,防止事故发生。同时,可根据操作员指令或预定控制程序,自动完成水泵的定时启动、定水位启动、自动切换启动、智能经济运行等操作,自动控制分时运行、削峰填谷,实现水泵的高效经济运行和现场无人值守运行功能。系统既可现场就地操作控制,也可远程操作控制,当控制系统出现故障(即所有水泵均不能自动运行)时,可切换至手动方式(由水泵司机人工操作)启动水泵,确保主排水系统正常启动运行。乙方提供给甲方的矿井主排水智能化控制系统,必须达到以下技术要求和功能: 1、具有优先控制功能:系统根据检测的水泵历史工况数据使流量最大,吨/百米电耗最低的水泵优先启动。 2、正常情况下,根据小井水位(或水仓水位)系统能自动控制水泵启动、停运台数。当水仓水位高于警戒值(还没有达到安全极限值)需要启动两台水泵或两台以上水泵时,系统则应根据历史检测的水泵工况数据,优先依次启动流量大、吨/百米电耗低、压力(扬程)和流量与第一台在用水泵工况相接近的水泵。当水位低于临界水位需要停运一台或二台及以上的正在运行的水泵时,则应根据历史检测数据,优先依次停运流量较小、吨/百米电耗较高、压力(扬程)和流量相对较低的水泵。当水位排至最低水位时,所有水泵应自动停止运行。 非正常排水(排水抗灾或有淹井危险)时,应具有依次启动主排水泵房所有水泵的自动监测监控功能。 3、水位监测监控传感器采用超声波传感器,安装在与水仓相连的吸水小井内,且根据水位监测的实际情况,具有自动控制水泵依次启动运行或依次停运的

电气控制回路八种常用元件原理介绍

电气控制回路八种常用元件原理介绍 断路器、接触器、中间继电器、热继电器、按钮、指示灯、万能转换开关和行程开关是电气控制回路中最常见的八种元件,以图文并茂的方式介绍常用电气元件的原理及应用,通过了解它们在电气回路中的作用来掌握这些元件平时的运行情况。 1、断路器 低压断路器又称为自动空气开关,可手动开关,又能用来分配电能、不频繁启动异步电机,对电源线、电机等实行保护,当它们发生严重过载、短路或欠压等故障时能自动切断电路。常用断路器外形图(如下图) 1P微型断路器 3P微型断路器

塑壳断路器断路器文字符号为:QF 断路器图形符号为: 单极断路器图形符号三极断路器图形符号

2、接触器 接触器由电磁机构和触头系统两部分组成,接触器最常见线圈电压有AC380V、AC220V、AC110V、AC36V、AC24V、AC12V和DC220V、DC36V、DC24V、DC12V等多种。常用的有AC380V、AC220V,机床常用的有AC110V、AC36V 、DC36V、DC24V、等几种,外形一样,就是线圈的电压有区别。 接触器电磁机构由线圈、动铁心(衔铁)和静铁心组成;接触器触头系统由主触头和辅助触头两部分组成,主触头用于通断主电路,辅助触头用于控制电路中。常用接触器外形图片 接触器文字符号为:KM 接触器图形符号表示为:

接触器线圈图形符号: 接触器主触头图形符 号 : 接触器辅助常开触头图形符号接触器辅助常闭触头图形符号 3、热继电器 热继电器是利用电流通过元件所产生的热效应原理而反时限动作 的继电器。 热继电器文字符号:FR 热继电器图形符号: ---------------------------------

变频调速恒压供水(单泵).

摘要 自从通用变频器问世以来,变频调速技术在各个领域得到了广泛的应用。变频调速技术在各个领域得到了广泛的应用。变频调速恒压供水设备以其节能、安全、高品质的供水质量等优点,使我国供水行业的技术装备水平从90年代初开始经历了一次飞跃。恒压供水调速系统实现水泵电机无级调速,依据用水量的变化自动调节系统的运行参数,在用水量的变化自动调节系统的运行参数,在用水量发生变化时保持水压恒定以满足用水要求,是当今最先进、合理的节能型供水系统。在实际应用中得到了很大的发展。 对城镇住宅电力驱动恒压供水的原理及几种实用化方案进行了深入的讨论,以变频器为主体的恒压供水系统对供水水泵实现全方位的宝护。该系统不但能最大限度地节约水资源,而且能够节约电能,延长供水水泵的使用寿命,并在紧急情况下(消防,减灾)能够做到重点供水。最后,对几种实用化供水方案进行了详细的讨论。 关键词:变频器;恒压供水;变频调速;供水系统

目录 1. 变频调速恒压供水系统的现状和应用 (1) 1.1. 变频调速恒压供水的目的和意义 (1) 1.2变频调速恒压供水的应用 (1) 2.变频调速恒压供水系统 (2) 2.1供水系统的基本特性 (2) 2.2变频恒压供水系统的构成及工作原理 (2) 2.2.1系统的构成 (2) 2.2.2变频调速恒压供水系统原理 (3) 2.2.3变频恒压控制理论模型 (4) 3.变频恒压供水系统设计 (6) 3.1控制方案 (6) 3.2变频恒压控制系统构成 (6) 3.3系统的硬件设计 (8) 3.4系统的软件设计 (9) 3.4.1 PLC的定义及特点 (9) 3.4.2 PLC的工作原理 (9) 3.4.3.I/O接线图 (10) 4.器件的选型 (11) 4.1变频器选型 (11) 4.1.1.变频器的控制方式 (11) 4.1.2.变频器容量的选择 (11) 4.1.3.系统主电路外围设备选择 (12) 5.变频器参数的设置 (16) 5.1参数复位 (16) 5.2电机参数设置 (16) 总结 (17) 参考文献 (18)

变频恒压供水原理说明

变频恒压供水原理说明 变频恒压供水设备利用专门为风机、泵类、空气压缩机等流量和压力控制特点而研制的专用变频调速器。利用变频器的一拖三功能,而不采用昂贵的PLC就可以自动控制泵组的运行与退出台数,而且内置PID功能与我司开发的专门处理恒压供水的控制板,可以方便地与远传压力表连用,同而完成供水压力的闭环控制,在管网流量变化时达到稳定供水压力和节约电能的目的。为客户节省成本,具有较高的经济性和实用性。 一、变频恒压供水特点: 1、恒压供水能自动24小时维持恒定压力,并根据压力信号自动启动备用泵,无级调整压力,供水质量好,与传统供水比较,不会造成管网破裂及水龙头共振现象。 2、动平滑,减少电机水泵的冲击,延长了电机及水泵的使用寿命,避免了传统供水中的水锤现象。 3、采用变频恒压供水保护功能齐全,运行可靠,具有欠压、过压、过流、过热等保护功能。 4、系统配置可实现全自动定时供水,彻底实现无人值守自动供水.控制系统具有故障报警和显示功能,并可进行工变频转换,应急供水。 5、系统根据用户用水量的变化来调节水泵转速,使水泵始终工作在高效区,当系统零流量时,机组进入休眠状态,水泵停止,流量增加后才进行工作,节电效果明显,比恒速水泵节电23%-55%。 6、变频恒压供水设备不设楼顶水池,既减少建筑物的造价,又克服了水源二次污染,气压波动大,水泵启动频繁和建造水塔一次性投资大,施工周期长,费用高等缺点。 7、整套设备只需一组控制柜和水泵机组,安装非常方便,占地面积少。 8、本设备采用全自动控制,操作人员只需转换电控柜开关,就可以实现用户所需工况,操作简单。 二、工作原理: 变频恒压供水系统采用一电位器设定压力(也可采用面板内部设定压力),采用一个压力传感器(反馈为4~20mA)检测管网中压力,压力传感器将信号送入变频器PID回路,PID回路处理之后,送出一个水量增加或减少信号,控制马达转速。如在一定延时时间内,压力还是不足或过大,则通过变频器作工频/变频切换起动另一台水泵,使实际管网压力与设定压力相一致。另外,随着用水量的减少,变频器自动减少输出频率,达到了节能的目的。 三、变频恒压供水系统控制图(以一台变频器控制一台马达为例): 例:使用远传压力表,量程0-10kg,反馈4-20mA,要求5kg压力供水,上限6kg,下限4kg,面板起动停止,电位器给定目标值。 四、适用范围:

一用一备潜污泵电气控制系统样本

一用一备潜污泵电气控制系统 [摘要]本文着重介绍了一用一备排污控制系统工作原理, 并详述其具体控制过程。 [关键词]潜污泵一用一备 一、引言 在一个积水池中放置有两台潜污泵, 积水池不停地汇集各处的渗沥水后, 水位在缓慢地上升, 当升到某一高度后就要将积水池中的水排出。要求兼有手动和自动两种工作方式, 并有故障和超高水位报警功能。 二、系统手动控制原理 两台潜污泵要能单独起停控制, 两台泵之间不会自动轮换运行。控制过程如下。 当将旋钮开关SA1扳到手动位置, 即SA1(L13-25) 和SA1(L23-27)闭合, 系统处于手动运行状态。 按动按钮SB4时, 1泵接触器KM1接通自锁, 1泵运行, 1泵运行指示灯HL4点亮, 1泵停止指示灯HL3熄灭。当按下1泵停按钮SB3时, 1泵接触器KM1断电而失去自锁, 1泵停止, 1泵运行指示灯HL4熄灭, 1泵停止指示灯HL3点亮。 而当按动按钮SB6时, 2泵接触器KM2接通自锁, 2泵运行, 2泵运行指示灯HL6点亮, 2泵停止指示灯HL5熄灭。当按下2泵停按钮SB5时, 2泵接触器KM2断电而失去自锁, 2泵停止, 2泵运行指示灯HL6熄

灭, 2泵停止指示灯HL5点亮。 三、系统自动控制原理 要求当水位上升到设定的高水位时线缆浮球开关S1保持闭合, 系统启动其中的一台泵将水排出, 直到水位降到低水位时线缆浮球开关S1断开并保持, 水泵停止。当下一次积水池的水位又上升到高水位时, 线缆浮球开关S1再次闭合, 这时会启动另一台泵工作, 直到液面降到低水位时线缆浮球开关S1再次断开而停止。当然, 如果某一台泵工作时出现故障, 系统能自动切换到另一台泵工作, 这就是所谓的一用一备, 轮换工作。控制过程如下。 当将旋钮开关SA1扳到自动位置, 即SA1(L13-26) 和SA1(L23-28)闭合, 系统处于自动运行状态。 当积水池水位达到高水位时线缆浮球开关S1闭合, 接通中间继电器KA1, KA1(26-29)、 KA1(28-31)闭合, 因这时继电器KA3和接触器KM2都没得电, 即KA3(29-35)、 KM2(35-37)是接通的, 故此时时间继电器KT1得电自锁, 1泵接触器KM1吸合, 使KM1(L13-30)和KM1(36-38)断开, 1泵运行, 开始排水, 1泵运行指示灯HL4点亮, 1泵停止指示灯HL3熄灭。当时间继电器KT1到达设定时间后, 中间继电器KA3得电自锁, 使KA3(29-35)断开, 同时KA3(31-36)闭合, 为下一次达到高水位时时间继电器KT2得电自锁, 从而接通2泵接触器KM2、点亮2泵运行指示灯HL6作准备。 积水一直排出, 当水位降到低水位时, 线缆浮球开关S1断开并保持, 中间继电器KA1(26-29)及KA1(28-31)断开, 时间继电器KT1断电失去自

常用电气控制电路知识讲解

常用电气控制电路

常用电气控制电路 1.控制柜内电路的一般排列和标注规律为便于检查三相动力线布置的对错,三相电源L1、L2、L3 在柜内按上中下、左中右或后中前的规律布置。L1、L2、L3三相对应的色标分别为黄、绿、红,在制作电气控制柜时要尽量按规范布线。二次控制电路的线号,一般的标注规律是:用电装置(如交流接触器)的右端接双数排序,左端按单数排序。 二次控制电路的线号编排如图1所示。动力线与弱点信号线要尽量远离,如传感器、PLC、DCS 集散控制系统、PID控制器等信号线,如果不能做到远离,要尽量垂直交叉。弱电线缆最好单独放入一个金属桥架内,所有弱电信号的接地端都在同一点接地,且与强电的接地分离。 常用电气控制电路图1 二次控制电路的线号编排 2.电动机起停控制电路该电路可以实现对电动机的起停控制,并对电动机的过载和短路故障进行 保护,电动机起停控制电路如图2所示。

图2 电动机起停控制电路 在图2中,L1、L2、L3是三相电源,信号灯HL1用于指示L2和L3两相电源的有无,电压表V 指示L1和L3相之间的线电压,熔断器FU1用于保护控制电路(二次电路)避免电路短路时发生火灾或损失扩大。合上断路器QF1,二次电路得电,按下起动按钮(绿色)SB2,交流接触器KM1的线圈通电,交流接触器的主触点KM1的辅助触头KM1-1闭合,电动机M1通电运转。由于KM1-1触头已闭合,即使起动按钮SB2抬起,KM1的线圈也将一直有电。KM1-1的作用是自锁功能,即使SB2抬起也不会导致电动机的停止,电动机起动运行。按下停止按钮SB1,KM1的线圈断电,KM1-1和KM1触头放开,电动机停止,由于KM1-1已经断开,即使停止按钮SB1抬起,KM1的线圈也仍将处于断电状态,电动机M1正常停止。当电动机内部或主电路发生短路故障时,由于出现瞬间几倍于额定电流的大电流而使断路器QF1迅速跳闸,使电动机主电路和二次电路断电,电动机保护停止。当电动机发生过载时,电动机电流超出正常额定电流一定的百分比,热继电器FR1发热,一定时间后,FR1的常闭触头FR1-1断开,KM1线圈断电,KM1-1和KM1主触头断开,电动机保护停止。KM1线圈得电时,HL2指示灯亮说明电动机正在运行,KM1的线圈断电后HL2灯灭,说明电动机停止运行。当FR1发生过载动作,常开触头FR1-2闭合,HL3灯亮说明电动机发生了过载故障。假设上述的三相交流电动机M1的功率3.7kW,额定电流为7.9A,工作电压为AC380V,则3.7kW电动机起停控制电路元件清单见表1。 表1 3.7kW电动机起停控制电路元件清单

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