无人值守水泵的电气控制系统
泵站无人值守、泵房无人值守系统
泵站无人值守、泵房无人值守系统一、适用范围泵站无人值守（泵房无人值守系统）适用于城市供水系统中加压泵站的远程监控及管理。
泵站管理人员在监控中心即可远程监测泵站水池水位或进站压力、加压泵组工作状态、出站流量、出站压力等；可远程控制、自动控制加压泵组的启停；光纤通信时，可图像监视站内全景及重要工位，实现泵站无人值守。
二、系统拓扑图DATA-9201泵站无人值守（泵房无人值守系统）拓扑图三、系统功能四、软件界面五、泵站无人值守（泵房无人值守系统）现场展示泵站监测(监控)设备、泵站自动化设备一、概述泵站监测(监控)设备、泵站自动化设备适用于城市供水系统中取水泵站、水厂加压泵站、中途加压泵站、小区加压泵站的远程监控及管理。
泵站管理人员在监控中心可远程监测现场设备的工作状态和运行参数；泵站监测(监控)设备、泵站自动化设备可手动控制、自动控制、远程控制加压泵组的启停；可图像监视站内全景或重要工位。
泵站监测(监控)设备、泵站自动化设备DATA-9201二、产品特点1、功能强大：可同时实现数据监测、逻辑控制和视频监控功能。
2、专业化设计：专为供水泵站监控研发，无需用户二次编程。
3、兼容性强：兼容各种类型变送器、仪表、水泵、阀门等设备。
4、维护方便：内部采用模块化设计，每台泵独立控制，便于维护；可远程设置工作参数、升级设备程序。
5、接入灵活：监控数据可接入平升配套的监控软件，也可接入组态软件或用户自行开发的监控软件。
三、产品功能采集功能：采集取水点或蓄水池水位、泵站出水压力和流量；采集加压泵组的启停状态、保护状态以及电压、电流、电能等电参数；采集供电设备状态、泵站安防报警状态；光纤通信时，支持采集实时视频图像。
存储功能：循环存储现场监控信息，以备查询。
人机界面：工业平板电脑实时显示监测数据和相关设备运行状态，支持触摸操作。
控制功能：支持手动控制、自动控制、远程控制加压泵组的启停；控制模式可切换。
通信功能：支持GPRS、光纤、以太网等通信方式。
揭阳泵房无人值守系统方案
揭阳泵房无人值守系统方案
泵站建设较早，自动化程度较低。
目前基本采用人工管理，费时费力，工作人员容易疏忽，造成泵站运行不正常，影响正常生产和生活。
现在，为了充分发挥水利泵站的综合利用效益，满足生产发展的要求，提高调度管理的决策水平，建设高度集中的泵站自动化监控系统势在必行。
根据客户要求，定制了一下方案
一、远程测控终端系统
远程泵站利用各种传感器测量水位的温度、电压、电流、压力、流量，各种数据传输到终端进行数据分析、存储和报警，并可发送到中央监控站。
也可与水泵房设备联动，控制水泵的启停、阀门的开闭等。
二、通信平台
通信平台常用两种，一是有线通信：每个水泵站与管理处之间租用光纤通信，调度中心、泵站监控中心、各职能部门之间通过局域网通信，该通信平台可传输连续图像；二是无线通信：每个水泵站与调度中心之间通过GPRS无线网络通信，调度中心、泵站监控中心、各职能部门之间通过局域网通信。
三、中心管理系统
中央控制站利用组态软件通过网络同时远程监控多个水泵站，并采用远程通信方式接收终端上传的数据，进行分析和存储，及时了解泵组的运行情况并做出快速处理，为相关部门决策提供依据。
前进煤矿井水泵无人职守远程控制系统设计方案终-星奥513
前进煤矿井水泵无人职守远程控制系统设计方案终-星奥513引言随着科技的不断发展，远程控制系统在各个领域得到了广泛应用，其中包括煤矿行业。
为了提高煤矿井下作业的效率和安全性，设计一套无人职守的远程控制系统对水泵进行监控和控制具有重要意义。
系统架构本系统采用分布式架构，包括井下终端节点和地面监控中心两部分。
- 井下终端节点包括传感器模块、执行控制模块和通信模块，用于监测水泵运行状态并接收指令； - 地面监控中心通过无线网络与井下终端节点通信，可以实现远程监控和控制水泵。
系统功能1.实时监测：系统可以实时监测水泵的运行状态，包括功率、温度、压力等参数；2.远程控制：地面监控中心可以通过远程指令实现对水泵的启停、调速等控制；3.报警处理：系统可以根据预设的阈值对异常情况进行报警处理，保证操作人员及时处理问题；4.数据存储与分析：系统可以将监测数据存储在数据库中，方便后续数据分析和挖掘。
技术实现1.传感器模块：采用高精度传感器，实时监测水泵的运行数据；2.控制模块：采用嵌入式处理器，实现对水泵的远程控制；3.通信模块：采用无线通信模块，实现井下终端节点与地面监控中心之间的数据传输；4.数据处理：利用数据处理算法对监测数据进行处理和分析，在地面监控中心实现数据展示和报警。
系统优势1.提高安全性：无人职守系统可以降低作业人员的风险，保证作业安全；2.提高效率：远程控制系统可以实现对水泵的快速响应和调控，提高作业效率；3.降低成本：减少了人工监控成本，提高了资源利用效率。
结语本文介绍了一种前进煤矿井水泵无人职守远程控制系统的设计方案，通过分析系统架构、功能、技术实现和优势，展示了该系统在提高煤矿作业效率和安全性方面的重要性。
未来，可以进一步优化系统设计，提升其在实际应用中的性能和可靠性。
泵站无人值守控制方案
泵站无人值守控制方案无人值守泵站是利用现代计算机和控制技术，代替值班人员进行设备运行管理，实现泵站设备运行状态监测、工况判断、信息上传、预警处置等功能，并满足在线无人值守条件下泵站安全稳定、可靠、经济高效运行的自动化、智能化、数字化泵站。
可以节约大量的人力资源、减少因人为因素造成的设备故障、提高工作效率、降低维护成本，为企业带来良好的社会效益与经济效益。
无人值守泵站主要由数据采集系统、数据传输系统、工业级无线路由器、工业级交换机、 PLC 等几部分组成。
二、无人值守泵站特点1、数字化远程监控2、全天候监控3、安全可靠4、节能环保三、无人值守泵站技术流程图无人值守泵站主要由信息采集部分、无线传输部分、工业级计算机、工业级路由器、工业级交换机、智能控制系统及计算机监控平台组成。
当有一些不正常的状况发生时，它会第一时间给我们发送短消息，就算它没有任何响应也会给我们发送短消息，如果你在出差或者旅游，想查看运行数据，那么手机是不是应该随身携带呢？当然不是了，需要下载APP来观看。
这样你就不会错过重要的信息了。
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如果接收到故障报警，可直接点击短消息中的按钮，就会快速切换画面，展示整个泵站故障情况。
并且操作非常简单，非专业人士也可以轻松使用。
三、泵站控制器的实际应用四、结束语总之，做好泵站运行管理，避免出现问题再维修，对提高泵站运行的安全性具有十分积极意义。
但目前国内外尚未建立起完善的泵站无人值守体系，更谈不上相关标准规范的研究，各种新型泵站都属于探索阶段，尤其是水利枢纽工程的泵站，虽已开始尝试建立泵站无人值守体系，但仍存在许多问题：①泵站缺乏必要的巡视检查装备；②缺乏先进的泵站调度指挥系统；③缺乏科学合理的日常运行考核办法；④缺乏适宜的事后评价方式。
水泵电气控制原理
水泵电气控制原理水泵电气控制原理是指通过电气设备实现对水泵的控制和调节。
下面将介绍水泵电气控制原理的相关内容。
1. 物理基础：水泵的工作原理是利用电动机驱动，通过转动叶轮给水提供动力，使其产生压力。
因此，水泵的电气控制主要涉及电动机的控制和启停。
2. 控制回路：水泵电气控制回路一般包括主控制回路和辅助控制回路。
主控制回路主要用于启动、停止和转向电动机，辅助控制回路用于保护电动机和水泵。
3. 电动机保护：为了保护电动机免受过电流、过压、欠压等故障的损害，水泵电气控制系统通常包括电流保护、过压保护、欠压保护等装置。
当电动机运行出现异常时，这些装置会及时断开电源，保护电动机的安全运行。
4. 启动方式：水泵电气控制系统的启动方式有直接启动、星三角起动和自耦变压器启动等。
直接启动是最简单和常见的方式，电动机直接连接到电源，实现启动。
星三角起动通过在电动机启动过程中逐渐增大电压，减小起动电流。
自耦变压器启动则通过变压器将起动电流降低，实现电动机的平稳启动。
5. 控制方式：水泵电气控制系统的控制方式主要有手动控制和自动控制两种。
手动控制需要人工干预，通过开关和按钮来控制水泵的启动和停止。
自动控制则通过传感器和控制器等设备来实现对水泵的自动控制，可以根据预设的水位、压力等参数进行启停和调节。
6. 故障诊断：水泵电气控制系统一般设有故障诊断功能，可以通过故障指示灯、报警器等装置来提示故障，并通过相关的回路和保护装置来隔离故障，确保水泵和电动机的安全运行。
综上所述，水泵电气控制原理涉及到电动机的控制和启停，以及对电动机的保护、启动方式、控制方式和故障诊断等内容。
水泵电气控制系统的设计和应用，有助于提高水泵的运行效率和安全性。
水泵房无人值守系统
水泵房无人值守系统摘要：随着科学技术的迅速发展，以微处理器为核心的检测设备及可编程序控制器（PLC）控制已普遍应用于各行各业的控制领域，实现了自动化。
水泵房的无人值守系统只是自动控制领域的的一小小的应用，但是实际价值比较大。
泵房通常是三班工作制，24小时有人职守；大量费用用于人工；主管部门不能随时掌握泵房情况；泵房设备隐患不能及时发现；管理效率偏低。
采取无人职守系统能有效的改进陈旧操作模式，即由人工的操作，变为系统自动控制完成；系统不仅在形式上缩短了从指令到操作的衔接时间，而且计算机控制下的设备联动，能够按照预设的逻辑关系自动完成，继而可减少人员投入，提高工作效率。
同时自动化系统也会增强生产操作的安全性能。
系统安全预警的信息提示功能和故障状态下的鉴别与保护，为系统操作提供了技术保障。
关键词：无人值守、自动化控制、远程监控1.方案的设计以唐山某煤化工厂为例：该厂改造的是一个综合水泵房和甲醇车间的循环水泵房。
系统控制设计选用了SIEMENS(西门子)的S7-300型PLC为控制主机，采用STEP 7设计核心源程序的梯形图，使用wincc制做上位机的人机操作界面，整个系统的软件结合良好，操作简单。
系统由参数采集、PLC、编程接口、上位机控制、执行机构等五部分组成。
传感器与仪表的设置传感器或仪表安装位置功能流量计出水管路检测排水量液位传感器水池检测水位以起停水泵压力传感器每台水泵的出水口控制排水闸阀的开启真空度传感器水泵配合真空泵的开停温度计电机轴承、电机绕阻确保电机、水泵、轴承的无故障运行电流表、电压表电机控制柜确保电机的无故障运行语音报警装置泵房语音报警目前，需要在泵房实现以下自动化系统升级改造：由于循环水泵全部需要真空启动，操作人员在启动水泵时需要同时操作真空泵，手动阀和电动阀等设备，操作过程复杂，工作量大。
启泵和停泵操作均为现场手动控制。
不能实时监控泵房各生产工艺参数。
改造后自动化控制系统采用分级控制模式，在中和水处理站的中控室（调度室）作为本系统的主控站，监控各个循环泵的运行状况。
水电站“无人值守”电气自动化系统介绍和特点
水电站“无人值守”电气自动化系统介绍和特点
水电站“无人值守”电气自动化系统介绍
通过水位遥测控系统精确的测量前池水位传送到水轮发电机组自动化控制器（自动化屏），根据前池高水位信号自动化控制器自动开启水轮发电机组，而后自动调整水轮机开度，直至同期合闸，与此同时励磁控制器自动跟随大网电压及调整功率因数使之与大网同期，并网后自动化控制器自动加载负荷。
正常运行时自动化控制系统根据前池水位高低自动调整发电机出力（如突然下雨，前池水位上升，自动化控制器能自动把开度调大；当雨停，前池水位下降，为了保持前池水位，自动化控制器又能自动把开度调小），使之保持在高水位状态下发电。
最大程度的提高发电效益。
当机组运行不够经济或处于低水位状态下自动化控制器自动关机，蓄水等待高水位进行发电。
整个发电过程无需人工任何操作，有效的降低了值班人员的劳动强度及提高了电站的发电效益。
水电站“无人值守”电气自动化系统特点：
1.独具特色的多机组水情自主运行：不依赖人工操作，控制系统能够根据机组额定功率、效率曲线、水情，自主选择启停机组、分配机组功率，使得机组运行合理化、单位水量发电量最大化、机组运行损耗最小化。
2.智能化运行中，最具特点的是自动愈合功能，在多机组运行中，如果一台出现故障，关掉故障机自动化系统电源开关后，剩余机组自动
组成新的运行架构，不影响多机组联动运行效果。
3.手/自动控制系统：控制系统设计为传统配电屏手动操作与全自动化控制两用设计，即自动化控制有问题也不影响电站正常发电，不会浪费水。
4. 带有电脑监控，可以集中观察各台机组的温度、电压、电流、功率、水位等信息，也可以控制机组运行，并记录相应的历史运行参数。
水泵自动化控制系统使用说明书 矿方
水泵自动化控制系统使用说明书二零一四年七月目录水泵自动化控制系统使用说明书一、概述1、系统用途井下水泵自动控制系统适用于有甲烷和煤尘爆炸危险的煤矿井下水泵房的主、备水泵集中监测和监控。
该系统以进口PLC作为核心主控单元，采用工业以太环网+现场总线模式的远程分布式监测、控制系统，通过各种传感器、电动阀门等监测各水泵和管路的工作状态，实现井下排水系统的自动控制，从而达到有效地节约能源、降低劳动强度、降低运行成本和延长设备使用寿命等目的，使井下排水系统安全可靠、节能高效、经济合理地运行。
系统可实现煤矿井下排水系统无人值守，提高煤矿智能化调度和信息化管理水平，并可方便地接入矿井综合自动化系统。
2、主要功能及特点·每台水泵具有远程、自动、半自动、手动控制方式；·本系统采用进口PLC，可靠性高，使用寿命长，能连续运行工作，操作维护简便等特点。
·本系统能根据水仓水位等工况参数实现无人值守自动工作，从而实现减人提效的目的。
·本系统通过以太网与矿井工业环网系统相接，使调度指挥人员随时了解水泵的工作情况及水仓水位情况，便于调度指挥，提高工作效率。
·通过PLC主机可在地面实现对水泵进行遥控，并可以对水泵自动控制系统进行编程，满足客户需求。
·检测电机电流、电压、三相绕组温度和轴承温度；·控制水泵电机的起动、停止，检测高爆开关分合闸状态；·控制阀门电动执行器的开、关，检测开、关到位以及力矩开关信号，具有过力矩保护功能；·实时检测真空泵工作状态、水泵吸水管真空度及水泵出水口压力；·若某台泵或所属阀门发生故障，则自动退出工作，后备水泵自动投入；·井下触摸屏图形化动态显示水泵、真空泵、电动阀门的运行状态；·光纤以太网接口便于接入矿井综合自动化系统。
·现场控制中心将采集的数据和调度策略传至地面调度中心，使地面调度中心同步显示水泵运行工况，地面调度中心可以发出指令给现场，实现远程指挥；·通过摄像机将水泵工况画面传输到地面调度中心，地面调度中心能够直观的看到水泵现场的具体情况；·实时显示和记录所有的检测数据，绘制实时曲线和历史曲线，可以随时查询、打印实时数据及任意时间段的历史数据；·人机界面显示的内容丰富、形象、直观，操作简单、易懂，提高了系统的自动化程度和智能程度；·根据不同时期的具体情况，可以对软件的运行参数进行调整，以适应复杂的情况，提高了系统的适应性；·软件对操作权限进行了划分，不同的值班人员具有不同的操作权限，从而进行不同的操作。
煤矿井下泵房无人值守及自动控制系统
的运行 ， 系到整个矿井的生产与安全。煤矿 水泵 自 关 动控 制 系统是根据煤矿矿 井的实际情 况， 在原来的设施基础上进 行 自 动化改造 ． 以使设备 在 无人职 守的情 况下 自 动运行和 自 我诊断的一套 系统 。通过工业计算机 的决策控制 ， 对设备的运行状态、 运行过程进行 自 动检测、 自动控制 ． 使设备达到最佳 工作状 态， 从而达到有效地节约能源 、 降低 劳动强度、 降低运行成本和延长设备使 用寿命 等 目的 系统综合 了工业控制技术和
，
系统应用软件框图
３ ４１
２１年 ０１
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第 ２ 期 ７
ＳＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｆ Ｒ Ａ ＩＮ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ ＹＩ Ｏ Ｍ ＴＯ Ｎ
ｏ矿业论坛０
科技信 息
２ 系统功能及特点
４ ｔ常停泵 ） 与启动相对应 ． 正常停泵方式也有三种 ： （） １ 自动 ： 水泵在“自动 ” 工作 方式下运行 ． 当水 仓水 位低于下 限水位 时 计算机将按照所设 定的停 泵程序 自动停止运行水泵 。 （ ） 自动 ： ２半
现代软件技术 。 保证 了系统 的稳定性和 可靠性 ， 并可与全煤矿 自 动化 系统进行联 网． 作为全煤矿 自动化 系统的一 个子 系统
【 关键词 】 并下泵房 ： 自动控制 ：Ｌ ＰＣ
备， 通过 Ｐ Ｃ检测水 泵设备 和传感器 等的信号 ， Ｌ 控制水 泵 、 空泵等 真 定 的数值 时， 启动另一 台水泵 ， 直到水位符合预设的要求 。 在启用水泵 设 备和电动阀门、 电磁 阀等执行器 。系统主要包括控制柜 、 电柜 、 配 传 时选择空 闲时间最长的一组 ． 实现水泵的合理调度 。 感器和执行器等 四部分 。系统示意 图如下图 ｌ 。 上述 由采集模块采集 的数据 ． 通过光纤传至远端地面控制计算机 上， 远端计算机 同步显示水泵 的运行工况。需要远端控制 中心控制时 （ 具有控制权限 ） ，远端计算机将指令通 过光纤发送到现场计算机 ， 由 现场计算机控制相应的设备完成预定 动作
无人值守的水泵工操作规程
无人值守的水泵工操作规程无人值守的水泵工操作规程（1200字）一、前言无人值守的水泵是指在无人监控的情况下，通过自动化系统进行运行和控制的水泵设备。
为了保证水泵设备的安全稳定运行，减少事故的发生，制定本操作规程。
二、操作规程1. 开机准备1.1 操作人员应首先检查水泵设备是否处于正常工作状态，并确认没有故障。
1.2 操作人员应确保水泵设备的供电线缆已正确插入，并检查供电是否正常。
1.3 操作人员应检查自动控制系统是否正常运作，包括传感器、控制开关等。
1.4 操作人员应检查水泵设备的进水管路是否清洁畅通，并确保进水过程中无任何异常。
2. 操作步骤2.1 操作人员应根据需要设置水泵设备的工作模式，包括手动和自动模式。
2.2 操作人员在手动模式下，应按照操作要求控制水泵的启停和流量调节，确保水泵设备正常运行。
2.3 在自动模式下，操作人员应确认自动控制系统的设定参数是否正确，然后将水泵设备切换至自动状态。
2.4 操作人员应定期检查水泵设备的运行状态，包括压力、流量等参数是否正常，并记录相关数据。
2.5 对于突发故障或异常情况，操作人员应立即切换至手动模式，并采取相应的应急措施，确保水泵设备的安全运行。
3. 关机程序3.1 在结束使用水泵设备时，操作人员应先将水泵设备切换至手动模式，并将流量调节至最小。
3.2 操作人员应关闭进水阀门，并确认供电线缆已拔掉，防止意外发生。
3.3 操作人员应检查水泵设备的各个部件是否正常，并进行必要的清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。
3.4 操作人员应记录水泵设备的使用情况和维护记录，包括启停时间、故障情况、维护措施等。
4. 安全注意事项4.1 操作人员应熟悉水泵设备的结构和工作原理，严禁未经培训的人员进行操作。
4.2 在操作过程中，操作人员应注意自身安全，穿戴好防护装备，避免发生意外事故。
4.3 操作人员应遵守相关操作规程和安全规定，严禁在水泵设备运行过程中进行随意操作。
无人值守泵站自动控制系统设计应用
于生产运行管理及在线维护。（3）PLC 报警屏用于采集泵房主要 泵站监控系统主要由调度中心、泵站监控中心、通信平台、泵站
设施和设备的报警信号，并通过蜂鸣器或灯光闪烁提醒值班人 远程测控终端、计量测量及摄像设备组成。
员及时处理。（4）UPS 备用电源用于给中控室提供电源储备。
系统监控终端负责与泵房控制 PLC 系统进行通信，读取泵
下，可监测实时参数、设备运行状况及工作时间等；观察各项数 泵组工作状态、出站流量、出站压力等。该系统支持水泵启动设
据值及变化趋势，并对数据设定点进行调节；读取历史及实时报 备手动控制、自动控制、远程控制加压泵组的启停，并采用光纤
警内容；对现场的 PLC 等设备进行远程控制。（2）管理工作站用 通信，可以图像监测站内全景及重要工位，实现泵站无人值守。
3.3 ZigBee 数 据 传输 原 理
ZigBee 无线单元硬件基础主要由 STM32W108 传感芯片
及一些外围器件组成。ST 公 司 的 TM32W108 是高 性 能 的
IEEE802.15.4 无线片上系统（SoC），集成了 2.4 GHz IEEE802.15.4
兼容的无线收发器、32 位 ARM Cortex－M3 微处理器、128 kB
［参考文献］
备发送一个路由请求，希望发现到另一个无线设备的路径时， ［１］ 周怡颋，凌志浩，吴勤勤．ＺｉｇＢｅｅ 无线通信技术及其应用探讨．
路由就形成了。当在 2 个设备间的路由被发现后，源设备给路
自动化仪表，２００５（６）
由中第一个设备发送它的信息，该设备是在源设备的路由表中
指定的。每个设备使用自己的路由表来决定把信息传递给目标 节点所要走的下一步，这样就形成了数据传输的无线网络。红
无人值守水泵的电气控制系统
无人值守水泵的电气控制系统第一篇：无人值守水泵的电气控制系统摘要:矿井排水系统承担着排出井下涌水的重要任务，是保证矿井安全生产的关键环节。
排水系统各种设备能否安全、可靠、有效的运行，关系到整个矿井的生产与安全。
传统的矿井排水方式普遍使用人工手动控制，存在能耗大、效率低、生产成本高的缺点。
为了改变传统控制方式的缺点，结合煤矿行业中对于井下排水系统的实际需求，从企业的实际情况出发，提高水泵有效利用率，减少看护人员、延长水泵电机使用寿命，减少事故停机时间，提高排水能力。
建成无人值守和可以远程监控控制的排水系统，适应当代主流电器控制的潮流趋势。
关键词：水泵无人值守监测控制1.无人值守水泵的电气控制系统1.1无人值守水泵设备的控制要求1.1.1水泵必须能够保证连续工作。
当运转中的水泵发生故障时，另一台水泵能迅速启动。
特别是涌水量较大使水仓水位上升到危险水位时，能使多台水泵及时启动投入运行。
1.1.2水泵控制系统应能根据水仓水位的高、低，自动按水泵的操作程序开、停水泵。
开、停水泵的每个环节应按照程序自动完成。
1.1.3为了避免水泵拖动电动机和电控长期停用而受潮，并使各台水泵磨损均衡，在正常水位时，各台水泵应能自动轮换工作，以保证各台水泵都能得到正常维修。
在危险水位时，应能使得必要数目的水泵自动投入运行。
1.1.4为了使矿井用电负荷均匀，在正常情况下，可根据水仓水位变化，按照移峰填谷的供电原则，确定各台水泵的工作时间。
1.1.5如果某台水泵在启动或运转的过程中发生故障，应使该泵立即停止，停车进行检修，并自动启动下一台水泵。
在故障未清除之前，故障泵电路闭锁，退出正常工作。
1.1.6应具有尽可能完善的保护措施，保证设备安全运转，一旦发生故障，应立即停车并发出声光报警信号，避免事故进一步扩大。
[1]2.无人值守水泵排水的工作原理随着PLC技术的成熟，运行非常可靠稳定。
本文中特采用PLC电器控制方式。
自动运行状态时，控制器首先要检测所有的阀门是否关闭状态，如果阀门不处于关闭状态，PLC就会发出指令将阀门关闭，使装置处于初始状态。
东莞泵房无人值守系统方案
东莞泵房无人值守系统方案1系统建设的整体思路1.1建设目标建设原则：易安装，易维护，易扩展，易管理建设目标：以物联网技术，建立水泵房远程监测系统，实现水泵房内环境及重要设备运行工况的远程监测、远程集控、故障示警预警和设备的生命周期管理，便于科学、准确地对校园供排水系统进行实施智能监测，提高管理质量和效率，优化校园供水质量，增强校园供水安全性。
1.2建设内容1、泵房内设备安装通过在泵房内加装传感器和安防设备，实时监测水泵工作、故障状态、实时蓄水池和集水坑的水位监测，潜水泵的自动运行控制，了解出水管的压力及流量，泵房内的温湿度环境及人员进出情况，可实时查看泵房的现场视频等，对泵房的运行工况及现场环境做全方位的监测。
在泵房内设立触摸屏，除可以3D的方式显示泵房内的各种监测值，还可对现场巡检值班记录进行管理。
触摸屏还将查看日常的操作规范和相关的应急预案处理教程、视频。
2、软件建设内容建设泵房远程监测系统，系统以3D的方式呈现泵房的各种实时状态，系统除可通过PC端和移动端使用外，还可在监控室大屏进行综合显示，也可在泵房内设立触摸屏查看实时状态。
提供远程监测、远程控制、故障示警、巡检和值班记录及登记、日常操作指南及视频等功能。
提供设备台账、故障记录、用能分析、维保提醒及记录等功能。
监测各水泵和格栅机的运行/停止状态、故障状态、就地控制状态、实时流量和压力，以及变频器的运行频率，水池液位等信息。
监测泵房内集水坑水位，并根据水位控制排污泵排水。
记录每台水泵工作时间，合理安排水泵工作时间和维保周期，延长水泵使用寿命。
视频监控和门禁系统的联动，强行进入泵房内自动报警，并自动拍照记录。
电流、电压、水位、压力等超标时自动报警。
自动生成各类分析和统计报表。
根据采集到的各类数据，一方面为后期对接其他业务平台提供支持，另一方面，根据设备运行工况数据，对后期设备的选型和评级提供指导性的意见。
由于泵房与管网是不可分割的一部分，泵房远程监测系统可考虑与学校“管网一体化平台”整合，无需另建平台。
小水电站完全无人值班综合自动化控制系统
前言本系统是一种小水电站完全无人值班综合自动化控制系统，采用分层、分布式，数字化、网络化架构，整个系统分现场实控网（也称现地控制单元或现场总线）、现场网络、基于互联网远程网络监控中心，采用自主研发的硬件模块和软件平台，完成水电站测控、同期、交流量采集、励磁、调速、保护、输配电、直流电源系统、水位(水库、前池、尾水的水位）等现场监控操作、远程网络监控操作.远程监控中心或监控机，通过互联网、现场网络实时采集、监控各水电站的各现场实控网（如发电机实控网、输配电实控网、水位监控实控网、直流电源实控网）中的参数,并进行数据处理和保存，由监控中心进行动态监管，及时掌握各被监控水电站的各发电机组、输配电设备情况，杜绝安全隐患，实施智能化调度运行.一、技术特点和主要功能(一)技术特点：1.开放性的网络：监控中心将以太网、互联网当通道,可直接访问、操作现场实控网的内存和引脚；2.系统可互访,实时性强;3.系统结构有高度分散性，现场环境的强适用性；4.系统具有极高的性价比；5.系统通信安全性高；6.全数字化通信。
(二)主要功能：1.对发电机组，可实现远程或现场开、停机,按设定的有功、无功运行；可远程或现场调节有功、无功。
2.可远程或现场监控、采集发电机运行参数、输配电设备状态及其电参数和非电参数、直流电源系统参数，具有应急报警功能;后台计算机可根据用户需要将采集参数进行分析和存储，对存储数据可历史查询。
3.可远程或现场设定发电机运行参数及其保护整定值,可设定主变、线路保护整定值；4.可远程或现场监控、采集水库（或前池)水位、尾水水位,根据水位智能调节发电机负荷，最大程度的有效利用水力资源,提高发电效益，并分析各小电站的各机组发电效率。
5.有远程拍照、录音功能，具有图像、音频存储、回放等功能.二、整个系统功能说明本系统采用分层、分布式，数字化、网络化架构，整个系统分现场实控网、现场网络、基于互联网远程网络监控中心，可完成水电站测控、同期、交流量采集、励磁、调速、保护、输配电、直流电源系统、水位（水库、前池、尾水的水位)等现场监控操作、远程网络监控操作.其系统框图如下：技术路线图如下：单座电站无人值班电站技术路线示意图多座电站无人值班技术路线示意图系统流程（以开停机指令来说明系统流程):远程开停机是指通过远程监控机（中心）对发电机组进行开机和停机指令的操作。
小型泵站无人值守PLC自动控制系统
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增 刊
小 型泵 站无 人值 守 Ｐ Ｃ 自动控 制 系统 Ｌ
王 振
（ 乌鲁木 齐有 色 冶金设 计研 究院
８ ００ ） ３ ０ ０
摘 要 针对中 、 小型泵站 自 动控崩系统 运行的一般特点 ， 出了采用 Ｐ Ｃ为控崩核心的控崩方案．该方案成本低 ， 提 Ｌ 管理 、 维护和操作
拟量输入模 块通过 传感 器连 续检 测水仓 水 位 ， 水位 将
（） Ｌ 自动检测 水位信号 ， 单位 时间内不 同 ５Ｐ Ｃ 计算
变化信号进 行转换 处理 ， 计算 出单 位时 间 内不 同水位 水位段水位 的上升速率 ， 从而判 断水井 的涌水量 ， 自动 段水位 的上 升速率 ， 从而判断水井 的涌水量 ， 控制排水 投入和退 出水泵运行 台数 ， 合理 地调 度水泵运行 。
泵的启停 。电机 电流 、 泵轴 温 、 水 电机温 度 、 排水 管流 （） ６ 在触 摸屏上 动态监 控水 泵 及其 附属 设备 的运
量等传感器 与变送 器 ， 主要用于监测 水泵 、 电机 的运行 行 状况 ， 时显 示 水位 、 量 、 力 、 实 流 压 温度 、 电流 、 电压
状况 ， 超限报警 ， 以避免水 泵和电机损坏 。Ｐ Ｃ的数字 等参数 ， 限报 警 ， 障画 面 自动 弹 出 ， Ｌ 超 故 故障点 自动 闪
实 现半无 人值 守 或无 人 值 守 。通过 无 线传 输 设 备 联
网 ， 以实现 数 十千米 范 围内多泵站无 人值 守泵站 群 ２ 可 控运行 ， 大大 降低 小 型泵 站 运行 人 工 费 用 ， 有 限 的 让 有 效 提高泵 站设 备完好 率和 可用保证 率 。
煤矿井下泵房无人值守系统
一、系统概述煤矿井下排水设计的基本任务是将矿井内涌水经主排水泵及管路排出井口，再经处理用作地面生产生活用水或直接排放。
根据矿井实际情况，使设备在无人干涉的情况下自动运行和自我诊断。
通过工业计算机的决策控制，对设备的运行状态、运行过程进行自动检测、自动控制、动态显示，使设备达到最佳工作状态，有效地解决能源、降低劳动强度、降低运行成本、延长设备的使用寿命。
该系统综合了工业控制技术软件硬件及通讯技术，数据传送到地面生产调度中心进行实时监测控制报警。
系统特点如下：1.无人干预，由工业计算机控制，根据水位自动开停水泵，自动实现水泵的轮换工作，作出合理调度；2.系统具有过载、负压、泄漏、超温、轴温等保护检测功能，当出现以上状况或电机出现故障，系统自动停止当前水泵并启动备用水泵；3.现场控制器将采集的数据和传送到地面指挥中心，同步显示运行工况，地面指挥中心发出指令给现场设备，实现远程监控；4.手动控制具有优先控制权，保证系统故障时手动控制实现水泵的正常工作；5.可以随时查询、打印实时曲线及任意时间段的历史数据；6.人机界面显示的内容丰富、形象、直观、操作简单；7.软件嵌入大量的控制策略，可以根据实际情况定制相应的决策，大大提高了系统的自动化及智能程度；二、系统结构1．现场单元（1）矿用防爆传感器：流量、水位、压力、温度等传感器；（2）矿用现场控制器：现场数据检测控制及与地面站通讯；（3）现场蜂鸣告警装置；2．地面调度指挥中心其主要作用在于接收、存储、显示现场控制器发来的数据，并实现一些数据分析功能，同时，能够根据接受的数据，自动分析完成自动控制及预警的功能。
基本系统图如下：三、主要设备简介详细资料请来电索取....。
供排水泵无人值守控制方案
供/排水泵无人值守智能控制系统技术方案202X年X月目录1 项目概述 (1)2 系统设计原则和依据 (1)2.1设计原则 (1)2.2设计依据 (2)3控制要求 (3)3.1大溪水泵房 (3)3.2 小板拢160中段 (4)3.3 安和256中段 (4)4 设计方案 (4)4.1 控制网络结构图 (4)4.2 控制流程图 (7)4.3 电气回路改造 (8)5 控制功能 (9)5.1 电机、阀门控制 (9)5.1.1大溪水泵房段 (9)5.1.2 小板拢160中段 (9)5.1.3 安和256中段 (9)5.2 电机、阀门联锁控制 (9)5.2.1 小板拢160中段 (9)5.2.2 安和256中段 (10)5.2.3 大溪水泵房 (10)5.3 自动罐引水控制 (10)5.4 自动排空气控制 (10)5.5 视屏监控 (10)5.6 远程维护 (11)5.7 APP远程监控 (11)6 控制系统主要设备配置清单 (11)7、技术培训 (14)8、售后服务 (14)1 项目概述利用检测信息、信息处理、分析判断、操纵控制等自动化控制技术，实现大溪水泵房、小板垅160中段、安和256中段排水无人值守智能控制。
智能控制系统根据现场实际情况实现被控设备运转计时、水泵智能轮换、自动化灌引水、自动排除空气、定时排干水池及远程停水泵等自动化操作。
2 系统设计原则和依据2.1设计原则●安全可靠性原则:所设计的系统必须保证被控设备（水泵及其它辅助设备）、排水系统和控制系统本身安全可靠运行.主要采取以下措施：1）通过对设备和系统运行参数的在线监视，使管理及维护人员能及时、直观地观察到其运行状况，一旦出现不正常状况，能及时采取处置措施，保证排水系统始终处于安全、经济、可靠的运行状态。
2）拥有集中控制(公司总部调度室和新选厂调度室)、远程控制、就地控制及检修模式，可满足水泵各种情况下的控制需要，提高大溪抽水和矿井排水的可靠性。
无人值守智能泵站
无人值守智能泵站在现代社会的基础设施建设中，泵站扮演着至关重要的角色。
无论是城市的供水排水，还是农业的灌溉防洪，都离不开泵站的高效运行。
随着科技的不断进步，无人值守智能泵站应运而生，为相关领域带来了革命性的变革。
无人值守智能泵站，顾名思义，就是不需要人工长期驻守，能够依靠智能化的系统和设备实现自主运行、监控和管理的泵站。
这种新型泵站的出现，极大地提高了工作效率，降低了人力成本，同时也提升了运行的可靠性和安全性。
传统泵站通常需要配备一定数量的工作人员，进行 24 小时轮流值班。
他们需要时刻关注泵站的运行状态，包括设备的运行参数、水位的变化、压力的大小等等。
这不仅需要大量的人力投入，而且由于人工监测存在一定的局限性和主观性，容易出现疏漏和误判，从而影响泵站的正常运行。
相比之下，无人值守智能泵站采用了一系列先进的技术和设备。
首先是高精度的传感器，这些传感器能够实时监测泵站内各种设备的运行参数，如电机的转速、温度、电流，以及管道内的压力、流量、水位等。
这些数据会被及时传输到中央控制系统，通过大数据分析和智能算法，对泵站的运行状态进行评估和预测。
在控制方面，无人值守智能泵站配备了先进的自动化控制系统。
该系统可以根据预设的程序和算法，自动调整设备的运行状态，以实现最优的运行效果。
例如，当水位达到一定高度时，系统会自动启动水泵进行排水；当压力超过设定值时，系统会自动调节阀门的开度，以保持压力稳定。
为了确保泵站的安全运行，无人值守智能泵站还配备了完善的安防系统。
包括视频监控、入侵报警、火灾报警等。
这些系统能够实时监控泵站的周边环境和内部情况，一旦发现异常情况，会立即发出警报，并采取相应的措施，如通知相关人员、启动应急设备等。
此外，无人值守智能泵站还具备远程监控和管理的功能。
工作人员可以通过互联网，在任何有网络的地方，使用电脑或手机等终端设备，实时查看泵站的运行数据和视频图像，对泵站进行远程控制和管理。
这不仅方便了工作人员的操作，而且提高了管理的灵活性和效率。
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摘要:矿井排水系统承担着排出井下涌水的重要任务，是保证矿井安全生产的关键环节。
排水系统各种设备能否安全、可靠、有效的运行，关系到整个矿井的生产与安全。
传统的矿井排水方式普遍使用人工手动控制，存在能耗大、效率低、生产成本高的缺点。
为了改变传统控制方式的缺点，结合煤矿行业中对于井下排水系统的实际需求，从企业的实际情况出发，提高水泵有效利用率，减少看护人员、延长水泵电机使用寿命，减少事故停机时间，提高排水能力。
建成无人值守和可以远程监控控制的排水系统，适应当代主流电器控制的潮流趋势。
关键词：水泵无人值守监测控制
1.无人值守水泵的电气控制系统
1.1无人值守水泵设备的控制要求
1.1.1水泵必须能够保证连续工作。
当运转中的水泵发生故障时，另一台水泵能迅速启动。
特别是涌水量较大使水仓水位上升到危险水位时，能使多台水泵及时启动投入运行。
1.1.2水泵控制系统应能根据水仓水位的高、低，自动按水泵的操作程序开、停水泵。
开、停水泵的每个环节应按照程序自动完成。
1.1.3为了避免水泵拖动电动机和电控长期停用而受潮，并使各台水泵磨损均衡，在正常水位时，各台水泵应能自动轮换工作，以保证各台水泵都能得到正常维修。
在危险水位时，应能使得必要数目的水泵自动投入运行。
1.1.4为了使矿井用电负荷均匀，在正常情况下，可根据水仓水位变化，按照移峰填谷的供电原则，确定各台水泵的工作时间。
1.1.5如果某台水泵在启动或运转的过程中发生故障，应使该泵立即停止，停车进行检修，并自动启动下一台水泵。
在故障未清除之前，故障泵电路闭锁，退出正常工作。
1.1.6应具有尽可能完善的保护措施，保证设备安全运转，一旦发生故障，应立即停车并发出声光报警信号，避免事故进一步扩大。
[1]
2.无人值守水泵排水的工作原理
随着PLC技术的成熟，运行非常可靠稳定。
本文中特采用PLC电器控制方式。
自动运行状态时，控制器首先要检测所有的阀门是否关闭状态，如果阀门不处于关闭状态，PLC就会发出指令将阀门关闭，使装置处于初始状态。
液位传感器将水仓中的水位信息传送至控制PLC的模拟量输入模块，PLC检测到的水位信息后与预先设置的开启水位进行比较，当达到开启一台水泵的水位时就发出开泵指令。
开泵指令首先要开启真空泵对水泵的吸水管及叶轮腔体进行抽真空，只有当叶轮腔达到一定的真空度并将水仓中的水吸入腔体，使叶轮完全浸入水中水泵才能自动开启。
负压传感器可以对真空度进行检测，并将检测的信息传入PLC的模拟量输入模块，PLC检测到真空度达到预先设定的值后就会发出指令，通过真空磁力启动器开启排水泵。
排水泵启动后水泵出口的压力会上升，设置在水泵出口处的压力传感器会将压力通过控制器的模拟量输入模块传送至PLC。
当PLC检测到排水泵出水口的压力达到一定值后，就会发出指令开启水泵出水口上方的排水电动阀。
排水电动阀开到位后会将到位信息返回PLC进行动作确认。
至此，整个开泵的过程就结束。
当排水泵运行一段时间后，水仓中的水位就会下降，当液位传感器检测到水位下降到停泵水位时，PLC就会发出停泵指令。
停泵的程序与开泵相反，首先要关闭出水口的电动阀，这可以避免突然停泵后，主排水管理反冲，造成水锤现象。
3.水位保护原理
该设计中无人值守系统以水仓水位作为水泵停启条件。
为了保证水位检测的可靠性和准确性，特采用了两套水位传感器，一用一备。
4.远程监测监控原理
该套系统中，由两套一用一备用的液位传感器感应水位变化的快慢，结合运行中的水泵台数和两趟排水管路出口的流量计读数判断矿井涌水量是否达到透水量级。
PLC模拟量输入模块接受检测信息，通过矿用系统通讯总线将信息传递到矿井调度中心的总检测控制平台，作出预警。
结后语
目前很多矿井的水泵房都为有人值守控制检测、手动开泵的方式，涉及到开启闸阀，灌引水，开启电机等诸多步骤，是一个繁琐的过程，而排水系统中的真空表、压力表等通过人为监测读数难免有谬误，日常检修人员只能依靠简单的电量参数和日常经验来判别水泵的故障所在，无法做到如系统般做出全面了解，使得井下排水设备系
统故障无法做到早排除早处理。
该系统可以使泵的本身使用状况达到良好并有效的延长水泵使用寿命，做到更经济运行。
参考文献：
[1]张建国.梁丁南.矿山固定电气设备电气控制.中国矿业大学出版社，2007
[2]昌佳自动化.井下泵房无人值守及远程监控系统.
排水系统附图：。