煤矿防爆五十条-最新范文
煤矿防爆五十条
第一条
本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。第二条
防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。第三条
防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。二、壳体第四条
凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。第五条
隔爆壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆。第六条
隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮脱落较多为不完好。第七条
穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。第八条
隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳,当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,否则为失爆。三、防爆面第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米,否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：表1隔爆空腔净容积（升）≤0.50.5～2＜2间隙（毫米）≤0.3≤0.4≤0.5接合面宽度（毫米）≥8≥12.5≥25
2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：表2 隔爆空腔净容积（升）≤0.50.5～2备注接合面宽度（毫米）≥12.5≥25?间隙（毫米）操纵杆及孔≤0.3≤0.5?电机轴及孔≤0.4≤0.6?第十条
隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3,为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
L1—无伤隔爆面有效宽度L —隔爆面规定宽度
L1—螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度第十一条
转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm,间隙不得大于0.5mm,否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或结合机有效宽度小于表1规定值为失爆,否则为不完好。第十二条
隔爆面的表面粗糙度应不大于 6.3μm,操纵杆粗糙度应不大于3.2μm,否则为失爆。第十三条
隔爆面有锈迹,用绵纱擦后,有“云影”为不完好,仍留有锈蚀斑痕者为失爆。
（云影：表褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉）。第十四条
隔爆面局部存在直径大于0.5mm,深度大于1mm的砂眼,在1cm2范围内超过5个为失爆。第十五条
隔爆面上不得有油漆和硬杂物,否则为失爆。第十六条
机电设备防爆检查标准和考核办法
察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核办法 1 .范围 本办法规定了察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核的内容、方法与要求。 本办法适用于察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核的管理。 2 .规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。特种设备安全监察条例3. 术语和定义 无 4 .职责 4.1 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆 炸环境中，使用的防爆电气设备及连线电缆。防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆。 5. 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井。 6. 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。 7. 隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。 8. 隔爆外壳开焊、锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；
9.穿越隔爆腔的接线座有裂缝、晃动，上下腔联通的为失爆。 10.隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃松动、破损、使用普通玻璃的为失爆。 11.隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。 11.1静止隔爆面的间隙与结合面宽度规定：表1 11.2活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度规定： 表2 12. 隔爆面划伤深度与宽度不大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度应大于表1、表2规定值的2/3，否则为失爆。 13. 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于
煤矿新防爆50条
、总则 第一条本标准适用于公司矿井井下合地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线 电缆。 第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA ）、产品“铭牌”，无“防爆标志”，“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。 第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”， 并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。 二、壳体 第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。 第五条隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆。 第六条隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。 第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。 第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料 制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5 mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。 三、防爆面 第九条隔爆接合面间隙合宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有 效宽度不小于25毫米，否则为失爆。 1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度： 表 、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度: 第十条隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2 规定值的2/3，为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。 L1――无伤隔爆面有效宽度； L 隔爆面规定宽度； L1――螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度。 图1
防爆电气检查标准60条
防爆60条 一、矿用电气防爆检查标准总则 1、随着集团公司井下电气设备不断改进更新，为适应井下电气安全发展需要，保障井下电气设备安全运行，依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、原煤炭部山西煤炭工业管理局关于《井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）》特编制本规定。 2、本规定适用于晋煤集团公司管辖（包括各子分公司）矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气(器)设备及连线电缆。 3、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤安标志（MA）”、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，“煤安标志牌”丢失为失爆，无“铭牌”为不完好。 4、防爆电气设备、小型电器(包括监测监控设备及本安设施)入井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”方可下井使用，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。 矿用电气防爆检查标准壳体 1、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，轴承完好，轴承盖无破损，否则为失爆。 2、隔爆壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。 3、隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮离层、脱落为不完好。 4、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆，隔爆腔与本安腔直接贯通为失爆。 5、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6mm，当外壳净容积大于100 cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm，否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，大于等于1mm为失爆。观察窗玻璃松动为失爆。 矿用电气防爆检查标准电气设备防爆面 一、隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开门或盖的隔爆结合面的最小有效宽度不小于25 mm，否则为失爆。 项大于0.5mm，它的投影长度大于隔爆面宽度的1/2或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3为失爆。 三、转盖式或插盖式隔爆面宽度不得小于25 mm，间隙不得大于0.5 mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。大型的采煤机、掘进机、连采机等电气控制箱采用快开门方式的现场检查不能正常打开为失爆。 四、隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm，操纵杆的粗糙度应不大于3.2 μm，否则
机电设备防爆检查要点
编号：SM-ZD-44830 机电设备防爆检查要点Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机电设备防爆检查要点 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一严重失爆 1 机电设备在安装验收时,必须按照规定和防爆细则要求,严格检查其防爆性能,保证其完好合格. 2 继电器的整定,保险丝的选择必须合格,不允许甩掉任何电器保护装置,严禁用铜,铁,铝丝代替保险丝. 3 井下供电要做到三专两闭锁和风机自动倒台,做到三无,四有,两齐,三全,三坚持. 4 井下供电严禁鸡爪子，羊尾巴，明接头，老鼠洞。 5 无档板,无密封圈. 6 螺丝全部松动,或盖会移动. 二失爆 ⑴防爆壳有变形.裂纹,开焊. ⑵便用不合格的部件 ⑶防爆外壳有锈皮脱落
⑷闭锁装置不灵,起不到闭锁作用. ⑸去掉防爆电机接线座 ⑹透明件松动,破裂,使用普通玻璃 ⑺电动机接线盒盖上反. ⑻改变原设计空气间隙,爬电距离不符合要求. ⑼各种防爆设备参数不符合要求 ⑽防爆结合面有油漆,伤痕超过规定. ⑾缺一个螺丝或弹簧垫. ⑿弹簧垫没压平或螺丝松动 ⒀弹簧垫与螺丝不适应 ⒁档板直径比进线嘴内径小2㎜以上,档板厚度小于2㎜ ⒂档板放在密封圈里边或金属圈放在档板与密封圈之间 ⒃密封圈硬度老化,失去弹性且变形. ⒄进线嘴压紧后没有余量或不压紧密封圈 ⒅密封圈内径大于电缆外径超过1㎜ ⒆密封圈端面与器壁接触不严.
防爆检查50条
防爆电气设备检查标准（新50条） 1、本标准适用于公司矿井下合地面既有瓦斯，煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。 2、防爆电气设备，小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi），煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。 3、防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井合格证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。 4、凡是转轴穿过隔爆外壳可壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。 5、隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆。 6、隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。 7、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。 8、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不然性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3,衬垫宽度不得小于9.5mm,否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1㎜为不完好，否则为失爆。 9、隔爆接合面间隙合宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则失爆。 （1）静止隔爆面的间隙与接合面宽度： 表1
（2）活动部分（操作杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度： 表2 10、隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5㎜，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。 L1：无伤隔爆面有效宽度； D：隔爆面规定宽度； D1：螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度。 11、转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm；否则失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。 12、隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，否则为失爆。 13、隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者，为失爆。（云影：青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手模无感觉）。 14、隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂限，在1cm2范围内超过5个为失爆。 15、隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。 16、隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林油等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。 17、高压电缆的引入装臵采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电
防爆检查标准通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD214 防爆检查标准通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
防爆检查标准通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、防爆检查总则： 1.为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》和《阳煤集团机电设备防爆检查标准》，切实提高井下机电从业者对防爆电气性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制订本《细则》。 2.所有井下电气设备（包括小型电气设备）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。 3.专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。 4.防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。 5.下井防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。
防爆设备标准及检查方法
防爆设备标准及检查方 法 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
煤矿电气设备防爆标准及检查要求 一、井下防爆电气设备基础知识及相关标准 （一）防爆电气设备标准 防爆电气设备是指按国家标准设计、制造、使用的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。 现行的防爆电气设备国家标准是GB3836系列。它的主要内容是把防爆电气设备分为隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、无火花型(n)、浇封型(m)、气密型(h)、特殊型(s)并对其防爆技术及试验方法进行了规定。国家标准主要包括以下几点： 1、电气设备的允许最高表面温度。表面可能堆积粉尘时为150℃，采取防尘堆积措施时为450℃，防爆电气设备的使用环境为-20℃—40℃。 2、电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒，电缆的引入引出必须用密封的电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。 3、对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都符合相应的国家标准要求（详见附一）。 4、具有电气或机械闭锁装置，有可靠的接地及防止螺钉松动的装置。 5、防爆电气如果采用塑料外壳，须采用不燃性或难燃性材料制成，并保证塑料表面的绝缘电阻大于1*109Ω，以防积聚静电，还必须承受冲击试验和热稳定试验。 6、防爆电气设备限制使用铝合金外壳，防止其与铁锈摩擦产生大量热能，避免形成危险温度。 7、防爆电气设备必须经国家认定的防爆试验单位鉴定。 （二）防爆电气设备的防爆原理
1、隔爆型电气设备的原理是将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在一个或几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围环境中的爆炸性气体隔开外，还有当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不被炸坏，也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。 2、增安型电气设备的防爆原理是在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的矿用电气设备。 3、本质安全型电气设备防爆原理是通过限制电路的电气参数（主要是指在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路）限制放电能量实现电气防爆。 4、正压型电气设备的防爆原理是将电气设备置于外壳内，壳内充入保护性气体，并使壳内的保护气体压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内实现电气设备的防爆。 5、充油型电气设备的防爆原理是将全部或部分部件浸在油内，使设备在故障状态下产生的电弧、火花不能点燃油面以上的或壳外的爆炸性混合物。 6、充砂型电气设备的防爆原理是在电气设备的外壳内填充石英砂，将设备的导电部件或带电部分埋在石英砂防爆材料之下，使之在规定的条件下，在壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或石英砂材料表面的温度都不能点燃周围爆炸性混合物。 7、无火花型电器设备的防爆原理是设备在正常运行条件下，不会产生有点燃作用的故障出现。
山西防爆五十条
《防爆五十条》 1、鸡爪子 ①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者； ②电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。 ③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。 2、羊尾巴 电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆无件者为羊尾巴。电气设备接线咀（包括五小电气元件）10米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3．明接头 电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操 作者均属明接头。 4、破口 ①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出 屏蔽层者； ②橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二 分之一以上，长度达20毫米，或沿围长三 分之一以上者。 出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。 5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 6、隔爆面的光洁度应不低于2.5～5，操纵 杆的光洁度须不低于1.25～2.5，否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。 8、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影。） 云影：擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。 9、结合面上的小针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米，深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。 10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过一毫米，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆。但其中有一项超过均为失爆。
防爆检查标准
防爆检查标准 一、标志： 1.无防爆标志（Exdi）2.无煤安标志（MA） 3.无防爆检查合格证4.无入井许可证5.无产品“铭牌”不完好 二、外壳：1.无隔爆轴承盖转轴穿过隔爆外壳壁的设备 2.外壳变形长度超过50mm 3.外壳凹凸深度超过5mm4.外壳开焊5.外壳锈蚀严重6.外壳有锈皮脱落7.外壳油漆皮脱落较多不完好 三、防爆腔：隔爆腔接线座有裂缝或晃动 四、观察窗：1.密封衬垫厚度小于2mm、衬垫宽度小于9.5mm、玻璃表面伤痕深度大于1mm 2.玻璃表面伤痕深度小于1mm 不完好 五、防爆面： 1.防爆面有油漆和硬杂物 2.防爆面间隙和宽度小于规定参照《煤矿防爆电气检查标准》中的附表 3.快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm 4.防爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个煤矿防爆电气检查标准 4 观察窗 1 标志 2 外壳 1 5.隔爆面划伤超过规定值参照《煤矿防爆电气检查标准》中的附表 6.防爆面粗糙度大于6.3um7.操纵杆的粗糙度大于3.2um 8.隔爆面少量划伤、有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”不完好9.用棉纱擦后仍留有锈蚀斑痕10.磷面脱落并未涂防锈油11.涂防锈油过多不完好 六、电缆引入装置：1.高压电缆填料的填充深度未大于电缆引入孔径的1.5倍或小于40mm 2.使用铠装电缆，密封圈未全部套在铅皮上3.电缆护套伸入器壁小于5mm4.电缆护套伸入器壁大于15mm不完好5密封圈、金属挡板和挡圈安装错次序6.金属档板直径与进线装置内径之差大于2mm、厚度小于2mm7.金属套圈外径与进线装置内径之差大于2mm、厚度小于2mm8.接线嘴压紧后无间隙9.金属圈内的外径与喇叭嘴伸入器壁规格不一致10.接线嘴未平行压紧，两压紧螺丝入扣差大于5mm 不完好11.接线嘴外部有缺损，不影响防爆性能不完好12.卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴，上下左右晃动为失爆13.螺旋式接线嘴拧入扣数少于5扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈14.接线嘴朝上15.电缆压紧后的直径比原直径减少10%以上不完好16.电缆压线板未压紧电缆17.低压隔爆开关接线室有负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入
煤矿井下防爆100条
煤矿井下防爆100条 1.隔爆结合面紧固件缺螺栓、弹簧垫圈或背帽。 2.隔爆接合面紧固用螺栓或螺孔滑扣。 3.隔爆接合面紧固用螺栓折断在螺孔中。 4.隔爆结合面紧固螺栓未压平弹簧垫圈或螺栓松动。 5.隔爆接合面紧固螺栓的螺母没有上满扣。 6.紧固螺钉伸入螺孔的长度小于螺纹直径的尺寸。（铸铁、铜、铝件应小于螺纹直径的1.5倍） 7.螺孔深度不够螺纹直径尺寸，螺钉没有拧紧。 8.紧固螺栓的螺帽有机械性伤痕，直径变小，厚度磨薄。 9.同一部位的螺栓、螺母、弹簧垫圈规格不一致，弹簧垫圈大于螺栓的直径。 10.隔爆接合面同一部位紧固螺栓加装两个以上弹簧垫圈。 11.弹簧垫圈断裂或无弹性。 12.密封圈没有采用邵尔氏硬度45～55度的橡胶制造。 13.密封圈老化、失去弹性、变形、变质。 14.密封圈有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。 15.密封圈外径与进线装置内径之差不符合标准。 16.密封圈内径与电缆外径的配合大于±1㎜。 17.4平方电缆及以下电缆的密封圈内径不小于电缆外径。 18.密封圈的宽度小于电缆外径的0.7倍。 19.密封圈的宽度小于10㎜。 20.密封圈的厚度小于电缆外径的0.3倍。（70㎜2电缆除外） 21.密封圈的厚度小于4㎜。 22.密封圈的单孔穿进多根电缆。 23.把密封圈割开套在电缆上。 24.密封圈刀削后出现锯齿，锯齿直径之差大于（包括）2毫米。 25.密封圈部分破损。 26.密封圈没有完全套在电缆护套上（-5～15㎜）。 27.密封圈与电缆护套之间夹有其它包扎物。 28.一个引入装置内用多个密封圈或金属圈。 29.螺旋式线嘴上金属挡圈时没有装在挡板外面。 30.线嘴压紧没有余量，线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈。 31.进线嘴压紧后内缘压不紧密封圈。 32.进线嘴压紧后密封圈端面与器壁接触不严。 33.进线嘴压紧后密封圈能活动。 34.螺旋式接线嘴因乱用、锈蚀等原因紧不到位而松动的。
河南省防爆电气检查细则
河南省防爆电气检查细则 一、总则 1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的标准和规定，提高机电人员对防爆电气设备防爆性能的认识，在实际工作中便于统一掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气设备的科学管理，提高维修质量，消灭失爆设备，杜绝因失爆而引起的重大事故，实现电气设备安全运行，特制定本《细则》。 2、所有电气设备（包括小型电器）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。 3、井下防爆电气设备，在入井前必须由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，取得合格证后方准下井。 4、井下防爆电气设备的安装运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。 5、对井下电气设备的防爆性能实行群检与专检相结合的四级检查制度，即设备包机人检查、矿防爆检查员检查、矿组织月检查、配合公司季度检查。 6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品监督检验部门检验。 7、防爆外壳的修理，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由机修厂或取得防爆检验合格证的制造厂家进行修理。 8、凡防爆电气设备，不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行检查。 9、加强对井下使用中的防爆电气性能检查： 1）防爆电气维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次。 2）专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次，对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。 3）专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。 二、一般规定 1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。 2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。 3、利用开关控制进线装臵出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器、控制回路电源的除外）。 4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。 三、防爆外壳 防爆外壳应清洁，完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者即为失爆： 1、外壳严重变形（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）、裂纹、开焊的（大盖手把开焊除外）。 2、隔爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的，隔爆接合面表面有锈蚀或粗糙度不符合标准。 3、使用未经国家指定检查单位发证的工厂，所生产的防爆部件者（指受压传爆关键件）。 4、外壳修理后，无承修单位出厂合格证的。 5、在外壳内随意增加元件，或绝缘座损坏。 6、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。 7、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。 8、闭锁装臵不全，变形损坏起不到闭锁作用的。
山西煤矿防爆五十条
《山西防爆五十条》 1、鸡爪子 ①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者； ②电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。 ③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。 2、羊尾巴 电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。电气设备接线咀（包括五小电气元件）10米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。 3．明接头
电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。 4、破口 ①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者； ②橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿围长三分之一以上者。 出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。 5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 6、隔爆面的光洁度应不低于2.5～5，操纵杆的光洁度须不低于1.25～2.5，否则为失爆。 7、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。 8、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影。）
云影：擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。 9、结合面上的小针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米，深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。 10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过一毫米，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆。但其中有一项超过均为失爆。 11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/ 8不在此限）。 12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷面脱落均属失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。（如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。
防爆电器检查标准
井下防爆电器检查标准 隔爆结合面 1、隔爆结合面（Ⅰ类）的最大间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。 表1 Ⅰ类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙 1）对于操纵、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差； 2）如果操纵杆或轴的走私超过了表现所规定的隔爆接合面的最小宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm；3）如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25mm时，应不小于25mm。
2、如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外侧间的距离最大值1应满足；1）当L＜12.5mm时，1≥6mm；2）当12.5mm≤L≤25mm时，1≥8mm；3）当L≥25mm时，1≥9mm。 3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.750mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。 4、隔爆结合面的表面粗糙度Ra不大于6.03μm；操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3.2μm。 5、隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。 6、隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定： A.隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40，25，15mm宽的隔爆面上，每1cm2范围内不超过5个；10mm 宽的隔爆面上不得超过2个。 B.产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 7、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱檫净后，留有青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多
煤矿新防爆50条
一、总则 第一条本标准适用于公司矿井井下合地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。 第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”，“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。 第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。 二、壳体 第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。 第五条隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆。 第六条隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。 第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。 第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5 mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。 三、防爆面 第九条隔爆接合面间隙合宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。 1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度： 规定值的2/3，为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。 L1——无伤隔爆面有效宽度； L ——隔爆面规定宽度； L1——螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度。 图1 第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开
式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。 第十二条隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm，否则为失爆。 第十三条隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者，为失爆。（云影：青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉）。 第十四条隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。 第十五条隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。 第十六条隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林油等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。 四、电缆引入装置 第十七条高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。 第十八条电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆；大于15mm为不完好，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。 第十九条没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和金属挡板、挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。 接线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈外面，否则为失爆。 第二十条金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于1mm，否则为失爆。 第二十一条接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。接线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应大于5mm，否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个不开口的金属圈来调整，不得再垫其它杂物。金属圈的内外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致。否则为失爆。 第二十二条接线嘴压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴，上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。 第二十三条接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不影响防爆性能为不完好。 第二十四条电缆压线板压紧要求：未压紧电缆为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10％及以上，为不完好。 第二十五条低压隔爆开关接线室内不允许由负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低压隔爆开关的控制线、信号线嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。 五、密封圈 第二十六条必须使用合格的橡胶密封圈，否则为失爆。 第二十七条密封圈尺寸应符合以下规定。 1、密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值，否则为失爆。 2、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径应不大于电缆外径，否则为失爆。 3、密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆。 4、密封圈的厚度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70mm2的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。 第二十八条密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于2mm（含2mm）为失爆，小于2mm为不完好。
井下防爆电气设备检查标准
附件10 井下防爆电气设备检查标准 1．隔爆接合面 (1)隔爆接合面(Ⅰ类)的最大间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表1的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。 表1 Ⅰ类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙 接合面宽度L(mm)与外壳容积V（cm3）对应的最大间隙(mm) V≤100V＞100 平面接合面和止口接合面 6≤L＜12.50.30-12.5≤L＜250.400.40 25≤L0.500.50操纵杆和轴 6≤L＜12.50.30-12.5≤L＜250.400.40 25≤L0.500.50带滑动轴承的转轴 6≤L＜12.50.30-12.5≤L＜250.400.40 25≤L＜400.500.50 40≤L0.600.60带滚动轴承的转轴
6≤L＜12.50.450- 12.5≤L＜250.600.60 25≤L0.7500.750 ①对于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差； ②如果操纵杆或轴的直径超过了表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm； ③如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25mm时，应不小于25mm。 (2)如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外侧间的距离最大值I应满足： ①当L<12．5mm时，I≥6mm； ②当12．5mm≤L≤25 mm时，I≥8 mm； ③当L≥25mm时，I≥9 mm (3)隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不小于 0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2／3。 (4)隔爆接合面的表面粗糙度度Ra不大于6．3μm；操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3．2μm。 (5)隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。 (6)隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定： ①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1 cm2范围内不超过5个；10mm宽的隔爆面上不得超过2个。 ②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0．5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2／3。 (7)隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1／8仍算合格。涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好；油不得干硬，油中不得有机械性杂物或其他颗粒状杂物(油脏为不
煤矿防爆五十条(通用版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿防爆五十条(通用版)
煤矿防爆五十条(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一条 本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。 第二条 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。 第三条 防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。 二、壳体 第四条 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
第五条 隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆。 第六条 隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。 第七条 穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。 第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳，当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。 三、防爆面 第九条 隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。 1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度： 表1
防爆电气设备性能检查标准实用版
YF-ED-J7916 可按资料类型定义编号 防爆电气设备性能检查标 准实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
防爆电气设备性能检查标准实用 版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、鸡爪子 ①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等 效能的冷补者； ②橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控 制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒 的接头； 2、羊尾巴 在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备 或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴 （包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明
线破口者均属羊尾巴。 3、明接头 电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。 4、破口 ①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者； ②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。 出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件），均属失爆。 5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 6、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，
山西煤矿防爆五十条-推荐下载
《防爆五十条》 1、 鸡爪子 ① 橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者； ② 电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连 接不采用接线盒的接头。 ③ 铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密 （漏出芯线）的接头。 2、 羊尾巴 电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。电气设备 接线咀（包括五小电气元件）10米内的不合格接头或明线破口者均 属羊尾巴。 3．明接头 电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。 4、破口 ① 橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者； ② 橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20 毫米，或沿围长三分之一以上者。 出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不 合格接头，均属电气安全隐患点。 5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 6、隔爆面的光洁度应不低于2.5～5，操纵杆的光洁度须不低于1.25 、管路敷设技术通过管线敷设技术不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行 高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。