vA污水处理厂水池裂缝处理
污水处理厂污水池防裂抗渗的施工方法
污水处理厂污水池防裂抗渗的施工方法摘要：污水池防裂抗渗的施工方法在污水池施工中是非常重要的，如果不能很好的解决污水池防裂抗渗的问题，将会影响污水池整体结构质量。
本文将对污水处理厂污水池防裂抗渗的施工方法进行探讨，希望能为相关工作者提供帮助。
关键词：污水处理厂；污水池；防裂抗渗；施工方法引言：污水池混凝土的温度变形控制是防止裂缝产生的重要措施之一。
控制温度应力可从合理安排施工顺序、合理选用施工材料和配合比、合理安排施工时间（如气温不稳定时尽量不要在中午进行大面积混凝土浇筑，宜选择早晨或傍晚气温较低时进行浇筑，并在混凝土内部埋设冷却水管）等方面入手。
1 污水池出现裂缝的原因污水池裂缝产生的主要原因：混凝土在浇筑、养护过程中，水泥浆流失，水泥颗粒、集料、水泥石中含有大量的水分。
混凝土在水化热时产生大量体积膨胀，加上养护不当，使混凝土收缩变形受到限制。
在运输、浇筑、振捣过程中有杂物掉入混凝土内，对混凝土表面产生污染。
钢筋与模板固定不牢或模板支撑系统不牢固，钢筋与模板之间产生滑动。
基础或主体结构产生沉降差过大，使表面受拉而产生裂缝。
2 污水池防裂抗渗的施工方法污水池防裂防渗处理：在污水池施工过程中，应重点把握好施工过程中的防裂、抗渗以及养护等环节。
水泥墙是目前普遍使用的防渗方法，施工时在砖墙上设置50mm宽的水平和垂直的砖缝，水泥墙和砖之间形成一个封闭的隔层，从而实现对水分、盐分等的隔离[1]。
根据设计要求，水坝的厚度一般为400mm，而水坝顶面与底板交接处要用砖砌体填实，水泥墙顶面与底板交接处用混凝土填充。
为了避免出现裂缝和渗漏等情况，通常使用一种新材料——有机硅防水涂料。
这种防水涂料具有优异的防水性能，在施工时还需要掌握它的具体施工方法。
一般情况下，污水池底板需要先浇筑混凝土再做防渗处理。
不过为了保证施工质量，必须要先浇筑混凝土再做防渗处理，而且还要对混凝土进行养护。
2.1混凝土的配制污水池的底板混凝土应采用标准的配合比，即C40水泥、砂、石为1:4:4，混凝土所用的砂可以采用中粗砂，如果是水工混凝土还可以用含泥量较少的河砂。
污水处理构筑物裂缝成因及其控制方法
污水处理构筑物裂缝成因及其控制方法随着我国人口的急剧增加、经济的快速不断发展，工业建设的不断壮大，工业废水及生活污水量逐年增长，城市水系遭到的污染也日益严重起来，建设城市污水处理厂将工业废水、生活污水处理后再排入江河，已成为保护水资源，改善居住环境，扩大城市发展空间的有效措施。
城市污水处理厂的建设具有规模大、投资大、涉及专业面广、工程复杂等特点。
构筑物中危害程度较大、出现概率较高的裂缝多是由于混凝土收缩而产生的贯穿性裂缝。
按设计要求，河源生活污水处理厂的构筑物单块不分垂直施工缝、不设后浇带，氧化沟池壁的最大连续浇筑长度超过130m，终沉池池壁的最大连续浇筑长度为113m。
本文以河源市生活污水处理厂的污水处理构筑物池壁裂缝控制为例，就污水处理构筑物裂缝成因及其控制方法进行简要的探讨。
1.1.裂缝产生的原因分析贯穿性裂缝的产生，一般应同时具备两个条件：混凝土收缩的趋势和阻碍这种趋势的约束。
1.1.1.混凝土收缩的趋势混凝土收缩的趋势可由湿度、温度因素造成，而湿度变化引起的裂缝又占主要部分。
A．湿度因素引起的收缩又主要包括塑性收缩和干缩。
塑性收缩主要是混凝土浇筑后4-15小时，水泥水化反应激烈，出现泌水和水分急剧蒸发现象，引起失水收缩；塑性收缩一般呈龟裂状地出现在结构表面，同时由于沉缩的作用，这些裂缝又经常沿钢筋分布。
干缩：混凝土具有“干缩湿胀”的特性，当混凝土中的水分蒸发时可引起收缩，吸收水分时又可以引起膨胀，但此前的收缩并不能完全恢复。
当混凝土受到干燥作用时，首先是大空隙及粗毛细孔中的自由水分蒸发，这种失水不引起收缩。
然后毛细孔、微毛细孔中水的蒸发，使细孔中形成负压。
随着干燥作用的加剧，负压逐渐增大，水泥石受压而形成压缩变形，构成混凝土收缩变形的一部分。
在毛细水蒸发后，如继续干燥，物理—化学结合的吸附水，包括晶格间水分和分子层中的吸附水先后蒸发。
这种失水引起显著的水泥石压缩，是收缩变形的主要部分。
水池的抗渗、裂、漏治理措施
水池的抗渗、裂、漏、浮措施（一）水池抗浮水池在施工中或使用前，由于某些措施不当可能会出现整个池体上浮，脱离原地基础或垫层，底板下脱空积有泥水、淤泥，池底板、池壁、顶板出现裂缝现象，造成池子大量渗漏、破坏，不能使用。
（1）原因分析雨期施工，现场排水不当，涌入基坑；池周围未及时分层回填夯实，雨水流入基坑；管道漏水或停止基坑降水时间过早；池顶上方未回填，池内未适当灌水，使池子上部荷载不足以平衡水的上浮力；施工管理不善，未按施工程序施工，做好施工前的排水、回填压重等措施。
（2）处理加固方法一般采取“自重或再外部加压复位”的方法，具体采取“侧面掏土与底板钻孔冲土”相结合，即在池体四周填土挖去后，用人工从池外侧将涌入池底的泥砂掏除一部份，其余部位则在底板上顺序钻孔，孔径为30mm,按梅花形布置，间距1.5~2.5m,穿透底板，该孔同时兼作以后底板加固水泥压力灌浆用，孔成后，采用高压水泵逐孔压水冲洗，将池底泥砂冲出，经池底冲洗及池体自重或再池项加压，即可使底板基本复位。
为使标高一致，可在四边垫以找干好的4根枕木控制复位标高。
如池体未裂，采用灌水加压复位应特别注意的是灌水不宜太高，以防止底板中部无支承面造成裂缝。
待底板复位稳定后，一般应从底板钻孔处进行压力灌浆处理，灌浆前先沿池壁四周用300mm厚经夯实的回填土封住，并等距离埋设8～16根胶管作溢浆孔，灌浆材料采用水泥粉煤灰浆或水泥砂浆和纯水泥浆。
水泥用42.5(R)普通水泥。
压浆设备可采用HB013型压浆泵，压浆时用高压橡胶管将灌浆嘴与压浆泵的输浆干管连通，即可用跳仓方式同时往几个灌浆孔向底板下注浆，直至邻孔内出浆为止。
注浆一般分两遍进行，第一遍可灌入掺粉煤灰的低强度、高流动性的稀浆增合比为：水泥：粉煤灰：水=1：4：10）（或水泥砂浆人间歇48h，第二遍用纯水泥浆喷灌，将板底孔隙压实为止，并在钻孔处预埋Φ16mm垂直钢筋，以作加强新旧底板之间的接合。
在向底板灌浆的同时，应在池体基坑四周挖沟和集水井，用水泵将坑内积水及新从浆液中带出的水排出，以加快浆液固结。
污水处理厂水池结构的裂缝控制
污水处理厂水池结构的裂缝控制水池结构产生裂缝的原因很多，与设计、施工、使用过程中的多种因素均有关联。
本文就水池混凝土施工、水池产生裂缝的原因以及在混凝土施工过程中的抗渗、防裂技术措施这三个方面对污水厂水池施工及裂缝控制进行阐述。
标签：污水处理；裂缝成因；裂缝控制0引言污水厂的水池构筑物关系着水厂的正常运行，各种水池构筑物，常年处于盛水或潮湿环境，因此防渗漏及构筑物耐久性设计是必须考虑的。
要满足混凝土结构的正常使用，裂缝控制十分必要，对于一些特殊的盛水构筑物，例如圆形构筑物或矩形构筑物的角隅处，其多处于轴拉或小偏心受拉状态，受力十分不利，这就需要严格控制其裂缝的出现。
而更多的受力构件则处于受弯及大偏心受拉状态，这些构件从耐久性设计要求，需要控制其裂缝开展宽度，防止钢筋锈蚀而影响构筑物的使用年限。
1污水处理混凝土构件的裂缝类型及原因分析（1）塑性收缩裂缝。
混凝土构件在凝结之前，会因水分的流失而收缩。
这种收缩多见于大风或温度较高天气，裂缝形式枣核状，中间宽，两侧细且长短不一，且不连通。
裂缝长度一般20-30厘米，较长的裂缝可达2-3米，宽度一般1-5毫米。
这种裂缝产生的原因为：混凝土构件在凝结之前强度很低，受到外部环境影响，例如较高的温度或大风的影响，表面水分流失严重，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，混凝土此时的强度又难以抵抗这种收缩力，因此会产生开裂。
这种裂缝影响的因素有很多，如混凝土的凝结时间、水灰比、大气环境、风速、温、湿度等。
（2）化学反应裂缝。
化学反应裂缝包含钢筋锈蚀引起的裂缝及碱骨料反应裂缝，是混凝土裂缝产生的常见形式。
碱骨料反应裂缝是膨胀性裂缝，在没有约束的情况下出现网状裂缝，当有外部约束的情况下，由于受到限制，膨胀力较大区域会出现于钢筋两侧，会导致顺筋裂缝的产生。
另外，二氧化碳溶于水会形成碳酸，可与混凝土材料发生化学反应，形成碳酸钙，即所谓的碳化反应，导致钢筋缺乏保护，碳化还会破坏混凝土内钢筋的氧化膜引起生锈，进而导致钢筋与混凝土的剥离，混凝土构件缺乏整体性，影响混凝土结构的安全性及正常使用。
水池裂缝处理方案
水池裂缝处理方案裂缝是水池常见的问题之一，如果不及时处理，会导致水池的渗漏，进而影响水池的使用效果和寿命。
因此，本文将介绍一种水池裂缝处理方案，旨在帮助读者解决水池裂缝问题，保证水池的安全和使用寿命。
1. 裂缝检查与定位首先，需要进行裂缝检查和定位，确保准确了解裂缝的位置和大小。
对于水池的裂缝，可以通过目测、触摸和声音等方式进行初步判断。
然后，使用合适的工具，比如螺丝刀、钢丝刷等，清理裂缝周围的杂质，确保在修补裂缝时能达到更好的效果。
2. 裂缝修补材料的选择针对不同类型和大小的裂缝，我们可以选择不同的修补材料。
通常情况下，选择水池专用的修补材料是较为理想的选择。
这些修补材料具有优异的附着力和耐水性能，能够更好地修补水池表面的裂缝，并且具有一定的柔韧性，适应水池的变形和温度变化。
3. 裂缝修补步骤裂缝修补的具体步骤如下：1）用砂纸将裂缝周围的区域打磨光滑，以提供良好的黏附表面。
2）使用封闭剂涂抹在裂缝上，确保填充裂缝，并使其与水池表面形成良好的结合。
3）等待封闭剂干燥，通常需要几小时至一天的时间。
4）对修补后的裂缝进行整体涂覆，将整个水池表面覆盖，以增强水池的防水性。
4. 预防裂缝再次出现除了修补裂缝外，预防裂缝再次出现同样重要。
为了保护水池的表面，避免因温度变化和水压等因素造成裂缝，可以采取以下预防措施：1）定期检查水池表面是否有裂缝和损伤，及时进行修复。
2）保持水池周围的环境湿度和温度稳定，避免过高或过低的温度变化。
3）在充水前，确保水池内外部的温度和湿度相对稳定，以降低对水池造成的应力。
通过本文介绍的水池裂缝处理方案，读者可以了解到对于水池裂缝的定位和修补方法。
同时，也了解到预防裂缝再次出现的重要性。
希望本文能够为读者解决水池裂缝问题提供参考，并在维护和保养水池时起到指导作用。
希望读者能够遵循正确的操作步骤，确保水池的使用安全和寿命。
污水处理厂做裂缝控制等级评定
污水处理厂做裂缝控制等级评定
当污水池结构在外力作用下，因混凝土材料本身抗拉强度低，导致拉应变超出了混凝土允许的极限拉应变，从而在构件表面产生裂缝，这种由外力作用在污水池表面引起的开裂称为破坏性裂缝。
造成开裂的原因有：设计前相关资料不完整或有错误，设计时相关参数取值不合理，以及结构计算错误等。
控制这类裂缝的措施主要有以下两个方面：一是收集完整、准确的污水池相关设计资料；二是建立合理的污水池结构设计计算模型，建立正确的荷载组合形式，从而保证结构计算得到的内力和变形值和污水池在真实荷载下产生的内力和变形相符。
结构构件设计时，应根据使用要求选用不同的裂缝控制等级，裂缝控制等级的划分应符合下列规定：
一级——严格要求不出现裂缝的构件，按荷载短期效应组合进行计算时，构件受拉边缘混凝土不应产生拉应力；
二级——一般要求不出现裂缝的构件，按荷载长期效应组合进行计算时，构件受拉边缘混凝土允许产生拉应力，但拉应力不应超过αctνftk，此处，αct 为混凝土拉应力限制系数，ν 为受拉区混凝土塑性影响系数，ftk 为混凝土抗拉强度标准值；
三级——允许出现裂缝的构件，最大裂缝宽度按荷载的短期效应组合并考虑长期效应组合的影响进行计算，其计算值不应超过允许值。
污水厂大型水池裂缝控制设计探讨
污水厂大型水池裂缝控制设计探讨摘要：水池产生裂缝的原因多种多样，与设计、施工、使用过程中的诸多因素均有关联。
本文主要探讨在水池结构设计中如何有针对性地避免破坏性裂缝的产生，阐述对相关问题的认识与可以采用的措施。
?关键词：污水厂；水池设计；裂缝；措施分析?考虑到水池（特别是污水厂的贮液池）的抗渗防裂性能对其正常使用及运转有着至关重要的作用，水池的结构设计必须重视裂缝的控制。
?1 合理设置伸缩缝和后浇带?1.1合理设置伸缩缝?按照相关标准的要求，对于污水厂大型水池，最大伸缩缝的间距一般在20～30m。
最近几年，水池长度已经超出了20～30m的范围，而且随着建筑材料和施工方法的完善和改进，提高了超长水池不设缝和少设缝的几率，设计人员应该根据地基、气温等实际情况综合考虑。
分析出现裂缝的工程实例可以发现，必须综合考虑温度、混凝土收缩变形等多种原因，才能有效防止水池裂缝的出现。
笔者认为应该关注以下两个方面：?①通常情况下，温差和混凝土的收缩是影响裂缝的主要原因。
因此，设计人员应该从设计与施工两个角度做好裂缝的控制。
从设计的角度，增加配筋率或者减小钢筋直径，通过在节点应力集中的位置或者在大体积混凝土中沿截面进行细、密的构造钢筋或钢筋网片的均匀配置，能够使构件的抗裂能力得到提高。
?②做好伸缩缝间距的计算。
从设计角度考虑，为了保证施工的连续性，同时使施工难度减小，应该考虑采用无缝设计。
在设计过程中，应该做好相关资料的详细收集工作，根据地基的硬度和温差的大小，合理确定伸缩缝的间距。
?1.2合理设置后浇带?对于污水厂大型水池的设计，可以选择后浇带施工方法，以减小混凝土收缩时所出现的当量温差和不利温差，进而增大伸缩缝的允许间距。
设置后浇带的间距时，必须能够使温度收缩应力得到有效降低，同时也要保证与施工缝的结合。
在正常的施工条件下，后浇带的间距为20～30m。
后浇带的保留时间不能短于40d，比较合适的时间是60d。
?2 水池池壁产生裂缝的原因及预防对策?通常情况下，对于厚度为30～60cm的较薄的宽大池壁，容易出现竖向裂缝。
污水处理厂水池结构的裂缝控制探究
污水处理厂水池结构的裂缝控制探究发布时间：2021-10-27T02:41:15.041Z 来源：《基层建设》2021年第20期作者：朱苏培[导读] 摘要：很多因素都会引发污水处理厂水池结构裂缝问题，例如设计和施工以及使用过程中的因素都会引发污水处理厂水池裂缝问题，本文主要分析了污水处理厂水池结构的裂缝控制措施，提出针对性的控制措施，保障污水处理厂运行的稳定性。
江苏省核工业二七二地质大队江苏南京 210000；江苏核工业格林水处理有限责任公司江苏南京 210000摘要：很多因素都会引发污水处理厂水池结构裂缝问题，例如设计和施工以及使用过程中的因素都会引发污水处理厂水池裂缝问题，本文主要分析了污水处理厂水池结构的裂缝控制措施，提出针对性的控制措施，保障污水处理厂运行的稳定性。
关键词：污水处理厂；水池结构；裂缝；控制措施污水处理厂水池发挥着重要的作用，因为常年盛水因此很容易发生渗漏问题。
为了正常的使用混凝土结构，需要加强控制污水处理厂水池裂缝。
针对特殊的污水处理厂水池，在轴拉和受拉状态中，将会影响到受力均匀性，因此需要控制裂缝问题。
一些受力构件处于受弯状态中，在耐久性设计中需要控制裂缝问题，延长整体构筑物的使用年限。
一、分析污水处理厂水池结构裂缝的类型和原因（一）塑性收缩裂缝混凝土结构在凝结过程中将会流失水分，从而引发收缩问题，在大风和高温天气中经常会出现这类收缩问题，主要是呈现出枣核状的裂缝，这种裂缝的长度通常是处于20~30cm范围内。
产生这种裂缝是因为在混凝土构件凝结之前，整体强度比较低，再加上外部环境的影响，快速的流失表面的水分，急剧收缩混凝土体积，而混凝土的强度无法抵抗收缩力，从而产生开裂问题【1】。
（二）化学反应裂缝化学反应裂缝包括钢筋锈蚀裂缝和碱骨料反应裂缝，这是常见的混凝土裂缝形式。
碱骨料裂缝是一种膨胀性裂缝，这种裂缝呈现出网状，在外力的影响下，因为存在限制，因此在钢筋两侧将会呈现出较大的膨胀力，因此会沿着钢筋产生裂缝问题。
污水池渗漏处理方案
污水池渗漏处理方案
污水处理厂曝气池等几个池壁因混凝土应力出现裂缝，存在渗水现象。
在有关领导的带领下，我们对其进行外围检查，经现场检查发现多处出现不同程度渗漏。
根据现场实际情况，现拟定以下两种施工方案，请领导审查。
为不影响正常生产，决定采用外围处理方案。
使用堵漏王和化学堵漏剂（耐酸碱，不破坏构筑物的结构）
施工方法
1首先用电锤等钻孔工具对裂缝进行凿开掏空，并对裂缝进行清理，去除浮渣。
2用堵漏王对裂缝进行密封，抹平。
3使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm，钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过伸缩缝，
钻孔于伸缩缝间距≦1/2结构厚度，钻孔间距20cm~60cm。
4清理孔洞并去除浮渣后，在钻好的孔内安装灌浆嘴（即止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。
5用高压清洗机以6MPa 的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水
泥进行封闭处理，以便在灌化学浆时不跑浆。
6使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料，立面灌浆顺序为由下向上，平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。
当相邻孔开始出浆后，
保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
待堵漏剂
注浆完全完毕后，经观察有无渗漏点或延长部分并注浆彻底堵漏，排
除隐患。
无渗漏后，拆除高压堵漏针头，并用堵漏王把所有孔洞全部
填实密封，并清理干净表面溢出缝外的堵漏剂。
日照祥盛建设2012/3/20。
厂区污水处理厂生化池水池渗漏裂缝修补技术方案
厂区污水处理厂生化池水池渗漏裂缝修补技术方案目录1目的１2适用范围１3工程渗漏裂缝概况１31工程渗漏点１32工程渗漏裂缝状态１4参考文献１5渗漏裂缝原因分析１51设计构造分析１com １com凝土构造２com1钢筋保护层２com2混凝土２com21混凝土材料２com3施工缝２com4地基处理３52施工分析３com配合比的设计３com原材料４com设置及处理４com浇筑４com养护４com抗压抗渗试块试验４com漏点及渗水量４53裂缝产生的主要原因特点及分析５com载的直接应力引起裂缝５com变化引起的裂缝５54混凝土裂缝宽度的控制标准与渗水程度定义５com裂缝宽度的控制标准５55生化池渗漏裂缝状态的定义６6裂缝处理程序及建议性的措施方案６6．1裂缝处理程序６62 渗漏及裂缝修补的总体原则６63建议性的技术措施６64 堵漏防渗材料的技术性能简介６com SQ401水溶性聚氨酯堵漏剂６com1材料简介６com2 产品特性７com3 技术指标７com SQ404水不漏７com1 材料简介７com2 产品特性７com3技术指标７7水池渗漏裂缝修补施工技术措施方案８71渗漏裂缝的处理措施８com灌浆施工技术措施８com术要点８com1 定位渗漏点８com2 钻孔埋灌浆咀８com3注浆孔的设置８com4 灌浆８72粘贴环氧树脂纤维布８73抹压防水砂浆或环氧树脂胶泥９74凿除补强法处理裂缝渗漏措施９com强材料要求９com术要点９com1凿除补强区段或局部９com2清理整理钢筋９com3浇筑混凝土９com4 安装止水带９com5混凝土养护９水池裂缝渗漏修补技术方案1目的为了明确中国石油广西石化1000万吨年炼油工程厂区污水处理厂内生化水池渗漏裂缝的补漏及裂缝的处理施工程序验收标准及验收与水池试水等相关规程规定特编制本水池渗漏裂缝修补技术方案2适用范围本水池渗漏裂缝修补技术方案仅使用于中国石油广西石化1000万吨年炼油工程厂区污水处理厂单项工程范围内的水池裂缝渗漏的补漏及裂缝处理3工程渗漏裂缝概况31工程渗漏点厂区污水处理厂内生化水池渗漏点其渗漏点主要集中在池底设计后浇带的收缩缝处该处渗漏量很大经测试约25～30Lh其二集中在池底以上800mm处的水平施工缝处该处渗水量比较少经测试009Lh其三分布在池壁加固模板的个别对拉螺栓孔处该处渗水量很少只能观察到有渗水点32工程渗漏裂缝状态渗漏裂缝主要集中在生化池池底的西侧伸缩缝处裂缝宽度在15～2mm经观察裂缝仍有扩展的迹象4参考文献41《地下工程防水技术规范》 GB50108-200142《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-200243《混凝土结构加固技术规范》 CECS259044《建筑抗震加固技术规程》 JS1116-9845《建筑工程质量通病防治》 2000年第四次印刷版46《工程结构裂缝控制》王铁梦著2003年第十次印刷版该书荣获国家科学技术进步二等奖冶金工业部科学技术进步二等奖全国优秀科技图书奖暨科技进步二等奖奖47相关防水补强材料性能用途及施工工艺说明5渗漏裂缝原因分析51设计构造分析com地基设计要求水池底板应坐落在强夯处理后的地基上其处理后的地基承载力特征值fak≥250Kpa压缩模量Ea≥20Mpa但水池在施工时地坑大部仍是淤泥层其深度在90～140m之间未座于新近强夯加固的地基土层上仅座于地基新近回填的级配砂石层上com凝土构造com1钢筋保护层池底板池壁导流墙受力钢筋保护层为50mm混凝土的环境类别为二类a设计规范规定混凝土的环境类别为二类a的钢筋最小保护层墙C25～C45为20mm梁柱C25～C45为30mm钢筋保护层选用适宜com2混凝土池底板池壁导流槽采用C30补偿收缩混凝土抗渗等级S8设计采用结构自防水混凝土采用C30等级是适宜的com21混凝土材料⑴水泥及水灰比水泥采用普通硅酸盐425Mpa 425 水泥且为低碱水泥中含碱量不应大于06℅每立方米混凝土中水泥用量不应大于320kg水灰比混凝土水灰比宜小于045水灰比单方水泥用量及水泥与等级选用适宜⑵混凝土外加剂混凝土中应加引气剂防水剂减水剂具有绶凝作用且所有外加剂中不能含有氯及氯盐混凝土使用外加剂后不能使用混凝土后期强度降度低外加剂可采用下列组合①SiKaAerSiKaPumPSiKq NNP②YL防水剂加入引气成份WG-FDN高效减水剂或设计监理及建设单位认可的国家优质产品以避免水池类薄壁结构经常出现的裂缝问题所有混凝土外加剂均应符合现行国家或行业标准外加剂选用及要求外加剂组合适宜com3施工缝水池可设水水平施工缝其位置为底板上表面300mm至500mm应严格做好施工缝接茬处理二次浇筑前应清除杂物浮浆等并用清水冲洗干净并保持湿润但不能有积水然后浇一层与混凝土配比相同的水泥砂浆其厚度为15－30mm其最大水灰比为038水平施工缝可采用钢板止水也可采用4mm厚紫铜板或SiKaSweilS或河北衡水黄河工程橡塑公司的遇水膨胀止水条NPJ施工缝设置及处理要求适宜但设计取消了池底伸缩缝处止水带仅靠嵌缝材料处理伸缩缝止水未考虑地基变形变化应力松弛措施此举欠宜com4地基处理设计采取常规的级配砂石分层回填密实度094的要求进行地基软卧层处理相对一般的构筑物在能保证均匀沉降的前期下是比较适宜地但针对大型水池和地基在近期有变形变化引起沉降可能时则是不适宜的52施工分析com配合比的设计⑴水泥采用广西华润红河水泥有限公司产425Mpa普通硅酸盐水泥单方水泥用量318kgm3水灰比043符合设计要求的水泥采用普通硅酸盐425Mpa 425 水泥每立方米混凝土中水泥用量不应大于320kg混凝土水灰比宜小于045的设计要求配合比设计符合设计及现行规范规定⑵粗细集料碎石采用广西贵港产花岗岩5～25mm连续级配的碎石碎石含泥量06泥块含量0压碎指标101针片状颗粒含量3符合现行规范规定河砂采用钦州龙屋产河砂级配区Ⅱ区含泥量16泥块含量0符合现行规范规定⑶外加剂WG-CMA三膨胀源抗裂剂总碱量031氯离子001限制膨胀率在水中28d 为0053抗压强度28d为496Mpa抗折73 Mpa符合现行规范规定AF-2缓凝高效减水剂各项技术指标详见下表表5-01 缓凝高效减水剂检验报告序号检验项目单位技术指标一等品检验结果单项评定1 减水率≥12 199 符合 2 碧水率比≤100 132 符合3 含气量＜45 29 符合4 一节时间之差初凝min ＞90 120 符合终凝min 1105 抗压强度比 3d ≥125 164 符合7d ≥125 149 符合28d ≥120 136 符合 6 收缩率比28d ≤135 108 符合7 对钢筋锈蚀作用对钢筋无锈蚀危害对钢筋无锈蚀危害符合8 含固量245255 250 符合9 密度gcm3 11381142 1140 符合10 氯离子含量003800630050 符合11 PH值1314 14 符合12 还原糖060074 067 符合13 总碱量≤30 20 符合14 硫酸钠0812 065 符合15 水泥净浆流动量mm ≥200 210 符合16 砂浆减水率≥165 200 符合AF-2缓凝高效减水剂符合现行规范规定粉煤灰采用北海电厂Ⅱ级粉煤灰符合现行规范规定com原材料混凝土原材料水泥碎石河砂均经中油七建钦州永固混凝土有限公司试验室检验为合格产品AF-2缓凝高效减水剂WG-CMA三膨胀源抗裂剂均由生产单位所在地的市级质量技术监督局年检合格且在浇筑混凝土前上报监理业主QAQC审批准予使用混凝土原材料选用符合设计及现行规范规定com设置及处理施工缝严格按设计规定的在池底以上500mm处周圈设置水平施工缝止水板条采用河北衡水黄河工程橡塑公司的遇水膨胀止水条NPJ施工设置及处理严格按照设计要求施工com浇筑混凝土浇筑时严格执行技术交底及施工方案的相关规定混凝土外观无一片一片蜂窝麻面露筋等质量缺陷com养护⑴池底养护混凝土浇筑完后12h开始洒水养护池底养护采用麻袋覆盖洒水养护并保持麻袋始终湿润⑵池壁养护混凝土浇筑完12d后洒水养护模板在混凝土浇筑10d后拆除拆除后及时用塑料薄膜覆盖外用麻袋串成串从池顶挂到池底并紧贴混凝土表面再向麻袋浇水养护持续养护28dcom抗压抗渗试块试验⑴抗压试块标准标养试块共作37组其最大值395Mpa最小值357 Mpa平均值380Mpa 同条件养护试块共作37组其最大值401Mpa最小值318 Mpa平均值374Mpa⑵抗渗试块共作3组试验水柱高度8m实验结果合格经初步统计分析混凝土试块的抗压抗渗强度与等级符合现行验收规范规定com漏点及渗水量⑴对拉螺栓周围仅能看到潮湿痕迹无渗水现象⑵池底以上500mm水平施工周圈渗水量约009Lh⑶池底设计后浇带的收缩缝处该处渗漏量很大经测试约25～30Lh53裂缝产生的主要原因特点及分析com载的直接应力引起裂缝由外荷载静动荷载的直接应力即按常规计算的主要应力引起的裂缝经检查与观察水池不属于外荷载的直接应力引起裂缝池底开裂com变化引起的裂缝结构由温度收缩和膨胀不均匀沉降等因数而引起的裂缝且这种裂缝的起因主要是结构变形当这种变形得不到满足而引起应力而应力松弛需要一定的变形变化或部分变形变化当应力超过结构刚度的一定数值引起裂缝裂缝出现后变形变化得到满足或部分满足同时刚度下降应力发生松弛裂缝趋于稳定或逐渐稳定变形变化应力包括温度水化热气温生产热太阳辐射等湿度自生收缩失水干缩碳化收缩塑性收缩等地基变形地基差异沉降湿陷地基膨胀地基等其中地基差异沉降所占的概率最大其往往以地基徐变而发生生化池渗漏裂缝主要集中在水池的西侧且池底未座于新近强夯加固的地基土层上仅座于地基新近回填的级配砂石层上地基未经一定时限的变形变化未趋于稳定与沉降经一定的时限产生了较大的不均匀沉降与变形变化应力导致池底严重开裂综上述分析设计分析施工生化池渗漏及裂缝产生的原因是地基因差异变形变化引起的下沉导致池底伸缩缝严重开裂而渗漏54混凝土裂缝宽度的控制标准与渗水程度定义com裂缝宽度的控制标准根据国内外设计规范及有关试验资料混凝土最大裂缝宽度的控制标准大致如下1 无侵蚀介质无防渗要求03～04mm2 轻微侵蚀无防渗要求02～03mm3 严重侵蚀有防渗要求01～02mmcom裂缝渗水程度定义⑴无润水无潮湿痕迹无渗水⑵润水有潮湿痕迹无渗水现象⑶渗水以一滴一滴的滴水形式渗水⑷漏水以缓慢连续流水形式漏水⑸喷水标水以压力水柱形式向外喷涌根据以上定义渗水形式又可分为点式渗漏线式渗漏和面式渗漏如对拉螺栓孔预留管道孔等为点式渗漏裂缝施工缝伸缩缝等为线式渗漏有一片片的蜂窝麻面及混凝土酥松等引起的渗漏为面式渗漏55生化池渗漏裂缝状态的定义⑴根据相关规范或标准生化池个别对拉螺栓孔周围渗水则定义为点式渗水⑵根据相关规范或标准生化池池底以上500mm水平施工缝处渗水则定义为线式渗水⑶根据相关规范或标准生化池池底裂缝宽度在15～2mm范围内的渗漏则定义为宏观有害的线式渗漏此类裂缝的渗水则应由设计单位出相应的修补方案6裂缝处理程序及建议性的措施方案6．1裂缝处理程序查找渗漏点→分析讨论编制修补方案→上报审批方案→修补→验收上述每项程序均由业主监理设计施工单位参与在总包单位主持下进行修补方案须由设计业主监理审批后施工单位方可施工62 渗漏及裂缝修补的总体原则⑴应根据渗漏及裂缝的状态可采取内灌浆外补强的修补措施63建议性的技术措施⑴池底裂缝渗漏根据渗漏及裂缝状态池底宜凿除池底后浇带待池底变形变化应力完全松弛地基趋于稳定或基本稳定后再施工池底后浇带并加柔性止水带⑵池壁水平施工缝渗漏根据渗漏及裂缝状态宜采取内堵压力灌浆外补强的修补措施其内堵压力灌浆材料可采取SQ401水溶性聚氨酯堵漏剂SQ404水不漏等外补强可采用在水平施工周圈粘贴纤维其粘贴高度宜不小于500mmm⑶拉螺栓孔渗水根据渗漏及裂缝状态可采取内灌浆后再凿槽抹压防水砂浆的修补方法进行修补其内压力灌浆材料可采用环氧树脂64 堵漏防渗材料的技术性能简介com SQ401水溶性聚氨酯堵漏剂com1材料简介聚氨酯堵漏剂是一种单液型高分子注浆堵漏防水材料外观为淡黄湖泊色透明液体遇水能自行乳化聚合反应成固体聚合反应成固体的诱导时间可通过配合比来进行调整com2 产品特性⑴防水堵漏效率高操作简便有立秆见影之功效⑵该产品遇水乳化聚合后的固体具有良好的延伸性弹性抗渗性和耐低温性⑶固化后遇水还能继续膨胀进一步起到防水作用com3 技术指标表6-01 SQ401水溶性聚氨酯堵漏剂技术指标项目指标外观淡黄琥珀色透明液体相对密度103-110 粘度20oC01-04 Pas 诱导凝固时间min 几十秒～数十分钟与混凝土粘结强度＞10 MPa 固结体抗压强度＞15 Mpa 固结体抗渗性＞10 MPa 膨胀率 2～3倍对水质适应性PH值3～13 com SQ404水不漏com1 材料简介SQ404水不漏是吸收国内外先进技术开发的高效防潮抗渗堵漏材料是极好的粘结材料该材料分速凝型和缓凝型两种均为单组份灰色粉料com2 产品特性⑴带水施工防潮抗渗快速堵漏迎背水面均可使用⑵抗渗强度高粘结能力强防水粘贴一次完成⑶与基层结合成整体不老化耐水性好com3技术指标表6-02 SQ404水不漏技术指标项目指标凝固时间1～90min 可调抗压强度 7 d ≥12 MPa 粘结强度 7 d ＞12 MPa 抗渗压力透层 7 d ≥04 MPa 砂浆 7 d ≥15 MPa 7水池渗漏裂缝修补施工技术措施方案71渗漏裂缝的处理措施com灌浆施工技术措施在生化池外壁水平施工缝对拉螺栓孔周围找到渗漏点用电锤敲开砼层至藏水层开成V型槽用高压风清理干净V型槽里的灰尘松动的石块混凝土块然后埋设灌浆嘴周围用水不漏封堵待水不漏凝固后进行高压灌浆通过灌注亲水性环氧与渗漏处的水进行反应放出CO2形成脲的衍生物在催化剂作用下反应其继续进行并产生链增长及交联作用生成不溶于水的高聚物从而达到结构补强防渗补漏的作用com术要点com1 定位渗漏点找出渗漏部位对漏水量大的部位可直观找到并用色笔做出记号对渗水较慢或一般湿渍不易观察到的出水点可将漏水部位擦干立即在漏水处薄薄地撒上一层干水泥表面出现的湿点或湿线处就是漏水的部位com2 钻孔埋灌浆咀根据灌浆的设备配套灌浆咀进行设置间距按裂缝宽度深度的灌浆量和灌浆范围而定一般灌浆嘴间距不大于1000mm灌浆嘴可采用SQ404水不漏封堵com3注浆孔的设置注浆孔位置的选择应使注浆孔的底部与漏水缝隙相交选在漏水量最大的部位以达到导水性好注浆孔的深度不应穿透结构物以深入混凝土墙内50-80mm为宜灌浆泵压力通常应为02～04Mpa注浆孔的孔距视漏水压力缝隙大小漏水量多少及浆液的扩散半径而定一般注浆孔间距不大于1000mm为宜com4 灌浆将水溶性聚氨酯浆液用高压灌浆机通过灌浆嘴压入裂缝或孔内直至灌入饱满为止待灌浆溶液固结后拆除灌浆嘴一般情况6h后即可拆除灌浆嘴72粘贴环氧树脂纤维布粘贴环氧树脂纤维布应在压力灌浆后施工粘贴面应清理干净且干燥对凹凸不平粘贴面采用打磨或用11防水腻子修补填平自然固化干燥后粘贴环氧树脂纤维布73抹压防水砂浆或环氧树脂胶泥抹压防水砂浆或环氧树脂胶泥应在压力灌浆后施工抹压面应清理干净抹压时应分层抹压且收光分层抹压厚度宜控制在8～10mm之间要求抹压密实厚薄均匀平整74凿除补强法处理裂缝渗漏措施com强材料要求⑴混凝土采用C35微膨胀混凝土宜掺12～15的微膨胀剂UEA或12的AEA 水灰比原采用设计规定技术指标⑵水泥粗细集料外加剂原采用设计规定的技术指标⑶收缩缝增加柔性止水板或同等功能的防水材料com术要点com1凿除补强区段或局部凿除补强区段或局部的混凝土凿除应根据补强区段或局部的大小与混凝土的厚薄选用机械凿除或人工凿除凿除时严禁破环补强面结构钢筋凿除时必须凿掉振捣不密实混凝土松动石子及未被水泥砂浆包裹的石子凿除时宜用力适中严禁野蛮施工损坏或减弱已成形结构且凿除面应粗糙成斜形不得出现≤90°的死角若补强面为整体凿除时应有可靠预防措施防止减弱已成形结构和损坏结构钢筋com2清理整理钢筋凿除完成后清理凿除的混凝土碎块细小颗粒或灰尘采用高压水冲洗恢复整理原结构钢筋对损坏的钢筋应由设计采取可靠有效的加固补强技术方案com3浇筑混凝土混凝土应分层浇筑振捣密实在混凝土浇筑后初凝前进行表面二次抹压以预防混凝土的塑性裂缝com4 安装止水带按设计要求和执行相关的施工工艺安装止水带或同功能的止水防渗材料com5混凝土养护混凝土浇筑后12h洒水养护24h后覆盖洒水养护并保持混凝土和覆盖物始终处于湿润状态对一般混凝土宜养护7d对有抗渗防水要求的混凝土应养护不少于14～21dXX石化1000万吨年炼油工程厂区污水处理厂生化池水池渗漏裂缝修补技术方案大庆油田建筑公司中国石油广西石化1000万吨年炼油工程厂区污水处理厂生化池水池渗漏裂缝修补技术方案大庆油田建筑公司 Page ９ of 11。
污水处理反应池的裂缝控制
污水处理反应池的裂缝控制【摘要】本文通过对污水处理行业反应水池特点的阐述和对影响反应水池裂缝原因进行的科学分析，提出了选择合适地基基础、减小温度应力、加强施工过程控制及养护工作等一系列控制污水处理反应水池裂缝的技术措施。
【关键词】不均匀沉降裂缝环保混凝土后浇带随着科学技术的进步和污水排放标准的提升，环保越来越受到人们的重视，污废水处理要求越来越高，污水处理厂均要求采用一级、二级或三级处理后才能达到排放或回用标准。
污水的二级或二级强化处理的主要构筑物为生物反应池，生化反应池的介质为污水，由于长期受水压力和处于潮湿的环境中，裂缝控制等级为严格不开裂。
1 污水处理反应池特点人类生活过程中产生的污水，是水体的主要污染源之一，污水中含有大量有机物和无机盐类等，其主要特点是含氮、含硫和含磷高。
废水处理行业大多采用A/O或A2/O工艺，通过厌氧微生物（兼性厌氧微生物）、好氧微生物的吸附、分解和吸收作用，降解废水中的污染物质，使出水COD、BOD、NH4等指标达到国家排放或回用标准要求。
污水处理厂主要构筑物为生物反应池，如调节池、初沉池、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池等。
这些反应水池主要特点是：（1）水池接触介质为污水，对裂缝控制等级要求高。
（2）反应池体积大，混凝土浇筑量大于100m3，长、宽、高任意一边不小于1m，通称为“大体积混凝土结构”，施工过程中裂缝控制难度大。
（3）污水处理水池大多采用露天或半地下结构长期暴露在大气中，承受反复的温差及干湿作用，所以此类构筑物的裂缝控制技术难度较大。
2 裂缝产生的原因及控制措施2.1 控制不均匀沉降引起的裂缝在污水处理行业，由于地基不均匀沉降导致池体裂缝的工程案例较多，如由成都某环保公司承建的新疆乌苏啤酒集团下属阿克苏公司污水处理项目，土建工程完成后进入进水调试阶段，发现ABR池和接触氧化池之间出现了裂缝。
在施工前，应根据施工地点地质条件，选择合适的基础。
如地质条件能达到设计要求，可选择天然地基。
某污水厂水池裂缝成因分析及设计建议
某污水厂水池裂缝成因分析及设计建议摘要：本文以某污水厂水池为例，分析了其池壁裂缝成因，总结了类似工程的设计经验，提出了避免池体开裂的设计建议。
关键词：水池；裂缝；加强带；膨胀剂一、基本情况：预处理综合池尺寸为59.2×60.8米，其中3~9轴范围内为双层水池，两边为单层水池。
采用D400预应力管桩。
混凝土强度等级为C30，抗渗等级P6。
单层水池高度为5.8米，双层水池总高为12.45米，底板顶面埋深4.3米，外侧池壁厚500mm。
水池在F~G和L~M轴之间设2米宽膨胀加强带，水池混凝土掺微膨胀剂。
水池基础为桩基，A和R轴线上，1~3轴和9~10轴的桩距为2.4米，3~9轴的桩距为5米。
具体布置见下图。
图1 池体结构布置图二、裂缝情况：水池A、R轴线上外壁在3和9轴处出现裂缝。
从裂缝照片看，除西南角，裂缝基本在单层水池和双层水池交汇处、单层水池池顶以下约1米处往下发展，东北角和西北角的裂缝在双层水池下部，东南角的的裂缝在单层水池下部。
此时，二层水池区域的上层水池尚未蓄水。
东北角东南角西北角西南角三、产生缝的原因分析从缝的分布和形式看，似乎是结构出现变形和受力不够产生的裂缝。
根据沉降观测点的布置，沉降产生的位置距观测点2、3、14、15较近，根据这4个点的沉降观测结果，最大沉降量为9mm，与最大沉降差为7mm（同池壁的邻近观测点）。
按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）第5.5.4条，最小的允许沉降量为120mm，最小的允许沉降差为0.002×20000=40mm，实测结果均小于规范的允许值，满足规范的要求，且沉降量和沉降差都不大。
因此可排除因桩基沉降而产生裂缝的原因。
而如果是结构受力不够产生裂缝，则裂缝应该在相同的位置出现，或都在双层水池下部，或都在单层水池下部，裂缝应贯通整个池壁，裂缝从池壁顶开始发展，从裂缝照片看（除裂缝是否贯通外），没有出现以上情况；从裂缝发展的走向分析，如果是沉降或结构受力产生的裂缝，应是单层水池一侧沉降或荷载较大，但单层水池一侧的桩距为2.4米，双层水池一侧的桩距为5米，单层水池处桩的荷载应小于双层水池下的桩，至少不会比双层水池下桩的荷载大很多，受力小不可能变形还更大。
浅谈水池裂缝处理施工技术
浅谈水池裂缝处理施工技术水池是一个非常重要的设施，特别是在居民社区、游泳馆、酒店等地方。
随着水池的使用年限增加，水池会出现一些裂缝和破损，给使用者带来不便甚至危险。
水池裂缝处理施工技术是非常重要的。
接下来，我们就来浅谈一下水池裂缝处理施工技术。
水池裂缝处理施工技术的前提是对水池进行全面的检查和评估。
在进行水池裂缝处理之前，必须对水池的材质、结构、裂缝位置和裂缝严重程度进行全面的评估。
只有全面了解水池的情况，才能制定出合理的处理方案和施工技术。
在评估完水池的情况后，就要根据裂缝的情况制定出具体的施工方案。
一般来说，水池的裂缝处理主要有以下几种方法：1. 表面处理：对于一些较小的裂缝，可以采用表面处理的方法进行修复。
这种方法主要是通过清洗、填充和封闭裂缝来修复水池的表面。
具体的处理方法包括清洗水池表面，填充裂缝，涂抹防水层等。
2. 渗透处理：对于一些较深的裂缝，可以采用渗透处理的方法进行修复。
渗透处理是通过渗透剂和填缝料对裂缝进行填充和固化，从而修复裂缝。
这种方法适用于一些深度较大的裂缝，可以有效地提高水池的密封性和耐久性。
3. 补强处理：如果水池的结构出现了破损和裂缝，那么就需要进行补强处理。
补强处理是在对裂缝进行填充和修复的基础上，对水池的结构进行加固和补强，从而提高水池的承载能力和安全性。
在选择合适的处理方法之后，就需要进行施工实施。
水池裂缝处理施工需要严格按照相关规范和标准进行，特别要注意安全施工。
具体的施工步骤包括：清洗水池表面，填充裂缝，涂抹防水层，进行渗透处理，进行补强处理等。
施工过程中，需要严格控制施工材料的质量和施工工艺，确保施工效果和施工质量。
还需要注意施工现场的安全和环境保护，确保施工过程中不会对周围环境和使用者造成影响。
在水池裂缝处理施工完成后，需要进行验收和保养工作。
对于水池裂缝处理施工完成后，需要对水池进行全面验收，确保处理效果和质量达到要求。
要做好水池的日常保养工作，延长水池的使用寿命。
污水处理厂构筑物池体裂缝成因及处理措施探讨
污水处理厂构筑物池体裂缝成因及处理措施探讨摘要：本文对污水处理厂构筑物池体普遍产生的裂缝进行论述，并对防止裂缝产生的措施及裂缝产生后的处理进行了初步的探讨。
关键词：构筑物,裂缝控制,处理措施近年来由于我国对环境保护愈加重视，各地兴建污水处理厂日益增多，在此期间积累了丰富的设计与施工经验，也发现了一些不足之处。
其中混凝土的裂缝给工程带来了不同程度的危害。
如何控制裂缝的发生，是影响工程开展的当务之急。
本文就构筑物池体的裂缝成因及处理措施进行初步探讨。
一、裂缝的种类及成因1、干性收缩裂缝。
干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。
水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。
干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。
混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。
混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
2、塑性收缩裂缝。
塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。
其产生的主要原因：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。
影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。
3、沉降裂缝。
沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不均匀沉降所致;或者因为模板刚度不足等导致。
裂缝宽度受温度变化的影响较小。
4、温度裂缝。
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。
在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。
浅谈水池裂缝处理施工技术
浅谈水池裂缝处理施工技术水池裂缝处理施工技术是指对水池裂缝进行修复和处理的一种施工方法。
水池裂缝是指水池表面或内部发生的裂缝现象，主要原因可能是施工不当、材料老化、地震等因素导致的。
如果不及时处理，水池裂缝可能会导致渗漏、损坏、功能受限等问题，甚至对人身安全造成威胁。
1. 检测和评估：首先需要对水池的裂缝进行检测和评估，确定裂缝的位置、形状、长度和深度，并评估裂缝对整体结构的影响程度。
这一步骤可以通过目测、测量和仪器检测等方法完成。
2. 准备工作：准备工作包括清理裂缝周围的杂物、污物，确保施工区域干净整洁，并且对水池进行排空处理，以便施工进行。
3. 处理裂缝：处理裂缝的方法有多种，包括填缝、灌浆等。
填缝是将适当的填缝材料填充到裂缝中，使其密封，并且与水池表面形成一致的颜色和质地；灌浆是通过注入浆液来填补裂缝，使其得到加固。
选择合适的处理方法需根据裂缝的具体情况来确定。
4. 强化加固：为了确保水池裂缝修复效果的持久性和稳定性，有时需要对水池进行强化加固。
常见的加固方法有设置纤维玻璃网格布、粘贴增强带等。
这些加固措施可以提高水池的抗拉强度和耐久性，以防止裂缝再次发生。
5. 美化修饰：经过上述处理后，水池裂缝基本得到修复，为了使其外观更加美观和整洁，可以进行一些修饰工作，如刷漆、涂料等。
值得注意的是，在进行水池裂缝处理施工工作时，需要根据具体情况选择合适的处理方法和材料。
施工过程必须严格按照相关规范和要求进行，以确保施工质量和效果。
水池裂缝处理施工技术是一项综合性工程，需要对裂缝情况进行全面的检测和评估，选择合适的处理方法和材料，并且进行加固和修饰工作，以保证水池的功能和安全。
只有科学合理地进行施工，才能有效地修复水池裂缝，延长其使用寿命。
浅谈水池裂缝处理施工技术
浅谈水池裂缝处理施工技术1. 引言1.1 水池裂缝处理的重要性水池裂缝处理是水池维护中至关重要的一环。
裂缝如果不及时修复，可能导致水池漏水、结构破坏等问题，严重影响水池的使用寿命和安全性。
对水池裂缝进行有效处理不仅可以延长水池的使用寿命，保障水池的安全性，也可以减少后续维护成本和维修工作量。
水池裂缝处理工作的质量直接关系到水池的使用效果和维护成本，所以必须引起足够的重视。
1.2 施工技术的意义施工技术在水池裂缝处理中具有重要的意义。
水池裂缝处理是一项复杂的工程，需要专业的技术支持和经验丰富的施工人员来完成。
施工技术的意义主要体现在以下几个方面：1. 保障施工质量：施工技术的专业性和准确性直接影响着水池裂缝处理的效果和持久性。
只有掌握了正确的施工技术，才能确保修复后的水池不再出现裂缝问题，达到预期的使用寿命。
2. 提高施工效率：合理的施工技术可以使施工过程更加高效、节约时间和人力成本。
通过科学的施工方案和工艺流程，可以有效地提高施工效率，缩短修复周期，减少施工进度延误的风险。
3. 保障施工安全：水池裂缝处理过程中涉及到一些施工风险，如高空作业、化学药剂使用等。
正确的施工技术能够保障施工人员的安全，减少意外事件的发生，确保施工过程安全顺利进行。
施工技术在水池裂缝处理中扮演着至关重要的角色，只有不断提升技术水平、遵循科学的施工流程，才能保证水池裂缝处理工程的顺利进行和成功完成。
2. 正文2.1 常见的水池裂缝处理方法1. 填缝剂修补法：这是最常见的水池裂缝处理方法之一。
通过选择适合的填缝剂，将裂缝进行修补，使其恢复原有的强度和密封性。
填缝剂的选择应根据裂缝的大小和深度来确定，同时要确保填缝剂的耐水性和耐腐蚀性。
2. 粘结剂修补法：使用专用的粘结剂将裂缝两侧的表面粘接在一起，增加裂缝的承载能力和密封性。
这种方法适用于较宽或较深的裂缝，能够有效防止裂缝再次扩张。
3. 水泥砂浆修补法：将水泥、砂、和适量的外加剂混合成砂浆，填充裂缝并进行抹平。
市政污水厂建筑混凝土裂缝成因与预防处理措施
市政污水厂建筑混凝土裂缝成因与预防处理措施市政污水处理厂是城市污水处理的重要设施，而建筑混凝土裂缝在其建设和运行过程中常常会出现，给工程安全和运行稳定性带来风险。
本文将对市政污水厂建筑混凝土裂缝的成因以及预防处理措施进行探讨。
一、市政污水厂建筑混凝土裂缝成因分析1. 施工阶段：施工过程中，混凝土在浇筑和养护过程中出现问题，使得其中含有过多水分，导致混凝土收缩不均匀，出现裂缝。
2. 材料问题：混凝土材料质量不佳，掺有含有大量矿物掺合料或含量不合适的矿物掺合料，容易引起反应，产生体积膨胀，从而引发混凝土裂缝。
3. 设计问题：结构设计不合理，如在某些部位没有设置预留伸缩缝或伸缩缝位置设置不当，不能有效缓解混凝土的收缩应力，也会导致混凝土裂缝。
4. 环境因素：市政污水处理厂长期处于潮湿、高湿度的环境中，地下水位高，当混凝土结构与潮湿环境接触时，会因膨胀或腐蚀而引起裂缝。
5. 运行因素：市政污水处理厂的重大设备运行振动、地震等也会引起结构应力的变化，当混凝土结构的抗震能力不足时，容易发生裂缝。
二、市政污水厂建筑混凝土裂缝预防处理措施1. 施工质量控制：在施工阶段，要加强对混凝土的浇筑和养护工作，确保混凝土含水量均匀，注意施工过程中不能破坏混凝土的连续性。
2. 材料选择：选择符合相关标准的混凝土材料，严格控制矿物掺合料的含量，减少矿物反应引起的体积膨胀问题。
3. 结构设计优化：在市政污水厂设计阶段，合理布置伸缩缝或预留伸缩缝位，根据混凝土收缩的特性，合理设置缝宽和缝隙宽度，以减少混凝土裂缝的发生。
4. 加强环境保护：加强对市政污水处理厂周边环境的治理，控制地下水位，以减少潮湿环境对混凝土的影响，同时加强防水措施，减少混凝土的腐蚀风险。
5. 强化设备维护：定期维护市政污水处理厂的设备，确保设备的正常运行和振动程度的控制，从而降低运行因素对混凝土结构的影响。
总之，市政污水厂建筑混凝土裂缝是一个需要重视的问题。
通过加强施工质量控制、优化设计、选用合适材料、加强环境保护和设备维护等一系列措施，可以有效预防和处理市政污水厂建筑混凝土裂缝问题，提高建筑的安全性和稳定性，确保市政污水处理厂的正常运行综上所述，市政污水厂建筑混凝土裂缝是一个需要重视的问题。
污水处理厂池体结构防渗抗裂技术措施分析
污水处理厂池体结构防渗抗裂技术措施分析污水处理是一项重要任务，不仅需要高效的技术，也需要耐久的设施保障。
污水处理厂的池体结构是其中重要的一环，承载着污水运输、沉淀、脱水等关键环节。
然而，池体结构常常面临防渗、抗裂、耐久性等多种问题。
本文将从技术措施的角度，对污水处理厂池体结构防渗抗裂进行分析。
1、防渗技术措施池体防渗是保证污水处理效果的基本前提。
传统的池体结构通常采用混凝土浇注，但是混凝土本身具有下沉、抗渗性能差的问题。
因此，现代池体建设采用的是防渗薄膜技术。
特别是采用聚乙烯薄膜材料，具有优异的耐腐蚀、抗紫外线、抗老化等性能，可以有效预防渗漏问题。
同时，与传统混凝土相比，防渗薄膜施工过程更加简单、高效，并且材料成本也更低。
2、抗裂技术措施池体结构通常需要承受大量的水压、荷载等作用力，而这些作用力会导致结构出现裂缝。
针对这一问题，抗裂技术措施就显得尤为重要。
其中主要有以下几种：（1）聚丙烯纤维混凝土技术聚丙烯纤维混凝土技术是一种将聚丙烯纤维添加到混凝土中进行混合，增加混凝土自身韧性的技术。
利用聚丙烯纤维使得混凝土更加均匀，增加了混凝土的韧性、延展性和施工性能。
在池体建设中，这种技术可以有效提高池体结构整体的抗裂能力。
（2）钢筋混凝土裂缝控制技术钢筋混凝土裂缝控制技术是一种在混凝土表面预埋一定数量和位置的承载支撑构件，以增加混凝土整体对作用力的承载能力。
通过这种方式，可以有效防止混凝土结构出现较大的破裂，提高池体结构的耐久性。
（3）钢纤维混凝土技术钢纤维混凝土技术是一种将高强度钢纤维添加到混凝土中的技术，这些钢纤维可以改变混凝土的物理特性，提高混凝土的拉伸和韧性性能。
在池体建设中，采用钢纤维混凝土技术可以有效增加池体的抗拉性、抗冲击性以及抗压性，减缓混凝土出现裂纹和破坏的速度和程度。
3、其他技术措施在池体结构的建设中，还需要注意其他关键的技术措施，例如：（1）良好的防水设计：对于处于高渗透地层的污水处理厂，需要加强消防、检修、通风、放置等技术指标，确保池体结构不因渗漏问题导致故障。
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武强污水处理厂污水池伸缩缝防水补漏治理方案一、设计依据（一）、«混凝土结构加固技术规范»（GB 50367-2006）；（二）、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）；（三）、《防水工程技术规范》(修订版)；（四）、我公司成熟的裂缝处理经验及工法;二、治理方案在工程实践中，伸缩缝、沉降缝漏水比较普遍,由于缝中橡胶止水带不易固定牢靠,浇筑混凝土时经常移位,有的移位严重,特别是止水带较难固定,现浇砼时止水带搭接处易进入少量砼,造成搭接不紧密；止水带移位单侧钢筋处；而且止水带两侧混凝土不易密实,常形成狗洞、蜂窝、麻面等。
考虑到结构形成渗漏的成因复杂、如果出现渗漏可能位置隐蔽的特点，根据该工程的功能要求、结构特点，我方遵照《防水工程技术规范》所要求，对该工程采取“多道设防”、“复合防水”、“节点密封”等措施，选定防水材料的品种，确定构造和节点做法，并提出相应的技术措施方案。
需要说明的是，本方案是建立在建设单位提供的施工图纸准确无误，施工单位能按照图纸和相关规范要求施工，橡胶止水带没有严重破损，能实现主要功能的前提下制定本方案。
针对本工程的实际情况，对于污水池外侧，我们设计了化学灌浆防水堵漏和密封胶封堵复合防水的方法. 对于承载力不足混凝土裂缝的修补，按照国家规范除应按适用的方法进行修补外，尚应采用适当的加固方法进行加固。
对于污水池内侧，采用低压注胶法（所用材料为环氧树脂），表面再做密封胶防水防腐处理(所用材料为玻璃布).A. 水池外侧加固注浆原理化学灌浆防水堵漏的英文全称是：Chemical Grouting，化学灌浆是一种带水施工反压渗透注浆堵漏新技术。
采用进口纳米微分子化工防水堵漏原料为主剂与多种化学材料配制成A、B两液，当两种液体混和后即发生聚合反应，30秒钟初凝，2-3分钟反应完毕，终凝成胶体。
注浆采用水溶形式注入结构层，浆液粘度低，渗透性好，可注入0.1mm以下的裂缝；浆液可在潮湿、水速大、水量多条件下凝聚；凝胶还具有抗渗性好、遇水膨胀、耐侵蚀等特点，胶体抗压强度0.01-0.06MPa,抗拉强度为0.02-0.04MPa。
用特定的高压灌浆设备、等量注入渗漏部位，使其贯穿裂缝与土壤之间的颗粒结合在一起，从而有的效封闭混凝土裂缝和毛细孔提高了土壤的承载能力，达到彻底止水之目的,最终在20年以上不再渗漏；B.水池外侧封缝处理我公司根据裂缝宽度在现有环境和工作条件下不能保持稳定、易随着结构构件的受力、变形或环境温、湿度的变化而时张、时闭的裂缝，不能完全消除其成因，但确认对结构、构件的安全性不构成危害时，可使用具有弹性和柔韧性的聚氨酯灌浆料进行修补。
对于形态、尺寸和数量均已稳定不再发展的裂缝，修补时，仅需以裂缝宽度ω≤0.2mm时采用表面封闭法，对裂缝宽度ω>0.2mm时采用聚氨酯灌浆料修补。
选用材料：聚氨酯灌浆料（亲水型）DMPU-S-GJ-W-500型号：DMPU-S-GJ-W-500特性1. 聚氨酯DMPU-S-GJ-W-500单液型，无需计量混合。
包水率大，固结体弹性好。
2. 聚氨酯优良的亲水性，可与水反应迅速封堵大压力漏水。
3. 聚氨酯与混凝土等材料粘结力强，混合后可制得高强度固结体。
4. 聚氨酯粘度可调,能渗入细小裂缝,可快速止水堵漏。
5. 聚氨酯属于高分子材料，无毒，无污染，对人体无害，可用于饮用水工程。
优点1. 灌浆料与水产生化学反应后，借其缓慢膨胀及持续压力，可将灌浆料渗透至微细缝隙，实现完全止水。
2. 在潮湿状态下，灌浆料与混凝土的接着力非常优越，在裂缝中硬化后，因其优异的接着性与弹性，不会因构筑物的变形而引起再次漏水。
3. 本灌浆料耐化学介质及耐盐水性能优越，可用于海水或污水工程中，确保长期止水。
4. 灌浆料的粘度及固化速度可根据工程需要调节。
成分特种聚醚、多异氰酸酯、助剂、阻燃剂。
推荐用于1. 混凝土、砖石结构等漏水的堵漏场合。
施工工艺灌浆堵漏施工一般程序：裂缝表面处理→钻孔→安装灌浆咀→封闭→注水→灌浆→拆咀→封孔。
(1) 找出并标示好裂缝漏水点，把裂缝周围表面清理干净；(2) 沿裂缝钻孔，钻头直径10 mm（采用1064或B8咀）孔深为板厚1/3,孔距200-300mm。
(3) 安装灌浆咀（止水针头），间距根据实际情况而定，一般为200 mm～400 mm；(4) 用电动灌浆机将清水从注浆咀（止水针头）中注入混凝土裂缝，让裂缝充分湿润，以便和注浆料充分反应固化；(5) 用电动灌浆机将灌浆料从注浆咀（止水针头）中注入混凝土裂缝，灌浆顺序裂缝一侧顺序灌注，12小时后敲掉灌浆咀，用封缝材料封堵；。
注意事项1. 操作人员应配戴防护眼镜、橡胶手套、胶鞋、工作服等劳保用品，以防止浆液接触皮肤。
如不慎溅入眼内，应立即用清洁水冲洗并尽快去医院治疗。
2. 施工现场应保持通风，严禁烟火。
C.水池外侧粘贴碳纤维布裂缝对构件安全构成危害时，除对裂缝采用聚氨酯修补外，还应采用适当的方法加固，一般采用沿裂缝垂直方向粘贴碳纤维布。
粘贴碳纤维布施工工艺：基面处理----基面清理----涂刷结构胶----粘贴面修补（找平处理）----粘贴碳纤维片材----养护----外表防护处理。
施工方法（1）基面处理①对混凝土粘贴面的劣化层（如浮浆、风化层等）用砂轮认真打磨。
②基面凸出部分要磨平，转角部位要做倒角处理。
③强度等级较低的和质量较差的混凝土应凿掉，并用不低于原混凝土强度等级的TD聚合物砂浆修补。
（2）基面清洗①用角磨机除去表面的松散浮渣，露出原混凝土结构层。
②清理表面灰尘。
（3）涂刷底胶①按比例将底胶（FP—NS）的主剂和硬化剂放入容器内，用低速旋转的方法搅拌均匀，一次调合量应在可使用时间内用完，超过可使用时间绝对不能用。
②用滚筒或刷子均匀涂抹。
③底胶硬化后，若表面有凸起部分，用磨光机或砂纸打磨平整。
④待底胶指触干燥后，进入第二道工序。
（4）粘贴面修补对粘贴面的凹入部位，用环氧胶泥（FE—Z或FE—B）修补，以保证粘贴面平整，确保加固效果。
待环氧腻子指触干燥后，进入下一道工序。
（5）粘贴碳纤维布①碳纤维布的下料长度，应在现场根据施工经验和作业空间确定，若需搭接，搭接的长度应根据具体情况而定，且不低于200mm。
②碳纤维布的下料长度以当天的用量为准。
③粘贴碳纤维布时须保证碳纤维布和混凝土面的粘贴密实，以免影响加固效果。
④碳纤维布粘贴后，再在碳纤维布的外表面涂刷一层FR—E3P树脂。
⑤粘贴2层以上碳纤维布时，重复以上工序。
（6）养护碳纤维布粘贴后应对其保护24h以上，防止对成品的损坏。
为保证达到设计强度，平均气温约100C时养护2周左右；平均气温约200C时养护1周左右。
（7）表面防护处理为保证胶的耐久性、耐火性等性能，可在表面涂抹砂浆或采取其它措施。
（8）其它注意事项1.胶粘剂固化后不准在粘贴部位上进行高温作业。
2.胶粘剂使用前应密封贮存，避免阳光直接照射。
未用完的胶可储存于阴凉干燥处，并密封保存，严禁将已拌制胶倒回桶内。
3.胶粘剂配制和使用场所严禁烟火并保持通风良好。
4．砼构件粘贴部位的不平整度不得大于5mm/m,相邻界面高差不大2mm。
5. 砼构件的阳角必须打磨出R≥20mm的圆角。
6. 碳纤维布和粘接剂应有合格证和相关检验报告；7. 粘贴施工结束后，应进行铺层的粘接率检验，用橡胶锤轻轻敲击，其有效粘接面积大于90%且无集中性空鼓区域为合格，否则应进行注胶修复。
8. 现场需做好防火等安全消防措施。
D.水池内侧封缝处理裂缝封缝工艺流程：施工准备→结构裂缝的现场测量与记录→裂缝口表面处理→封缝→检查。
1、表面处理（1）用钢丝刷沿裂缝走向清理约5cm范围的表面混凝土，仔细清理混凝土的表面；（2）锤子和钢纤凿除两侧疏松的混凝土块和沙粒，露出坚实的混凝土表面；（3）用略潮湿的抹布清除表面的浮尘，并彻底晾干，用丙酮去除表面的油污，如缝内潮湿，要等其充分干燥，必要时可用喷灯烘干。
2、封缝封缝宽度约5cm，厚度约2～3mm。
裂缝灌缝采用低压注胶法，在注入过程中应始终保持0.2～0.4MPa的压力，修补材料注入到宽度仅0.02mm的裂缝末端，同时均匀缓慢的压力可以将裂缝中积存的空气压入混凝土的毛细孔中，并通过混凝土的自然呼吸过程排出，有效避免产生气阻而确保修补质量。
施工工艺流程：施工准备→结构裂缝的现场测量与记录→裂缝口表面处理→粘贴注浆嘴和出浆嘴→封缝→密封检查→灌浆→封口结束→检查。
1、表面处理（1）用钢丝刷沿裂缝走向清理约5cm范围的表面混凝土，仔细清理混凝土的表面；（2）锤子和钢纤凿除两侧疏松的混凝土块和沙粒，露出坚实的混凝土表面；（3）用略潮湿的抹布清除表面的浮尘，并彻底晾干，用丙酮去除表面的油污，如缝内潮湿，要等其充分干燥，必要时可用喷灯烘干。
2、粘结注入座和密封裂缝（1）制好封口胶，搅拌均匀，用抹刀将少许胶刮在注入座底面的四边，将注入座固定在混凝土上；（2）注入座的布置应掌握以下原则：沿缝的走向，每米约布置3个，裂缝分岔处的交叉点应设注入座，选混凝土表面平整处设置，避开剥落部位，对于贯通缝，可在一侧布置注入座，另一侧完全封闭，缝宽较大且内部通畅时，可以按每米2个的密度来布置；（3）封口胶将裂缝密封，与注入座衔接的地方要特别注意。
3、封口胶的固化密封完成后，让封口胶自然固化，注意固化过程中防止其接触水。
4、注入灌注胶材料：裂缝灌注胶。
工具：注入器、密封良好的进口黄油枪、加线增强管(内径9mm，耐压5kg/cm2以上）、喉箍(蜗轮蜗杆式，直径10～16mm）、阀门、过滤器、桶、搅拌棒、丙酮、秤(精确到10g）、钳子、螺丝刀、生料带）。
注入器种类较多，需根据各注入器的使用说明确定施工工序，一般施工工序如下：（1）将注入器的连接端(蓝色）安装在注入座上，把卡口部分的两扣卡紧，用力不要过猛，以免损坏座的颈部，注意使橡胶密封圈处于正常位置。
同一条裂缝上的注入器同时安装好；（2）按顺序连接工具，螺纹配合处用生料带缠绕密封；（3）将灌注胶的两种成分混合搅拌均匀，一次能用完一整套包装的量时不必称量；全部混合即可；用量较少时要分别称量两种成分，按规定配比配合；（4）将混合好的胶装入黄油枪，盖好盖。
将黄油枪倒置，打开阀门，推动黄油枪活塞，排除系统中的空气；（5）当过滤器中有胶流出时，将它连接到注入器的注入端(白色），卡紧卡口，慢慢推动黄油枪的活塞，开始注入。
每次推动都要达到活塞的尽头，一般3～5秒推动一下。
当橡胶管膨胀至充满限制套时停止注入；（6）一个注入器注完后，先关闭阀门，再小心的脱开白色端的连接，避免蓝色端之间的连接松动，移到下一个注入器继续注入；（7）水平走向的裂缝从一端开始逐个注入，倾斜或垂直走向的裂缝要从较低一端开始向上推进。