P91管道热处理施工方案

一、
附件 3
施工方案审查表
报审单位 工程名称 方案名称
机械化工程公司 新疆神华 68 万吨/年煤基新材料项目空分 空压站装置 工艺管道热处理
报审日期 工程编号 主编人员
2014.10.13 张书安
方案编制、报审情况说明： 本工程为神华新疆 68 万吨/年煤基新材料项目空分装置工艺管道热处理。本方案按照公司《施工方案
编制基本规定 Q/HSZ 09.0002—2009》进行编制审批，安装四公司张书安主编，杨玉明审核，并经项目部各 部门领导批准，符合审批流程。
现报上本方案，请公司领导审批！
审查部门 或专家
填表人：乔茂宇
公司审查意见 审查意见（可另附页）
审查人签字及日期
页脚内容

一、 页脚内容

一、 页脚内容

一、
目
录
1. 工
程
概
述
2
2. 编
制
依
据
2
3. 施
工
程
序
3
4. 施
工
方
法
及
技
术
措
施
3
5. 施
工
进
度
计
划
6
6. 降
低
成
本
措
施
6
7. 施
工
质
量
保
证
措
施
6
8. 安
全
保
证
措
施
7
9. 文
明
施
工
技
术
措
施
11
页脚内容

一、
10. 劳
动
力
需
用
计
划
11 11. 施 工 机 具 与 施 工 手 段 用 料 计 划
11
1、工程概述
1.1.工程概况：本 项目为 神华新疆 68 万吨/年煤 基新材料项目空 分装置，该工程工期紧、 任务重，工程质量要求高，为确保工艺管道安装的顺利完成，施工进度、质量保证、
HSE 管理得到有效控制，达到项目总体统筹计划要求，特编制工艺管线焊缝焊后热处 理施工技术方案。
1.2.工 程 特 点 ： 管 道 焊 缝 热 处 理 工 艺 要 求 较 高 ， 焊 口 热 处 理 焊 口 数 也 较 多 。 具 体 热 处 理工艺参数参考下表。
主要材质热处理工艺参数表
钢种
焊前预热
焊后后热
焊后热处理 保温时间 最短保 布氏硬
页脚内容

一、
壁 厚 温 度 壁厚 温 度 壁厚
mm （℃） mm （℃） mm
200~
P91
全部 250~300 全部
全部
350
2、编制依据
温度 （℃）
750~780
min/mm 2.4
温时间 h 2
2.1.《 现 场 设 备 、 工 业 管 道 焊 接 工 程 施 工 规 范 》
2.2.《 工 业 金 属 管 道 工 程 施 工 规 范 》
2.3．《石油化工剧毒 、 可燃介质管道工 程施工 及验收规范》
2.4．《石油化工施工 安 全规 程》 2.5．《石油化工铬钼 耐 热钢焊接规程 》
2.6． 设 计 说 明 和 业 主 的 施 工 管 理 有 关 要 求
3 施工工艺
3.1 工艺流程
NO
GB50236-2011 GB50235-2010 SH3501-2011
GB50484-2008 SH/T3520-2013
度 ≤241
热
温度系统
处
安装检查、
送热 工
交
理 调试
检
保
电
处
装
工
前
测
温
调
理
拆
验
检
查
加热系统
层
试
操
除
收
含
安装检查
敷
作
备注：热处理前 检查包 含：焊口设前预热 、焊后 后热等项目全部 检查合 格。
3.2 关键工序
序号 关键工序名称
1
焊缝热处理
4、施工方法及技术措施
关键工序一览表 工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数
（材质、规格等） 1、 热处理温度达到规范要求； 2、 升温速率和降温速率要严格控制； 3、 热处理保温时间控制。
4.1 施工前准备工作
4.1.1 所有需要热处理的管道焊缝全部施焊完毕并经检验合格。
页脚内容
备注

一、
4.1.2 编制热处理方案已经批准并已进行技术交底。 4.1.3 现场电源、环境条件等均符合要求。 4.1.4 现场应准备充足的保温棉、保温绳、细铁丝及自制的保温被。 4.1.5 管道端口封闭，焊缝附近孔板、温度计、压力表等仪表已拆除，拆除口已保护。 4.1.6 确保热处理设备、仪表性能良好，电加热器、热电偶、测温点布置合理，热电 偶、补偿导线与记录仪相配，现场接电、接线安全可靠。
4.1.7 所有热电偶、补偿导线、长图记录仪等仪器均已调试。 4.1.8 外电源网压相对稳定。 4.1.9 热处理前，热 处理 责任人员及质量 检查人 员应对管道焊接 及检验 记录、热处 理加 热区布置、测温点布置及热电偶安装可靠性、热处理设备、保温措施等进行全面检查
并合格。
4.2 施工工艺及技术措施 4.2.1 管道是否进行焊前预热和焊后热处理应根据钢材的淬硬性、焊件厚度、焊接环 境、焊接刚性、焊接方法及使用条件等综合因素确定。 4.3. 焊前预热 4.3.1. 要求焊前预热的管道焊缝，在焊接过程中的层间温度应保持在规定的预热温度 范围内。预热区 域以外 应保温，减小温 度梯度 。达到预热温度 后，立 即进行底层焊接 ， 每条焊缝原则上不许中断，连续焊完。若中断焊接时，必须立即均匀升温 200-350℃ 进行不低于 30 分钟的后热处理，保温缓冷。 4.3.2. 当管道在环 境温 度低于 0℃施焊时，对 任 何钢种均应在施 焊处 100mm 范围内预 热到此种管道材质的需预热温度以上。 4.3.3. 合金钢管焊 接前 应进行焊前预热，预 热 温度的加热范围，应 以 焊缝中心为基准 ， 每侧宽度不应小 于焊件 壁厚的 5 倍，且 不小于 100mm，加热带以外 部 分进行保温 ，两 头管口需进行封堵。 4.3.4. 焊前预热过程中，焊件内外壁温度应均匀，焊前预热采用电加热法进行，预热 时，应测量及记录其温度。对室外受阴雨天气影响的焊缝，采取防风、防雨等措施。 防护棚现场制作 高 1.8 米，宽 1.2 米，长 1.5 米，三面围彩板的临 时可 移动式挡风、挡 雨棚。 4.4 焊后后热
对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行焊后热处理，利用测温枪或温 度计进行测温，当焊缝温度达到焊后热处理工艺要求的，用保温棉或保温被进行包复
页脚内容