包装印刷全部复习题

注意：下列序号有两个7，我就不改了，但是题目顺序和改改给的完全一样，祝大家考试顺利！！！

复习：

1、对比印刷方式的制版（阳图型PS版原理、柔性版传统和数码版原理及对比、凹版制版方式的种类及再现层次的方法、丝网印版的制版及CTS）及印刷网点的特点

答：胶印阳图型PS版：光分解型感光剂，阳像底片晒板。印版上图文部分未见光不发生不溶于稀碱溶液，形成印版的亲油印刷部分；印版上非图文部分见光分解，漏出铝板基。柔性传统版：固体感光树脂版：由聚酯支持膜、感光树脂层和聚酯保护层组成的材料，采用阴片通过曝光、冲洗等制成的光聚合型图版。柔性数码版：激光成像直接制版方式与激光直接雕刻制版方式。凹版制版方式的分类：腐蚀制版法、电子雕刻制版法、激光制版法。凹印表现层次的方式：膜层厚度、网点面积率、混合式。丝印制版：手工制版法、感光制版法CTS、其他制版法。印刷网点：凹印网点特点：黄版、黑版采用几乎为方形的网点，青色选用纵向拉伸的菱形网点，而品红版则采用横向拉伸的菱形点。

2、印刷的原理（色彩再现原理、阶调再现原理和油墨转移原理）

答：色彩再现原理：1.色光加色法：将色光三原色以不同比例进行混合可以构成光谱中其他各种颜色。如红+绿=黄，绿+蓝=青，红+蓝=品红，红+蓝+绿=白。2.色料减色法：将色料三原色以不同比例混合可以形成各种颜色。如黄+品红=红，青+品红=蓝，黄+青=绿，品红+青+黄=黑。3互补色：光的三原色的补色是色料的三原色，色料的三原色的补色是光的三原色，光与色的联系被用于彩色原稿颜色分色。原稿的组合色彩通过分色片形成分色阴片或阳片，再制版形成色料三原色印版，通过色料三原色墨叠合再现原稿色彩。

阶调再现原理：在复制连续调原稿时，通过加网的方法，将密度连续变化的图像转化为许多不连续的网点组成的网目调图像。通过改变网点覆盖率的大小和改变膜层厚度来再现阶调。油墨转移原理：印刷机械上的墨辊、印版图文部分、承印物表面的气体被油墨取代；印刷机械上的水棍、印版空白部分、承印物表面的气体被润湿液取代。

3、纸张的印刷适性

答：A.纸张的丝缕：纸张大多数纤维排列的方向。B.抗张强度：纸张或纸板所能承受的最大张力。C、表面强度：纸张在印刷过程中，受到油墨剥离张力的作用时，具有的抗掉粉、掉毛、起泡及撕裂的能力。D、含水量：纸张在规定的烘干温度下，烘至恒重时，所减少的质量与原纸样重量之比，用百分率表示。E平滑度：纸张表面凹凸不平的程度。F、吸墨性：纸张对油墨的吸收能力，吸墨过快产生透印故障，吸墨过慢使印品背面沾脏、印张粘连。酸碱性：平印用胶版纸显酸性，墨在酸性纸上干燥慢，在碱性纸上干燥快。

4、胶印机的组成及各部分的功能

答：1、印刷装置：保证纸张获得正确压力和印刷质量。2、输水、输墨装置：保证印版图文部分获得均匀、定量的油墨。3、定位及传递装置：保证印刷套准，向印刷滚筒传递纸张。4、输纸装置：连续不断地提供纸张。5、收纸装置：确保印张整齐、完好收齐。

5、胶印机的组成部分、水墨平衡、印刷压力对印刷质量的影响

答：1、胶印机的组成部分对印刷质量的影响：给纸装置如果采用摩擦式-间歇式则容易出现印迹擦糊或出现蹭脏故障。定位机构如果定位不准，则不能保证印刷套印精度，出现重影或条纹。印刷速度过慢时出现网点扩大严重；印刷速度过快时墨迹不厚实，纸张易掉毛、掉粉等。收纸时会出现印品被划伤等故障。2、水墨平衡对印刷质量的影响：输水过少易出现脏版；输墨过少易出现乳化严重使印品花版。3、印刷压力对印刷质量的影响：印刷压力过小油墨转移量少，易蹭脏；印刷压力过大易出现网点扩大严重，阶调丢失严重。

6、印刷质量的评价指标（实地密度、网点扩大、套准、色差）

答：印刷质量的评价指标有：A、实地密度：印张上网点面积覆盖率为100%。精细印刷品亮调再现范围为2%~4%。B、网点再现能力：网点增大（暗调）、网点减小（亮调）。C、套准：角线和图像套准精确，印刷质量精度高。D、相对反差：测定出测控条上的网点积分密度和实地密度比值。黑板为零时，80%网点糊版。E、色差：同批产品实地密度产生误差。

7、凹印中刮墨刀如何安装？

答：刮墨刀通过支撑垫片安装在刀架上，支撑垫片可增加刮墨刀的弹性，其厚度为0.25-0.35mm。A、安装位置：通常刮墨刀与印版接触点和压印点距离为1/4左右的印版滚筒直径。B、安装角度：凹版印刷一般采用正向安装，接触角为70度。C、伸出长度：通常伸出长度为25mm，支撑垫片的伸出长度为12.5mm为宜。伸出长度不同，刮墨时弯曲程度也不同，形成软刮或硬刮。D、压力调整：对于转速较慢的选用弹簧加压或空气加压；对于转速较快选用重锤加压或涡轮蜗杆加压法来调整刮墨刀的压力。

7、柔印和凹印中刮墨刀的作用及对印刷质量的影响

答：柔印刮墨刀的作用及对印刷质量的影响：为了刮掉网纹辊网墙上的油墨。柔性版采用正向刮刀输墨系统时，印刷速度不能太高，否则易损耗网纹辊降低印品质量；若采用逆向刮刀输墨系统时能刮墨效果更好，印品质量能得到保证，但高速印刷可能造成抛墨现象；若采用封闭式刮墨系统，适用于高速印刷，能得到高品质的印品，又能解决环境污染问题。凹印刮墨刀的作用及对印刷质量的影响：为了将印版空白部分的油墨刮除。凹印通常采用逆向刮刀输墨系统，能保证更好刮墨效果和印品精度。

8、柔印和凹印供墨系统的分类及组成

答：柔印供墨系统：A、胶辊-网纹辊输墨系统：墨斗、墨斗胶辊和网纹辊组成。B、正向刮刀型输墨系统：墨斗、网纹辊和刮刀。C、逆向刮刀型输墨系统：墨斗、墨斗胶辊、刮刀和网纹辊组成。D、封闭式双刮刀输墨系统：陶瓷网纹辊、两把刮刀、密封条、储墨容器、墨泵、输墨软管等部件组成。凹印供墨系统：A、滚筒浸泡式：滚筒、刮刀。B、墨斗辊式：墨斗、刮刀和网纹辊。C、循环供墨式：墨槽、刮刀、墨泵和输墨软管。

9、柔印中网纹辊的选择与印版怎样才能匹配？网纹辊实现什么功能？

答：网纹辊的作用：向印版图文部分定量、均匀传递所需的油墨。辊体直径与印版滚筒直径相等，网纹辊的网纹线数与印版加网线数之比为（3.5~4.5）：1为佳，对于实地、文字、线条等印刷必须选择合适的网纹线数。

10、柔性版印刷的特点，网纹辊与印版加网线数的选用原则（解释），网纹辊的作用

答：如果网纹辊的网纹线数低于或接近印版加网线数，则每个网穴的面积会大于或等于印版