35KV隔离开关安装施工方案
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35KV隔离开关安装施工方案
(作业指导书)
批准:盛培荣
审核:刘军平
编制:罗于友
编制单位:葛洲坝重庆大溪河水电开发有限公司
35KV隔离开关改造QC小组
编制时间:2010年9月20日
一、工程概况.
二、施工组织措施
三、施工内容及程序
四、施工技术要求
五、主要施工工器具、材料
六、安全目标、危险点分析及控制措施
七、文明施工及环境保护管理措施.
八、资料、图纸
一、工程概况:
鱼跳电站35KV鱼青线出线,原为312DL经电缆与架空线用跌落保险连接,由于受跌落保险过流量的限制,改为直接连接,导致检修35KV屏柜及母线时,须联系供电公司全停鱼青线,增大了停电范围,影响电网安全稳定运行,且现场无明显的断开点,为了鱼跳电站35KV室内设备检修维护的安全方便和鱼青线的安全稳定运行,现计划在35KV鱼青线出线加装一组3123隔离开关。为保证此次工作顺利进行,特制定本安装施工方案。
二、施工组织措施
1、现场人员机构:
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工程总负责人:盛培荣
技术负责人:刘军平
施工现场负责人:罗于友
现场安全负责人:兰加华
验收负责人: 陈永昆
试验负责人:蒲元洪
2、参加班组:检修班,水工综合班。
3、计划工作时间安排:
2010年10月8日-2010年10月15日
如遇特殊情况,工期顺延。
4、工作分工:
水工综合班负责土建基础部分;
检修班负责隔离开关的安装施工、调试、校验。
三、施工内容及程序
1、隔离开关安装位置定在鱼青线出线门型杆与近区变之间的空地;
2、土建施工:在选好的位置挖两个基础坑,基础坑的大小根据支柱的实际尺寸确定,两个基础坑的中心距离为1.4米,将支柱浇筑固定牢固(由于支柱为钢架柱,应在基础坑内预埋钢筋并与支柱焊接后浇筑)。
3、将两根支柱在离地高度2.5米处找平,分别焊接400×400钢板(δ10mm)形成平台。
4、将预先按照图纸尺寸制作的隔离开关底座构架安装在两根支柱平台上,检查调整水平。
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5、隔离开关安装
(1)隔离开关组装:将各单相组装好;用专用吊具依次将各相吊装在底座构架上,经调整使三相接地开关的转轴在同一中心,检查隔离开关中间触头接触良好;将三相连杆组装后焊牢;
(2)安装机构和联动拉杆:
a、在支柱上焊好基础支撑,机构基础应水平;
b、将主闸刀三相间的联动拉杆装好,调整连杆长度使三相合闸同期性不超过10mm;
c、将接地开关三相间的连杆装好,调整拉杆、杠杆使接地开关分闸时处于水平位置,紧固螺栓;
d、在基础支撑上安装操作机构,机构与隔离开关同时处于合闸或分闸状态时,用联动杆连接隔离开关传动轴与机构主轴,调整好机构位置后紧固机构;
e、连接机构转动轴并在刀闸、机构均合正时焊牢;
f、在转动部位涂上黄油。
(3)隔离开关的检查
操动机构安装牢固后,应进行3-5次手动分、合闸进行检查,机构动作平稳,无卡阻、冲击等异常情况,限位装置应准确可靠,隔离开关的合闸、分闸位置正确。(4)隔离开关刷漆:三相刷上相位漆(黄绿红)、其余部分(支柱、底座支架等)先刷防锈漆,再刷灰色面漆。
6、安装后进行试验
(1)各相直流电阻
(2)支持绝缘子绝缘电阻
(3)分、合闸同期性
(4)检查隔离开关与接地开关是否联锁可靠
7、接线(鱼青线停电):隔离开关安装试验合格后,处理引线接触面,涂上导电膏,然后在三相两端分别接电缆和线路。由于线路侧引线较短,故需在出线门型杆上加装支柱绝缘子,用钢芯铝绞线T接至隔离开关,同时将线路侧避雷器降低位置重新安装。
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8、验收检查
投入运行前,应进行一次全面检查,确认无误后,方可投入运行。
(1)各部位尺寸是否符合要求
(2)各连接部分的螺栓紧固牢靠
(3)将隔离开关连续操作数次,应无卡滞现象
(4)机械闭锁应可靠
(5)油漆完整,相色标志正确,接地良好
四、施工技术要求
1、隔离开关技术参数:
型号:GW4-35/630
额定电流:630A
额定电压:35KV
最高工作电压:40.5 KV
出厂编号:09110
生产厂家:河北信高真空开关电器有限公司
2、隔离开关安装施工执行技术标准
(1)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ 147-1990
(2)《电力设备预防性实验规程》 DL/T 576-1996
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(3)《 GW4-35型户外交流高压隔离开关安装使用说明书》
(4)《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) DL 408-1991
3、隔离开关的安装及调整,应符合下列要求
(1)隔离开关支柱预埋深度不小于300mm;
(2)安装后隔离开关接线触头与地面的垂直距离不得小于2900mm;
(3)隔离开关相间距离为1200mm,误差不应大于10mm,相间连杆应在同一水平线上;
(4)支柱绝缘子应垂直于底座平面,且连接牢固,同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面上;
(5)隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固:安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差,使触头相互对准、接触良好;
(6)拉杆应校直,其与带电部分的距离应符合国家标准;
(7)拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合,两者间间隙不应大于1mm,连接部分的销子不应松动;
(8)延长轴、轴承、中间轴及柺臂等传动部件,其安装位置应正确,固定应牢靠,传动准确,操作灵活;
(9)定位螺钉应按产品的技术要求进行调整,并加以固定;
(10)所有转动部分应涂润滑黄油;
(11)接地应良好,接地刀闸的垂直连杆上涂黑色油漆;
(12)隔离开关合闸后,触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度应符合产品的技术规定;