印染厂废水处理工艺选择
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水质特性： （1）退浆污水：一般占总污水量的 15%左右，污染物总量约占总 量的一半，水量虽较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料 分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。污水呈碱性，PH 值 11~12.上 浆以淀粉为主的退浆污水，B/C 约为 0.3~0.5 左右，污水可生性较好。 上浆以聚乙烯醇为主的退浆污水，B/C 约为 0.1 左右，无水可再生性 较差。近年来，改性淀粉有逐渐取代化学浆料的趋势，其可生化性好， B/C 约为 0.5~0.8. （2）煮炼污水：为保证漂白和染整的加工质量，要将纤维中的棉 蜡、油脂、果胶类含氮化合物等杂质去除。煮炼一般用烧碱、肥皂、
（6）印花污水：水量较大，除印花过程污水外，还包括印花后的 皂洗、水洗污水，污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等， BOD 值、COD 值均较高。
（7）整理污水：水量较小，其中含有纤维屑、树脂、油剂、染料 等。
（8）碱减量污水：是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶 水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达 75%。碱减 量污水不仅 PH 高（一般>12），而且有机物浓度高，碱减量工序排放 的污水中 CODCr 可高达 90000mg/L,高分子有机物及部分染料很难被生 化降解，此种污水属高浓度难降解有机污水。
（4）丝光污水：含碱量高，NaOH 含量在 3%~5%，多数印染厂通过 蒸发浓缩回收 NaOH,所以丝光污水一般很少排出，经过工艺多次重复 使用最终排出的污水仍呈强碱性 ，BOD 值、COD 值、SS 值均较高。
（5）染色污水：水量较大，水质随所用燃料的不同热不同，其中 含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD 值较 BOD 值高很多，可生化性较差。
pH CODCr BOD5 SS 色度
6~9 <100mg/L <25mg/L <70mg/L <40 倍
第二章 印染厂废水处理工艺选择
1、印染污水来源及水质特征 来源：印染污水来源于印染过程的各生产工序，主要有退浆污水、
煮炼污水、漂白污水和丝光污水。染色工序排出染色污水和皂液污水， 整理工序则排出整理无水。印染污水是以上各类污水的混合，或除漂 白污水以外的综合污水。
2、工艺流程
根据该厂废水水质水量的特点及原有处理构筑物的具体情况，初
பைடு நூலகம்
步确定工艺方案。采用以下流程：
加 酸 和 混 凝 剂
污水
格栅
调节池
提 升 泵 厌氧酸化池
SBR 反应池
沉淀池
污泥浓缩池
污泥泵
氧化脱色
出水
污泥脱水
干泥外运
3、工艺流程说明 (1)格栅：格栅由一组或数组平行的金属栅条、塑料齿钩或金属筛网、 框架及相关装置组成，倾斜安装在污水渠道泵房集水井的进口处或污 水厂的前端，用来截留污水中较粗大漂浮物或悬浮物，如：纤维、毛 发、果皮、蔬菜、木片、布条、塑料制品等，防止堵塞和缠绕水泵机 组、曝气器、管道阀门、处理构筑物配水设施、进水出口，减少后续
表面活性剂等。在 120℃、PH 值约为 10~13 的条件下对棉纤维进行煮 炼。煮炼污水的水量大，污染物浓度高，在 BOD 和 CODde 平均值高达 数千毫克每升，其中主要含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面 活性剂、含氮化合物等，污水呈强碱性，水温高，呈褐色。
（3）漂白污水：水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、 少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。
理。 （2）污水处理站方案设计中，在保证处理效果的前提下，充分考虑 城市寸土寸金的现实，尽量减少占地面积，降低基金建设投资及日常 运行费用。 （3）平面布置和工程设计时，布局力求合理通畅、合理工程建设标 准，做到降低能耗和处理成本。 （4）本设计力求达到工艺先进、运行稳定、管理简单、能耗低、维 修方便、造价低、施工方便、排泥量少等特点，且无二次污染。 4、方案编制范围 （1）本设计方案包括废水处理中的各项流程，构筑物。 （2）废水及给水进口从污泥处理厂边界区边线开始计算，动力线从 污水处理站配电柜进线开始，排水至废水处理站界区排水渠止。 （3）车间内排放沟、处理后的排放沟及从处理厂到厂动力柜的动力 线、处理场外的自来水管及水电表等不属于本设计的工程范围。 5、设计水量、水质及出水标准 （1）、水量：6 万 m3/d （2）、水质：pH 11~12，CODCr 1000~1400mg/L，色度 400 倍。根据对 该公司的生产工艺进行分析，废水中的主要物质为生产过程中所采用 的染料和助剂，其中助剂中包括烧碱、碳酸钠、双氧水、表面活性剂、 工业食盐、起毛剂等。 （3）、处理要求：处理出水达到 GB4287-92 表 3Ⅰ级标准，具体出水 水质指标为：
***学校 级 综合课程（学年）设计说明书
系 别： 专业班级： 指导老师： 设计题目： 学生姓名： 学 号： 学 期：
（A4 纸，以上填写用楷体四号，对齐）
*****学院 年月日 （以上单独成页）
课程设计说明书的内容：
第一章 总论
1、概述 印染行业是工业污水排放大户，据不完全统计，全国印染污水每
天排放量为 3*104～4*106。印染污水具有流量大、有机污染物含量高、 色度深、碱性强、水质变化大等特点，属难处理的工业污水。近年来 由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步， 使 PVA 浆料、人工丝碱解物、新型助剂等难生化降解的有机物大量进 入 印 染 污 水 ， 使 COD 浓 度 也 从 原 来 的 每 毫 升 数 百 毫 克 上 升 到 2000~3000mg/L，从而使原有的生物处理系统 COD 去除率从 70%下降 到 50%左右，甚至更低，传统的生物处理工艺已受到严重挑战，因此 开发高效经济的印染污水处理技术日益成为当今环保行业关注的课 题。拟 xx 印染企业位于 xx 镇上，该企业主要生产棉纺织品，排放的 废水中有机物浓度高，色度深，PH 较大，水量较多，为了满足废水 的达标排放，提出以下的处理方案。 2、方案设计依据 某印染有限公司提供的污水水量、水质等基础资料 《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92 表 3Ⅰ级排放标准 《室外排水设计规范》GBJ14-87 3、方案设计原则 （1）根据废水的特点，选择合适成熟的工艺路线，既要做到技术可 靠确保处理后出水达标排放，还要结构简单、操作方便、易于维护管
（6）印花污水：水量较大，除印花过程污水外，还包括印花后的 皂洗、水洗污水，污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等， BOD 值、COD 值均较高。
（7）整理污水：水量较小，其中含有纤维屑、树脂、油剂、染料 等。
（8）碱减量污水：是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶 水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达 75%。碱减 量污水不仅 PH 高（一般>12），而且有机物浓度高，碱减量工序排放 的污水中 CODCr 可高达 90000mg/L,高分子有机物及部分染料很难被生 化降解，此种污水属高浓度难降解有机污水。
（4）丝光污水：含碱量高，NaOH 含量在 3%~5%，多数印染厂通过 蒸发浓缩回收 NaOH,所以丝光污水一般很少排出，经过工艺多次重复 使用最终排出的污水仍呈强碱性 ，BOD 值、COD 值、SS 值均较高。
（5）染色污水：水量较大，水质随所用燃料的不同热不同，其中 含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD 值较 BOD 值高很多，可生化性较差。
pH CODCr BOD5 SS 色度
6~9 <100mg/L <25mg/L <70mg/L <40 倍
第二章 印染厂废水处理工艺选择
1、印染污水来源及水质特征 来源：印染污水来源于印染过程的各生产工序，主要有退浆污水、
煮炼污水、漂白污水和丝光污水。染色工序排出染色污水和皂液污水， 整理工序则排出整理无水。印染污水是以上各类污水的混合，或除漂 白污水以外的综合污水。
2、工艺流程
根据该厂废水水质水量的特点及原有处理构筑物的具体情况，初
பைடு நூலகம்
步确定工艺方案。采用以下流程：
加 酸 和 混 凝 剂
污水
格栅
调节池
提 升 泵 厌氧酸化池
SBR 反应池
沉淀池
污泥浓缩池
污泥泵
氧化脱色
出水
污泥脱水
干泥外运
3、工艺流程说明 (1)格栅：格栅由一组或数组平行的金属栅条、塑料齿钩或金属筛网、 框架及相关装置组成，倾斜安装在污水渠道泵房集水井的进口处或污 水厂的前端，用来截留污水中较粗大漂浮物或悬浮物，如：纤维、毛 发、果皮、蔬菜、木片、布条、塑料制品等，防止堵塞和缠绕水泵机 组、曝气器、管道阀门、处理构筑物配水设施、进水出口，减少后续
表面活性剂等。在 120℃、PH 值约为 10~13 的条件下对棉纤维进行煮 炼。煮炼污水的水量大，污染物浓度高，在 BOD 和 CODde 平均值高达 数千毫克每升，其中主要含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面 活性剂、含氮化合物等，污水呈强碱性，水温高，呈褐色。
（3）漂白污水：水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、 少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。
理。 （2）污水处理站方案设计中，在保证处理效果的前提下，充分考虑 城市寸土寸金的现实，尽量减少占地面积，降低基金建设投资及日常 运行费用。 （3）平面布置和工程设计时，布局力求合理通畅、合理工程建设标 准，做到降低能耗和处理成本。 （4）本设计力求达到工艺先进、运行稳定、管理简单、能耗低、维 修方便、造价低、施工方便、排泥量少等特点，且无二次污染。 4、方案编制范围 （1）本设计方案包括废水处理中的各项流程，构筑物。 （2）废水及给水进口从污泥处理厂边界区边线开始计算，动力线从 污水处理站配电柜进线开始，排水至废水处理站界区排水渠止。 （3）车间内排放沟、处理后的排放沟及从处理厂到厂动力柜的动力 线、处理场外的自来水管及水电表等不属于本设计的工程范围。 5、设计水量、水质及出水标准 （1）、水量：6 万 m3/d （2）、水质：pH 11~12，CODCr 1000~1400mg/L，色度 400 倍。根据对 该公司的生产工艺进行分析，废水中的主要物质为生产过程中所采用 的染料和助剂，其中助剂中包括烧碱、碳酸钠、双氧水、表面活性剂、 工业食盐、起毛剂等。 （3）、处理要求：处理出水达到 GB4287-92 表 3Ⅰ级标准，具体出水 水质指标为：
***学校 级 综合课程（学年）设计说明书
系 别： 专业班级： 指导老师： 设计题目： 学生姓名： 学 号： 学 期：
（A4 纸，以上填写用楷体四号，对齐）
*****学院 年月日 （以上单独成页）
课程设计说明书的内容：
第一章 总论
1、概述 印染行业是工业污水排放大户，据不完全统计，全国印染污水每
天排放量为 3*104～4*106。印染污水具有流量大、有机污染物含量高、 色度深、碱性强、水质变化大等特点，属难处理的工业污水。近年来 由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步， 使 PVA 浆料、人工丝碱解物、新型助剂等难生化降解的有机物大量进 入 印 染 污 水 ， 使 COD 浓 度 也 从 原 来 的 每 毫 升 数 百 毫 克 上 升 到 2000~3000mg/L，从而使原有的生物处理系统 COD 去除率从 70%下降 到 50%左右，甚至更低，传统的生物处理工艺已受到严重挑战，因此 开发高效经济的印染污水处理技术日益成为当今环保行业关注的课 题。拟 xx 印染企业位于 xx 镇上，该企业主要生产棉纺织品，排放的 废水中有机物浓度高，色度深，PH 较大，水量较多，为了满足废水 的达标排放，提出以下的处理方案。 2、方案设计依据 某印染有限公司提供的污水水量、水质等基础资料 《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92 表 3Ⅰ级排放标准 《室外排水设计规范》GBJ14-87 3、方案设计原则 （1）根据废水的特点，选择合适成熟的工艺路线，既要做到技术可 靠确保处理后出水达标排放，还要结构简单、操作方便、易于维护管