气体保护焊
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程序控制器由延时控制器、引弧控制器、熄弧控制器等组成。
（三）MIG焊的特点
采用Ar、He或Ar+He作保护气，电弧稳定，几乎可 以焊接所有的金属。 由于用焊丝作为电极，可采用高密度电流，因此 母材熔深大，填充金属熔敷速度快。在焊接铝、 铜等金属时，要优于TIG焊。 MIG焊可采用直流反接，焊接铝及和合金时有良好 的阴极雾化作用。 MIG焊接铝及铝合金时，亚射流电弧的固有自调节 作用较为显著。
4.熔化极气体保护焊的应用范围
熔化极气体保护焊适用于焊接大多数金属和合金， 最适合焊接碳钢和低合金钢、不锈钢、铝及铝合 金、铜及铜合金及镁合金。 对于高强度钢、超强铝合金等高熔点金属要焊前 进行相应的处理。 对于低熔点的金属，不宜采用熔化极气体保护焊。 焊接的最低厚度1mm。 在焊接位臵方面，适应性也较强。
5.水冷系统
冷却水系统一般由水箱、水泵和冷却水管及水压开 关组成。 水箱里的冷却水经水泵流经冷却水管，经水压开关 后流入焊枪，然后经冷却水管再回流入水箱，形成 冷却水循环。 水压开关的作用是保证当冷却水未流经焊枪时，焊 接系统不能启动焊接，以保护焊枪，避免由于未经 冷却而烧坏焊枪。
6. 控制系统 控制系统由基本控制系统和程序控制系统组成：
二、相关知识
（一）熔化极气体保护焊的分类和应用
根据保护气体类型和焊丝形式 根据操作方式
2．熔化极气体保护焊的原理
3.熔化极气体保护焊的特点
主要优点： 气体保护焊是一种明弧焊。 通常的情况下不采用管状的焊丝。 适用的范围广，生产率高。 主要缺点： 明弧且电流大，电弧光辐射较强。 不适合在有风的地方和露天施工。 设备较复杂。
任务一
熔化极惰性气体保护焊
【学习目标】
1．能够正确描述MIG焊的原理、特点及应用 2．能够正确描述MIG焊设备的构成与连接原理 3．能够正确描述各种MIG焊设备和工具的作用 4．能够正确选用焊接设备及焊接工具 5．能够根据实际问题制定正确的焊接工艺 6．能够准备MIG焊操作的各种劳动保护 7．能够使用MIG焊设备规范地进行焊接操作
④ 气阀 气阀是用来控制保护气体通断的元件。根据不同的要 求，可采用机械气阀的通断或用电磁气阀开关控制系 统来完成气体的准确通断。 ⑤ 预热器 预热器应尽量装在钢瓶的出气口处。预热器的结构比 较简单，一般采用电热式，在开气瓶之前，应先将预 热器通电加热一段时间。 ⑥ 干燥器 为了最大限度地减少CO2气体中的水分含量，供气系 统中一般设有干燥器。干燥器分为装在减压阀之前的 高压干燥器和装在减压阀之后的低压干燥器两种
三、任务实施
（一）准备工作
焊前准备主要有设备检查、焊件坡口的准备与组 装、焊件和焊丝表面的清理以及劳动保护等。与其 他焊接方法相比，MIG焊对焊件和焊丝表面的污染物 非常敏感，故焊前表面清理工作是焊前准备工作的 重点。
（二）熔化极气体保护焊的设备
1—焊接电源 2—保护气体 3—送丝轮 4—送丝系统 5—气源 6—控制系统
1.焊接电源
熔化极气体保护焊的焊接电源通常采用直流焊接 电源。焊接电源的功率取决于个中用途所需要的 电流范围。 焊接电源的外特性（平特性、陡降特性和缓降特 性） 电源主要技术参数的调节
基本控制系统的主要作用：调节焊接电流或电压、 送丝的速度、焊接速度和气流量的大小。 程序控制系统将焊接电源、送丝系统、焊枪和行 走系统、供气和冷却水系统有机地组合在一起， 构成一个完整的、自动控制的焊接设备系统。
程序控制系统的主要作用
① 控制焊接设备的启动和停止。 ② 控制电磁气阀动作，实现提前送气和滞后停气， 使 焊接区受到良好保护。 ③ 控制水压开关动作，保证焊枪受到良好的冷却。 ④ 控制引弧和熄弧 ⑤ 控制送丝和小车的（或工作台）移动（自动焊 时）。
电弧电压 焊接电流
2.送丝系统 送丝系统通常由送丝机（包括电动机、减速器、校 直轮、送丝轮）、送丝软管、焊丝盘等组成
3. 焊枪
熔化极气体保护焊的焊枪分为半自动焊枪和自动 焊枪 半自动焊枪根据冷却方式不同可分为气冷式和水 冷式
4.供气系统
由高压气瓶（气源）、减压阀、流量计和气阀组成 。
① 高压气瓶 采用高强度合金钢压制而成，是公称压力等于或 大于8MPa的气瓶，用于存储高压气体。在使用过 程中，应注意轻拿轻放，并避免过热或过冷。 ② 减压阀 减压阀可以用来调节气体压力，也可以用来控制 气体的流量。一般情况下，可采用较低压力的乙 炔压力表（压力调节范围为10～150kPa）或带有 流量计的医用减压阀。 ③ 流量计 流量计用来标定和调节保护气体的流量大小。通 常采用转子流量计。实际的流量与流量计标定的 流量有些差异。
一、任务分析
熔化极惰性气体保护焊，是以连续送进的焊丝作为熔 化电极，采用惰性气体作为保护气体的电弧焊方法， 简称MIG（Metal Inertia Gas）焊。 在汽车钣金焊接维修作业中，熔化极惰性气体保护焊 是最常用的方法之一，它主要应用于一些活性较强金 属的焊接，例如不锈钢、耐热合金、铜合金及铝镁合 金等。
气体保护焊
利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的 电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。
非熔化极（钨极）惰性气体保护焊（TIG焊）
气 体 保 护 焊
电极是否熔 化和保护气 体不同
熔Fra Baidu bibliotek极惰性气体保护焊（MIG焊）
氧化性混合气体保护焊（MAG焊）
熔化极气体保护焊（GMAW）
CO2气体保护焊 管状焊丝气体保护焊（FCAW）
（四）MIG焊的保护气体
1.保护气体
（1）氩气Ar 密度大、缺少活性、导热 系数很小 （2）氦气He 密度小1/7、缺少活性、导 热系数大 （3）氩气和氦气的混合气体 Ar+He
（4）氮气 氮（N2）与铜及钢合金不起化学作用，因而对于铜 及铜合金，N2相当于惰性气体，因此可用于铜及其合 金的焊接
2.焊丝
熔化极惰性气体保护焊使用的焊丝直径一般为0.8 ～2.5mm。焊丝的直径越小，焊丝的表面积与体积 的比值越大。 熔化极惰性气体保护焊使用的焊丝成分通常应与 母材的成分相近，它应具有良好的焊接工艺性， 并能提供良好的接头性能。 在某些情况下，为了满意的进行焊接并获得满意 的焊缝金属性能，需要采用与母材成分完全不同 的焊丝。
（三）MIG焊的特点
采用Ar、He或Ar+He作保护气，电弧稳定，几乎可 以焊接所有的金属。 由于用焊丝作为电极，可采用高密度电流，因此 母材熔深大，填充金属熔敷速度快。在焊接铝、 铜等金属时，要优于TIG焊。 MIG焊可采用直流反接，焊接铝及和合金时有良好 的阴极雾化作用。 MIG焊接铝及铝合金时，亚射流电弧的固有自调节 作用较为显著。
4.熔化极气体保护焊的应用范围
熔化极气体保护焊适用于焊接大多数金属和合金， 最适合焊接碳钢和低合金钢、不锈钢、铝及铝合 金、铜及铜合金及镁合金。 对于高强度钢、超强铝合金等高熔点金属要焊前 进行相应的处理。 对于低熔点的金属，不宜采用熔化极气体保护焊。 焊接的最低厚度1mm。 在焊接位臵方面，适应性也较强。
5.水冷系统
冷却水系统一般由水箱、水泵和冷却水管及水压开 关组成。 水箱里的冷却水经水泵流经冷却水管，经水压开关 后流入焊枪，然后经冷却水管再回流入水箱，形成 冷却水循环。 水压开关的作用是保证当冷却水未流经焊枪时，焊 接系统不能启动焊接，以保护焊枪，避免由于未经 冷却而烧坏焊枪。
6. 控制系统 控制系统由基本控制系统和程序控制系统组成：
二、相关知识
（一）熔化极气体保护焊的分类和应用
根据保护气体类型和焊丝形式 根据操作方式
2．熔化极气体保护焊的原理
3.熔化极气体保护焊的特点
主要优点： 气体保护焊是一种明弧焊。 通常的情况下不采用管状的焊丝。 适用的范围广，生产率高。 主要缺点： 明弧且电流大，电弧光辐射较强。 不适合在有风的地方和露天施工。 设备较复杂。
任务一
熔化极惰性气体保护焊
【学习目标】
1．能够正确描述MIG焊的原理、特点及应用 2．能够正确描述MIG焊设备的构成与连接原理 3．能够正确描述各种MIG焊设备和工具的作用 4．能够正确选用焊接设备及焊接工具 5．能够根据实际问题制定正确的焊接工艺 6．能够准备MIG焊操作的各种劳动保护 7．能够使用MIG焊设备规范地进行焊接操作
④ 气阀 气阀是用来控制保护气体通断的元件。根据不同的要 求，可采用机械气阀的通断或用电磁气阀开关控制系 统来完成气体的准确通断。 ⑤ 预热器 预热器应尽量装在钢瓶的出气口处。预热器的结构比 较简单，一般采用电热式，在开气瓶之前，应先将预 热器通电加热一段时间。 ⑥ 干燥器 为了最大限度地减少CO2气体中的水分含量，供气系 统中一般设有干燥器。干燥器分为装在减压阀之前的 高压干燥器和装在减压阀之后的低压干燥器两种
三、任务实施
（一）准备工作
焊前准备主要有设备检查、焊件坡口的准备与组 装、焊件和焊丝表面的清理以及劳动保护等。与其 他焊接方法相比，MIG焊对焊件和焊丝表面的污染物 非常敏感，故焊前表面清理工作是焊前准备工作的 重点。
（二）熔化极气体保护焊的设备
1—焊接电源 2—保护气体 3—送丝轮 4—送丝系统 5—气源 6—控制系统
1.焊接电源
熔化极气体保护焊的焊接电源通常采用直流焊接 电源。焊接电源的功率取决于个中用途所需要的 电流范围。 焊接电源的外特性（平特性、陡降特性和缓降特 性） 电源主要技术参数的调节
基本控制系统的主要作用：调节焊接电流或电压、 送丝的速度、焊接速度和气流量的大小。 程序控制系统将焊接电源、送丝系统、焊枪和行 走系统、供气和冷却水系统有机地组合在一起， 构成一个完整的、自动控制的焊接设备系统。
程序控制系统的主要作用
① 控制焊接设备的启动和停止。 ② 控制电磁气阀动作，实现提前送气和滞后停气， 使 焊接区受到良好保护。 ③ 控制水压开关动作，保证焊枪受到良好的冷却。 ④ 控制引弧和熄弧 ⑤ 控制送丝和小车的（或工作台）移动（自动焊 时）。
电弧电压 焊接电流
2.送丝系统 送丝系统通常由送丝机（包括电动机、减速器、校 直轮、送丝轮）、送丝软管、焊丝盘等组成
3. 焊枪
熔化极气体保护焊的焊枪分为半自动焊枪和自动 焊枪 半自动焊枪根据冷却方式不同可分为气冷式和水 冷式
4.供气系统
由高压气瓶（气源）、减压阀、流量计和气阀组成 。
① 高压气瓶 采用高强度合金钢压制而成，是公称压力等于或 大于8MPa的气瓶，用于存储高压气体。在使用过 程中，应注意轻拿轻放，并避免过热或过冷。 ② 减压阀 减压阀可以用来调节气体压力，也可以用来控制 气体的流量。一般情况下，可采用较低压力的乙 炔压力表（压力调节范围为10～150kPa）或带有 流量计的医用减压阀。 ③ 流量计 流量计用来标定和调节保护气体的流量大小。通 常采用转子流量计。实际的流量与流量计标定的 流量有些差异。
一、任务分析
熔化极惰性气体保护焊，是以连续送进的焊丝作为熔 化电极，采用惰性气体作为保护气体的电弧焊方法， 简称MIG（Metal Inertia Gas）焊。 在汽车钣金焊接维修作业中，熔化极惰性气体保护焊 是最常用的方法之一，它主要应用于一些活性较强金 属的焊接，例如不锈钢、耐热合金、铜合金及铝镁合 金等。
气体保护焊
利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的 电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。
非熔化极（钨极）惰性气体保护焊（TIG焊）
气 体 保 护 焊
电极是否熔 化和保护气 体不同
熔Fra Baidu bibliotek极惰性气体保护焊（MIG焊）
氧化性混合气体保护焊（MAG焊）
熔化极气体保护焊（GMAW）
CO2气体保护焊 管状焊丝气体保护焊（FCAW）
（四）MIG焊的保护气体
1.保护气体
（1）氩气Ar 密度大、缺少活性、导热 系数很小 （2）氦气He 密度小1/7、缺少活性、导 热系数大 （3）氩气和氦气的混合气体 Ar+He
（4）氮气 氮（N2）与铜及钢合金不起化学作用，因而对于铜 及铜合金，N2相当于惰性气体，因此可用于铜及其合 金的焊接
2.焊丝
熔化极惰性气体保护焊使用的焊丝直径一般为0.8 ～2.5mm。焊丝的直径越小，焊丝的表面积与体积 的比值越大。 熔化极惰性气体保护焊使用的焊丝成分通常应与 母材的成分相近，它应具有良好的焊接工艺性， 并能提供良好的接头性能。 在某些情况下，为了满意的进行焊接并获得满意 的焊缝金属性能，需要采用与母材成分完全不同 的焊丝。