弹簧的基本性能和设计要求

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弹簧的基本性能和设计要求
弹簧的特性线 载荷P(M)与变形F( )之间的关系曲线称为弹簧的特性线。弹簧
的特性线大致有三种类型:直线型、渐增型和渐减型。 直线型 —— 刚度不随载荷的变化而变化 渐增型 —— 刚度随载荷的增加而增大 渐减型 —— 刚度随载荷的增加而减小
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弹簧的基本性能和设计要求
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常用弹簧的分类
型式 代 号
圆弹
柱簧
型 螺

旋轴
拉向
伸拉
弹伸
簧负

L
LⅠ RLⅠ
LⅡ RLⅡ LⅢ RLⅢ
LⅣ
LⅤ


特点 半圆钩环
用途
圆钩环
圆钩环压中 心
偏心圆钩环
两端弯有钩环,钩环 形式视装配要求而定, 推荐采用半圆钩环、 圆钩环和圆钩环压中 心3种形式。钩环弯折 处应力较大,易折断, 半钩环体积较小,多 用于拉力不太大的情 况。
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弹簧的基本参数
扭转弹簧在受载后直径将变小、圈数增加,直径变小的程度
取决于弹簧原有圈数及工作时扭转角的大小。变化后的内径D1’
计算如下:
D1’= D1- D 1
n
= D1 360
2n
n
为了避免弹簧与心轴发生抱紧现象,扭转弹簧的心轴必须比 最大工作扭矩作用下的弹簧内径小10%。
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弹簧的基本参数
常用弹簧的分类(按形状和结构分) (1)圆柱螺旋弹簧 (2)变径螺旋弹簧 (3)蝶形弹簧 (4)平面蜗卷弹簧 (5)片弹簧
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常用弹簧的分类
(1)圆柱螺旋弹簧 这类弹簧多数由圆形截面材料制成,当同样空间条件下需要更大的刚度时,
可选用矩形截面的材料。低压断路器中常用的圆柱型弹簧有以下三种: A) 圆柱形螺旋压缩弹簧 这种弹簧结构简单,制造方便,特性接近于直线型,刚度值较稳定。 在低压断路器中常用作触头弹簧、螺旋管式电磁脱扣器的瞬时弹簧等。 B) 圆柱形螺旋拉伸弹簧 性能和特点与压缩弹簧相同,主要承受拉伸载荷,其特性线是直线型,分 无初应力和有初应力两种。 在低压断路器中常用作机构主弹簧(一般有初应力)、拍合式电磁脱扣器 的瞬时弹簧和机构的复位弹簧等(一般无初应力)。 C) 圆柱形螺旋扭转弹簧 这种弹簧主要承受扭矩作用,特性线呈直线型。 在低压断路器中常用作触头弹簧或机构及脱扣器的复位弹簧。
压缩弹簧支承圈的圈数n2取决于端部结构型式。总圈数等于有效圈数与 支承圈数之和。
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弹簧的基本参数
弹簧的螺旋角和节距
压缩弹簧的螺旋角一般取5°~10°,如螺旋角大于10°时,则计算弹簧变 形应考虑螺旋角的影响,螺旋角=arctg t 。
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相邻两簧圈中心沿弹簧轴线之间的距离称为弹簧的节距t,对于正常节距的 压缩弹簧,要求被压缩到整个变形区的80%时,弹簧圈间不应接触。
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常用弹簧的分类
2)变径螺旋弹簧 A) 圆锥形螺旋弹簧 这类弹簧的特点是稳定性好,结构紧凑,其特性线开始是直 线,随着载荷的增加,逐渐变成渐增型,有利于缓和冲击和共振, 接触器弹簧的主弹簧常选用圆锥形弹簧。 B) 中凸和中凹形弹簧 这类弹簧的特性相当于圆锥形弹簧,中凸形弹簧在某些场合 可替代圆锥形弹簧使用,中凹形弹簧主要用作坐垫和床垫。
弹簧的基本性能和 设计要求
—— 低压电器十大工艺之一
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弹簧的基本性能和设计要求
低压电器十大工艺
冷冲压
触头焊接
塑料成型
热处理
弹簧制造
电镀
线圈绕制
涂漆
铁芯制造
绝缘处理(浸漆)
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弹簧的基本性能和设计要求
弹簧的基本性能是在载荷作用下产生变形,卸载时释放能量恢复原形, 加载变形过程遵循一定的规律。
弹簧在低压电器中的作用: A) 保证动作力:如操作机构的作用力、触头压力、电磁系统的反作 用力等; B) 缓冲作用:由于电器上电磁铁的吸合、断开时有很大的冲击力, 用弹簧制成缓冲机构,可以吸收动能,减少冲击。 C) 防止联结件松动:电器在工作中有振动,各联结部分需要用弹簧 的弹力压紧,防止松动。
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常用弹簧的分类
(3)蝶形弹簧 加载与卸载特性不重合,在工作过程中有能量消耗,
缓冲和减震能力强,蝶形弹簧常用于中、高压产品中。 (4)平面蜗卷弹簧
这类弹簧圈数多,变形角大,储存能量大,多用在仪 器和钟表中。 (5)片弹簧
这类弹簧由薄片材料制成,结构形状繁多,主要用于 仪表及低压元器件中,继电器中使用较多。
圈直径的变化。
对压缩弹簧来说,受载时簧圈直径会增大,增大值的近似计算
如下:
当弹簧两端固定,从自由高度压到并紧时,直径的增大值△D
为:
t2 d 2 △D = 0.05 D
(t - 弹簧的节距 )
当两端面与支承座间可以自由回转,摩擦力比较小时,直径的
增大值△D为:
△D = 0.1 t2 0.8td0.2d2 D
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弹簧的基本参数
弹簧的基本参数 1)弹簧的直径(中径) 2)弹簧的旋绕比 3)弹簧的圈数 4)弹簧的螺旋角和节距 5)弹簧的高度(长度) 6)弹簧的刚度 7)弹簧的端部结构
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弹簧的基本参数
弹簧的直径(中径)
弹簧的中径D是弹簧的公称尺寸,也是各参数的计算依据,为
了保证弹簧工作时有足够的空间,设计时应考虑弹簧受载荷时簧
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常用弹簧的分类
型式 代 号
YⅠ
圆弹
柱簧
型 螺

旋轴
压向
缩压
弹缩
簧负

Y
RYⅠ RYⅡ YⅡ YⅢ


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特点
两端圈并紧、磨 平
用途
广泛应用于冷卷 及热卷弹簧
两端圈并紧、不 磨或磨平 两端圈并紧不磨
两端圈不并紧
广泛应用于热卷 弹簧
用于d<0.5mm, 且对支承要求不 高的情况,应用 于冷卷弹簧 一般用于不太重 要的弹簧,应用 于冷卷弹簧
弹簧的旋绕比C
弹簧中径D与材料直径 d 之比称作弹簧的旋绕比,或弹簧指数。旋绕 比越小,曲率越大,绕制越困难,弹簧刚度也越大。由于工作时弹簧材料 内侧切应力比平均切应力大很多,导致其工作区间变小。旋绕比大时,弹 簧绕制较容易,性能也较稳定。
弹簧的圈数
弹簧的有效圈数n是指直接参加弹性变形的圈数。为了避免由于载荷偏 心引起过大的附加力,工作圈数最少为两圈,一般应不少于3圈。
长臂半圆钩 环
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常用弹簧的分类
型 式 代号 NⅠ


特点 内臂扭转弹簧
用途
圆 弹 NⅡ
柱簧
型 螺

NⅢ
旋扭
扭 转
转 负
NⅣ
弹荷

NⅤ
外臂扭转弹簧
中心臂扭转弹簧 双扭簧
直臂扭转弹簧
扭转弹簧型式繁 多,端部结构视 装配要求而定, 推荐采用外臂、 内臂及直臂扭转 弹簧,均应用于 冷卷弹簧
N NⅥ
单臂弯曲扭转弹 簧
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