北一盘区风桥安全技术措施(DOC)

同煤集团金庄煤业有限责任公司
北一盘区风桥施工安全技术措施
施工单位：西山建筑第三矿建同煤集团金庄项目部编制人：王玉璋
负责人：吴日兴
编写日期：2015年4月21日
项目部审批意见
项目经理：年月日
生产经理：年月日
安全经理：年月日
技术经理：年月日
机电经理：年月日
综合意见：
1、本措施编制符合设计图纸要求和国家、行业的有关法律、法规及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、支护设计符合实际，能满足安全生产要求。

遇断层、陷落柱等地质构造时必须加强支护。

3、在施工中要严把质量关，实现安全生产，文明生产，按期完成施工任务。

北一盘区风桥施工安全技术措施审批会签表
安全副总工程师：年月日开拓副总工程师：年月日通风副总工程师：年月日机电副总工程师：年月日采煤副总工程师：年月日安监部：年月日地测科：年月日通风部：年月日调度室：年月日机电部：年月日技术部：年月日监理：年月日
北一盘区风桥施工安全技术措施报审表
编审综合意见：
审批委员会
年月日
北一盘区风桥施工安全技术措施贯彻学习记录
北一盘区风桥施工安全技术措施目录
一、工程概况............................................................................................... - 1 -
二、安全技术组织措施............................................................................... - 1 -
三、施工工序及施工工艺........................................................................... - 1 -
四、施工技术要求....................................................................................... - 3 -
五、质量及现场管理保证措施................................................................... - 8 -
六、文明施工............................................................................................. - 11 -
七、避灾线路.............................................................................................- 12 -
八、附表.....................................................................................................- 12 -
一、工程概况
按北一盘区第一水泵房及水仓图纸设计“设计编号：S01-161-1”,在辅助运输巷一联巷与北一盘区皮带的交叉点施工一风桥，为确保施工安全顺利完成，特制订如下安全技术措施。

二、安全技术组织措施
针对本安全措施，设置带班领导小组、具体情况如下：
组长：吴日兴（项目经理）
副组长：李国举（生产经理）
杨长武（队长）
丁彩平（班长）
邹本雨（班长）
欧施海（班长）
技术指导：郭玉（技术经理）
成员：张立明张国明郭本军
安全员：岳银柱郑良权岳利平
瓦检员：曹苏亮赵有明吴喜月
每班必须有一名副组长现场指挥，有特殊情况及时向组长和矿方汇报。

三、施工工序及施工工艺
（一）施工工序
北一盘区皮带运输巷与风桥交叉点架设29#U型钢棚→钢棚侧面铺设钢带、金属网→北一盘区水泵房通道起底→在风桥起坡点位置搭设施工平台→风桥上方挑顶并支护→风桥下方由挑顶矸石填充，并加入C20水泥灌浆→拆除施工平台→现场文明施工
1、架设29#U型钢棚
1）按图纸设计架设U型钢棚，棚距500mm（棚腿中对中500mm），在皮带运输巷与风桥立体交叉点前方10架，立体交叉点后方7架，共17架。

2）皮带运输巷宽5.3m，高4.5m，施工前要搭好操作平台，14-15人架设一架棚，1人在地面现场指挥，并用20铲车配合吊装。

3）前两架棚是施工重点，架设完成后棚腿、棚拱必须稳设牢固，可采用打设Ø22×2400mm树脂锚杆，棚腿各打2根进行锁定，棚拱打2根。

剩余15架棚站稳站实，用拉杆依次连接起来，提前在棚腿处挂好工程线，保证17架棚全部完成后成一条线。

最后两架棚也要用锚杆锁住棚腿、棚拱。

4）架设完成后，对钢棚与巷壁有大面积空处可采用水泥背板充填，要求接顶严实。

5）技术要求
①架设U型钢拱架时，必须在施工处搭工作平台，平台的立腿必须在硬底上,并设置牢固，在平台下方打2个支撑，平台横梁上放置厚50 mm 的钢丝网，并用铁丝连成一体，平台搭设要牢固可靠。

②架设U型钢拱架时应先站好棚腿并扶稳，依次从两帮将U型钢拱架每节搭严实卡牢，紧固螺丝要拧紧。

③棚子架好后要及时进行腰帮过顶，壁后充填严实，并用木楔顶住钢棚，防止倾斜。

④架棚工作必须连续进行，一棚未架好，不得中止工作。

⑤架设钢棚这段是平巷，无迎山角技术要求。

2、钢棚侧面铺设钢带、金属网
钢棚全部架完后，在两侧铺设金属网片，并延棚拱到棚腿，再铺设钢带，要求钢带间密接相连。

防止以后挑顶时，矸石坠落到皮带巷。

铺设完成后，对棚面进行混凝土充填。

3、北一盘区水泵房通道起底
水泵房通道从起坡点开始起底，一直到风桥起点位置，共29m（坡度为5°），实际测量时算出起底厚度约为0.5m，起底矸石全部用20铲车运
往到风桥下方。

4、风桥上方挑顶并支护
风桥上行掘进，倾角为38°，斜长12.744m，从风桥与巷道底板交叉点算起。

由于巷道较高，挑顶困难，必须搭设施工操作平台，进行打眼放炮。

矸石掉落到风桥下方后，用C20水泥进行灌浆。

水平掘进5m，跨过皮带巷上方，底部距皮带巷顶部厚度不得小于1.1m。

下行掘进，倾角26°，矸石仍充填到风桥下方，并用C20水泥灌浆。

5、注意事项
①水泵房通道起底前，要保护好巷道内的电缆、水管、风管、风筒，是B1水仓施工用的，全部拆掉。

②风桥施工时坡度较大，必须放好中、腰线，并搭设好施工操作平台，确保安全施工。

③风桥施工时距离北1辅运巷近，放炮时辅运巷、皮带巷两侧、变电所入口做好警戒，各个巷口必须由专人把守，放完炮后方可进入。

四、施工技术要求
（一）支护材料及规格
1.锚杆支护材料及规格
①顶、帮锚杆：φ22×2400mm 左旋无纵筋锚杆
②锚固剂：φ23×600/350mm MSK2335+MSZ2360树脂药卷
③W钢带：4800*250*3W型钢带
④托板：130×130×10mm 蝶形托盘
⑤金属网：2000×1200mm，网格为100×100mm，φ6的冷拔钢筋网，用16#双股铅丝绑扎
2.锚索支护材料及规格
①顶锚索钢绞线：φ17.8×8300mm
②锚固剂：MSK2335+MSZ2360×2树脂药卷
③顶锚索托板：钢托盘300×300×16mm
④锁具：KM18
（二）技术要求
1、锚杆使用两支树脂药卷，一支MSK2335，一支MSZ2360，锚固长度1.2m，锚固力不低于90kN，预紧力矩达到200N·M。

2、单根锚索：锚固剂使用MSK2335＋MSZ2360×2 树脂药卷，锚固长度1.8m，预紧力不小于100kN；承载能力不小于150kN。

3、金属网和金属网搭接长度为200mm。

4、顶部的两根锚索分别向两帮以15°角布置。

（三）顶板管理安全技术措施
1. 严格执行敲帮问顶制度，交接班、放炮后、安装临时支护前都必须进行敲帮问顶。

敲帮问顶由班组长或班长指定的有经验的老工人（一人）进行，且必须站在安全地点，并找好退路；并由另一名有经验的老工人或班组长，站在安全地点观察顶板及两帮安全情况，一旦发现危险情况立即撤人。

敲帮问顶时，必须用专用长柄工具（长度
2.5m或
3.5m）将工作面顶板、两帮及肩窝活矸危石撬掉。

2. 拆除原巷道锚杆和钢带前，人员作业要站在操作平台上，在永久支护下作业，并保证作业人员退路畅通，以防止作业人员安全，一个循环结束后，再前移一排临时支护。

3. 在拆除原巷道锚杆和挑顶后，必须敲帮问顶，及时进行临时支护和永久支护，并派专人清理石渣中的废旧网片、钢带、锚杆和托板等杂物，然后才能把石渣清理到皮带上运走。

4. 钢带必须紧贴岩面，托盘紧贴钢带。

（四）爆破安全技术措施及火工品管理
1. 加强火工品管理，领药工必须持证领药。

炸药、电雷管要分开存放在专用的爆破材料箱内，并加锁，严禁乱扔乱放。

爆破材料箱要避开机械、电气设备，爆破前必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。

2. 制作起爆药卷及装药连线时，必须使用起爆药卷标志牌，防止出现脚
线漏连、误连；起爆药卷制作好后，必须放在备用的爆破材料箱内，放炮接结束后，备用爆破材料箱移到后巷料场码放。

3. 装配起爆药卷时必须遵守下列规定：
①必须在顶板完好、避开电器设备和导电体的地点附近进行。

严禁坐在爆破材料箱上和在工作面装配起爆药卷。

②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。

③电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。

4. 装药前由当班电工负责切断巷道内的供电电源，待爆破后确认安全无问题，方可按照程序送电。

5. 无炮泥、封泥不足、或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。

6. 装药后必须把雷管脚线悬空，严禁将雷管脚线、爆破母线与井下设备和设施等导电体接触。

7. 爆破前，脚线的连接工作可由经过培训的班组长协助爆破工进行，爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准由爆破工一人操作，装药工作由爆破工和经过培训的班组长进行。

8. 爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧，如果挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，应保持在0.3m以上的距离。

9.爆破母线的长度不得小于150m，爆破母线必须由爆破工进行敷设，且必须从工作面迎面墙开始向后敷设，敷设距离严格按150m的岩巷爆破警戒距离执行。

10. 爆破前，爆破母线两端必须扭结短路并悬空；为保护母线，连接雷管脚线与爆破母线的连接线长度不得小于15m，连接线在工作面必须悬空，不得与电爆网络以外的任何物体接触。

爆破母线在吊挂过程中下垂位置距离底板不得少于200mm，爆破母线可以在吊挂设施上缠绕，但缠绕不得超过3圈。

11. 爆破母线专用挂钩（采用挂接式Φ30mm绝缘电缆钩）必须吊挂在巷道行人侧，在吊挂过程中，遇到压风、供水管路时，必须吊挂在压风、供水管路以上300mm以外，保证一个工作面内爆破母线敷设平直。

12. 严格执行“三人连锁”放炮制度：放炮员装好药，检查线路无误后，将自己携带的“警戒牌”交给班组长；班组长接到警戒牌后，检查顶板、支架、设备等情况，无问题后，安排专人警戒，然后将自己携带的“放炮命令牌”交给瓦检员；瓦检员接到“放炮命令牌”后，检查工作面瓦斯、煤（岩）尘、通风等情况，无异常后将自己携带的“放炮牌”交给放炮员；放炮员接到放炮牌，做好起爆准备工作后，要求班组长、瓦检员在“一炮三检”本上签字，由班组长下达起爆命令后，放炮员发出放炮警号，至少再等5秒，方可通电起爆。

放炮结束后三牌各归原主。

13. 严格执行“一炮三检”放炮制度：装药前爆破地点附近20m范围内瓦斯浓度达到0.5%时，不准装药；爆破前爆破地点附近20m范围内瓦斯浓度达到0.5%时，不准爆破；爆破后爆破地点附近20m范围内瓦斯浓度达到1.0%时，必须及时向监测监控中心和矿调度室汇报，由调度室通知矿总工程师采取措施进行处理，在未处理完毕之前，不允许进行任何工作。

14.爆破地点附近20m范围巷道内的设备，必需采取防护措施，确保其在爆破期间的安全。

15.爆破前，班长带领迎头所有人员（沿途撤出探防队钻场内施工人员）撤离至迎头爆破地点向后不小于150m处，班长亲自设置警戒，严禁人员进入警戒区内，待警戒设置好后班长方可下达放炮命令。

16.班长设好警戒并确认无误后方准下达起爆命令，爆破工接到爆破命令并吹口哨后，至少等5秒方可起爆。

17.爆破后，待工作面炮烟被吹散（至少要等15分钟），爆破工、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、岩（煤）尘、顶帮、围岩、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。

18.待瓦斯检查员及班长巡视爆破地点，确认安全后，由班长亲自撤销警戒，警戒人员收到班长亲自下达的撤销警戒命令后方可撤销警戒，否则
严禁撤销警戒。

19.通电后拒爆时，爆破工必须切断起爆器电源、并将爆破母线从起爆器上摘下，扭成短路，再等15分钟后，方可沿线路检查。

20.若迎头积矸没有出完，下一班接班后，出矸过程中班组长要时刻观察迎头情况，当发现岩壁爆破不完整，阻燃胶带没有破碎，底部存在大块矸没有爆出等异常情况时，要停止工作，重点检查工作面是否有拒爆、残爆，若发现拒爆、残爆，经跟班队长核实后向调度室及队值班队长进行汇报，在爆破工的配合下按照程序进行处理，待瞎炮处理后，确认安全方可恢复生产。

21.处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。

如当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

22.处理拒爆时，必须遵守下列规定：
①由于连线不良造成的，可重新连线起爆。

②在拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新连线起爆。

③严禁用镐刨或从起爆药卷中，拉出起爆药卷，或从起爆药卷中拉出电雷管。

不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

④处理拒爆的炮眼后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

在拒爆处理完毕前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

23. 爆破结束待确认安全后，跟班队长必须对本班炸药、雷管的实际消耗量和剩余量进行核实，确认无误后在领退单上签字，凡是在爆破材料库没有备份的签字要经过调度室同意。

24. 需退回的爆破材料都必须由爆破工分别放入炸药箱、雷管箱并都上锁，钥匙和领退单仍由爆破工保管，爆破工携带雷管箱监护背药工运送炸药到爆破材料库办理退库手续。

（五）其他安全技术措施
1. 所有参加北一盘区风桥施工人员必须认真学习本措施，经考试合格，否则不得参与施工。

2. 打注锚杆要符合设计要求，锚杆要垂直岩面、托盘要紧贴岩面，螺母要上紧，预紧力达到200N•m，网片要紧贴岩面，按要求绑扎。

3. 顶部锚杆失效后，必须在靠近该锚杆眼位附近、钢带两侧各施工一根高强锚杆。

4. 使用风镐、及锚杆机时，与风绳、水绳连接必须用标准的U型卡连接好，且U型卡必须插到位，严禁用铁丝或用单腿U型卡代替连接。

5. 当有大块矸石（直径大于300mm）时，必须用大锤打碎，才能上胶带输送机，严禁大块矸石及杂物进入主煤流系统。

6. 爆破前后，必须用水冲洗爆破附近区域，以防粉（煤）积聚。

7. 施工及检查工具
五、质量及现场管理保证措施
（一）质量目标
根据金庄煤业公司要求确定该工程质量目标为合格。

（二）质量管理体系
为了确保工程施工质量，满足金庄煤业公司对质量的要求，项目部
艺，制定可行的操作规程，制定严格的奖罚标准。

3. 建立严格的“三检制”，执行自检、复检、终检三级检查制度，即：班组自检、施工队质检员复检、质检组专职质检员终检。

按班组、工种建立质量管理小组，针对现场各种质量问题，制定质量管理小组活动计划，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质量管理部门提供信息。

并且增强企业职工的质量意识和责任心，从而提供其工作能力。

4. 施工的设备、工具要标准可靠，检验、检查器具配足用好，检查部门责权在手，做到事中积极检查、验收，事后严肃把关，奖罚到位。

5. 杜绝不合格材料进入场内，进场材料必须证件齐全，妥善保管。

6. 开工前，组织有关施工技术人员认真熟悉施工图纸，首先在内部进行图纸会审，记录整理成文，以金庄煤业公司、施工单位双方会签后打印下发给有关施工人员以指导施工。

7. 严格按照施工程序组织施工，并对工程编制出具体的施工作业计划以指导施工人员操作，落实分阶段技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施、作业安全事项及措施进行详细的交底，措施落实到人。

8. 切实做好工程施工前的准备工作。

施工管理人员、技术骨干必须熟悉图纸、施工规范、规程和技术标准，领会设计意图。

参与施工的所有人员必须先学习和贯彻作业规程和施工措施，考试合格后再进行施工，确保施工质量优良。

9. 加强施工中的质量控制和检查工作，首先是自控、自检，然后配合专职质量检查员搞好检查、验收，从中发现问题，总结经验，吸取教训，提高水平。

10. 认真做好各工种与工序、工序与工序之间的自检、互检工作，并做好记录，实行工序交接制度，对达不到合格标准的工序，实行罚分制。

11. 严格把好材料进场质量关，材料必须有产品合格证，材料抽样试验必须按国家施工验收规范、规定执行。

无合格证和抽样试验不合格的
原材料不得用于工程上，必须退货。

12. 锚杆采用长短腿、长短杆套打法，以保证锚杆角度。

13. 锚杆眼内的积水及岩粉应吹洗干净，杆体要平直，除锈、除油。

14. 安装锚杆时，要用风动器连续搅拌（或用煤电钻搅拌），中途不得间断，搅拌时间不得少于30秒。

15. 各种原材料作质量检查，应有出厂合格证。

六、文明施工
1. 规范员工行为，推广文明用语，文明生产，杜绝“三违”现象发生。

2. 巷内材料必须码放整齐，并挂牌管理。

3. 挑顶后，废旧网片、钢带、锚杆、托板和锚索等杂物要及时清理，严禁杂物进入运输系统。

巷内保持整洁无杂物，杂物按规定存放，定期运出地面。

4. 液压管要吊挂整齐，备用的各种软管要盘放整齐，严禁跑、冒、滴、漏现象。

5. 各工种操作要正规化，严格执行工作岗位责任制和各工种技术操作规程。

6. 职工换班时不得早退，不得饮酒，要认真听取换班干部所讲的当班安全注意事项和任务安排，以及所贯彻的《作业规程》、《安全技术措施》中的内容和其他各类会议、文件精神。

7. 入井人员严格执行矿灯、自救器及其他仪器的领用制度，不得穿化纤衣服入井。

8. 乘车时必须在车辆停稳后上下车，严禁扒蹬跳。

车辆开动前，必须上好车门防护链，严禁将手脚伸出车外。

9. 人员行走时要随时注意观察巷道顶板、巷帮情况，发现有隐患问
题，必须及时提醒其他人员注意，并及时汇报。

10. 班长、跟班干部要佩戴便携仪，正常施工时工作面5m范围内要悬挂一台便携仪。

放炮时，取下放到安全处，放炮后再挂到规定范围内。

七、避灾路线
工作面所有施工人员必须熟悉井下避灾路线。

①工作面若发生火灾、瓦斯、煤层爆炸灾害事故时，在没改变通风方向情况下，作业人员沿以下路线辙退。

作业地点→北一盘区一联巷→北一盘区辅运大巷→北一盘区暗斜井→副斜井→地面
②工作面发生局部冒顶或水灾避灾路线：
作业地点→北一盘区一联巷→北一盘区辅运大巷→北一盘区暗斜井→副斜井→地面
作业地点→北一盘区皮带大巷→主斜井→地面
八、附表
其他未尽事宜遵循《煤矿安全规程》、《北一盘区主、副水仓作业规程》以及集团公司、矿有关文件规定执行。

西山建筑第三矿建同煤集团金庄项目部
2015年4月21日。