井下施工风桥安全技术措施

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风桥施工安全技术措施

采区水仓与集中轨道下山风桥施工安全技术措施一、重大危险源辨识及有害因素辨识二、工程概述我队负责在集中轨道下山与采区水仓相交处施工风桥，集中轨道下山以292°42′50″方位角已掘进到位,采区水仓以135°15′50″方位角掘进时，需从集中轨道下山的底部穿越过去，在此交叉处需施工风桥，两巷夹角为45°。

集中轨道下山巷道断面为直墙半圆拱形巷道，荒断面为：5m（宽）×4.25m（高），荒面积S荒（18.6m2）。

净断面为：4.8m（宽）×4m（高），净面积S净（16.8m2）。

采区水仓为直墙半圆拱形巷道，荒宽4400mm，荒高3100mm，墙高为900mm，巷道面积为 S荒 =11.56m2，S净 =9.49m2。

为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。

三、施工任务风桥长度13.2m，风桥下部（采区水仓）掘进断面为矩形：荒宽5400mm，荒高3400mm,其中采区水仓顶板即是集中轨道下山底面，交叉处预留足够空间，方便架设工字钢后浇筑；采区水仓两帮扩帮（即料石墙厚）500㎜，并挖基础深度250mm，垒料石墙；风桥顶部配合12#工字钢浇筑300㎜厚的混凝土。

四、施工顺序在集中轨道下山底板开始拉底到采区水仓的底板，挑顶、扩帮、拉底至风桥断面设计要求，并进行锚网支护→架设工作平台，砌筑料石墙到设计高度→铺设工字钢和在工字钢下方将木板绑设在工字钢上→工字钢配合C20砼浇筑风桥顶→在采区水仓对风桥两帮及顶进行喷浆→作两道料石墙基础，并垒料石墙加固，抹面→施工现场文明生产。

五、施工方法及技术要求（一）挑顶、扩帮及支护1、根据地质部标定的中腰线对集中轨道下山拉底。

（1)挑顶根据地质部标定的中腰线施工，将采区水仓施工至要求深度，在风桥全段（13.2m）与集中轨道下山交接处进行挑顶300mm，挑顶后采区水仓巷荒高3400mm。

（2）扩帮1）采区水仓风桥（需要做料石墙的地方）扩帮500mm，并将基础深度挖够250mm,扩帮后巷道荒宽为5400mm。

风桥施工安全技术措施

山西****集团***煤业有限公司102采区580m胶回联巷口风桥设计及施工安全技术措施二〇二〇年二月会审意见表审批表山西****集团***煤业有限公司102采区580m胶回联巷口风桥设计及施工安全技术措施一、概况根据***煤业有限公司采掘生产情况，102采区580m胶回联巷与102采区回风巷即将贯通，贯通后，需在102采区580m胶回联巷口与102采区回风巷交叉处构筑一座风桥，为确保工程质量及安全施工，特制定以下措施：二、组织机构为了保证102采区580m胶回联巷口与102采区回风巷风桥安全施工，特成立领导指挥小组：组长：*****副组长：*****（总工程师）*****（生产副矿长）*****（通风区队长）*****（安全副矿长）*****（机电副矿长）*****（一通三防副总工）*****（地测防治水副总工）*****（机电副总工）*****（运输副总工）*****（采掘副总工）成员（科）：***** ***** ***** ********** ***** ***** *****三、风桥构筑标准1、风桥侧墙：料石构筑，厚度不小于1m。

2、风桥桥面用混凝土浇注，桥面要平整不漏风（手触感觉不到漏风为准）。

3、风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度不大于30°；风桥两侧斜坡要用混凝土或石子打（填）平。

4、风桥的顶帮必须按照原巷道的支护规格重新支护并挂网。

风桥前后5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥等现象。

5、风桥两端接口应严密，四周见实底实帮，应填实接实。

6、风桥上、下不准设置风门、调节设施，管路、线缆等不得穿过风桥的桥面、两帮。

四、施工地点、时间及队组施工地点：102采区580m胶回联巷口与102采区回风巷交叉口。

施工时间：2020年3月9日施工队组：**队施工负责人：***五、施工工序爆破放顶——支护——清渣——砌墙——浇注桥面——施工风桥两侧行人台阶——喷浆（一）技术要求第一步：1、102采区回风巷601米至622米处爆破放顶，放顶高度2.7米。

煤矿井下风桥施工方法

煤矿井下风桥施工方法我国矿藏丰富，但是很多的矿藏都是在地下深处，这就对开采提出了一定的要求，尤其是近年来我国对于煤矿的开采。

矿井越来越深，因此工作人员的呼吸需求就显得非常重要，在矿井之中，对于空气进行置换的装置一般情况下是风桥，其重要性可见一斑，因此在对风桥进行施工的时候，对于质量的要求尤为严格，所以对于风桥的施工方法也在每年发生着变化，本文主要对风桥施工的过程中遇到的问题以及具体风桥施工进行分析，希望对相关工作者能够有一定的帮助作用。

标签：煤矿井下；风桥工程；施工方法引言：在我国当前的矿洞开发的过程中，保护设施以及开采设施都经过不断的变化，其中风桥是当前矿井通风以及立体交叉的过程制造出来的一种可通风的结构，能够有效对矿井内部进行通风，保证矿井内部的空气质量，为矿井的开采做好准备。

其中枫桥施工的工艺是与矿井大小以及通风要求有着直接的联系的，而且由于风桥是有服务年限的区别的，采区风桥对于年限的要求较高，并且在采区，由于矿井的要求，因此对于风桥的限制就稍微要增加一些，因此风桥施工的工艺在煤矿矿井下是有着非常多的要求。

一、风桥的施工工艺发展由于对风桥的施工出现时间较短，所以在使用的过程中，风桥的施工发展也是分阶段进行的，在风桥的施工中，由于风桥的特殊性，在21世纪初，对风桥的施工主要是通过以下步骤进行实现的，首先是风桥支护方面，在风桥支护的时候，需要先将金属支架进行支护，随后对大板以及凉棚进行搭建，随后进行支护工作，随后将施工中使用过的棚腿撤除，并重新进行棚腿搭建，在搭建完成之后，需要对风桥进行墙面的搭建，在对墙面进行建设的时候，需要使用混凝土进行搭建，随后则是使用黄土进行填充，并且对工程的质量进行检验，确保工程中不会出现漏风的现象。

而在现在的风桥搭建之中，已经逐渐舍弃砖石筑墙的方式，转而使用混凝土进行浇筑，这样的好处就是让风桥强度有了明显的提升，并且施工的步骤简化，极大促进了风桥工程的发展。

在墙壁搭建完成之后，随后则是对钢梁进行搭建，钢梁与两端石料墙体之间不能够出现过大的缝隙，一般情况下要小于二十厘米，当对风桥断面进行检验之后符合要求，才可以进行灌浆处理，在灌浆处理的过程中，对于灌浆的厚度也是有要求的，在灌浆完成后吗，一定需要对灌浆的厚度进行足够检验，使其厚度不小于十厘米。

井下施工风桥安全技术措施

井下施工风桥安全技术措施一、风桥施工的定义风桥施工，指在井下施工中，通常是为了连接风井或者为了连接两个不同的井筒，以更方便、快捷的方式运输物资与工人，同时，也可以提高井下输送物质的效率和顾及井下人员的安全问题。

在井下施工中，风桥施工是比较常见的一种施工方式，但是施工过程中也存在一定的问题与风险，因此，井下施工风桥的安全技术措施必不可少。

二、井下施工风桥的安全技术措施2.1 风桥施工前的准备工作风桥施工前的准备工作是很关键的，只有做好了准备工作，后面的施工过程才能够顺利进行。

准备工作主要包括以下方面：1.检查风桥的结构和装置是否完好，并进行必要的维修。

2.对施工现场进行勘测和分析，制定详细的施工计划和安全措施。

3.进行必要的宣传和教育，对施工人员进行技术培训和安全知识教育。

2.2 施工现场的安全措施在风桥施工现场，必须要有完善的安全措施，以保障施工工人的生命安全和身体健康。

主要有以下几点：1.安全防护设施：施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网、警示标志和指示灯等。

2.驻地和通风设施：施工现场必须有合格的驻地和通风设施，保证施工人员的正常出入和空气流通。

3.清理作业场地：施工现场必须保持清洁、整洁，没有杂物和垃圾，保障施工的通畅和秩序。

4.人员管理：对施工人员进行管理和监管，确保施工人员的安全行为和自我防护。

2.3 施工工艺和操作规范风桥施工的工艺和操作规范也是保证施工安全的关键。

主要包括以下方面：1.施工技术的培训：施工前必须对施工人员进行技术培训，确保能够正确操作施工设备和工具。

2.管理货物的重量：施工时必须严格管理货物的重量，以保证风桥的安全负荷。

3.严格遵守操作规范：风桥施工时，必须要严格遵守操作规范，不能随意更改施工流程和安全措施。

4.加强施工现场的管理：施工现场必须要有专人进行管理，随时进行巡视，并及时处理发现的问题。

2.4 事故应急处理和救援即使做足了安全措施，事故仍然有可能发生。

风桥施工设计措施

风桥施工组织及安全技术措施根据我矿采掘部署，需在东翼材料巷与10311回风巷交叉处构筑一座风桥，为确保施工安全顺利，特制定施工组织计划及安全技术措施如下：一、职责分工：1、施工单位：2、施工负责人：3、技术质量指导单位：通风科4、现场安全监管负责人：施工负责人负责施工所需各项材料的准备落实，确保工程质量符合要求；现场安全监管负责人负责派安检员到施工地点的作业规程中各环节的监督检查和施工质量的监督。

二、危险因素告知及预防措施：1、挑顶作业期间，顶帮活矸、伞檐或片帮伤人。

预防措施：作业人员在作业前要严格执行敲帮问顶制度，每次爆破后，当班负责人必须指定有经验的人员使用长柄工具将作业现场的活矸、伞檐处理彻底，确认无隐患后方可进行下一道作业。

2、挑顶后垮落的矸石有可能严重堵塞巷道断面，造成其他工作面无风或微风。

预防措施：爆破作业时，爆破工必须严格控制炮眼深度及挑顶步距，确保垮落的矸石厚度不大于巷道全断面的三分之一，爆破后，必须将垮落的矸石及时清理，确保通风畅通。

3、爆破作业时，因警戒距离不足可能造成爆破伤人事故。

预防措施：爆破作业时必须严格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。

在可能进入起爆地点的通道口处设立警戒，并且警戒位置距起爆点的直距离不得小于75m。

4、风桥顶部施工作业期间，人员行走途经作业点时有可能发生矸石或其它物件掉落等意外伤人事故。

预防措施：风桥顶部施工作业期间，由当班负责人安排专人在风桥作业点两端设立警戒，禁止人员行走此段。

三、施工顺序及设计要求：1、首先在10311回风巷与东翼材料巷交叉口处联巷进行扩帮。

2、将此段巷道内电缆，管路全部拆除。

3、沿联巷中线采用双层砌块进行砌墙。

要求：墙体与煤壁间的缝隙要用黄土填实。

具体参数详见施工图。

4、完工后，由已砌好的墙基处开始构筑风桥。

风桥桥面采用工字钢，上覆2mm厚铁皮构筑。

风桥上部两侧墙体采用双层砌块砌筑至接顶（中间用黄土填实）。

最后在风桥桥面上铺20cm厚的黄土捣实。

井下风桥构筑施工措施(最新)

内蒙古察哈素煤矿井下风桥安装施工措施批准：审定：审核：编制：目录编审人员 (3)第一章工程概况 (4)第一节：概述 (4)第二章施工工艺 (5)第一节：施工方法 (5)第三章：安全技术措施 (6)第一节领导组织及现场管理 (6)第二节施工安全措施 (6)第三节机电 (7)第四节通风 (9)附图：○2 (12)编审人员第一章工程概况第一节：概述１．概述中煤三建三十工程处察哈素项目部处于三期施工期间，现有四条顺槽，由于施工需要在300米措施巷处设皮带经过，内回风顺槽需行人行车，底板卧底尺寸为2.6米，形成交叉风流，为了更好地控制矿井现有风量，在300米联巷与内回风顺槽交叉处设风桥。

2.巷道名称：300米联巷与内回风顺槽交叉处3.目的：更加合理的分配矿井现有风量，更加便捷的控制风流，为井下施工创造更加良好的工作环境。

4．施工用料及准备：（一）：用料1：砖，钢板，工字钢，脚手架，水泥（二）：准备1：砖，水泥，黄沙，砌墙工具，保险，工字钢，钢板等。

2：入井前必须认真检查各自的装备如：矿灯，自救器等。

3: 风桥构筑前由通风技术员画出风桥构筑位置和施工图纸，以做施工依据。

施工期间务必按照措施进行，保证工程顺利进行。

未尽事宜依照煤矿安全规程通防部分规定进行。

5.编制依据：《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》甲方提供的主视图.第二章施工工艺第一节：施工方法1.施工方法：○1.风桥用料采用风立井罐笼运送至井下，由运输队负责运送。

○2.施工顺序：搬运装罐→打至井下→卸罐→安装→调试→运行。

2.风桥的施工工序：起底→砌500宽墙→架设6寸圆管→铺设钢板→焊接→试处里→调试→完毕○1先在3101内回风顺槽卧底处两帮砌两道500MM砖墙。

○2架设6寸圆管○3在6寸圆管上铺设钢板。

○4在铺设的钢板上面砌砖墙，砌至300米措施巷顶板处。

○5施工结束后进行调试运行。

○6对风桥漏风处进行处理。

第二节：施工方案内回风顺槽与300米措施巷处风流走向：副井井筒→副井清理斜巷→副井井底车场→联采风机→3101回风顺槽掘进工作面→3101内→风→东翼回风→地面抽风机→大气。

风桥施工措施

风桥施工安全技术措施一盘区轨道巷现施工至与瓦斯抽放巷立交贯通处，为保证一盘区轨道巷正常施工，及矿井通风需要，需要在贯通处构筑风桥，为确保施工安全顺利完成，特制定安全技术措施。

一、施工时间及地点；时间，2013年月日~ 2013年月日。

地点: 一盘区轨道巷与瓦斯抽放巷立交贯通处。

二、施工劳动组织：施工负责人:陈维坤安全负责人:马家信三、施工工序:1、在构筑风桥处采用C30砼砌碹，支模浇筑两侧墙体，厚度为300mm。

2、在混凝土拱顶铺设32＃b工字钢，间距250mm，用C30砼浇筑。

3、在工字钢上浇筑钢筋混凝土，厚度为300mm。

4、当风桥浇筑完成以后，再对风桥进行养护。

养护时间为28天。

四、施工方法及技术要求:（1）、风桥下部施工：1、风桥底部用C30砼浇筑。

浇筑后的巷道断面为高4400mm、宽为4500mm，两帮厚度为300mm,巷道为拱形巷道。

（2）风桥上部施工：1、当风桥下部施工完成后，在拱顶上方放置32#b型工字钢并用C30砼浇筑，工字钢尺寸为 320*132*11.5*6000，共23根，每根间距为250mm。

2、风桥铺设完成后，对风桥上部采用C30砼进行浇注，并配筋，尺寸为6500*5900*300mm，配筋尺寸为Φ16*@250mm。

五、砼浇筑配合比：浇筑砼配比合为：水：水泥：沙：石子 0.38:1:1.11:2.72，其强度不低于C30。

水泥：普通硅酸盐水泥，标号为Po425，无过期、受潮结块现象。

沙：坚硬清洁的中粗黄砂，含水率3～6%，含泥量不大于3%。

石子：清洁干净，粒度2—4cm。

六、安全技术措施：1、作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带。

2、浇灌高度2m以上应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作;浇注人员不得直接在工字钢上踩踏、行走。

同时施工人员应系带安全带，并且按照规范进行施工操作。

3、混凝土搅拌均匀，人工搅拌不少于3遍，如采用搅拌机（防爆），搅拌时间不少于3min。

井下施工风桥安全技术措施

井下施工风桥安全技术措施随着各种建筑、矿山等工程的进展，井下施工越来越常见。

但是，井下施工的安全问题也是一个不容忽视的难题。

在井下施工中，施工风桥的使用是不可少的，然而，在风桥的使用过程中，隐患也是不可避免的。

本文将从井下施工风桥的使用背景、使用过程中可能出现的隐患以及相应的安全管理措施三个方面对井下施工风桥安全技术措施进行探讨。

井下施工风桥的使用背景井下施工风桥是井下施工的一种专用设备。

通常是用于再生水井下的清砂与清垃圾等作业，是保证井下人员和设备安全作业的一个重要设备。

利用风压差代替人工垂直搭设的锁装式普通脚手架，在井下施工中具有无与伦比的优越性。

风桥置于井下，主要作用有以下几种：1.帮助施工人员移动和作业：风桥可以方便地移动，将施工人员和设备带到需要的位置，让工作更加轻松、快捷。

2.保护井下环境：风桥的下部配有滤网和风管，可以解决井下大面积垃圾堆积的问题，并对井下自然环境进行保护。

3.改善井下空气环境：风桥还可以改善井下的空气环境，通过通风口集中排污，使井下的空气更加清新。

使用过程中可能出现的隐患虽然风桥在井下工作有着很多优势，但在使用过程中也有一些风险和隐患，如：1.风压不足或突变：井下风压的突然变化可能会让风桥轻松错位，导致施工人员和设备滑落。

同时，如果风桥的压力不足，也会导致阳极磨损加快，甚至造成意外伤害。

2.风管畅通度不佳：井下环境污染严重，若其下大块杂物的情况下使用，会受到管道阻塞，导致风压下降，极难达到理想工作状态。

3.风桥减载不及时：在使用过程中，施工人员往往需要在风桥上站立，风桥的负重能力在设备不同部位会有不同限值，减载不及时也会导致伤害、意外。

相应的安全管理措施为了避免使用风桥中潜在的安全隐患，我们可以采取以下技术和管理措施：1.加强风振分析与气流设计：由于井下施工环境极为复杂，因此，在使用风桥之前，应该对井下环境的风向、风力和风速进行测试和分析。

同时，为了保证风桥的安全性和稳定性，需构思风桥的设计方案，进行风道优化，减轻脚手板的重量，提高风桥的承重能力，并使用优质材料优化压敏传感器，加强风振控制。

井下施工风桥安全技术措施

井下施工风桥安全技术措施井下施工风桥是在井下用于提升设备和物资的设备，通常情况下，井下施工需要使用风桥将设备和物资送上一定高度或深度的地方。

这种设备在煤矿、金属矿山等井下工地非常普遍，但是风桥施工的安全问题也必须引起足够的重视。

安全技术措施排风降尘井下施工中最主要的安全问题就是粉尘和毒气的产生。

为了避免这些危害，需要采取排风降尘技术措施，这些措施包括：•安装风机：在施工现场，需要安装大小不同的风机，将施工现场的空气进行流通和处理。

•喷雾设备：喷雾设备可以将水与施工现场的粉尘和毒气混合，最终形成比较稳定的液体水分子。

•封闭施工现场：在进行井下施工风桥工作的时候，可以采取布帘子、做隔板、封闭门扇等措施封闭施工现场，减少粉尘和毒气的传播。

双保险安装措施安全措施需要达到双保险的效果，这就需要各种设备的重点安装和双重保险，确保从根本上防止危险事件的发生。

•对风桥进行两点固定：对渗漏风桥进行两点固定，以免承重器材因为摇晃而倾斜。

•对斜小车和主胆下限位开关进行保护：在安装时应分别制作安装地台，同时保证有序的连接和检查；在施工中必须设置人员监护设备和限位开关等安全设备。

操作安全措施除了安装措施两项之外，还有一些必要的安全操作措施需要取得：•井下施工人员必须经过专业的培训并取得相关资格证书。

•施工前必须进行全面的检查确认施工设备符合要求。

•除特殊情况外，不得在上下行人流密集的时间段进行施工。

•确保施工人员都系好安全带，不得擅自蹦跳或游离。

•确保现场人员充分了解操作规程，妥善保管操作台、消防器材等。

确保人员安全在井下施工风桥工作中，虽然机器设备安全措施比较严格，但是人员的安全问题也是需要引起足够重视的。

为了防止人员在井下施工中发生意外事件，可以采取以下措施：•确保现场人员都配备呼吸器、手套、护目镜等必要的防护设备。

•周期性在井下施工现场进行质量检查，制作检查报告，在确保质量的同时提高施工安全系数。

•按照规章制度的要求进行值班，对井下施工进行全面监督。

风桥施工安全技术措施

玉岭煤业有限公司副斜井过902回风巷安全技术措施矿长基建矿长安全矿长技术矿长机电矿长通风矿长调度主任通风队长机电队长施工负责人编制人2011年5月日副斜井过902回风巷安全技术措施副斜井即将在715米处通过902回风巷，为确保副斜井机组顺利通过，，特制定如下安全技术措施。

一、现场概况：副斜井与902回风巷成5°交角斜交，副斜井断面宽5.5米，高4.4米，902回风巷宽4.1米，高3.7米，交叉点处两条巷道的高差近乎为底对顶（副斜井在上），902回风副巷位于902回风巷下方12米处，中间有联络巷相贯通。

副斜井与联络巷近乎平行，与902回风副巷在底板上1.7米处通过，具体布置详见附图。

二具体任务1在902轨道巷给定位置处施工一个风桥，风桥长度15米，墙宽1.5米。

风桥下部（902回风巷）保持高3.0m、宽3.5m；以利于车辆的通行。

2在902回风副巷相交点里外5米处各施工一道风墙，两道墙和联络巷里面用毛石混凝土充填到指定高度。

三、施工工序1扩帮，按规定的尺寸扩帮。

2砌墙3充填4浇筑工字钢每端搭在墙体上的长度为1.5米→工字钢上部铺排预制板，预制板规格：长×宽×厚1000mm×600mm×100mm。

预制板上部铺设一层钢筋→风桥铺设完成后，对风桥上部采用C20砼进行浇注。

四、针对性安全措施1、扩帮按给定的尺寸施工。

2在扩帮时时，必须在施工地点两侧安区距离内设置警戒拦人，防止人员进入风桥作业区域。

3、扩帮施工采用“打浅眼，放小炮，多打眼，少装药”的方式进行施工。

每次起爆不超过10个眼，每眼装药量不大于0.5卷，每次掘进进度为0.8米。

4、挑顶后支护扩帮后根据顶板状况，及时打上锚杆。

严禁大面积空顶作业。

5、施工期间必须有队长以上人员跟班，负责指挥，协调全队的工作，以确保安全生产。

7、铺设工字钢时要找平、找正、找稳。

8、混凝土搅拌均匀，人工搅拌不少于3遍。

9、严格工程质量，每道工序施工后，必须认真检查工程质量，全部合格后方可进行下一道工序。

51104工作面风桥施工安全技术措施

51104工作面风桥施工安全技术措施为构筑51104回采工作面的通风系统，根据矿总体采掘部署，决定51盘区回风大巷与51104主、辅运顺槽交叉点施工风桥满足完善通风系统要求。

为确保施工安全，特制定如下安全措施。

一、施工方案1、开口位置：51盘区回风大巷内，巷道沿原51盘区回风大巷由下（顺风）向上挑顶施工；先施工51104主运顺槽风桥，再施工51104辅运顺槽风桥。

2、施工顺序：由下向上施工（顺回风流）。

3、施工断面：宽5000mm；沿煤层顶板掘进，高3000mm；半圆拱断面（见附图）4、总工程量：m。

5、支护形式：采用锚网索联合支护。

二、掘进方式及施工工艺（一）、风桥跨主运、辅运顺槽挑顶1、准备工作挑顶之前必须将主、辅运输顺槽处水管等管路拆卸后换成软管连接并埋入底板保护好，挑顶开始工作时禁止车辆及人员进入施工范围内。

2、挑顶方式：风桥挑顶形状为半圆拱，墙基高0.5米，半圆拱高度2.5米；从开口点中心点沿盘区回风大巷上下11米处开始，沿30°上坡用掘进机顺风挑顶（每前进1米，挑顶高度增减0.58米）；挑至水平距离5.1米，原巷道顶板至新挑顶后点半圆拱顶板达到3.1米后，开始调整为水平方向前进挑顶；水平挑顶达到6米后，按照30°下坡挑顶至原顶板。

因主辅运输顺槽两个风桥距离近，视现场情况可把两个风桥中间原顶板采用挑顶方式顺坡并重新支护完好。

另一个风桥施工方法同上。

挑顶及支护见附图风桥建立在两道砖混墙上，墙宽0.5米，长度与盘区回风大巷宽度相同，墙高不低于2.5米，不大余3.0米，每道墙加上包角约7米左右，墙后回风大巷上下两侧，每侧在墙中间加设一道与风桥基础墙垂直点防倒墙，见附图；基础与主墙一致，接茬拉紧，砖缝错压严实。

墙后其余空间用黄土或砼浇筑厚度不低于1.0米后，再用黄土夯实达到30°坡后；再用砼浇筑厚度不低于0.2米，并埋好扶手立杆。

（二）掘进方式1、掘进方式：采用EBZ-160型综掘机掘进，一次成巷。

风桥措施

**公司主井区15102回风顺槽与南回风巷风桥施工安全技术措施一、工程概况：**公司主井区15102回风顺槽与南回风巷交岔处需做一风桥，下巷为15102回风顺槽，上巷为采区南回风巷，为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。

二、施工任务：风桥下部（15102回风顺槽）规格保持：高2800mm、宽4000mm，下部两道料石墙厚400 mm，向两侧外伸3800mm,内侧用C20砼100㎜封闭；风桥上部（南回风巷）：形成高3200mm、宽4400mm的矩形锚喷支护巷；风桥两帮充填300mm厚的黄土，顶部充填600mm厚的黄土，并向两边各延伸4m，两坡黄土厚度不少于300mm。

三、支护设计：1、风桥下巷：下巷全长12m，净宽4.0m，净高2.8m，原为锚带网支护，现改为两帮采用锚杆+挂网+料石砌墙联合支护，风桥前后3.8米顶部采用锚杆＋锚索＋W钢带＋钢筋网+蹬粱铺水泥背板支护，中间4.4米采用蹬粱铺水泥背板支护。

下巷墙厚0.4m，基础0.4m×0.6m，从墙端开始每0.5m蹬一根钢梁，每1.0m蹬一对钢粱，钢粱与墙搭接0.3m，钢梁上水泥背板满铺，背板上分层填入黄土捣实。

下巷帮锚杆采用Φ20×2000mm的普通螺纹钢锚杆，间距700mm、排距800mm；下巷钢梁上方顶锚杆采用Φ20×2400mm的普通螺纹钢锚杆间距760mm、排距800mm,锚索采用Φ17.8×6200mm的锚索钢绞线，间距1000mm、排距800mm，五花布置于W钢带之间（即三二三排列方式打注于两排W钢带之间）。

W钢带采用4100×220×3mm（长×宽×厚）中孔6眼钢带，排距800mm；顶部锚索托梁为14#槽钢，长度400mm;钢筋网采用长×宽=2.0m×1.0m的钢筋网，网格为100mm,网与网对接，每隔20cm用双环头铁丝连接一次。

风桥施工安全技术措施

3103工作面辅运顺槽风桥施工安全技术措施一、概述3103工作面辅助运输顺槽开口段自一水平21采区辅运大巷顶板上方通过。

根据施工安排，需施工3103工作面辅助运输顺槽跨一水平21采区辅运大巷风桥。

为确保施工质量和施工的安全，特制本安全技术措施。

二、风桥的施工方法1．在大巷风桥的两侧10m位置设置警戒，派专人看守，严禁人员进入。

2.在施工3103工作面辅助运输顺槽跨一水平21采区辅运大巷风桥时，先采用人工风镐将风桥上方的煤渣部分清理，（长×宽）2000×2000mm。

然后从上方将顶板道木取出，人工破碎煤块，并将煤渣漏至大巷底板。

采用防爆装载机配合防爆无轨胶轮车将矸石运输至一水平东翼胶运大巷皮带。

3.利用铲车拆除临时风桥钢棚，此时铲车司机需缓慢将架在巷道的工字钢顶起并缓慢向后行驶，边行驶边降低铲斗，缓慢将工字钢放下。

除铲车司机外的其他施工人员需站在铲车对面巷道安全处，待工字钢全部拆下时，将拆下的工字钢码放整齐。

4.在拆除钢棚后，扩帮长度不够时，采用风镐刷帮至设计长度；由于施工临时风桥时扩帮深度为720mm，采用混凝土浇筑。

5．搭设脚手架，支设两帮的模板，浇筑混凝土墙体。

浇筑时混凝土运输至3103辅助运输顺槽，一次性浇筑。

6.在两帮浇筑好的混凝土上铺设14#工字钢横梁和金属网。

7.利用搭设好的脚手架支设顶板模板，浇筑混凝土顶板。

8．拆除模板、脚手架，文明施工。

三、风桥的技术要求1.风桥两侧墙体砌碹风桥墙体宽300mm，高3700mm，基础深400mm，长6000mm；墙体内侧保证与前后巷道两帮成直线。

2.风桥顶板施工混凝土墙体上搭14#工字钢15根，长度为6000mm；间距均为400mm。

工字钢搭设好后，在上部采用C20混凝土浇筑。

厚度为450mm。

3.C20混凝土配合比为（水泥：砂：碎石：水）1：1.342：3.129：0.47。

水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥；砂采用粒径为3.5～5mm中砂；碎石粒径为10～20mm。

风桥施工安全技术措施及图纸

风桥施工安全技术措施及图纸风桥施工安全技术措施及图纸在建筑工程中，风桥施工是一个重要的环节。

为了保证施工安全和施工质量，必须采取一系列安全技术措施。

本文将详细介绍风桥施工的安全技术措施和相关图纸，旨在为施工人员提供有价值的参考。

一、确定文章类型本文属于技术指导类文章，旨在为施工人员提供有关风桥施工安全技术措施和图纸的指导。

二、明确写作目的本文的写作目的是为了帮助施工人员更好地了解和掌握风桥施工的安全技术措施和图纸，从而确保施工过程的安全和顺利。

三、搜索相关信息为了撰写本文，我们搜索了大量关于风桥施工安全技术措施和图纸的相关信息，包括技术手册、规范文件和实际案例等。

四、编写大纲1、风桥施工安全技术措施 1.1 施工前安全检查 1.2 施工安全防护措施 1.3 安全操作规程 1.4 应急预案2、风桥施工图纸 2.1 图纸设计原则 2.2 图纸内容 2.3 图纸审核与修改 2.4 图纸应用五、逐步展开1、风桥施工安全技术措施 1.1 施工前安全检查在风桥施工前，应进行全面的安全检查，包括桥体结构、机械设备、电气线路等。

发现问题及时进行处理，确保施工安全。

1.2 施工安全防护措施施工过程中，应采取一系列安全防护措施，如设置安全网、提供安全带、安装脚手架等。

这些措施能有效防止意外事故的发生。

1.3 安全操作规程制定详细的安全操作规程，要求施工人员严格遵守，确保施工过程中各个环节的安全性。

1.4 应急预案制定应急预案，明确应急处置流程和责任人。

针对可能出现的突发事件，提前做好应对措施，确保施工过程的顺利进行。

2、风桥施工图纸 2.1 图纸设计原则风桥施工图纸应遵循国家相关标准和规范进行设计，确保图纸的合理性和可行性。

2.2 图纸内容风桥施工图纸应包括桥体结构图、支撑架设计图、电气线路图等。

图纸应清晰明了，各部分设计应协调一致。

2.3 图纸审核与修改在图纸设计完成后，应组织专业人员进行审核。

如有需要修改的地方，应及时进行调整和完善。

井下施工风桥安全技术措施

井下施工风桥安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX井下施工风桥安全技术措施一、工程概况为了进一步完善通风系统，确保通风系统稳定、可靠，根据生产部协调安排，对井下1503运输巷风桥进行改造，改造后1503综采工作面为独立通风，为保证施工质量及施工安全，特制定本安全技术措施：二、各业务负责人项目负责人：赵景朴安全负责人：赵林和技术负责人：景潞凯三、原风桥巷道情况：1503运输巷现有一座风桥，风桥宽度为3.8m，高度2.2m，风桥顶部为工字钢混凝土结构。

1503综采工作面为串联通风，现对风桥进行改造使1503综采工作面为独立通风。

四、施工方案1、拆除风桥下1503运输巷内密闭墙体，1503运输巷内风桥顶板上方通风孔密闭；2、回风大巷正前风桥下方进行密闭，打开回风大巷内风桥顶板上方密闭墙体。

五、施工材料施工永久密闭采用红砖、水泥、黄沙砌筑，约需用砖1000块、水泥1吨，黄沙3吨。

六、施工工序：备料---护巷---移通风机---移皮带机头--拆1503运输巷密闭--第 2 页共 8 页掏槽--砌回风大巷风桥墙--勾缝--抹面--拆除回风大巷内风桥顶板上方砖墙体-----1503运输巷内风桥顶板上方通风孔砌筑砖墙--勾缝--抹面--清理；四、施工方法1．备料：施工所需用的红砖、水泥、黄沙等施工材料准备到位，以便于施工人员施工。

2．护巷：施工前，把施工地点的巷道支护认真检查，严格执行敲帮问顶作业制度。

注意煤帮，找掉煤帮、顶板的活矸块、活炭块。

3．移动风机（1）、回风巷局部通风机使用倒链进行慢慢拆卸下放，运至皮带大巷后，在顶部打设两根锚杆用以吊挂风机。

（2）、使用倒链将风机吊挂，采用铁链固定风机。

（3）、拆除倒链。

4．拆除皮带机头施工所需材料备齐后，对风桥下方回风大巷内的皮带机头进行拆除，方便施工。

5.1503运输巷密闭拆除在皮带机头拆除迁移完成后，拆除1503运输巷密闭墙。

6．掏槽：在施工位置、用风镐、大锹、尖锥进行掏槽，在掏槽过程中一定要注意安全，相互配合默契，协调一致，杜绝碰手碰脚。

风桥施工设计措施[1]

风桥施工组织及安全技术措施根据我矿采掘部署，需在二采区回风巷与2403皮带巷交叉处构筑一座风桥，为确保施工安全顺利，特制定施工组织计划及安全技术措施如下：一、职责分工：1、施工单位：项目部综合工区2、施工负责人：南舒予3、技术质量指导单位：通风科4、现场安全监管负责人：赖永华施工负责人负责施工所需各项材料的准备落实，确保工程质量符合要求；现场安全监管负责人负责派安检员到施工地点的作业规程中各环节的监督检查和施工质量的监督。

二、危险因素告知及预防措施：1、挑顶作业期间，顶帮活矸、伞檐或片帮伤人。

2、挑顶后垮落的矸石有可能严重堵塞巷道断面。

3、爆破作业时，因警戒距离不足可能造成爆破伤人事故。

预防措施：爆破作业时必须严格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。

在可能进入起爆地点的通道口处设立警戒，并且警戒位置距起爆点的直距离不得小于75m。

4、风桥顶部施工作业期间，人员行走途经作业点时有可能发生矸石或其它物件掉落等意外伤人事故。

预防措施：风桥顶部施工作业期间，由当班负责人安排专人在风桥作业点两端设立警戒，禁止人员行走此段。

三、施工顺序及设计要求：1、首先在二采区回风巷与2403皮带巷交叉口处联巷进行挑顶。

2、将此段巷道内电缆，管路全部拆除。

3、挑顶后进行砌墙。

要求：墙体与煤壁间的缝隙要用黄土填实。

4、风桥规格：挑顶高度2米，挑顶长度14米。

具体参数详见施工图。

5、完工后，由已砌好的墙基处开始构筑风桥。

风桥桥面采用工字钢，上覆2mm厚铁皮构筑。

风桥上部两侧墙体采用双层砌块砌筑至接顶（中间用黄土填实）。

矿井建筑通风设施安全措施

矿井建筑通风设施安全技术措施为使我矿矿井通风系统达系统合理.设施完好•风量充足.风流稳定地基本要求.必须在指定地点构筑密闭墙.测风站.风门，并及时拆除不利用地旧通风设施，根据《煤矿安全规程》《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求，特制定本安全技术措施.一.矿井通风设施地技术要求1.矿井中控制风流地风门.风桥.风墙.风窗等通风设施必须可靠.位置合理.2.在井筒之间，矿井（一翼.采区）进回风巷之间，石门.采区上下山车场，各区段车场等需长期隔断风流但人员.物料需要通过地地点应设置永久风门；安装两道连锁地正向风门和两道反向风门，风门能自动关闭；两道风门之间地间距：行人风门间距不小于5m,通车风门间距不得小于一列车地长度，必须加装防撞装置.3.不应在倾斜巷道中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理,并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车破坏风门地安全措施.4.凡报废地采区通向运输大巷和总回风巷地所有联络巷，所有结束回采地工作面.平巷间地联络巷都应设置永久性密闭.5.井下巷道需临时封闭地地点应构筑临时密闭.6.凡是进风.回风风流平面交叉地地点均应设置风桥.风桥应用不燃性材料建筑，桥面平整不漏风，风桥不应设风门.7.矿井地总进风巷.总回风巷，矿井一翼地总进风巷.总回风巷应设置永久测风站，采掘工作面及其它地点应设置临时测风站.二.构筑通风设施措施内容如下：1.永久密闭采用砖.水泥沙浆砌筑或喷射混凝土墙构筑，施工方案根据现场情况确定.2.临时密闭采用打方木点柱.钉鱼鳞木板墙，墙面抹面封闭板墙（若喷浆，厚度由现场情况确定，板墙四周抹不少于100mm裙边）.若用砖构筑临时密闭，墙体厚度不得小于240mm.3.永久风门.临时风门.测风站及永久风桥等设施设备地设置地点及技术参数在满足矿井通风需求和技术标准由通风科室制定.一.构筑永久密闭墙安全措施:1.砌砖墙时，两帮和底必须掏至实帮实底,深度不得小于300mm.2.掏槽前先将网片剪掉，剪网人员站在网片完好处作业，防止掉炭伤人，掏槽自上而下进行，防止片帮伤人.3.剪网片期间，必须对作业地点瓦斯浓度认真检查，瓦斯浓度小于0.5%时，方可作业.4.砌墙时，将干砖预先浸湿，使用好边线和水平线，墙要砌直, 不出现鼓肚现象,砖要长短交错，接茬严密，灰缝均匀，沙浆饱满，竖缝砸实，横缝水平，不出现重缝•瞎缝•空缝.5.搬运砖时要轻拿轻放，以防挤手砸脚.6.墙砌到2m高时，要架设脚手架,可用红砖码于巷道两边作为高凳,并在上面平行放置一块厚度不少于50mm,宽度不少于250mm, 长短适宜地木板作为工作台，保证放平放稳.7.脚手架下方严禁有人施工或站立.8.上架物料要堆放平稳整齐，不准超过脚手架地载荷，重心应落在同一水平上，防止架倒伤人.9.密闭墙封顶应与顶板接严接实.二.构筑临时密闭安全措施：1.施工临时密闭前,应先加固施工地点地支护并将网片剪开.2.方木点柱打稳.打牢成一直线并与顶底板垂直.3.打柱时，两人扶柱，一人打木楔，木楔应背紧背牢，柱头要用10#铁丝与顶板钢带联锁.4.钉木板由上而下呈鱼鳞搭接，压茬宽度不少于15mm,木板面平整，周边接实，并用水泥砂浆勾缝，墙体四周抹裙边不少于100mm.5.立柱上需打碱柱加固时，应在实底掏一柱窝，俄柱呈45度角跟立柱密贴,并用扒钉联锁，每颗柱上钉扒钉不少于3颗.6.扶俄柱时，要轻起轻放，防止立柱歪倒损坏板墙而影响正常通风.三•构筑风门安全措施：1.施工安装风门地墙体时，应先稳住下门坎，下门坎要掏槽300mm由砖砌筑，下门坎地上平面要稍高于底板，下坎设计好后，再安装门框及上坎横梁，门框垂直于门坎成90°直角，上下坎平行，并用水平尺找好水平.2.在有水沟地巷道屮砌风门墙时，必须先砌反水沟或预埋返水管，规格以设计图纸为准.3.两边墙垛要平行砌筑，由下而上逐渐把风门框嵌入墙垛内.4.风门墙垛或其它密闭墙通过电缆和管路时，在砌筑墙时要按规定预留孔口埋穿墙管.5.管线孔待施工完毕后要封堵严密.6.水泥沙浆凝固后，方可挂风门门扇.7.安装门扇时，应将门扇上地圆孔套入门框地轴上，并使门框与门扇四接触严密,保证门扇不坠不歪,开.关自如.8.风门要包边沿口，风门必须实行两组互相联锁.9.如风门上需安设调节风窗时，窗框预留在风门正上方.注：每组风门不少于两道.通车风门间距不少于一列车地长度, 行人风门间距不少于5M.11.设施尺寸规格应按通风科提供地图纸施工.四.建测风站安全措施:1.拱形断面测风站地构筑要求，在不改变原断面地情况下，用水泥砂浆抹面，抹面包括拱形面.巷帮，地面必须平整无杂物.积水.2.矩形断面测风站地构筑要求，在不改变原断面地情况下，用水泥砂浆抹面，抹面包括巷帮.顶部，地面必须平整无杂物.积水.3.构筑测风站时，构筑测风站地地点应符合《煤矿安全规程》地有关规定.4.在构筑测风站时，应用清水冲洗巷帮，然后用水泥砂浆抹面, 一次抹面不宜过厚，待初次抹面凝固后，再抹第二次，最少三次，以确保巷壁平滑，达到设计要求.5.在抹巷道顶部时，高度超过2m时，要搭脚手架，脚手架要牢固，人员要戴好防护眼镜，做到施工安全.6、巷道凹凸变化大地，两帮应掏槽扩帮，深度在200mm,由砖砌筑，然后抹平.顶部凹凸变化大地应先将凹处补平，然后再分层抹平, 达到设计要求.7、抹面长度不小于6m.必须对测风站巷道表面加以涂白处理，测风站边框刷红漆，宽度不小于50mm.8、永久测风站地建立，地点在各主要进.回风大巷，由铝板搭筑，在不改变原断面地情况下，先搭建钢支架然后再用铝板铺面，在搭建钢支架时应搭建固定，警防支架倒塌砸人，做到施工安全•施工长度不得小于6m.五.构筑永久风桥安全措施：1.施工前要求在巷道外围挂警戒牌，严禁一切人员从施工地点通过.2.挑顶前，先加强十字交叉材料巷两端支护.3.挑顶工作时要求只能从一端开始进行挑顶工作，严禁两端同时作业.4.挑顶作业时要求每挑1M,及时支护1M,无特殊地质构造或顶板破碎严重情况时,采用一般支护，顶部选用①20mm*2000mm螺纹钢锚杆，间排距为800mm*800mm,帮部选用①18mm*2000mm普通圆钢锚杆，锚索间排距800mm* 1600mm.如遇特殊条件是有生产技术科根据实际情况编制特殊支护安全技术措施，施工人员贯彻学习考核后执行.5.风桥施工时，队长.瓦检员.安全员必须跟班作业，严格执行“敲帮问顶”制度，确保作业安全.6.施工队作业人员必须严格按照施工设计作业，保证符合质量标准.7.严格保证成型质量,不破顶.破帮，确保挑顶后地断面平整.8.施工期间必须由专职瓦检员现场检查作业地点附近20M范围内瓦斯浓度在0. 5%以下方可施工.六•打柱或打木垛地安全措施:1.在巷道压力大地地点施工通风设施时，施工前必须打点柱或井字型木垛以加强支护.2.打点柱时，要前后上下对照将柱打成一条直线，柱要落在实底上，且垂直于巷道顶板，与顶板接触处，加柱帽木楔打紧，紧贴顶板,不得出现松动现象.3.打柱时由班长指定一名经验丰富.责任心强地老工人负责观山望顶，三人作业，两人扶柱，一人打柱，其它人员远离打柱区域，防止柱倒•锤脱伤人.4.打柱前事先清理退路，一旦发现异常情况，作业人员应立即撤出危险区域，排除隐患后再进行作业.5.站在高凳上打点柱，事先把凳放平放稳，并派专人扶凳，以防凳倒.蹬空等意外事故发生,2m以上高空作业必须配戴保险带.6.打柱要避开锚索.钢带.工字钢等物，柱要打在实顶上.7.在锚网巷道打柱时，柱头要用10#条丝联锁在顶板网和钢带上；在锚喷或锚杆巷道内打柱时，柱与柱之间应用撑木加木板互相联锁，以防柱倒伤人.8.顶板破碎地带,必须加密点柱，缩小柱距.9.井字型木垛要打成一条直线，要垂直于顶板，与顶板接触处要打紧打实.10.木垛要打至实底，底板浮煤必须清理干净.严格执行“由外向里.逐架架设”地原则.七.通风设施施工处地巷道补强:构筑风门•永久密闭等通风设施时，生产技术部要安排施工队组对需要施工设施前后5M范围内地顶板及巷帮进行补强,采用补打锚索或构筑木垛等方式方法保证风门及密闭施工处地顶板•巷帮地强度.A.拆除通风设施措施:1.拆除工艺流程安全检查一一架设脚手架一一自上而下拆墙一一清理施工现场，文明生产达标.2.施工用具及机械：风镐.锹.木锯.大剪.铜锤.钎子.铜镐.木工斧.手钳.扳手等.3.拆除通风设施安全措施(1)需拆除原来地密闭时，应先加固工作地点两侧地顶板和两(2)拆墙由上而下逐一进行.(3)拆除木板墙时，应先拆木板，再进行倒柱工作，倒柱时要确定倒柱地方向，柱倒方向10M以内严禁有人作业或滞留.(4)高空作业应架设好工作台，系好保险带，防止架倒伤人.(5)保护工作地点地电缆电气等设备，严禁用电缆.抽放管作工作台地支撑，需停电地地方必须事先作停电报告.(6)拆除砖墙时，人员应避开锤头甩动地前方，以防锤脱伤人, 施工地点严禁产生火花时,必须使用铜制工具.(7)用钎子拆除砖墙时，领钎工与领锤工要互相配合好，一人双手握钎，一人双手握锤,集中精力操作，严防失手伤人.(8)及时回收现场地柱.木板.砖块等废旧材料.九.拆除风门措施1.拆风门工艺流程安全检查一一架设脚手架一一拆风门顶一一卸工字钢一一自上而下拆墙一一清理施工现场，文明生产达标.2.施工用具及机械：风镐.锹.铜锤.钎子•铜镐.撬棍.手钳.扳手等.3.拆风门安全措施(1)拆除风门前,要保护好传感器等监测监控系统.(2)拆除风门工字钢时，要将风门附近地人驱散，设专人看管, 严禁人员走动.在拆除过程屮，施工人员要协调一致，工字钢两段捆绑牢靠，要有专人负责指挥，两边同时下放直至抵达地面.(3)拆风门墙时，由上而下逐层进行.(4)高空作业应架设好工作台，系好保险带，防止架倒伤人.(5)保护工作地点地电缆电气等设备.(6)及时回收现场地废旧材料.十.施工通风设施应遵守:1.构筑通风设施掏槽深度等，以设计图纸上地相关技术参数为准.2.所有参与此项工作地人员，施工前必须认真学习本措施，听从值班干部以及当班班长地安排及注意事项.3.入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒.4.进入施工地点作业前，当班安全负责人首先对作业环境地巷道.顶板•两帮支护•通风.瓦斯等情况进行全面认真地检查，严格执行敲帮问顶制，确定无隐患后，方可进入作业（当班副队长为当班安全负责人）•5.高空作业要系保险带.6.永久密闭和临时密闭若用水泥沙浆抹面时，沙要筛，面要平, 打光压实，1 nf凹凸不大于10mm,厚度不少于20mm,并在闭墙四周抹不小于200 mm地裙边.7.密闭墙施工完毕后，应及时清理现场，保证现场文明生产达标,需建栅栏地密闭墙应及时设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入.8.人员严禁横跨皮带和煤溜.9.每一施工地点地材料要分类码放，并挂牌,不得影响行人.行车，材料要码垛整齐.10.材料应码放在全风压处,不得超过巷道断面地1/3.11.施工地点5M范围内无杂物.无积水.无淤泥.无大块肝（炭）.12.严禁在回风巷道中敲打易产生火花地铁器等硬物，要使用铜制工具，以防意外事故发生.13.建密闭墙前必须先回收密闭内地一切设备设施，严禁将支护材料.设备设施.电缆.电气设备等任何导电体密闭在里面.14.密闭墙要选在支护完好，巷道压力小地地点，底板要找平，墙要用线打直.砌墙时，在顶•帮.底按规定掏好槽开始铺底时，先用1： 3比例地水泥和沙在底槽上铺50—80mm地灰浆后再开始砌墙.15.新型密闭材料，要严格按产品说明书屮规定地比例进行调制，调制人员必须佩戴手套.眼镜等防护用品.操作人员要细心操作, 防止一切事故发生.16.施工人员随身携带地小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套.17.本措施必须在审批后开工前，由施工部门负责人组织参加施工地所有人员贯彻学习.18.施工部门负责建立《安全技术措施贯彻学习记录》，内容包括安全技术措施名称，贯彻时间，参加人员学习考勤表，考核成绩表.贯彻学习完成后交回通风科存档备查.19.参加学习地人员，经考试合格后方可上岗.20.本措施适用于正常通风且瓦斯不超限地各作业地点.未尽事宜执行《煤矿安全规程》及《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》中有关规定.通风科二零一零年八月二十日附：通风设施质量标准通风设施质量标准1.设施构筑材料管理规定(1)沙子必须靠帮圈挡堆放,堆放要堆成直角梯形，距轨道不少于300mm,砖块码放整齐，好看.(2)砖块.预制块堆放不得影响行车.行人安全，距轨道安全距离不得小于0. 6M,堆放高度不得高于1. 5M,不得倾斜.(3)施工完后，除剩余地砖或预制块可暂时堆放，其它材料必须转运至下个施工点.(4)井下使用水泥，需要暂时码放在井下时，必须选择干燥.顶板支护完好，没有淋水地地方，下方用道木与巷道底板隔离，并用防潮布掩盖.(5)水泥地码放要分层，横竖统一，上下在同一竖直面内，高度不得超过1. Om.(6)水泥地存放时间不得超过10天，否则按材料管理规定进行处罚.2.永久密闭构筑标准(1)墙体用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5n),严密不漏风(手触无感觉.耳听无声音).(2)墙面平整(lm内凸凹不大于lOmrn,料石勾缝除外)，无裂缝(雷管脚线不能插入).重缝和空缝.(3)墙体周边掏槽(岩巷.锚喷.砌確巷道除外)，要见硬顶.硬帮，与煤岩接实，四周要有不少于0. lm地裙边.(4)墙体周围5m内支架完好，无瓦斯积聚，无杂物.积水和淤泥, 所有导电体不能进入密闭.(5)密闭墙内有水地要设反水池或反水管,确保不漏风.(6)自燃发火煤层地采空区密闭必须装设“三孔一柱”(措施孔.观测孔•排水孔.水柱计)，三孔孔口必须设置阀门.(7)墙体前要设栅栏.警标.管理牌板(进.回风之间地挡风墙除外)，牌板应固定牢靠,牌板上沿距巷道底板不低于1. 5m.(8)用砖.料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致.(9)采区密闭墙距通风巷道口地距离不得超过5m.(10)密闭墙要用砂浆抹面，要求抹平.打光压实.3.临时密闭构筑标准(1)临时密闭墙周围5m内支护完好,无片帮.冒顶，无杂物.积水和淤泥，无瓦斯积聚•墙体周边见硬底硬帮，与煤岩体四周接触严密，不漏风.(2)临时密闭墙使用砖墙地，厚度不小于0. 25m,密闭墙砌实后要抹面，要求抹平.打光压实.(3)使用木板建筑临时密闭时,应根据巷道断面大小，确定打立柱地数量，立柱与巷道顶底板接实，打设牢固.木板条采用鱼鳞搭接, 压茬宽度不少于15mm,表面要用黄泥或水泥抹平.(4)墙体前要设栅栏.警标.管理牌板.4.永久风门构筑标准(1)每组风门不少于两道，能自动关闭，并安设闭锁装置.主要进回风巷道之间要设置反向风门，其数量不得少于两道.(2)两道风门地间距，应能满足运输和行人地要求.一般情况下, 行人或人工推车时，风门间距不小于5m；使用绞车运输时，风门间距不小于10m；使用机车运输时,风门间距不小于一列车长度.通车风门前要安设防撞装置，并正常使用(3)风门墙体可用砖.料石或混凝土等不燃性材料砌筑，厚度不小于0.5叫严密不漏风(手触无感觉.耳听无声音).嵌入巷道周边岩石地深度可根据岩石地性质确定，但不得小于0. 2m,在煤巷构筑地反向风门墙体四周必须掏槽,掏槽深度见硬底硬帮后再进入实体煤不小于0. 5m.四周要有不少于0. Im地裙边.(4)墙面要平整(lm内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外)，厚度不低于50mm；无裂缝(雷管脚线不能插入).重缝和空缝.(5)风门水沟要有反水池或挡风帝，确保严密不漏风.通车风门要设底坎,底坎高出道面50mm〜80mm,要预留足够地过线孔.过管孔, 并封堵严密.电缆孔与风水管路孔在同一侧时，电缆孔必须在风水管路孔上方0.3m 以上地地方,通信和信号电缆孔与电力电缆孔在同一侧时,通信和信号电缆孔必须在动力电缆孔上方0.1m以上地地方.高.低压电缆孔之间地距离不得小于0. lm.(6)通过反向风门墙体地风筒.水沟.刮板运输机道等，必须设有防逆风隔断装置.(7)门框要包边沿口，有衬垫，与四周接触严密(不透光为准，通车底坎除外)，门框要有3°〜5°地倾角，门扇平整不漏风，门扇安装后不坠.不歪，开关自如，与门框四周接触严密.(8)调节风窗采用插板调节或者自动调节，调节风窗位置符合防火.防突要求.(9)局部通风风筒穿过墙体时，应在墙上安装于胶质风筒直径匹配地硬质风筒.(10)风门闭锁装置联动绳采用钢丝绳固定在风门上角距上沿和侧沿各200-250mm处,长度应保持在当一扇风门开至与风门墙垂直位置时，联动绳张紧吃力,风门不能同时敞开.(11)风门必须安设开关传感器和声光报警装置，主要进.回风Z间地风门应对其开关情况进行联网监测.(12)风门前后各5m内巷道支护良好,无杂物.积水.淤泥.风门前后各5m及风门屮间应铺设步行砖.(13)当巷道围岩破碎,压力大，不能保证风门正常使用时，风门墙体与巷道要进行连体加固.乩煤巷风门前后5m范围内应进行喷碗或注浆或加密棚距加固处理.在墙体施工位置补打钢筋锚杆，实现设施与巷道连体，具体施工方案应满足下列要求：①注浆孔应成排布置，间排距2〜3n).②注浆加固深度不得小于5m.③注浆压力最终压力应介于2〜3MP&④加密棚距，棚间距不得大于0. 4m.⑤侧压大或存在底鼓地必须施工反底拱，反底拱宽度超过墙基不少于lm.⑥除对巷帮按规定进行掏槽外，必须向周边打2排①18mm以上地钢筋锚杆，打入煤体地深度不得小于lm,外露长度不得小于0. 5m, 间排距均为0. 3〜0. 4m,且将外露锚杆全部砌入墙体内.b.对岩巷风门前后5m巷道地围岩进行注浆.锚索联合加固，施工方案应满足下列要求：①锚索应垂直巷壁并成排布置，间.排距不得大于lm.②锚索深入到稳定岩层中地长度不小于0. 8m,且深入岩层长度不得小于5m,③侧压大或存在底鼓地必须对巷道底板注浆.打锚索加固，宽度超过墙基不少于lm.④将锚索外露部分全部砌入墙体内.(14)风门要有统一地管理牌板和推拉标志，并注明责任人.风门编号及牌板a.风门编号①位置：风门进行编号管理，在门框上居中固定，与门扇保持平行；②编号：统一用：FM *-*[例如，11采区1#煤(代号为11-1) 第一组风门编号为FM 11-1-1]b.风门门扇上使用地对联为“爱护设施随手关门”，距风门管理牌板200mm,白底红字.C.风门管理牌板悬挂位置：统一悬挂在第一道风门门扇正屮，与门扇保持平行.4.临时风门构筑标准⑴每组风门不少于两道，能自动关闭.通车风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不小于5m.⑵风门要有闭锁装置，确保两道风门不能同时打开.⑶风门墙周围5m内支护良好,无杂物.积水.淤泥.⑷墙体四周要接触严密，表面要用灰•泥满抹.⑸门框包边.沿口.有衬垫.门扇平整不漏风，与门框四周接触严密.⑹风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门•运输机道等设风帘，通车风门设底坎.⑺电缆或管路不得在风门门框或调节风窗内穿过，电缆孔或管路孔封堵严密.⑻风门要有统一地管理牌板，并注明责任人.5.栅栏构筑标准⑴不行人地巷道，长度超过6M地水仓口及嗣室，密闭墙前.采掘工作面回风眼.未及时密闭地盲巷等处，必须设置栅栏.⑵栅栏采用厚度10mm.宽度50mm地木条制作，高度不低于1. 5m.⑶栅栏网格为300mmX 300mm地正方形,应留有供人员进出地小栅栏门，小栅栏门宽度为500mm.⑷栅栏上应悬挂“禁止入内”警标.⑸栅栏用红.白色油漆，以300mm相间涂色.6.测风站构筑标准⑴井下设置测风站地地点应包括矿井总进风.总回风.主要大巷,采区上.下山进回风巷.⑵测风站应设在平直地巷道屮，其长度不得小于4m,前后10m 内无风流分支.无拐弯.无杂物,断面无变化.⑶测风站设在巷道支护完好处，要有鲜明地标志.断面必须规整光滑.支架巷道应用木板或其他材料补帮并用灰砂抹光，锚喷巷道和砌確巷道应用水泥砂浆抹光.⑷测风站应涂为白色，两端沿巷道周边涂成宽度为0. Im地红色条带.⑸测风站应设置测风记录牌板，牌板应四角固定在测风站屮间, 上沿距底板1. 5m,牌板上应标明测风站地断面积.平均风速.风量.空气温度.瓦斯和二氧化碳等参数，并填写测风日期.测风员姓名.7.永久风桥构筑标准⑴风桥用不燃性材料建筑.桥面平整不漏风（以手触感觉不漏风为准）.⑵风桥前后5m范围内巷道支护良好，无杂物.积水.淤泥.⑶风桥通风断面满足要求不小于原巷道断面地4/5,风速不超标.桥面成流线型，坡度小于30° .⑷风桥两端接口严密，四周要见实帮.实底，并要充填捣实.⑸报废不使用地风桥要及时拆除.矿井通风设施地保护1.不经通风部门批准，任何人不准随便损坏和拆除矿井通风设施.2.通过风门时一定要及时关门，不可把一条巷道中相邻两道风门同时敞开，要过一道关好一道，关好一道后再打开另一道.3.未经通风部门许可，任何人不可随便移动调节风窗地插板或将窗口堵严.4.井下栅栏.警示牌.瓦斯检查记录牌和测风站等通风辅助设施,任何人不准随便拆毁.摘除.涂改或移动.5.如发现矿井通风设施损坏，应及时向有关部门或领导报告，以便及时修复.通风科二零一零年八月二十日山西乡宁焦煤集团台头煤焦有限责任公司矿井建筑通风设施安全技术措施。

井下施工风桥安全技术措施

井下施工风桥安全技术措施井下施工是煤矿生产中的重要环节，也是施工作业中存在一定风险的部分。

为了确保施工作业的安全性，必须采取各种有效的技术措施来控制和预防事故的发生。

其中，风桥是井下施工中不可或缺的重要设备。

风桥的作用井下风桥是指设在井巷中的维修和安装设备，可以通过轨道运输和电动推进装置的作用，在煤矿井下进行远距离的作业任务，并将作业设备和工人安全地运输到底振荡墙面或巷道坍塌区进行维修作业。

它是保障井下作业效率和安全的重要手段。

风桥在施工中的安全技术措施井下风桥建设需要对工作人员具有较高的技术素质和安全意识，同时要严格的遵循施工技术规程。

以下是井下施工风桥安全技术措施：1.风桥工地要求在安装井下风桥的过程中，工作人员必须注意以下事项：•工作区域必须平整、整洁，在施工中需要分类存放材料和设备，确保场地清洁整齐。

•施工设备要精确、可靠，必须经过严格的安全检查，避免设备老化、失灵等情况的发生。

2.施工人员安全在井下施工中，施工人员的安全至关重要，以下为其安全注意事项：•必须在煤矿安全生产方面取得的合法证明文件并严格进行有关安全操作的培训。

•严格遵守有关安全规定，进出井下必须戴好安全帽，穿防爆服等防护用品，并遵守各项安全操作规程，确保个人和团队安全。

3.风桥操作技术在操作风桥时，应注意以下几点：•风桥操作人员必须熟悉调整装置和工作原理，并了解有关的制动、遥控操作装置等技术内容。

•控制上下行速度和在轨道上行驶期间的刹车速度，并严格遵循规程操作，在轨道上行驶时注意任何情况下的路况，如随时注意井口碰撞，绳子复位等。

4.风桥维护保养在使用风桥过程中，需要对设备进行定期的检修和维护，以下为其注意事项：•定期检查井下风桥,必要时使用相关设备检测设备,检查调整操作设备。

•使用风桥后，必要时对设备进行内部保养,定期更新各种部件，并进行相关检查。

通过以上这些措施，可以有效地保证井下施工风桥的使用，大大降低施工风险，确保施工人员安全。

风桥施工安全技术措施

风桥施工安全技术措施经矿研究决定在北一回风与4102运输巷交叉点处施工一个风桥，为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。

一、现场概况：北一风桥位于北一运输巷与4102皮带顺槽正巷水平（十字交叉位置的上方。

先施工北一回风巷东段与北二回风贯通，然后十字交叉位置施工风桥。

二、施工时间及地点时间，2011年3月31日地点:北一回风与4102运输巷交叉点处。

三、施工任务:北一回风巷东段长23.7m,按设计施工图进行施工,巷道规格及要求与北一回风巷同,施工后再施工风桥一个。

风桥下部（4102运输巷）规格保持：高1500mm、宽3500mm；风桥上部（北一回风巷）：形成高950mm、宽3500mm的矩形锚梁网支护巷，风桥两道砖墙厚500㎜，向两侧外伸500mm,里外侧用C20砼100㎜封闭；风桥中间的构筑物150㎜厚。

四、施工劳动组织：施工负责人:余武利安全负责人:任云祥五、施工工序：4102运输巷风桥处两侧的砖墙高1600mm→在两道砖墙间架设工字钢并铺大板做施工平台→风桥上方挑顶并支护→拆除施工平台→砌筑砖墙到设计高度→铺设工字钢和金属网→铺木板和钢筋网→用C20砼浇筑→在4102运输巷对砖墙进行浇筑→施工现场文明生产。

六、施工方法及技术要求：1、风桥平台施工的施工：1）、在4102运输巷风桥平台侧墙施工宽500㎜、深100mm的基础，基础采用料石砌筑。

2）、风桥两侧墙长4500㎜,高1500㎜。

两砖墙内侧间距3500㎜。

3）、砖墙上搭12号矿用工字钢10根，长度4100mm，间距500mm，工字钢每端搭在墙体上的长度为300mm，上铺100㎜厚的大板上铺金属菱形网水泥砂浆砌筑。

大板与工字钢用8#铁丝互相连接好防止窜动，做施工平台并保护下方的风筒和皮带。

4）、砖墙四角靠巷帮处距底板往上1000mm，间距500mm，各打注2根?18*1800mm型号锚杆（每个锚杆配一支Z2360树脂锚固剂），外露400mm，将墙体与巷帮联接。