地下连续墙工字钢接头施工技术

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探析地下连续墙H型钢接头施工技术

探析地下连续墙H型钢接头施工技术

探析地下连续墙 H 型钢接头施工技术摘要:秦望通道工程北起秦望路~金桥南路交叉口,南至秦望南路(学院路)以北,同时结合规划,同步实施秦望广场地下空间土建工程、江南文化艺术中心地下空间土建配套预留以及附属配套工程。

因此本文结合H型钢接头施工优缺点、H型钢接头施工技术存在的问题以及H型钢接头施工等方面对本课题进行了研究,希望通过本文的研究对今后本人的实际工作有所帮助。

关键词:地下连续墙;H型钢接头;施工技术一、H型钢接头施工优缺点H型钢接头的组装起步较晚,但开发和应用进展相对较快。

相对于地墙其他常见接头形式,它具有以下优点:(1)地下连续墙接缝整体性较好,H型钢和钢筋笼焊接,接头整体性和抗剪切能力较好。

(2)施工难度不大和风险性不高,由于不需要安放接头箱,所以工序较为简单,不需要拔除反力箱等接头工具,施工风险较低。

(3)止水效果较好,H型钢接头依靠两端靠近内外侧土壁的翼缘钢板(≤30cm)来止水,接头背侧回填土袋防止混凝土绕流,但回填的土袋不易彻底清理干净,增加接头渗漏水的可能。

(4)经济性好,用钢量和十字钢板相近。

二、H型钢接头施工技术存在的问题1.“锁口管+黏土”方式一些单位在H型钢接头施工中采用的技术方案是从H型钢接头的背面将锁口管插入型腔,并填充粘土。

然而,在施工过程中,H型钢与联锁管之间的空间填充的土壤很难压实,而H型钢由于管子可以锁紧,在很大的压力下变成横向的。

由于浇筑混凝土,混凝土也会产生变形。

将H型钢从底部和侧面穿过,从工字钢另一腿的凹槽侧面固定,这种方法不仅可以防止提升阻塞管的过程,而且还会导致连接形成一种劣质的柔性管联锁,无法实现工字梁的变形等优点[1]。

2.土包方式回填的材料宜采用袋装黏土,应采取分层回填并压实的措施,以保证回填密实和防止混凝土绕流,分层压实高度不超过10m,采用吊车吊重锤进行锤击压实,重锤重量5~8t,压实后再进行下一层袋装土回填。

三、H型钢接头施工1.H型钢钢筋笼制作第一,按设计要求钢筋笼主筋和加筋采用机械连接,其余钢筋全部采用电焊焊接,不得用镀锌铁丝绑扎。

地下连续墙各种常用接头施工及质量控制措施

地下连续墙各种常用接头施工及质量控制措施

地下连续墙施工的特点
地下连续墙施工噪音、震动较小,对邻近 地基和建筑物结构影响甚至微,故适宜在城市 建筑密集和人流多及管线多的地域施工。
第二部分 地下连续墙在国内的主要应用
上海环球金融中心基础工程
第一阶段:54幅地下连续墙施工(2004年2月18日~4月23日); 第二阶段:几个槽段的地下连续墙补强(5月5日~6月4日); 第三阶段:基坑开挖(5月18日~9月5日); 第四阶段:桩头处理(9月8日~11月25日); 第五阶段:深坑开挖(11月25日~)。 工程施工实践证明:最大变形只有0.03m,仅是同等基坑的30~ 50%,工程整体稳定性良好,对周边环境的影响也在规范规定的 限值之内。
挖掘挖掘顺順序序
液压铣槽机
1, 一期槽
3., S土o壤il
2, 一期槽
2800
1200 6800
2800
特点:最先进、工效快,适用不同地质条件,包括基岩。 缺点:设备昂贵,成本高。不适用漂石、大孤石地层。
10 9
8 7 6
5
4
3 2 1
多头钻成槽机
1-多头钻;2-机架;3-底盘;4-顶部圈梁 5-机梁;6-电缆收线盘;7-空气压缩机
中国地下连续墙技术的发展情况
1、1957年,中国水利代表团考察考察了意大利地下连续墙技术, 1958年在青岛月子口水库、北京密云水库建成了排桩式地下连续 墙。 2、1976年 广东省首先将地下连续墙施工技术应用于工业与民用建 筑基础。 3、1979 年,上海基础工程公司应用地下连续墙,建造上海港船厂 港池试验成功。 4、1963年上海为筹建地铁车站施工,进行槽壁法地下墙的试验研 究(试用地质钻探设备配以抓斗作为挖槽机械)1974年,用普通 抓斗挖槽进行地下连续墙试验。1984年引进日本制造的液压抓头 成槽机组用于人民广场地下变电站工程的地下墙的成槽。

地下连续墙的工字钢接头施工技术及改进

地下连续墙的工字钢接头施工技术及改进
槽 段之 后 , 泥浆就 会沿着 工字钢 外侧和 槽段 内壁流 向一边 , 从而达 到 防渗效果 。
早期混 凝土 浇筑 5 d 后, 方可进 行接 头施 工 。 关键是 彻底 清除早 期在 工字钢 后 期腹 腔 的泡沫 ( 指采 用泡 沫填 充者 ) 及遗 留的 砂包 , 方 法如 下 :
浇渗 混凝土会 凝固 , 易造 成拔塞 失败 。 因此 , 拔塞 时间和拔 出 长度应根据 水 下混
凝 土的初 凝及 终凝 时 间来考 虑 。 4 ) 分段 驳接钢 塞时 , 若驳接 处拉力 不够 , 易造成 钢塞在 驳接处 拉断 , 因此 驳
接要 牢 固 使 用 驳接法 兰 及螺 丝等 受拉配 件 要经 强度 计算 。
实 际情况 可一 次或 分次 提拔 。 影响拔 塞成 功 的主要 因素如 下 :
1 ) 吊装设 备起 重 能力 失败 。
2 ) 钢 塞 埋得越 深 , 钢 塞 的抗拔 力越 大 , 越 易造 成拔塞 失 败 。
3 ) 浇筑 早 期水下 混凝 土时 , 混 凝土有 可能浇 渗到 钢塞 处埋住 钢塞 , 而浇渗 混凝 土量 、 与钢 塞 接触面 大小 及浇 筑时 间直接 影 响钢 塞 的抗拔 力 。 拔塞 过早 易 引起 早期 混凝 土浇渗 流失 , 甚 至使早 期 混凝 土出现蜂 窝 等质量 问题 , 拔 塞 过迟
统 的 工字钢 接 头施工 技术 应用 较为 简单 , 且施 工方 便快捷 , 工字钢 本 身可 以在 现场加 工 , 并且其 刚度和 强度都 非常大 , 渗水 路径 相对 较 长 , 因而可 以起到一 定
采 用改进后 的接 头方式 时, 应在 早期混凝 土初凝 后 、 终凝前拔 除钢塞 , 根据
建 筑 与 工程
C h i n a s ci e n c e a n d T e c h n ol o g y R e v i e w

探讨工字钢接头在地下连续墙的施工工艺及改进

探讨工字钢接头在地下连续墙的施工工艺及改进

探讨工字钢接头在地下连续墙的施工工艺及改进作者:孟凡强来源:《建筑遗产》2013年第24期摘要:工字钢接头相对简单、快捷,比双反弧管施工、半圆管施工更加简便,并且所获得的成墙质量也更高。

结合工字钢接头施工工艺特点,本文从工字钢接头的施工流程入手,对工字钢接头施工工艺在地下连续墙施工中的应用进行论述,得出相关结论,供同行参考借鉴。

关键词:地下连续墙;工字钢接头;施工工艺;改进措施地下连续墙施工工艺中,钢接头施工是一个极其关键的环节。

目前国内拥有的钢接头类型主要有三种,工字钢、双反弧管以及半圆管。

三种钢接头类型中,唯有工字钢接头具备施工简便、成墙效率高的特点,因此当前地下连续墙钢筋接头施工大多采用工字钢接头施工技术。

下面对工字钢接头的施工工艺及技术改进措施作详细分析。

一、工字钢接头施工工艺流程运用工字钢接头施工工艺来施工地下连续墙,实际操作时需要遵循的工艺流程为:工字钢接头形式的选择,II期腹腔填充物的填充,工字钢的安装与填充物填充,接头施工,工程质量验收。

二、工字钢接头在地下连续墙施工中的应用探讨1、工字钢接头形状的选择应用工字钢接头施工工艺来施工地下连续墙的槽段,实际施工时要根据槽段形状来正确选择接头形式。

地下连续墙槽段平面图如图1所示。

(图1 地下连续墙槽段形式与工字钢接头形式的平面示意图)国内目前广泛使用的工字钢接头形式主要有两种,一种为对称型形式,一种为非对称型形式。

对称型形式的关系表达式为a=b,非对称型形式的关系表达式为a2、II腹腔填充物的选择实际施工中,为了防止I期混凝土结构发生渗漏,进而影响到II期工字钢接头的施工质量,所以必须在II期腹腔中填充上适量的填充物,以保证II期腹腔的施工质量。

一般情况下,II期腹腔在填充时所选择的填充物形式主要为“泡沫+砂包”,或者选用改进后的“接头钢塞+砂包”,这两种类型的填充物基本上都能达到防渗要求,但使用优缺点不一。

3、工字钢的安装安装工字钢时,首先要试探吊装设备的吊装能力,然后根据现场吊装设备的能力来对钢筋网进行分段,严格把握好钢筋网的分段尺寸,以便满足设备的吊装需求。

超深地连墙双轮铣施工工字钢接头处理技术

超深地连墙双轮铣施工工字钢接头处理技术

城市周刊2019/35 CHENGSHIZHOUKAN 87超深地连墙双轮铣施工工字钢接头处理技术薛高升 王 鹏 中国葛洲坝集团市政工程有限公司摘要:南京江北新区地下空间一期工程二区1段(2a1)地连墙接头形式为工字钢接头。

该地连墙采用上抓下铣工艺施工,上部覆盖层采用抓斗施工,下部砂层及岩层采用双轮铣施工。

由于上部为淤泥质粉质粘土和砂层,成槽过程中易产生局部塌孔,混凝土浇筑时会产生绕流,影响接头止水效果;接头处理时需要填充砂袋或碎石,双轮铣施工时接头里的砂袋混入泥浆会导致频繁堵管,影响成槽施工。

工字钢接头处理是双轮铣成槽施工的重难点,采用“砂袋+碎石+砂袋”的夹心饼干式接头填充法进行超挖部分回填密实,及旋挖钻机预先处理砂袋和碎石的技术,减少双轮铣成槽时浆管的堵塞,成功解决了工字钢接头双轮铣成槽施工的难题。

关键词:工字钢接头;双轮铣堵管;碎石回填;旋挖预处理技术一、工程概况南京江北新区地下空间一期工程二区1段(2a 1)位于南京新金融中心,地块基坑开挖面积约43600m 2,周长约1200m,基坑开挖深度挖深14.95-22.5m。

本基坑采用1.2m 厚、1m 厚及0.8m 厚地连墙作为基坑围护体系,接头形式为工字钢接头。

地连墙轴线长度约904.95m,总幅数149幅。

800mm 地连墙成槽深度47.05m-55.2m,幅数为53幅;1000mm 地连墙成槽深度72.2m,幅数为3幅;1200mm 地连墙成槽深度72.2-75.2m,幅数为93幅。

该地连墙采用上抓下铣工艺施工,上部覆盖层采用抓斗施工,下部砂层及岩层采用双轮铣施工。

由于该地层上部为淤泥质粉质粘土和砂层,成槽过程中易产生局部塌孔,混凝土浇筑时会产生绕流,导致工字钢内有凝固混凝土,影响接头止水效果;接头处理时需要填充砂袋或碎石,双轮铣施工时接头里的砂袋混入泥浆会导致频繁堵管,影响成槽施工[1]。

工字钢接头处理是双轮铣成槽施工的重难点,采用“砂袋+碎石+砂袋”的夹心饼干式接头填充法进行超挖部分回填密实,及旋挖钻机预先处理砂袋和碎石的技术,减少双轮铣成槽时浆管的堵塞,成功解决了工字钢接头双轮铣成槽施工的难题。

地下连续墙工字钢接头处理刷检结合施工工法

地下连续墙工字钢接头处理刷检结合施工工法

地下连续墙工字钢接头处理刷检结合施工工法地下连续墙工字钢接头处理刷检结合施工工法一、前言地下连续墙工字钢接头处理刷检结合施工工法是一种用于地下连续墙工程的施工方法。

它通过对接头及其周围的表面进行刷检和处理,并结合相关施工工艺,以提高工程质量和效率。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点该工法具有以下几个特点:1. 接头处理刷检:采用专业的检测设备和工具对工字钢接头进行刷检,确保接头的质量符合要求。

2. 结合施工工艺:将接头处理与施工工艺结合,确保接头的稳固性和密封性。

3. 提高工程质量:减少接头质量问题的出现,提高地下连续墙工程的质量。

4.提高施工效率:通过减少接头处理的时间和工序,提高施工效率和进度。

5. 成本控制:在保证工程质量的前提下,通过优化施工流程和选择合适的材料,控制施工成本。

三、适应范围地下连续墙工字钢接头处理刷检结合施工工法适用于各类地下连续墙工程,包括深基坑支护、河道、隧道、地铁等工程。

四、工艺原理该工法的工艺原理是在施工前对接头表面进行刷检,发现问题及时处理,并结合施工工艺进行操作。

通过对接头的表面进行刷检,可以排除接头存在的潜在质量问题,确保接头的稳固性和密封性。

同时,结合施工工艺,可以将接头处理与地下连续墙的施工工艺相结合,确保整个工程的质量。

五、施工工艺1. 接头刷检:使用专业的刷检设备对接头表面进行彻底的检查,排除潜在质量问题。

2. 接头处理:根据刷检结果,对接头进行相应的处理,包括修补和更换等。

3. 施工工艺结合:在接头处理完成后,结合地下连续墙的施工工艺进行下一步操作,包括支护材料的安装和压浆等。

六、劳动组织在施工过程中,需要具备相关技术和经验的工程师和技术工人,以确保施工质量和进度。

七、机具设备 1. 刷检设备:包括金属探测仪、刷检仪等。

2. 接头处理设备:包括焊接设备、修补材料等。

地下连续墙的施工工艺与应注意的事项-精品文档

地下连续墙的施工工艺与应注意的事项-精品文档

地下连续墙的施工工艺与应注意的事项地下连续墙作为地下主体结构的组成部分,必须永久耐用,结构整体无渗、无漏、受力均衡。

地下连续墙各单元槽段的墙体均能满足设计要求,组成地下连续墙的单元槽段间的连接结构是地下连续墙体系关键核心环节,槽段接头形式是地下连续墙施工工艺的核心技术。

一、连续墙接头传统施工工艺分析地下连续墙是由间隔或连续浇注的钢筋混凝土墙段组成,通常两墙间的连接件是事先准备的各种形式端头模板,目前国内所使用的连续墙接头形式以工字钢、接头管为主,最简单的是接头管。

接头管安置在墙段的末端,在墙段混凝土达到一定强度后象滑模一样拨出,在墙端产生一个凹面,相邻墙段紧靠此凹面挖槽和浇注混凝土。

接头管应用广泛,但不能完全保证地下连续墙接头紧密连接,因为先浇墙段不能为后浇墙段从顶到底提供明确的导向,在槽段浇注混凝土时,需边浇注本段混凝土边拨管,在施工中拨管的时间难以较好掌握,拨管时间较早则易损坏已浇槽段接口,拨管时间较晚则会由于混凝土与接头管粘紧而拨不出管。

采用接头管工艺不允许附设止水装置如止水板等,因为这些装置在接头管拨出时将被破坏,因此,接头管的止水效果较差。

为了保证基坑开挖时无水作业,使地下连续墙具有较好的防漏水效果,以利于基坑开挖和主体结构的施工,在长期工程实践中采用了现场焊接工字形钢板接头工艺。

工字钢接头具有施工工艺简单,施工速度快,可现场制作,结构强度与刚度好,接头的渗水路径较长等特点,从而具有一定的止水效果,得到了广泛应用。

采用工字钢接头工艺时,在地下连续墙(槽段)成槽后,放人“工字钢接头”,由于工字钢的高度要比连续墙槽段的宽度要小,在成槽时泥浆会通过工字钢与连续墙槽段内壁之间的空隙流到另一侧去,使工字钢的背面存有泥浆,一段时间后,泥浆或混凝土会凝固并附在工字钢的背面形成一层泥膜,如果不能很好地冲刷干净,当相邻槽段浇注混凝土时,会使得后浇段混凝土与工字钢之间的接触面粘结不够牢固,并形成渗水通道,从而导致连续墙接头漏水。

地下连续墙在易超挖地层中工字钢接头防混凝土绕流施工工法(2)

地下连续墙在易超挖地层中工字钢接头防混凝土绕流施工工法(2)

地下连续墙在易超挖地层中工字钢接头防混凝土绕流施工工法地下连续墙在易超挖地层中工字钢接头防混凝土绕流施工工法一、前言地下连续墙是一种常用的地下工程结构形式,它具有良好的承载能力和刚度,广泛应用于基坑支护和地下建筑物的施工中。

在易超挖地层中,由于地层条件的特殊性,常常会出现混凝土绕流的现象,严重影响施工进展和工程质量。

为了解决这个问题,引入工字钢接头防混凝土绕流施工工法成为了一个有效的解决方案。

二、工法特点该工法的主要特点是在地下连续墙的施工过程中,采用工字钢接头对混凝土的绕流进行有效控制。

通过将工字钢填充到连续墙的接头部位,形成较为密实的结构,阻止了混凝土的绕流现象。

同时,该工法还具有施工简单、成本低廉、安全可靠等特点。

三、适应范围该工法适用于易超挖地层中的地下连续墙施工,特别适合于深基坑或地下工程中出现混凝土绕流问题的情况。

四、工艺原理工字钢接头防混凝土绕流施工工法的原理主要是通过采取特定的施工工艺和技术措施,有效地控制地下连续墙施工过程中发生的混凝土绕流现象。

在实际应用中,主要有以下几个方面的工艺原理:1. 工字钢接头的选择:根据地下连续墙的设计要求和地层条件,选用合适的工字钢接头型号和规格,确保其能够承受混凝土压力和保持结构的稳定性。

2. 工字钢接头的安装:将工字钢接头安装在连续墙的接头部位,并采取一定的固定措施,以确保其牢固可靠,能够有效阻止混凝土的绕流。

3. 混凝土浇筑方式和速度控制:采取适当的混凝土浇筑方式和速度控制措施,避免造成过大的压力和混凝土的迅速流动,从而减少混凝土的绕流现象。

五、施工工艺该工法的施工过程分为以下几个阶段:1.基坑准备:清理基坑,进行地表的清理和平整工作。

2. 基槽开挖:根据设计要求挖掘基槽,确保基槽的尺寸和坡度符合设计要求。

3. 工字钢接头安装:将选定的工字钢接头按照设计要求安装在基槽中的接头部位,并进行固定。

4. 混凝土浇筑:按照施工要求进行混凝土的配制和搅拌,然后通过泵送或人工浇筑的方式,将混凝土倒入基槽中。

大厚度刚性接头地下连续墙施工技术

大厚度刚性接头地下连续墙施工技术

收稿日期 : 2010- 06- 30 作者简介 : 刘洪卫 ( 1973- ) , 男 , 河南商丘人 , 水电工程师 , 主要从事水电施工管理工作。
刘洪卫 , 马永军
大厚度刚性接头地下连续墙施工技术
53
模板受力不均匀而产生跑模现象。 导墙浇筑完成后覆盖塑料薄膜洒水养护。在混 凝土强度达到设计强度的 40% 以后方可拆模。 根据槽段施工顺序, ∀、 # 期槽段导墙拆模后在 内侧水平间距 1. 5 m 砌 24 砖墙对撑 , 并在导墙内侧 回填土 , 以防止导墙内侧变形。同时在导墙顶面上 用红油漆作好分幅线并标上幅号。支撑根据地下连 续墙成槽时间分段拆除。 在浇好的混凝土未达到设计强度之前, 禁止任 何重型机械和运输设备在旁边行驶 , 以免引起导墙 变形。 3. 3. 2 泥浆系统 根据在地层、 地下水状态及施工条件和施工经 验进行泥浆配合比设计, 采用优良的粘土或膨润土 作原料。护壁泥浆配合比由试验确定, 新制的泥浆 密度控制在 1. 05 g cm 以下 , 使用过的循环泥浆密 度控制在 1. 20 g cm 以下。泥浆配合比根据所选用 的原料先行试配 , 再检测各项指标 , 按检测的情况适 当增加外加剂, 改善泥浆性能 , 使之符合要求。 新制泥浆配比见表 1, 性能控制指标见表 ATER POWER
第 26 卷 第5 期
大厚度刚性接头地下连续墙施工技术
刘洪卫, 马永军
( 中国水利水电第十四工程局有限公司 大理分公司 , 云南 大理 摘 671000)
要 : 南水北调中线工程山门河暗渠进出口段高边坡采用地下连续墙作为深基坑支护结构 , 地下连续墙厚度达 1. 2 m, 槽段间采
表2 密度 ( g cm ) 新制 泥浆 施工 中 < 1. 10 < 1. 25

地下连续墙施工技术

地下连续墙施工技术
1.5.2检验方法:目测、尺量。
1.6导墙临时内支撑及回填
1.6.1控制要点:
1.6.1..1拆模后为了防止导墙倾覆,临时支撑圆木上下平行两排 间距2m,梅花状错位布置。
1.6.1.2导墙回填要求平整,用碎石覆盖或临时硬化,防止起扬尘 扬灰。
泥浆配置
泥浆起到护壁,携渣,冷却机具和切土润滑的作用,泥 浆的正确使用是地下连续墙施工中槽壁稳定的关键,必 须根据地质、水文资料,采用膨润土、CMC、纯碱等原 料,按一定比例配制而成。
3.7.2检验方法:目测、尺量。
成槽施工
• 成槽机是地下连续墙工程施工中最重要的施工机械, 它不但能决定工程的施工速度,也能决定地下墙的 成槽精度,因此,选用挖槽机必需以其能适应本工 程的工况条件、能保证施工速度和成槽精度为前提。
• 连续墙施工过程中出现的很大部分工程事故都是因 成槽质量未达到要求引起的,比如:钢笼不能安放 到位、锁口管下不到位、导致的混凝土绕流,锁口 管不能顺利起拔等。
1.4.2检验方法:目测、尺量。
1.5混凝土浇筑
1.5.1控制要点:
1.5.1.1导墙两侧混凝土浇筑厚度大于150mm,内墙面与地连墙纵 轴线平行度为±10mm,导墙顶面平整度控制在5mm以内。
1.5.1.2导墙混凝土采用C20混凝土,塌落度控制在120~140mm, 混凝土用砼搅拌车运至浇筑现场,混凝土浇筑过程中采用1.5KW 插入式振捣器分层振捣,两边对称浇注、严防走模。
3.2.1.3半成品堆放有序、整齐,下部垫起,及时覆盖,要 有明显的标识牌并标明使用部位及加工负责人。
3.2.2检验方法:目测、尺量。
钢筋笼制作
钢筋笼的加工应严格按设计图纸在固定的平台上一 次焊接成型,加工平台应平整、并用水准仪找平, 且方便钢材的搬运和钢筋笼起吊。

地下连续墙工字钢接头清刷装置施工工法(2)

地下连续墙工字钢接头清刷装置施工工法(2)

地下连续墙工字钢接头清刷装置施工工法地下连续墙工字钢接头清刷装置施工工法一、前言地下连续墙工字钢接头清刷装置施工工法是在地下连续墙工程中使用的一种施工方法。

它通过在施工过程中对工字钢接头进行清刷处理,提高接头的可靠性和稳定性,以确保工程的施工质量和使用寿命。

二、工法特点1. 工法简单易行:该工法采用了简单的设备和工艺,适合在不同地质环境下进行施工。

2. 提高接头可靠性:通过清洗接头表面的脏物和氧化物,消除潜在的隐患,提高接头的可靠性。

3. 增强工字钢的稳定性:清刷工字钢接头可以有效地增强其稳定性和耐久性,提高整个地下连续墙工程的抗力和稳定性。

三、适应范围该工法适用于地下连续墙工程中使用的工字钢接头清洗和处理。

它可以适应各种地质环境和施工条件,特别适用于土壤条件较差、地下水位较高的工程。

四、工艺原理该工法的施工工艺与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面:1. 施工工艺选择:在工程中选择适合的清刷装置,根据工程要求和现场条件进行合理使用。

2. 清刷工艺:根据接头表面的脏物和氧化程度选择适当的清洗方法和工艺,确保接头表面干净、平整。

3. 技术措施:在清刷过程中,采取适当的技术措施,如调整清刷装置的参数和工作方式,使清刷作业更加高效、稳定。

五、施工工艺1. 检查工字钢接头:在施工前,对工字钢接头进行检查,确保接头没有损坏和缺陷。

2. 准备清刷装置:选择合适的清刷装置,按照要求进行安装和调试。

3. 清理接头表面:使用清刷装置对工字钢接头表面进行清洗,去除脏物和氧化物。

4. 检查清洗质量:通过目视和触摸检查接头表面的清洗质量,确保清洗彻底。

5. 防止二次污染:在清洗完成后,对施工现场进行清理,防止二次污染。

六、劳动组织1. 施工团队:组织专业的施工团队,包括项目经理、施工人员和设备操作员。

2. 工作分工:合理安排工作分工,明确每个人的工作责任和任务。

3. 岗位培训:对施工人员进行必要的培训,确保他们熟悉施工工艺和操作流程。

地下连续墙施工工艺(2)

地下连续墙施工工艺(2)
抓斗挖到岩层上5m左右即停,并使槽底基本持平。在导墙 上标出两个引孔位置,在地连墙转角部位向外多冲半个孔位, 保证地下连续墙完整性。入岩过程分成如下几步: (1)成槽机抓土施工,抓斗挖到岩层上5m左右即停,开槽时 必须严格按照确定的施工顺序施工,同一槽内的钻孔间隔按照 划分的位置先后施工。
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2.12 质量控制要点 水泥浆配合比、注浆压力、注浆速度、注浆量
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3 地下连续墙施工技术要点
3.1 槽壁塌方预防及处理措施 1、通过试验确定泥浆密度,泥浆比重宜保持在1.1,任何情况下 泥浆比重不得小于1.05;PH值8~9。 2、施工中出现漏浆应及时补充泥浆,始终维持稳定槽段所必须 的液位高度,保证泥浆液面比地下水位高,且距导墙顶面不大于 300mm,直至混凝土浇筑完成。 3、地下连续墙采用超声波检测仪按规定进行检测。 根据设计要求,在相应的地下墙槽段中,预埋超声波测试管。超 声波测试管采用2寸钢管,其埋设深度:底与地下墙钢筋笼相同,
编辑ppt
钢筋笼制作
2.8 钢筋笼制作 钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施
焊。除结构焊缝需满焊及四周钢筋交点需全部点焊外,其余交 点可采用50%交错点焊,钢筋笼不得发生散笼变形。钢筋的接 头应错开,在同一连接区段内接头的面积百分率不大于50%。 采用焊接接头时,连接区段的长度为35d(d为纵向受力连接钢 筋的较大直径)且不小于500mm。钢筋焊接接头长度为:单面 焊10d,双面焊5d。钢筋连接时直径不同者,取较大钢筋直径。 预埋件和钢筋连接器位置标高务求准确,预埋连接器位置标高 偏差不大于±10mm,为确保使用时连接器数量足够,质量完好, 应根据不同情况酌情多放5%左右连接器,且每一个连接器都应 质量可靠,丝扣涂油后加盖密封。

地下连续墙预制钢筋混凝土榫式接头施工工法

地下连续墙预制钢筋混凝土榫式接头施工工法

地下连续墙预制钢筋混凝土榫式接头施工工法地下连续墙施工工艺是在近四十年来地下工程和基础工程中逐渐发展和广泛应用的一项新技术。

已在我国的城市改造、市政建设以及水利工程等很多方面得到了普遍应用。

特别是上海地区,属于软土地基,市政建设及旧区改造项目较多,深基坑施工往往受到周围环境及地质条件的限制,传统的施工方法会遇到很多困难,甚至难以实施。

所谓的地下连续墙实际是不连续的,它是一个个单元槽段以某种形式相互连接而成的。

这种接头的选择直接关系到墙体的整体性及使用效果,关系到工程的经济效益。

中国第二十冶金建设公司在传统的地下连续墙工艺的基础上,对地下连续墙接头进行了改进,目的是简化施工工艺、提高接头质量。

自1993年开始我们在大量的工程实践中反复试验和摸索研制出榫式的钢筋混凝土预制接头,并在十几项工程中进行了试验和应用,取得了较好的经济效果和社会效益。

一、特点地下连续墙以分段施工,逐段浇筑为整体,适用于平面尺寸、形态复杂及特殊异行的地下构筑物。

在泥浆护壁的条件下完成作业,无挤土、无振动,对周围环境影响很小。

地下墙除挡土隔水外,还可以作为承重结构的一部分,适用于逆作法施工。

采用预制接头的地下连续墙与传统的锁口管接头相比有如下特点:1.墙体质量高传统的锁口管接头,由于拔出后形成的管孔充满被混凝土污染的泥浆,这部分泥浆性能较差,长时间静置往往造成孔壁坍方,在相邻槽段开挖过程中该部分泥浆便混入槽内泥浆中,形成连续污染,对泥浆的质量和槽壁的完好造成很大危害。

一旦引起坍方,对混凝土的浇灌质量及墙体的整体质量带来一系列的影响。

往往形成连续墙接头处夹泥、漏水、局部混凝土凸出等质量问题。

利用预制榫式接头,接头放人后便不再拔出,作为墙体的一部分和地下墙形成整体,共同起围护作用,因此便彻底避免了上述问题的发生。

2.施工速度快由于锁口管在混凝土浇灌结束后需要逐步拔出,拔管的时间需要根据混凝土的初凝和终凝时间确定,一般在混凝土浇灌后的3h后利用特制的拔管器抽动锁口管,在混凝土浇灌结束3h后方可全部拔除。

地下连续墙工字钢接头处理刷检结合施工工法(2)

地下连续墙工字钢接头处理刷检结合施工工法(2)

地下连续墙工字钢接头处理刷检结合施工工法地下连续墙工字钢接头处理刷检结合施工工法一、前言地下连续墙工字钢接头处理刷检结合施工工法是一种用于地下工程的施工方法,旨在提高施工效率、确保工程质量。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点1. 快速施工:使用工字钢接头,简化了施工流程,提高了施工速度。

2. 节约材料:采用连续墙工法,减少了边坡倒塌等问题,节约了使用的材料。

3. 灵活性强:可适应各种地质条件和设计要求。

4. 质量可控:采用刷检技术结合施工,提前发现并解决问题,确保工程质量。

三、适应范围本工法适用于土层良好、移动性小的地质条件下的地下工程,如地下车库、地下通道等。

四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系:通过分析地下工程的设计要求和施工过程中出现的问题,制定出合理的施工工法。

2. 采取的技术措施:使用工字钢接头来连接工字钢板,增加连接的稳定性和承载力,同时结合刷检技术,确保施工质量。

五、施工工艺 1. 准备工作:包括工具设备和材料的准备、现场布置等。

2. 工字钢板安装:根据设计要求和地质条件,选择合适的工字钢板进行预埋和安装。

3. 接头处理:使用工字钢接头进行连接,确保连接的稳定性和承载力。

4. 刷检工艺:在施工过程中进行刷检,及时发现问题并进行处理。

5.完工验收:对施工结果进行检查和验收,确保工程质量。

六、劳动组织根据施工规模和工期,合理组织施工人员,分工明确,确保施工的顺利进行。

七、机具设备本工法所需的机具设备包括工字钢板、工字钢接头、刷检设备、挖掘机等,这些设备具有耐用性、易于操作和维护的特点。

八、质量控制1. 施工前的检查:对工具设备和材料进行检查,确保符合质量要求。

2. 刷检工艺的应用:在施工过程中进行刷检,及时发现并解决质量问题。

3. 完工验收:对施工结果进行检查和验收,确保质量达到设计要求。

地下连续墙工字钢接头结构及其施工方法[发明专利]

地下连续墙工字钢接头结构及其施工方法[发明专利]

(10)申请公布号 CN 102535519 A(43)申请公布日 2012.07.04C N 102535519 A*CN102535519A*(21)申请号 201210075030.X(22)申请日 2012.03.20E02D 29/16(2006.01)E02D 29/02(2006.01)(71)申请人广州中煤江南基础工程公司地址510170 广东省广州市东风西路140号东方金融大厦1002-1007(72)发明人马文旭 莫海鸿 孙严(74)专利代理机构广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙)44295代理人黄为(54)发明名称地下连续墙工字钢接头结构及其施工方法(57)摘要本发明公开了一种地下连续墙的钢接头结构及其施工方法,属于地下连续墙技术领域,旨在提供一种结构简单、止水效果良好的地下连续墙的钢接头结构;其技术要点包括先行墙幅、后邻接墙幅、连接在先行墙幅和后邻接墙幅之间的工字钢,其中所述的工字钢与后邻接墙幅的连接部之间分布有锚筋;施工方法主要包括(1)开挖先行墙幅的地面槽;(2)制作先行墙幅的钢筋笼,并在先行墙幅的钢筋笼端部设置工字钢接头;(3)设置锚筋;(4)吊放钢筋笼,在锚筋外侧设置挡泥浆接头管;(5)混凝土浇筑成型;(6)开挖后邻接墙幅地面槽,制作钢筋笼,吊出接头管,吊放钢筋笼清洗锚筋;(7)混凝土浇筑成型;(8)循环步骤(2)~(7)即可形成连续墙。

(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页1/1页1.一种地下连续墙工字钢接头结构,包括先行墙幅(1)、后邻接墙幅(2)、连接在先行墙幅(1)和后邻接墙幅(2)之间的工字钢(3),其特征在于,所述的工字钢(3)与后邻接墙幅(2)的连接部之间分布有锚筋(4)。

2.根据权利要求1所述的地下连续墙工字钢接头结构,其特征在于,所述的工字钢(3)为非对称结构,工字钢(3)与后邻接墙幅(2)的连接部比工字钢(3)与先行墙幅(1)的连接部宽100~300mm 。

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地下连续墙工字钢接头施工技术
摘要:本文以广州海珠区某工程为例,主要介绍地下连续墙工字钢接头的设计方法、施工技术及相关技术措施。

本工程地下连续墙通过将各槽段分开施工,使得槽段施工难度降低,大大提高了连续墙施工的效率。

关键词:深基坑、接头、工字钢、泡沫板、黏土包、旋喷桩
0引言
随着建筑行业的持续发展,地下连续墙在房建、地铁等大型深基坑工程中得到了越来越广泛的应用。

近年来地下连续墙呈大深度、大厚度的发展趋势。

但是对于超深地下连续墙,应用传统的施工方法会遇到很多困难,甚至难以实施。

采用连续墙槽段分开施工的方法,虽然大大提高了连续墙施工的效率,但同时连续墙接头处渗水的机率也大大增加,如何有效的防止地下连续墙工字钢接头处渗水的问题将成为施工过程的重中之重。

1工程概况
本工程位于广州市海珠区工业大道南石溪新大围,基础土层分别为淤泥质土、中砂层、黏土、粉砂质泥岩(包括全风化岩层、强风化岩、中分化岩层),设计地下连续墙深约25m,属于超深地下连续墙,墙体穿透各层岩层并嵌入全风化岩中。

连续墙总长325m,两墙合一,墙厚1000mm。

连续墙基底埋深约25m,墙顶标高-1.2m。

采用C35水下商品砼,垂直主筋采用HRB400,水平主筋采用HRB335,每幅设四品桁架,钢筋连接采用直螺纹连接。

连续墙共分59个槽段,其中4直角墙,2个转角墙,2个T型墙,每段长2.05~6m,墙身长约23m。

设计为机械抓斗成槽、钢筋笼和工字钢整体连接下再浇筑混凝土,形成地下连续墙。

2施工难点
工字钢接头处形式由于受到两端工字钢的约束,首开幅钢筋笼呈刚性整体,在下放的过程中易因成槽垂直度偏差的影响而无法放下,深度越大越容易出现卡
笼现象,难以放至设计标高,处理的措施往往是以连续墙的施工质量为代价,导致连续墙渗水严重,而地下连续墙的接头处渗水的问题,则是施工难点的重中之重。

3地下连续墙接头施工方案
本工程针对接头处易渗水的问题主要采取了如下措施:
(1)地下连续墙工字钢接头
本工程基坑四周边坡支护采用地下连续墙,槽段之间采用工字钢接头,工字钢截面尺寸H708*350*6*6,一期直线型槽段连续墙水平钢筋与工字钢焊接在一起,二期直线型槽段连续墙水平钢筋无需与工字钢进行焊接,只需满足在连续墙跳槽法施工过程中紧挨临近一期槽段的工字钢即可,具体示意图如下:
地下连续墙工字钢接头与其他接头相比具有如下优点:
①能够有效传递基坑外土、水压力和竖向力
②整体性好
③抗渗路径长,在一定程度上起到了防水、抗渗的作用。

(2)泡沫板
在制作好的钢筋网两端焊接好工字钢,并绑扎好端头塑料泡沫板,在顶端用钢筋焊接固定,泡沫必须绑扎牢固,在“工”型钢的腹板处预留穿丝孔,并用薄板压紧泡沫表面,防止因浮力过大,铁丝拉断泡沫而造成泡沫的脱落。

同时,在泡沫塑料外包一层无纺布,以防止混凝土从工字钢侧面缝隙绕流,具体示意图如下:
(3)填黏土包
接头采用填黏土包代替接头箱的技术,成功的解决了接头箱难以起拔、易绕流等难题。

该施工原理为地下连续墙成槽的槽段长度每端比设计长度大约200mm,钢筋笼吊装完毕后,工字钢板与槽壁端头之间回填砂包,每隔一定深度用重锤夯实,直至回填至混凝土超灌高度上方,然后浇筑混凝土,下幅槽段开挖时,挖出接头回填的砂包并清理干净。

(4)双管旋喷桩
为了确保围护结构止水效果,除了在连续墙施工中确保连续墙的施工质量外,本工程在连续墙成桩后基坑开挖前,在连续墙接头部位设置φ600@400旋喷桩止水,每个接头位置设置2根,桩芯间距为400mm。

旋喷桩埋设深度为穿透砂层以下不少于1m。

双管旋喷桩的原理是使用双通道的二重注浆管,把二重注浆管放置放至设计的土层深度后,通过在管底侧面的一个同轴双重喷嘴,同时喷射出高压浆液(浆液材料为42.5R普通硅酸盐水泥)和空气两种介质的喷射流冲击破坏上体,即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出20MPa以上的压力的浆液,从浆嘴中高速喷出,并用0.5MPa左右压力把压缩空气从外喷嘴中喷出,在高压浆液流和它外圈环绕气流的共同作用下,喷嘴一面喷射一面旋转和提升,最后在土中形成圆柱状固结体,从而达到连续墙接头处止水的效果。

旋喷桩接头大样详见下图:
连续墙接头旋喷桩止水大样图
4实践效果分析
实践表明,采用“泡沫板+黏土包”的方式进行连续墙接头处施工,在一定层度上减少了混凝土的绕流,保证了连续墙混凝土浇筑的质量,从而减少了连续墙接头处渗水的可能。

同时再结合双管旋喷桩施工,通过在连续墙接头部位设置
φ600@400旋喷桩,待普通硅酸盐水泥固结后形成的圆柱状固结体,成为了连续墙接头处防渗水的另一道强有力的屏障,有效的解决了地下连续墙接头处渗水的隐患。

5结束语
本工程地下连续墙已于2013年9月施工完成,经土方开挖完毕后,个别连续墙接头处工字钢变形较为严重,显示了深基坑地下连续墙混凝土浇筑过程中压强之大,从侧面反应出了填黏土包的必要性。

而接头处几乎无渗水现象,则表明了施工方案中“工字钢接头+泡沫板+黏土包+旋喷桩”相结合的施工方法是行之有效的!。

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