临水施工方案广华新城

广华新城617地块职工住宅建设项目南区工程临水施工方案
1、编制依据 (3)
2、工程概况 (3)
2.1工程总体概况 (3)
2.2工程建筑设计概况 (4)
3、临时给水系统管网布置设计 (4)
3.1临时给水系统水源 (4)
3.2临时给水系统管网工艺计算 (5)
3.3临时给水系统管网布置 (9)
4、现场排水系统管网布置设计 (12)
4.1临时排水点布置 (12)
4.2排水系统管网布置 (12)
5、生活区采暖 (13)
5.1临时采暖系统热源选定 (13)
5.2系统选择 (13)
5.3.设备选型 (14)
5.4施工工艺 (15)
6主要施工方法及质量控制 (15)
6.1主要施工方法 (15)
6.2质量控制措施 (20)
7、临水施工安排与部署 (24)
7.1工程项目目标 (24)
7.2临水项目管理组织机构设置 (25)
7.3临水工程分包形式 (26)
7.4临水工程物资采购划分 (26)
7.5临水工程施工流程 (26)
7.6临水工程施工顺序及流水段的划分 (26)
8、临水施工准备 (27)
8.1施工机具表 (27)
8.2劳动力计划 (27)
广华新城617地块职工住宅建设项目南区工程临水施工方案
8.3临水工程主要工程量 (27)
9、主要管理措施 (28)
9.1现场临水工作管理措施 (28)
9.2现场临水工作应急措施 (29)
9.3安全施工措施 (30)
9.4文明施工措施 (31)
9.5雨季施工措施 (31)
9.6冬季施工措施 (31)
9.7降低成本措施 (31)
9.8节约用水管理措施 (32)
1、 编制依据
1.1施工总承包合同。

1.2《中铁建设集团有限公司 VI 手册》。

1.3广华新城居住区617地块职工住宅建设项目工程总体规划图 1.4《建设工程施工现场消防安全技术规范》 GB50720-2011
1.5施工现场的实际情况。

2、 工程概况
2.1工程总体概况
工程总体概况
中咨工程建设监理公司 中铁建设集团有限公司
北京市朝阳区东南四环百子湾地区， 东至规划化工二厂东路，北至 广渠路，西至东四环中路，南至观音堂路。

工程组成及位置示意见 下图:
工程建设地点 及周边情况
工程名称 广华新城居住区617地块职工住宅建设项目工程 招标要求工期 开工日期2012年1月9日，总工期730日历天
建设单位 中央国家机关公务员住宅建设服务中心 设计单位
北京市住宅建筑设计研究院有限公司
监理单位 总包单位
2.2工程建筑设计概况
3、临时给水系统管网布置设计
3.1临时给水系统水源
（1）市政给水只设有一个给水点，公称直径为DNIOOmm位于现场611地块北侧。

从水源点分别接至生活区和施工现场，生活用水由市政自来水直接供给。

（2）因管路较长，水源点开口口径较小（管径为DN1OOm）且该水源点供两家总
包单位使用，在靠水源点较近的生活区内设置生活泵房，内设增压供水设备一套，兼
有储水及增压功能。

一旦水源点供水压力、供水量不够用，启动该套供水装置，保障施工现场水源的供水压力及供水量。

其中储水箱采用玻璃钢水箱，规格型号为：5000*3000*3000mm由专业厂家供货及现场组装。

增压泵一用一备，变频控制，恒压供水，型号为：XBD-48-36-7.5，具体参数如下：流量
48T/h，扬程36m功率7.5KW。

(3)因大部分楼座较高，市政供水压力无法满足楼座内供水要求，在现场西北
设泵房一座。

泵房内变频恒压供水设备1套，储水箱1座。

市政水(或经生活泵房增压后)供至消防储水
池后，用变频供水设备将储水池内的水加压提升，通过管道供给各个用水点，满足施工施工、临时消防用水需求。

3.2临时给水系统管网工艺计算
3.2.1临时用水量Q计算
(1)施工用水量q1
施工高峰期为结构施工与二次装修施工同时施工，施工高峰期阶段日施工用水量
计算公式为：
q 仁k1K2E N1/(8 x 3600)
式中：
K1 :为未预计的施工用水系数，取1.15
K2:为用水不均衡系数,取1.5
N1 :同时考虑混凝土养护用水、砌筑抹灰用水
①.混凝土8小时内自然养护用水，每个结构施工队每天要养护混凝土以200m3 计,耗水量为300L/m3，现场考虑4个结构施工队同时施工；
②.一个瓦工班砌筑量每班以20nn砖砌体计,耗水量200L/m3，预计共8个班组。

q1=1.15 X (4 x 400x 300+8X 40x 200) x 1.5/(8 x 3600)= 16.29L/S
(2)施工机械用水量计算q2
Q2=k1K乞N2 /(8 x 3600)
式中：
K1 :为未预计的施工用水系数，取1.15
K2:为用水不均衡系数，取1.5
N1 :同时考虑地泵冲洗用水
①•每台砼输送泵8小时内用水，参照250L搅拌机以25m3砼用水量计,耗水量为250L/m3，预计台数8台；
②.250L搅拌机，每天搅拌砂浆以25m3计，耗水量为250L/m3，预计台数8台；
Q2=1.15X (8 X 25X 250+8X 25*250) X 1.5/(8 X 3600)= 6.0L/S
(3)现场生活用水q3
q3=P1 N3 K4/(8 X 3600)
现场不设置生活区，生活用水只考虑现场饮用水量，现场高峰人数以2500人计, 饮用水量考虑5L/人.D，用水小时：6:00-18:00，共12h
K4:为用水不均衡系数,取1.5
q3=P1 N3 K4/(12 X 3600)=2500X 5X 1.5/(12 X 3600)=0.43L/S
(4)临时消防用水量q4
根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011第5.3.2条，临时消防用水量为临时室外消防用水量与临时室内消防用水量之和。

①•临时室外消防用水量
根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011第5.3.3条，临时室外消防用水量为临时用房和在建工程临时室外消防用水量的较大者确定。

因临时用房的建筑面积三1000 m2且三5000 m2,根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011第5.3.5条，临时用房临时室外消防用水量为10L/S。

火灾延续时间按1h考虑。

因单体在建工程最大单体建筑(3-13#楼)体积〉30000 m3,根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011第5.3.6条，在建工程临时室外消防用水量(20L/S),火灾延续时间按2h考虑。

因在建工程临时室外消防用水量(20L/S )＞临时用房临时室外消防用水量
(10L/S),故：
临时室外消防用水量为：20.0 L/S，火灾延续时间为2小时。

②•临时室内消防用水量
因在建工程高度三50m根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》
(GB50720-2011第539条，在建工程临时室内消防用水量为15L/S，火灾延续时间为1小时。

故临时消防用水量q4=20L/S+15L/S=35.0L/S。

因q1+q2 +q3=16.29+6.0+0.43=22.72L/S v q4=35.0L/S
故总用水量就为临时消防用水量，即Q= q4=35.0 L/S。

3.2.2临时消防给水系统管径计算
施工现场临时消防给水干管管径D:
D= (4Q/nX vX 1000) 1/2 = (4X 35/2.0 X 3.14 X 1000) 1/2= 0.149m=149mm
考虑到临水由供水设备加压供水，各用水点间歇用水的特点，临时消防给水干管
管径取DN150m完全可满足要求。

3.2.3临时给水系统供水设备选型计算
本建筑物施工用水最高点高度为99.2米，最高35层，市政供水压力无法满足现场的使用要求，因此现场需设临时供水设备，以保证现场消防和最不利点的用水水量及水压要求。

(1)供水设备扬程计算
因临时水管水体计算平均流速为2.0m/s，故沿程水头损失H1=0.00107X LX V7D1.3
=0.00107 X (180+380+100) X 22/0.150 1/3=31.62m
H1 沿程水头损失(m)
L――为管路最不利点的长度（m
V――临时水管水体计算平均流速（m/s）
D――管道直径（m
局部水头损失（H2）约为沿程水头损失（H1）的20%故
H2=0.2 X H仁0.2*31.62=6.32m
供水设备扬程H=H1+H2+L+H3=31.62+6.32+10+100=147.94m
HI沿程水头损失（m
H2 局部水头损失（m
H3末端消火栓水柱充实高度（m
L――为临水系统最高点的高度（m
（2）供水设备的流量计算
供水设备流量必须满足现场消防要求，其流量Q=35L/S=126T/h。

（3）供水设备的选择
根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011第5.3.15条，施
工现场供水设备选择变频恒压供水设备1套，该成套设备由多级水泵、气压罐、管路、阀门、底座、自动启动装置组成。

其中含多级泵3台，两用一备。

当一台水泵不能满足现场使用要求时，第二台泵迅速自动启动，投入运行，第三台水泵备用。

具体的型
号为:XBD-150-72-57.5，技术参数如下：水泵扬程H=150m流量Q=72T/h、功率57.5KW，配套气压罐高度H=1200mm直径①=600mm
3.2.4临时消防储水箱容积计算
因外部水源不能满足施工现场的临时消防用水量的要求，根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011第5.3.16条，施工现场设置临时储水箱，其有效容积不小于施工现场火灾延续时间内一次灭火的全部消防用水量。

第一小时现场消防用水量为35L/S，第二小时场消防用水量为20L/S，消防水池
容积V( 35*3600+20*3600)/1000=198卅
因土建专业在泵房附近将修建混凝储水池，考虑收集现场雨水及地下室积水，其
体积约500m,其存水量远远大于连续2个小时的消防用水量(198T)，可以满足现场消防用水要求，为节约成本，对该混凝土储水池加以综合利用，消防不再考虑另外设
置消防储水池，只考虑在泵房设施玻璃钢水箱，厂家供货并现场组装，尺寸为5000
X 3000x 3000mm满足现场施工用水要求。

3.3临时给水系统管网布置
施工现场临时给水系统分生活给水系统、施工给水系统、临时消防给水系统三个系统。

3.3.1生活给水系统管网布置
生活区设置生活给水系统，从市政水源点直接接至生活区，同时也作为消防泵房的水源，接至消防泵房。

生活给水管道管材采用镀锌钢管，室外管道埋地敷设，刷沥青漆两道防腐，焊接连接。

室内管道明装，丝扣连接。

生活给水管道阀门采用铸钢闸阀，室外阀门焊接法兰连接，室内阀门丝扣连接。

3.3.2临时消防给水系统管网布置
(1)临时室外消防给水系统管网布置
根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011第5.3.7条要求，临时室外消防给水系统设置成环状管网，管径为DN150mm
室外设地下式消火栓，共11套，沿在建工程、临时用房、可燃材料堆、加工场地均匀布置，其间距三120m地下式消火栓规格为DN65mm安装在室外消火栓井内，消火栓井盖涂成大红色，并就近做明显标识。

靠近消火栓处设置消防箱，消防箱内配
25m长水带2卷，配19毫米直径水枪2支。

根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011第5.3.11条要求，施工现场在靠近大门处设地下式水泵接合器一套，其规格为DN150mm安装在室外水泵接合器井内，井盖涂成大红色，并就近做明显标识。

临时室外消防给水管材质为焊接钢管，埋地敷设，除锈后刷沥青漆两道防腐，焊
接连接，所有阀门采用铸钢蝶阀，焊接法兰连接。

（2）临时室内消防给水系统管网布置
根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011第5.3.10条要求，从临时室外消防环状管网引管道作为各栋号临时消防给水立管，各栋号临时消防给水立管根数为3根，布设于电梯前室内，管道直径DN100m，并在结构封顶时，临时消防给水立管在楼顶形成环管。

临时消防给水立管根部用铸钢蝶阀控制，各栋号设置的临时消防立管根数及管径如下：
根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011第5.3.12条要求,
各结构楼层在靠近楼梯处均设置DN65m室内消火栓和消防软管接口，每个消火栓均
单独设置阀门控制，消防箱内配25m长消防水带2卷，配19毫米直径水枪2支，直
径25mmi肖防软管2盘
临时室内消防给水管材质为焊接钢管，焊接连接，临时室内消防立管道除锈后刷防锈底漆两道、大红漆面漆两道。

所有阀门采用铸钢蝶阀，焊接法兰连接。

冬季上冻前采用玻璃棉管壳保温，厚度50mm外缠玻璃丝布做防潮及保护。

同时，在泵房设置泄水管及泄水阀门，夜间不运行或极端低温天气时，及时将消防系统内存水排至储水箱内，防止管道冻裂。

333施工给水系统管网布置
根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011第5.3.17条要求，施工给水系统与临时消防系统共用变频供水设备、储水池、主干管等设施，并在消防环管的西北角、西南角各设置一个应急阀门，从应急阀门后敷设施工给水干管，将施工给水接至各栋号，满足各栋号施工用水要求。

室外施工给水干管采用焊接钢管，埋地敷设，除锈后刷防沥青漆两道防腐，焊接连接。

室内管道明装，采用焊接钢管，丝扣连接，在建工程室内明装管道除锈后刷防锈底漆及面漆各两道。

室外施工给水管所有阀门采用铸钢蝶阀，焊接法兰连接。

室内施工给水管所有阀门采用铸钢闸阀，丝扣连接。

冬季上冻前，所有明装管道采用玻璃棉管壳保温，厚度50mm外缠玻璃丝布用做防潮及保护。

同时，在泵房设置泄水管及泄水阀门，夜间不运行或极端低温天气时，及时将施工给水系统内存水排至储
水箱内，防止管道冻裂。

现场地泵、砂浆搅拌机、洗车等用水点甩口接自水源管，直径为DN40m。

从施
工用水干管上引出楼内施工给水管管径为DN32m、DN40mm
每根施工给水立管每层作业面预留DN2C施工用水甩口，用丝扣截止阀控制，阀后接DN20水龙头。

施工给水管道阀门采用铸钢闸阀，室外阀门焊接法兰连接，室内阀门丝扣连接。

4、现场排水系统管网布置设计
4.1临时排水点布置
市政污水排水管位于现场东侧及南侧围墙外，厨、卫污水分别经隔油池及化粪池沉淀处理后排入市政排污点。

现场周围无雨水排放点，考虑雨水沿场外临时道路自然排放。

4.2排水系统管网布置
4.2.1施工废水
现场在洗车池、砂浆机、地泵附近设置沉淀池（雨水利用池），施工污水经沉淀
后,用于再次冲洗循环利用。

对于沉淀池不能乘下的清水，就近排入临时道路污水井进行有组织排水，保持排水通畅。

沉淀池排水管采用HDPEf，承插连接，埋地敷设。

4.2.2生活污水排水
生活区（含项目办公区）设厨房及卫生间，厨房设隔油池，卫生间处设化粪池。

所有排污管埋地敷设，室内排污支管采用UPV（排水管，粘接连接，室外排污管采用
HDPEt，承插连接。

423现场雨水、积水
据现场实际情况，雨水排水考虑采用有组织排水和无组织排水并用的方式。

现场东、西、南侧在靠近基坑防护栏处砌筑挡水墙，挡水墙高度不能低于200mm, 并用水泥砂浆找平抹光，严禁透水、漏水。

挡水墙外侧做250mmS的排水沟，现场硬化找坡坡向排水沟，排水沟沟底坡向南侧设置雨水集水井（兼沉淀池）。

现场雨水经排水沟排至市政临时道路，自然排放。

个别低洼处修建集水坑，雨季时安排临水人员值班，降雨积水后用临时排水泵抽取排入市政管道。

在雨季施工阶段，项目部购置10台潜水泵，污水泵型号为：WG50-30-20-3.8，具体技术参数如下：H=30米、Q=20m3/h W=3.8KV潜水泵扬程30m 流量20 m3/h。

另外购置①65mmr胶皮软管（500米），①65mm不锈钢卡箍50套，用于现场雨水排水。

5、生活区采暖
5.1临时采暖系统热源选定
结合以往的经验及本项目的特点，由于无市政热源，加上我项目地处“东四环” 附近，考虑环境保护、安全、经济等因素，我项目生活区临时采暖系统考虑采用燃油常压直接式热水锅炉提供热源。

5.2系统选择
5.2.1锅炉形式
采用燃油常压直接式热水锅炉直接加热临时采暖系统热水。

5.2.2系统循环及补水
采用高进低回系统，系统运行时，采用机械循环。

系统采用自来水直接补水，定压。

523系统供、回水温度
临时采暖系统热水供、回水温度为60/45 C。

5.3.设备选型
5.3.1燃油锅炉选型
米暖面积大约5000 m2米暖热负荷按照75W/ m2计算，整个生活区米暖热负荷
6
Q=5000*75=375000W=0.375*10W
根据以上计算，选用燃油常压直接式热水锅炉1台，锅炉热负荷不小于0.5T即
可满足现场要求。

经咨询，燃油常压直接式热水锅炉采用柴油为燃料，锅炉热负荷为
0.5T时，油耗为30升/小时，且该产品配套提供自动控制装置、燃烧器、吸油泵等装置。

5.3.2循环泵组选型
(1)流量计算
暂设生活区临时采暖系统供回水温度为60/45 C,温差△ t=60-45=15 C；
采暖热水热容比C=4.2*103J/Kg. C；
热负荷Q=0.375*106W=0.375*106Kcal/ m2.h ;
系统流量为q=Q/A t*C=4.2*103*0.375*106/4.2*103*15=25000Kg/h=25T/h 。

(2)扬程计算
因管路较短(约100米)，高差也较小(约10米)，其沿程损失及局部损失很低，考虑选型的方便，取水头损失h=15m
(3)循环泵组技术参数的选定
综合考虑使用及维修的方便，采暖循环泵采用成套循环泵组，该套设备全部由一个厂家成套提供，包含水泵2台、管路、阀门、底座及控制柜。

该机组自动控制，当回水温度低于45 C时，自动起泵。

具体的型号为：XBD-18-32-8.5，技术参数如下：水泵扬程H=18m流量Q=32T/h, 功率N=5.5KW
5.3.3散热器选择
经询价及比较，比较经济的做法是采用“简易管制散热器”，现场采用钢管 (DNIOOm)焊接制作，为单根钢管，总长度=2000mm并在其两端焊接短钢管(公称直径DN20m)丝头。

5.4施工工艺
5.4.1管路及阀门
室外管道采用焊接钢管，焊接连接，暗埋敷设，埋深三700mm埋地管采用聚氨
酯管壳保温，外缠玻璃丝布，并刷沥青漆两道。

室内管道明装，采用焊接钢管，管径〉DN32mm焊接连接，管径三DN32m均采用丝扣连接。

各栋号在室外入户处的阀门井内设置截止阀，户房间各立管在两端设置截止阀，户内水平干管末端设置自动排气阀，室外阀门采用焊接法兰连接，室内阀门采用丝扣连接。

5.4.2设备
热水锅炉配套设置全自动控制柜及燃烧器，自动运行，并可设置运行时间及温度。

为方便锅炉排烟及用油，热水锅炉配套设置烟囱及储油箱。

烟囱采用DN150镀锌钢管,焊接连接。

储油箱采用钢板焊接，钢板厚度S =3mm油箱结构尺寸为：
1500*1500*1000mm储油不少于2.0m3,并保证使用天数不少于7天。

6主要施工方法及质量控制
6.1主要施工方法
6.1.1沟槽开挖
挖土时应注意在沟槽一侧堆土，堆土应不影响管道的散放和下管，且堆土高度小于1.5m。

沟槽开挖不扰动天然地基，沟槽平整，边坡坡度符合施工规范要求，沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半，沟槽高程的允许偏差：土
20mm管道沟底部的开挖宽度，按照下式计算：
B=D2+2(b1+b2+b3)
式中：
B——管道沟槽底部的开挖宽度(mr)
D2 -- 管道直径(mr)
bl――管道一侧的工作宽度，按照300mn计；
b2――管道一侧的支撑宽度，取150mm
b3――混凝土等结构管沟模板宽度，对此项目不计。

6.1.2管道焊接
(1)焊接前将管道按要求加工管端坡口，然后在对称接口处点焊定位并调直，找正。

焊口平直，焊口表面无烧穿裂纹和明显结瘤，加渣及气孔等缺陷。

焊波均匀一致，管道的对口偏差不超过2mm 冬季施焊前，必须清理干净管端。

预热焊口部位，将焊料彻底熔化，迅速将管口对正，保证焊口的严密和管道的顺直。

(2)壁厚大于等于4mm勺焊件坡口形式采用“ V'型；壁厚小于4mm勺采用I型坡口，钢焊件的坡口尺寸如下表：
钢焊件的坡口尺寸(mr)
（3）采用坡口机进行管道坡口，要求坡口表面整齐、光洁，不合格的管口不得
进行对口焊接。

管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mn另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。

（4）钢管对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁
厚的70%其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。

点焊长度和间距如下表：
钢管接口点焊长度和点数
采用多面焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。

各层引弧点和熄弧点均错开20mn或错开30°角。

焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工
的标识。

6.1.3阀门、消火栓井、排水井的砌筑
（1）材料要求
砂浆：其是由无机胶凝材料、细骨料和水拌制而成。

根据需要可加入掺加剂。

给排水的构筑物一般采用水泥砂浆。

砖：市政给排水构筑物大多采用机制普通粘土砖砌筑而成。

普通粘土砖的强度不应低于MU7.5并应符合现行《普通粘土砖》标准的规定。

石料：砌筑采用的石料应质地坚实无风化和裂纹的料石或块石，其强度等级不应
低于MU2（及设计要求。

（2）施工工艺
准备工作」砌筑—1抹面、勾缝「井口、井盖安装—，回填
①.准备工作:
清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。

按设计要求选用合格的机制普通粘土砖，并将砖湿润，但浇水应适量，否则会使
墙面不清洁，灰缝不整。

砂浆按设计给定的配合比上料、搅拌，控制好拌制的时间，搅拌均匀，随拌随用。

各种井底基础与管道基础同时浇注。

②•砌筑：
在已安装完毕的阀门井位置处，放出阀门井中心位置线，检查井半径摆出井壁砌墙位置。

在阀门井基础上，先铺砂浆后再砌砖，一般圆形检查井采用全丁24墙砌筑。

③.井内踏步，应随砌随安随作浆，其埋入深度不得小于设计规定。

砖砌圆形阀门井时，随砌随阀门井的尺寸，当需收口时，应四面收进，每次收进
应不超过30毫米；当三面收进，则每次收进最大不超过50毫米。

④.抹面、勾缝
内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。

⑤.井口、井盖安装
阀门井砌筑安装至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。

井盖为重型。

安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。

按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45度三角。

安装铸铁井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土垮牢。

6.1.4 土方回填
填土前应将槽底的垃圾杂物等清理干净；将回落的松散土、砂浆石子等清除干净。

回填土应分层铺摊，蛙式打夯机每层需铺土厚度为200〜250 mm人工打夯处不大于200mm每层铺摊后随之耙平。

回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。

回填土每层填实后，再进行上一层的铺土。

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，高出允许偏差的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方应补土夯实。

6.1.5变频供水设备安装
（1）基础施工
按项目专业工程师审核后的基础图进行基础浇注，待基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件。

（2）隔振安装
①.隔振器安装
测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置，采用橡胶隔振垫，做水泵的隔振元件。

②.型钢基座的安装
水泵与隔振垫之间采用钢板，形成类似砼减振板的惰性块。

型钢基座上面与水泵用螺栓连接，下面与隔振器连接，螺栓上下必须垫平垫与弹簧垫片，安装后，调整型钢基座水平。

（3）水泵安装
①.就位前应做下列复查
基础、型钢基座平面位置和标高应符合要求，设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，水泵进出口管口保护物和封盖，如失去保护作用，水泵应解体检查。

盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

②.水泵安装
用倒链将水泵吊至型钢支架上，将水泵底座与型钢支架用螺栓连接，螺栓下必须垫平垫与弹簧垫片。

然后测定水泵的水平度，把水平尺放在水泵轴上，测量轴向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法兰面上，测量纵向、横向水平；或用吊垂线的方法，测量水泵进口的法兰垂直平面与垂线是否平行，并要测电机与水泵连接处的同心度。

调平后出口及外观进行有效保护，等待配管。

6.2质量控制措施
6.2.1进场主要材料、设备质量控制
（1）焊接钢管
①.弯曲度
钢管的弯曲度分为全长弯曲度和每米弯曲度两种。

A.全长弯曲度满足下表要求：
B.每米弯曲度满足下表要求:
C.椭圆度
钢管的椭圆度满足下表要求:
②重量
钢管按实际重量检查，也可按理论重量检查。

实际质量交货可分为单根重量或每批重量两种。

A.按理论重量交货的钢管，单根钢管理论重量与实际重量的允许偏差分满足下表要求。

表：重量允许偏差
B.按理论重量交货的钢管，每批不小于10t钢管的理论重量与实际重量允许偏
差为土7.5%或土5%
（2）水泵进场开箱检查
为保证水泵安装质量，对水泵应进行严格的验收，以便能事先发现问题，予以处理。

水泵运至基础附近后，按水泵技术资料文件及装箱清单拆箱验收，并认真填写“设各开箱检查记录”。

对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房，并圭寸闭设备外接管口，以防掉入杂物等，有些零、部件的表面要采取防潮措施。

随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管。

无法放入库房的设备要加以保护、包装或覆盖，以免因建筑施工、恶劣天气或其他原因而造成损坏。

水泵检验项目如下：
①.水泵随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、安装图等。

②.核实水泵及附件的名称、规格、数量。

并核实水泵的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符。

③.进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。