高幅振动筛
第十六章高幅振动筛
一、GFS系列高幅振动筛的用途与特点
GFS系列高幅振动筛是为解决湿粘物料深度筛分而研发的筛分设备，特别对于小于10mm 湿粘原煤的筛分较好的解决筛网堵孔问题，该设备具有筛分效率高、噪音低、使用经济等特点。该振动筛适用于煤炭（粒度分级）、电力（CFB锅炉细颗粒筛分）、冶金（粒度分级）等行业。
（一）工作原理及结构特点
1.密封罩
2.筛箱
3.筛板
4.除尘口
5.激振器
6.软连接装置
7.电动机8.减振弹簧9.底托
GFS系列高幅振动筛是采用大振幅、大振动强度、较低振频和自清理筛面来完成湿粘物料的筛分过程，其结构和特点如下：
1.分段筛分、筛机整体不振动，筛网振动
2.自清理筛面
3. 封闭结构
4. 较大的振幅和较小的动负荷
5. 较小的功率
6. 独特的PLC控制系统
7.易维护性
8.低运行成本
（二）常见故障及处理办法
二、WJZ系列激振器
（一）用途与特点
WJZ系列激振器是一种更新改进的新型激振器，该激振器与普通电机配套使用，电机不参振，轴承采用脂润滑，使用寿命长，且经济简单，是振动设备配套使用的理想激振源。
激振器结构图
1.配重块
2.转动轴
3.偏心块
4.防护罩
5.轴承室
6.轴承
（二）常见故障及处理办法
序号故障现象形成原因处理办法
1 声音异常1. 轴承损坏
2. 紧固螺栓松动
1. 更新轴承
2. 紧固螺栓
2 温升过高 1.轴承损坏，油盖与轴摩擦
2.轴承腔内缺脂或油脂过多
1.更新修理
2.按标准注油脂
3
漏油脂轴伸端出油1.油量过多，按标准注油
2.更换密封圈。
三、高幅振动筛电气控制原理
1、性能描述
振动筛电器控制箱，结构简单，安装、操作、维修方便，控制箱外壳选用较高的防护级别，室内、室外均可使用。此电控箱具有远程自动控制和就地手工操作两种模式，是目前国内、外较为先进的振动机械控制设备。电控柜示意图如下：
1．电压表 2.电流表（1） 3. 电流表（2） 4. 电流表（3） 5.故障指示灯 6.指示灯（1） 7. 指示灯（2） 8. 指示灯（3） 9.转换开关 10.启动（1） 11.
停止（1） 12.启动（2） 13.停止（2） 14.启动（3） 15.停止（3）
2、操作说明
本控制箱三相四线，控制电源220V。先接通电源，合上电源开关，检查电压表是否工作，三相电压是否正常。如电压表显示电源不正常，请检查电源接口。如电压表显示电源正常，可进入下道工序操作。把转换开关调至就地位置可以手动操作电器控制箱，按动启动（1）按纽，启动1号电动机的同时运行指示灯（1）亮，检查电流是否正常；按动启动（2）按纽，启动2号电动机的同时运行指示灯（2）亮，检查电流是否正常，启动3号电动机运行模式一样。停机是的程序是：按动停止（3）按纽，3号电动机停止运行的同时运行指示灯（3）
灭；2号和1号电动机停止运行模式一样。如运行过程有故障，电动机不能运行的同时故障灯亮,请停机检查，排除故障。把转换开关调至远程位置即接通自动运行模式，PLC编程器开始工作。PLC出厂前已编好程序，请使用单位不要自行调节。没有故障时各运行指示灯亮，设备可以正常运行。出现故障时故障灯亮，请停机检查，故障排除后再启动设备。
振动筛安装方案
目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构
1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案，根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据： 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为：2BTS1842，为双层筛面，单重 为14.5吨，焦炭振动筛型号：BTS1842，为单层筛面，单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点， 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。
4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（≤10mm）、碎矿（≤5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装，振动筛本体安装采用地面组装完毕之后，整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨，轻轨下面通过垫铁找平后，然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm，厚度为δ=2、4、6、10、20，每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线，确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装，轨道安装偏差要求为：轨道中心线位置偏差≦5mm，轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位，轨道的长度应探出外墙框架1m左右，待吊装完毕后，再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后，按要求运输到现场，由施工单位、监理公司、业主（或设备厂家）共同参加，进行设备开箱检查，打开包装箱后，依照装箱单逐项检查，看各零部件名称、规格、数量是否齐全，有无损坏，重要几何参数是否与设计相符，并填写开箱检查记录，由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1）机器在组装前，首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之日起，若超过六个月时，安装前将振动器拆下清洗，注入新润滑脂（3号复合锂基润滑脂）。振动器重新安装后，用于转动偏心块，不得有阻力过大和卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。2）首先把筛架垂直吊起，安装下面的四个轨道轮，安装完毕后，下面用道木垫平后落下，参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于弹簧上，利用在
2YAH1548型圆振动筛设计
2YAH1548型圆振动筛设计 摘要 目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛是问题较多、维修量较大的设备之一。这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮,稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声大等问题,同时伴有传动带跳带断带等故障。本次设计的振动筛为2YAH1548型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析，对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。 关键词：振动筛；激振器；圆振动筛
Abstract 目录 摘要............................................................................................................. I Abstract ...................................................................................................... I I 1 绪论 (1) 1.1前言 (1) 1.2背景 (1) 1.2.1振动筛的发展概况 (1) 1.2.2我国振动筛的发展概况 (1) 1.3振动筛的分类 (1) 1.4筛分机械发展方向 (1) 2振动筛筛面物料运动理论 (1) 2.1筛上物料的运动分析 (1) 2.2正向滑动 (3) 2.3反向滑动 (4) 2.4跳动条件的确定 (4) 2.5物料颗粒跳动平均运动速度 (5) 3.振动筛的工作原理及结构组成 (6) 3.1圆振动筛的工作原理 (6) 3.2振动筛基本结构 (7) 3.2.1筛箱 (7) 3.2.2激振器 (7)
振动筛质量标准
产品中心：煤炭行业→ WZDS系列双轴自同步等厚振动筛（法兰式） WZDS系列双轴自同步等厚振动筛工作原理: 两台电动机通过传动轴拖动激振器上的偏心块作反向旋转。两轴上的偏心质量合成的直线或椭圆运动带动筛箱在筛座上经过隔振系统作直线或椭圆运动，物料进入振动着的筛箱在连续不断的抛起前进中以通过筛板达到按颗粒外形大小而分级。 由于双轴自同步椭圆（直线）振动筛没有任何强制同步装置而实现自同步，省去了复杂的同步装置，结构非常简单，操作非常简便。零部件少，故障点少，维修量少，使用成本低。传动路径短，传动部件少，耗能少，节约能源，噪声低。 由于等厚筛分，使物料筛分充分，兼顾筛分效率和处理量。所以筛分效率高，处理量大。 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛型号说明: W ZDS □ □ ┬ ┬ ┬ ┬ │ │ │ │ │ │ │ └────────- 筛子长度 │ │ │ │ │ └──────────筛子宽度 │ │ │ └───────────- 等厚振动筛代号 │ └─────────────威猛代号 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛安装: 安装前，要检查零部件是否完好、齐全，并对筛机安装基础进行全面清理检查。 安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自备。四个弹簧支承座下的预埋钢板须在同一水平面内。 传动平台的基础应在电动机的高度调整好后，再进行二次浇灌。待隔振架就位，隔振弹簧调整到与
上下支承面均成垂直状态后方可把弹簧座与下部预埋钢板焊牢。焊接时，只许焊弹簧的两侧，不许焊弹簧座的两端。 隔振弹簧在安装前，应对外形尺寸及钢度值进行检查，以保证各组弹簧的刚度和高度保持一致，弹簧安装好后，要求所有的弹簧与上下支撑面保持垂直。 激振器与筛箱在出厂时已装好，并一起发运，安装现场须对原装配情况进行检查，并重新紧固连接件，若安装时已超过设备出厂时间六个月，应将激振器拆开，将各零件清洗后重新安装，在轴承内注入适量的二硫化钼3号锂基脂，一个月加注一次润滑油。重新安装激振器时，要保证同轴各组偏心块的对称中心线在同一平面内。振动器装配完毕后，用转动偏心块，如阻力大或卡死现象。必须找出原因加以调整。 筛机运转时两台电机转向相反。 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛使用与维护: 筛机应避免带料起动，起动和运行平稳后再行给料，停车前应先停止给料，待筛面上的物料全部走过后，才能停筛。 工作过程中应经常检查筛机运行是否平稳，若发现运行不正常或有撞击声应立即停车检查。如遇突然事故停机应设法将筛面上的物料排除，以免下次开机时带料起动，影响使用寿命。经常检查筛板与衬板的磨损情况，若发现磨损严重或关键部分出现裂缝，应及时更换或修补。 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛技术参数表: WZDS系列双轴自同步等厚振动筛外型尺寸图表:
振动筛说明书
本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员； --维护保养，包括检查及修理人员； --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作； 在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示： 1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可； 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异； 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整； 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。
本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明： (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)
(完整word版)圆振动筛设计正文
圆振动筛设计 机械设计制造及其自动化张家良 指导老师李慧 摘要：本设计主要介绍了圆振动筛的分类与特点，通过对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，主要完成了圆振动筛的总体设计，电动机的选择以及传动方案的分析、比较与选择等内容。在此基础上，对振动筛的结构尺寸、激振器的偏心块、驱动轴的结构尺寸以及其他主要零部件的设计计算与校核，另对弹簧的、轴承等的选择进行了详细的计算和说明。 关键词：圆振动筛；激振器；设计 引言 从井下或露天采矿开采出来的或经过破碎的物料，是以各种大小不同的颗粒混合在一起的。在选矿厂、选煤厂和其它的工业部门中，物料在使用或进一步处理前，常常需要分成粒度相近的几种级别。物料通过筛面的过孔分级称为筛分。筛分所用的机械称为筛分机械。 在选矿厂和选煤厂中应用的筛分机械有很多种结构型式，如固定格筛、弧形筛、旋造简单、生产能力大，筛分效率高等优点，因而在选矿厂、选煤厂及其它工业部门中已被广泛用于分级，脱水，脱介和脱泥作业。共振筛在生产实践中也取得较好的效果，但因具有较大的冲击裁荷，故其机件(如横梁与侧板)容易损坏。须进一步研究和改进。随着煤矿开采能力和入洗原煤量的提高，作为物料分级筛选的主要设备——振动筛也不断向大型化发展。 圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。 1振动筛筛面物料运动理论 1.1筛上物料的运动分析 由文献[1]可知 关于筛上物料的分析，如图1所示： 振动筛运动学参数（振幅、振次、筛面倾角和振动方向角）通常根据所选择的物料运动状态选取。筛上物料运动状态直接影响振动筛的筛分效率和生产率，所以为合理地选择筛子的运动参数，必须分析筛上的物料的运动特性。
振动筛技术配置规范
振动筛技术配置规范 一、设计原则 1、振动筛采用椭圆或直线运动轨迹。处理量≥60 L/s，满足正常使用200目以上筛布。 2、振动筛电机为短杆或长杆防爆激振电机。同一系列的振动筛应采用同一电机厂家、同一规格型号的激振电机，并通用互换，宜采用激振力可调激振电机。 3. 使用时间：振动筛不低于8 年。 4、焊接件焊接及检验标准执行国内 JB/T 5943-1991《工程机械焊接件通用技术条件》的相关规定。两联和三联振动筛,应将振动筛与振动筛缓冲罐制造为一整体，以便安装与运输；振动筛缓冲罐宽度一般为400mm，高度一般为1500mm。 两联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm（振动筛长度方向）、W≤4000mm（振动筛宽度方向）；三联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm、W≤6000mm。满足现场使用要求和探井安放录井工具的要求。 5、筛分系统宜选用通用型快装板框筛网，要求筛网自身强度高，互换性强、安装拆卸方便,筛网规格为 1165mm×585mm×40 mm，出厂一般配备80目以上筛网（或按需配置）。也可采用勾边筛网，筛网规格：1130×780 mm。 6、筛网与筛床必须使用扣压式安装的全密封结构，密封胶条耐温≥120℃，耐油基泥浆，耐腐蚀性，同时保证密封良好；橡胶件采用耐油橡胶件（丁晴橡胶）并提供第三方证书。 7、不锈钢防飞溅系统，在不影响设备维护的基础上很好的解决钻井液的飞溅问题，保证设备运行现场的清洁舒适。 8、振动筛倾角调节装置采用机械或液压调节装置，实现无级调节，可根据需要动态调节筛箱倾角，以适应不同钻井工况的需要。 9、筛网张紧方式，优先采用楔块快速压紧，可采用螺旋快速张紧装置，筛网更换不超过2分钟/张，宜直接在筛箱外侧拆卸。 10、电机及控制电路符合防爆要求。所有电器设备电源为：380V、50Hz，接线采用三相四线制，TN-S接地型式。防爆级别：Exd II BT4；防护等级：IP55；绝缘等级：155级；电机接线盒的出线口、控制箱进出线口均自带隔爆格兰（黄铜镀镍材料）；电机厂家提供合格证、防爆证和IEC证。电路系统使用旋钮控制，
振动筛设备介绍、组成、工作原理
一、设备介绍 振动筛是利用小麦与杂质粒度不同来清理杂质的一种筛选设备，它可以分 离出小麦中的大、小杂质和轻杂，是目前国内制粉厂使用最广泛的筛选设备， 多用于清理过程中的第一道筛选。振动筛借助小麦和杂质在粒度、比重、表面 粗糙度等物理性质上的差异，利用表面配有和合适筛孔、且做往复运动的筛面，使物料在筛面上进行上下滑动，并充分运动分层，达到分离的目的。TQLZ型振 动筛具有体积小、噪音低、分选效果好等优点，且能和垂直吸风道配套使用， 是国内制粉厂中使用最多的一种振动筛。 二、设备组成 振动筛一般由进料结构构、筛体、出料结构、传动结构、机架等部分组成。进料结构是由进料套筒和进料箱组成。进料套筒采用偏心锥形圆筒，起缓冲作用；进料箱是由可调料板和均布挡板组成，起导料和调节流量的作用。振动筛 筛体是由钢板焊接及螺栓连接而成，通过橡胶弹簧和机架相连接，筛体由两层 抽屉式的筛格构成，筛格配有冲孔的薄钢板筛面。传动结构由两台振动电机组成，振动电机装在筛体的左右两侧圆盘上，采用双向振动电机，利用两端的偏 重块产生激振力，两个偏心块产生的离心力沿筛体横向方向上互相抵消，而沿 筛体纵向方向上相叠加，带动筛体做往复的直线运动。出料结构通过螺栓连接 筛体上，随筛体一起振动，由大杂出料口、小麦出料口、小杂出料口组成。TQLZ型振动筛通常与风选设备中的垂直吸风道，利用垂直气流分离混在小麦中 的轻杂。 三、工作原理 TQLZ型振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴 的方向叠为一合力，这部分力通过筛箱传递给筛箱内的筛面上，其两电机轴相 对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起 跳跃式向前作直线运动，落下时小于筛孔的物料则能够穿透筛面，落在筛的下面，就这样物料周而复始的运动，从而完成筛分作业。
标准振动筛操作规程
标准振动筛操作规程 一、操作松开夹紧机构，并上提；按需要摞叠筛具装入振筛托盘，在顶层筛具中放入待筛分样品；缓慢放下夹紧机构，轻落于筛盖，并可靠夹紧。注：筛具使用前，应检查筛网和金属框架，不得有抽丝和变形等影响筛分的缺陷。筛具的摞叠顺序：最下部为筛底盘，顶部为筛盖，中间筛具从下至上，各筛具按筛孔大小，从小至大顺序叠加。图1 控制盒面板图打开控制盒上电源，按时间“+”或“-”按钮设定工作时间，按“启动”按钮，设备即开始工作。各按钮功能及时间指示见图1 。工作中，用户可随时按“停止”按钮，即可停止设备的运行。若用户需设备继续运转，按“启动”按钮，设备将继续运转，直至完成原设定时间。设备完全停止后，旋松并提起夹紧机构，并固定后，即可取出筛具。 二、设备的保养1 不得用硬物敲打筛具和设备。2 筛具装配后，夹紧机构应手持缓慢落下而夹紧，不得自由掉落或增加外来压力，以防损坏筛具。3 套筛在装卸过程中，不得用硬物敲打或撬动，以免损坏筛具。4 机箱内加油量以加至油标中心位置（约7、5L～8、5L）为宜。5 机箱内润滑油建议使用齿轮机油，建议每天开机前在三个副偏心轴处滴注加润滑油。滴注油盖在滴注后应盖严，防止煤粉及灰尘进入机箱内。6 新机工作500h后，应更
换润滑油；以后视工作频率情况每1500h～2000h更换一次润滑油。7 操作控制机箱按钮时，用力应适度，以防损坏零件。 三、设备维修常见故障及处理故障现象原因分析处理方法通电后设备不工作1．控制盒无电源输出2．电源不通或缺相3．电动机坏4．离合器打滑1．修理或更换控制盒2．排除电源故障3．更换电动机4．修理或更换离合器设备漏油1．加油过量2．传动轴唇形密封圈坏3．螺塞密封垫坏1．放出适量润滑油2．更换唇形密封圈3．更换密封垫设备工作方式与指示不符电动机旋转反向将两相线换位
振动筛的选型资料
1、YZDS型振动筛 一、简介 YZDS系列振动筛为新从国外引进技术，具有当代国际先进水平的一种圆运动振动筛，该系列振动筛广泛适用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、交通、轻工等部门进行各种物料的分级。它具有如下特点： 1、结构新颖，技术参数先进，处理能力大，筛分效率高。 2、采用振动电机作为激振源，使用维修方便。 3、采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。 4、采用橡胶陌振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。
二、结构与型号 1、筛箱 筛箱是筛机的承裁部件，由侧板、承料板、出科柜、联接梁主梁，保护板等组合而成的套体结构，用以传递激振力，具有足够的强度和刚度。 2、惯性电机 采用ZG系列振动电机作为振源，它利用两端轴伸偏心块旋转产生的离心力得到额定激振P。 每组偏心块由固定偏心块和活动偏心块组成，只要改变活动偏心块对固定偏心块在圆周方向的相对位置，使可以改变偏心块的合成偏心距，进而调整激振力的大小，使用时可根据现场需要，调节激振力到所需位置，如表1所示。
4、橡胶簧 用邵氏硬度为50和60的丁晴橡胶作振动系统的弹性元件易于变形，能有效地抗压、抗剪、抗扭、内阻大。非线性的刚度特性，使其通过共振区时，振幅扩大较金属簧小得多，使用寿命长，在合理的频率比下工作，振动效果很好。 5、支座 用型钢焊成，作为振动质体的支撑，结构能保证足够的强度与刚度，能合理安放弹性元件，便于安装与维护。 三、工作原理 YZDS系列振动筛为单铀圆运动惯性振动筛，它是利用惯性电机工作时，偏心块产生的惯性力迫使筛箱产生振动，使加到筛机筛面上的物料产生抛掷运动，从而使一定粒度的物料颗粒透过筛孔，实现筛分操作。 由于激据器布置在筛箱重心的上方故筛箱两端椭圆长轴成正八字形，且结料端椭圆长轴的上端朝向排料方向，有利于给到箱机上的物料迅速敬开*而诽料端椭圆长轴上端逆着排科方向，减低物料运动速度，有利于难筛物料透筛且圆弧状的筛面又增大了筛机的有效面积，从而可以提高其处理能力。 四、主要技术参数 YZDS系列圆振动筛技术参数：
YAH2460型圆振动筛设计
摘要 目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛（筛分机）是问题较多、维修量较大的设备之一。这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮、稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声过大等问题,同时伴有传动带跳带、断带等故障。这类问题直接影响了振动筛（筛分机）的使用寿命,严重影响了生产。YAH—2460型圆振动筛可以很好的解决此类问题，因此本次设计的振动筛为YAH—2460型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析；对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算；合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。 关键词：振动筛；激振器；圆振动筛
Abstract At present, China's coal preparation plant all the equipment used in the shaker is more problems, maintenance of one of the larger equipment. These issues in sieve outstanding performance me off beam, crack help, lubrication oil dilute the box-type vibrator oil spills, fighting tooth gear, bearing temperature rise too high, major issues such as noise, accompanied by dancing with broken belts, such as fault zone. Such issues directly affecting the life of the shaker, which has seriously affected the production. YAH—2460round good shaker can solve such problems, so this shaker designed for roundYAH—2460shaker, the series of major shaker in the materials used in the coal industry classification, dehydration, desliming, such as referrals from Operations. Its reliable, efficient screening, but their heavy equipment. Design analysis on the design options, including the classification and shaker features and design programmes to be confirmed; materials on the movement of the shaker and the dynamics of the parameters, to design the structure of vibrating screen size; conduct The eccentric block of the exciter, such as design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, belts and check the design and calculation, the design of spring, the axis of Strength, the choice of bearings and calculation and then proceed to the maintenance of equipment, installation, lubrication and seal the design, a shaker final environmental and economic analysis. Key words: shaker; Vibrator; round shaker
各类型振动筛型号分类及技术参数
精品 型号1： ZS3/Z-01型振动筛 1．用途及适用范围： ZS3/Z-01钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备，主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒，此钻井液振动筛为三段式直线振动筛，该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。 2．结构特点 ▲ZS3/Z-01为三段式筛、直线型振动轨迹筛。 ▲采用2台美国进口MARTIN高G震力长轴激振电机，可在筛网上输出7.3G的震力。振动筛噪音低于78 dBA。 ▲筛箱筛网可配置平板或波浪型结构的钩边筛网，筛网过滤面积大，可适应不同钻井工况下的泥浆处理。 ▲筛网采用压块张紧螺栓拉紧机构，可以快速简便地更换筛网。 ▲筛架为丝杆结构装置，结构简单可靠，可在不间断作业情况，可快速改变筛架-1°～5°的倾角，确保泥浆能合理、有效的得到处理。 ▲筛架支撑减振器采用橡胶复合弹簧，振动效果好，噪音低，使用寿命长。 ZS3/Z-01结构示意图
▲ 此型振动筛结构紧凑，体积轻便，占地面积小， ▲ 振动筛进料器（泥浆盒）与井口溢流管线接口可根据用户选择在泥浆盒的两侧面或背面连 接管线。 技术性能参数 筛网规格 平板或波浪形钩边筛网3-1050×700；筛目：80～200目 激振电机 SVX18-7710 (进口马丁长轴电机)：２-1.865KW 最大振动强度 7.1～7.2Ｇ 振动幅度： ≥5.5mm 筛箱倾角 -１°～+5° 防爆等级 Exd ⅡBT4 防护等级 IP55 外形尺寸（长×宽×高） 2950×1694×1580mm 重量 1950Kg 筛网面积（㎡） ≥2.3 筛分固相颗粒直径（μm ） ≥75 钻井液处理能力（m3/h ） ＞200 型号2： ZS3/Z-02型振动筛 1．用途及适用范围： ZS3/Z-02钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备，主要用来筛分钻井液中的有害固 ZS3/Z-02结构示意图
圆形振动筛
圆形振动筛 圆形振动筛是指外形为圆形的振动筛，一般是指常见的旋振筛，只是一些人的叫法不同，旋振筛、超声波就是常见的圆形振动筛。也是一种高效新型的筛分设备。筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、无粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。 旋振筛 圆形振动筛隶属一种精细振动筛分机，是通过电机的激振力使其做三次元运动，因此也称三次元振动筛。具有全封闭、无粉尘溢散、可连续作业；筛分精度高、效率高、筛网利用率高；体积小、重量轻、启动迅速、噪音低等特点。 旋振筛应用极为广泛，不管干的、湿的、精细的、粗糙的、重的、轻的、0～400目都可以筛分，液体的、浆状的、0～600目都可以过滤。本机采用特制高性能振动电机，支持长时间不间断工作。本公司振动电机均为自主研发生产，质量保证一年，一年内任何质量问题均可更换新电机。 旋振筛一般由振动电机、隔离装置、底座、筛网、筛盖、筛框等部分组成。 若使用于食品、化工等要求较高行业，怎旋振筛材质可使用304不锈钢或其他不锈钢材质。我公司可根据客户需要定制设计。
旋振筛技术参数 超声波振动筛 超声波振动筛是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能，输入超声换能器，将其变成18KHz机械振动，从而达到高效筛分和清网的目的，使超微细粉筛分成为易事。该系统在传统的旋振筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声波振动波（机械波），以改善超微细粉体的筛分性能。特别适合高附加值精细粉体的用户使用。不锈钢超声波振动筛材质为不锈钢，适用于食品、化工、医药等行业。免费咨询电话：400-0000-343。 改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末与网口轻接触）、滑移效应，改善高密度金属在网口的滞留或楔入，改善带静电粉体的粘附效应，从而提高筛分效率和筛分质量。用筛分通过率表示，一般情况下比不加超声波振动筛增加通过率50%—400% 。
振动筛、共振筛安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A92903 振动筛、共振筛安全技术操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
振动筛、共振筛安全技术操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1启动前，必须用双手转动偏心轴转、弹簧钢板、宝塔弹簧是否完好、正常。 2起动后观测上下筛箱振动是否平衡，发现运转不正常，振动频率下降，振幅偏差，三角带打滑，有异常响声应停机处理。 3筛子运行正常后才能下料，给料必须均匀，不得偏载或过大冲击。 4电动机不得超载运行，超过额定电流值时，必须停机对振动系统进行检查调整。 5运行中发现筛网破损，网径改变，应立即停要
修理或更换，不得私自调整筛网的网径大小。 洗砂机启动前，应认真检查槽内是否有杂物，不得重载起动。 7洗砂机运行正常后才能进料生产，发现异常响声应及时停机检查处理。 8严冬季节，洗砂机停机后必须放净洗砂槽内的砂和水。 9洗砂机停机前，必须输送完槽内的砂子后才能停机，无特殊情况不许重载停机。 10定期进行维护保养。 11下班后要做好当班的交接记录。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
高频振动筛型号介绍
高频振动筛知识介绍 高频振动筛产品描述 高频振动筛简称高频筛，高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。 高频振动筛(高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。 高频振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，高频振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。 高频振动筛结构：主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。 高频振动筛的特点 1、高振次、低振幅，能有效降低矿浆的表面张力，有利于细、重物料的析离分层而加快细、重物料透筛。 2、采用叠层筛网，单层孔径增大，筛网寿命增加，防堵防磨。 3、多路给矿，筛面利用率高，设备处理能力大，功耗低。 4、橡胶弹簧支承筛框，隔振吸声，噪音低，设备动负荷小，不需混凝土基础。 影响高频振动筛的主要因素
影响高频振动筛及其它筛分机械的主要因素筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类： 1、被筛分物料的物理性质 包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。 2、筛面性质及其结构参数的影响 直线高频高频振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面高频高频振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。 3、生产条件的影响 当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上圆高频高频振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。 高频振动筛主要技术参数 型号振动频 率 分离粒度 (mm) 生产能 力 驱动功 率 外形尺寸 (长×宽×高)(m)
振动筛技术规格书
振动筛技术规格书 现就国电宁夏英力特积家井煤业有限公司宋新庄煤矿工程选煤厂项目（2.0Mt/a）振动筛的相关技术问题明确如下： 一、投标设备有关技术参数 1.振动筛WYK1842数量：2台 序号名称参数 1 筛面长度 4. 2 m 2 筛面宽度 1.8 m 3 入料性质不粘煤 4 筛孔尺寸φ200mm 5 入料粒度300~0mm 6 处理量不小于800 t/h 7 筛面尺寸4200 （长）×1800 （宽） 8 双振幅8-11mm
9 振动方式整机振动 10 频率730r/min 11 减振方式一次减振 12 筛面层数1层 13 配用电机 型号 供电频率50Hz 功率15KW 电压660V 防护等级IP55 绝缘等级 F 驱动形式一台左装，一台右装 2.振动筛WYK1542数量：1台 序号名称参数 1 筛面长度 4. 2 m 2 筛面宽度 1.5 m
3 入料性质不粘煤 4 筛孔尺寸φ50mm 5 入料粒度200~0mm 6 处理量不小于250 t/h 7 筛面尺寸4200 （长）×1500 （宽） 9 振动方式整机振动 10 频率730r/min 11 减振方式一次减振 12 筛面层数1层 13 配用电机 型号 供电频率50Hz 功率11KW 电压660V 防护等级IP55 绝缘等级 F 驱动形式右式（顺煤流方向）
3.振动筛WYK1536数量：2台 序号名称参数 1 筛面长度 3.6 m 2 筛面宽度 1.5 m 3 入料性质不粘煤 4 筛孔尺寸φ50mm 5 入料粒度200~0mm 6 处理量不小于500 t/h 7 筛面尺寸3600 （长）×1500 （宽） 9 振动方式整机振动 10 频率730r/min 11 减振方式一次减振 12 筛面层数1层 13 配用电机 型号YB160L-6 供电频率50Hz
振动筛说明书
直线型振动筛使用说明书 沧州市华油飞达有限公司
用户须知 操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关 的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂 家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引 起的机器故障，厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手 册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。
目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除 十一. 订货须知 附录1：易损件清单 附录2：发货清单
一概述 在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛，双联筛，三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数：20-200 筛网面积：1250×630mm 2.3 筛网型式 楔块固定
振动筛技术全参数.doc
实用标准文案 技术参数 筛孔尺进料粒偏心轴转筛面筛面规格层处理能力电机功双振幅 型号寸度电机型号速倾角 (mm) 数 (mm) (mm) (t/h) 率 (kw) (r/min) (mm) ( ℃) 2YA1237 1200 × 3700 2 3-50 ≤ 200 7.5-80 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 3YA1237 1200 × 3700 3 3-50 ≤ 200 7.5-80 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 2YA1548 1500 × 4800 2 5-50 ≤ 400 50-208 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 3YA1548 1500 × 4800 3 5-50 ≤ 400 50-250 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 2YA1848 1800 × 4800 2 5-80 ≤ 400 50-260 4-18.5 Y180M-4/18.5 970 8 20 3YA1848 1800 ×4800 3 5-80 ≤ 400 50-300 4-18.5 Y180M-4/18.5 970 8 20 2YA1860 1800 × 6000 2 5-80 ≤ 400 50-300 4-18.5 Y180M-4/18.5 970 8 20 3YA1860 1800 × 6000 3 5-80 ≤ 400 50-350 4-22 Y180L-4/22 970 8 20 2YA2160 2100 × 6000 2 5-150 ≤400 100-500 4-22 Y180L-4/22 730 6-8 20 3YA2160 2100 × 6000 3 5-100 ≤ 400 100-500 4-30 Y200L-4/30 730 6-8 20 2YA2460 2400 × 6000 2 5-150 ≤ 400 150-700 4-37 Y225S-4/37 730 6-8 20 3YA2460 2400 × 6000 3 5-150 ≤ 400 150-700 4-37 Y225S-4/37 730 6-8 20 精彩文档
振动筛设计实例
新型惯性振动筛总体设计 目录 1 绪论 (1) 1.1引言 (1) 1.2振动筛的用途和组成 (1) 1.3国内外筛分机械的发展概况 (2) 1.3.1 国外发展概况 (2) 1.3.2 国内发展概况 (2) 1.4筛分机械发展方向 (3) 1.4.1 深入研究新的筛分理论和技术 (3) 1.4.2 引入现代化的设计手段，采用新材料、新技术、新工艺 (4) 1.4.3研制和推广振动机械专用轴承 (4) 1.4.4向标准化、系列化、通用化发展 (4) 1.4.5强化筛机技术参数 (4) 1.4.6 不断扩大筛机应用领域 (5) 2 总体设计 (5) 2.1设计总则 (5) 2.2总体方案的确定 (5) 2.2.1 运动学参数的设计与计算 (5) 2.2.2 动力学参数的设计计算 (6) 2.2.3 电机的选择与计算 (6) 2.2.4 对主要零件设计和强度校核 (6) 2.3基本结构及工作原理 (6) 2.3.1 基本结构 (6) 2.3.2 工作原理 (6) 2.3.3 直线振动筛的动力学分析 (7) 2.4筛面规格的确定和处理量的计算 (10) 2.4.1 筛面规格的确定 (10) 2.4.2 处理量的分析 (10) 3 运动学参数的设计与计算 (13) 3.1运动学参数的确定 (13) 3 .1.1 筛箱振幅 (13)
3.1.2 振动频率 (13) 3.1.3 振动强度k (14) 3.1.4 抛射强度 k (14) v 3.1.5 筛箱倾角 (14) 3.1.6 振动方向角 (14) 4 动力学参数 (14) 4.1参振质量的计算 (14) 4.2弹簧刚度的计算 (15) 5 主要零件的设计计算与校核 (16) 5.1弹簧的尺寸设计与强度校核 (16) 5.1.1 圆柱型橡胶弹簧的计算 (16) 5.1.2 弹簧强度校核 (19) 5.2偏心块的设计 (19) 5.2.1 轴颈的估算 (19) 5.2.2 偏心块的设计 (20) 5.3筛箱的结构设计 (22) 5.3.1 筛面规格的确定及固定方式 (22) 5.3.2 侧板的设计 (23) 5.3.3 筛框横梁的设计与校核 (24) 5.3.4 筛箱横撑的设计 (27) 5.4电动机的计算选择 (28) 5.4.1 电机的选择 (28) 5.4.2 电动机功率N的计算 (28) 5.4.3 启动转矩的校核 (29) 5.5轴承的选择 (30) 5.5.1 轴承的受力分析 (30) 5.5.2 轴承的计算与选择 (31) 5.5.3 轴承寿命的校核 (32) 5.6轴的结构设计与强度验算 (33) 5.6.1 轴的结构设计 (33) 5.6.2 轴的强度校核 (34) 5.7联轴器型号的计算选择 (36) 5.8键的选择与校核 (37) 5.8.1 键的选择 (37) 5.8.2 键的校核 (38) 6 筛箱重心计算 (39)