水暖技术交底

表C2-1

编号

工程名称阳光四季城A-5地块住宅项目5#楼

施工单位承德市龙城建筑安装工程有限公司

分项工程名称主体水暖施工技术交底交底日期2011.3.1 横管（㎜）600 650 800 900 1000 1100 1200 1350 1550

铺设于暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完成后进行综合水压试验。管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证由充足的流量。冲洗洁净后用高浓度含氯水浸泡，其游离氯浓度应为20~40ppm，消毒后再进行冲洗，水流速度不应小于0.7m/s。待流经新管道的水经有关部门检验，符合《生活饮用水标准》才能交付使用。

10.焊接钢管安装

（1）焊接连接

焊接钢管采用手工电弧焊焊接。焊工必须持有经有关主管部门认可的焊工合格证书。

管道切割采用机械切割，切割后将边缘的毛刺、熔渣、氧化铁、油污等清理干净，表面光洁平整，割口断面要与管子中心垂直，其允许偏差不得超过10㎜.以保证管子焊接的同心度。

管子坡口采用坡口机坡口，壁厚等于或大于4㎜的坡口形式采用“V”型；壁厚小于4㎜，采用I型坡口，钢焊件的坡口示意图及尺寸如下：

坡口示意图

名称坡口形式坡口尺寸mm

I形坡口S ＞2~3 C 0+1

V形坡口

S ≥3~9

a 65°±5

C 1±1

P 1±1 钢焊件坡口的尺寸（㎜）

厚度T 坡口形式间隙C 钝边P 坡口角度a（o）

1~3

I型坡口

0~1.5 ——

3~6 0~2.5 ——

编号

表C2-1

工程名称阳光四季城A-5地块住宅项目5#楼

施工单位承德市龙城建筑安装工程有限公司

分项工程名称主体水暖施工技术交底交底日期2011.3.1 6~9 V 0~2 0~2 65~75 管道的坡口要求表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。

管子组对前用砂轮机对坡口表面及其两侧进行清理，除去毛刺及油污等污物。组对时采用螺栓连接的专用内口组对器。不能用强行组对的方式来减少错边或不同心度偏差。管道对口外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200㎜另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。

焊接之前将坡口表面及坡口边缘内侧不小于20㎜范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，坡口表面不得有裂痕、夹层等缺陷。然后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称，组对错边量不得大于管壁厚度的10%，点焊长度和间距如下表：

钢管接口点焊长度和点数

管径DN（㎜）点焊长度（㎜）点焊点数（处）

80~150 15~30 3

200~300 40~50 4 管道焊接采用手工电弧焊，焊接前进行焊接工艺评定。焊条采用E4303电焊条，使用前按说明书进行烘烤、保温。现场使用时应将焊条保温筒，随用随取。

采用多层焊时，单面焊双面成型。第一层焊缝根部必须均匀焊透，不能焊穿。在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净，并经外观检查合格才允许进行下一层焊接，严禁一次堆焊。各层引弧点和熄弧点均错开20㎜。压缩空气管道宜用氩弧焊打底，氩弧焊打底后，及时进行焊道焊接。

管道接口的焊接，应考虑焊接操作顺序和方法，防止受热集中而产生内应力。焊口要自然冷却，焊口冷却前不能修焊口或进行防腐涂漆。焊缝应有加强高度和遮盖面宽度。电焊焊缝要求符合下表规定。

电焊焊缝加强面高度和宽度（㎜）

厚度2~3 4~6 7~10 焊缝型式

焊缝加强面高度h 1~1.5 1.5~2 ---

无坡口

焊缝宽度b 5~6 7~9 ---

有坡口焊缝加强面高度h ---- 1.5~2 2

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。