推进精益管理的成功关键

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安氏亚太MIAP发布“推进精益管理的成功关键”

精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。

精益生产是多品种小批量条件下的最优生产方式，实施精益生产会给企业带来巨大的收益，因而被誉为第二次生产方式革命。

安氏亚太MIAP管理咨询专家经过长期的企业跟踪研究发现，大多数企业在推进精益管理过程中会有很多障碍；但会有很多的方法可以解决。

精益管理工作的成功要重以下几点做足公司

一、高度重视，领导支持，身体力行。

精益管理是实现支持企业长期发展战略的管理文化变革，围绕持续的、可盈利的增长的行动。要高度重视，紧紧扭住组织、人和方法三个关键环节，多管齐下，整体推进。

二、创新思维，实现了由感性到理性的转变。

精益管理是以不断改进、不断完善的管理理念和企业发展战略为指导，围绕克服企业发展瓶颈的重点工作，通过全员参与生产经营各环节的目标化、日常化、制度化的改进活动，促使企业管理水平渐进地、螺旋式地上升。

1、解疑释惑，共同提高。

任何事物都需要一个接受的过程。刚推行此项工作的时候，部分干部职工可能很不理解，积极性不高。其主要原因：一是对精益管理这种全新的理念不理解；二是对精益管理停留在感性认识上，片面的认为精益管理就是搞小改小革，凭几个收效甚微的项目，对提升企业管理水平发挥不了多大作用；三是认为公司管理水平已经差不多了，没有必要全公司范围开展持续改进工作，耗费精力。针对这种情况，要开展了多层次的学习讨论和针对性培训。要认识并了解精益管理的意义和重要性、必要性。认识到引进精益管理不仅是通过做项目来降低成本、减少浪费、提高质量，而是引入一种不断改进、不断完善、持续提高、精益求精的文化和理念。

2、建章立制，全面推进。

为确保此项工作的顺利推进，公司要成立总经理担任组长的精益管理指导委员会，相关班子成员和部门负责人为成员，负责精益管理工作的指导实施。同时，成立了分厂两级精益工作办公室，具体负责精益管理工作的实施。

3、全员参与，持续推进。

为使员工充分参与到精益管理中来，要制订了“相关工作奖励和考核办法”，将精益管理人员的精益项目收益纳入个人的绩效评价中，量化考核，明确精益项目团队及精益人员的奖励标准，充分调动精益人员的工作主动性。同时，充分发挥职工的创造性，要简化合理化提案流程，完善三级合理化建议评审制度，对职工合理化建议必须尽快答复，并评定奖励等级，当月予以奖励，充分调动职工开展持续改进工作的积极性。

三、点面结合，全力抓好项目的选择和实施。

在精益管理工作中，坚持项目推动，以点带面的原则，结合实际，活学活用，重点选择实施一些解决实际问题和与节能降耗、提质增效等相关的项目，并取得了明显成效，促进了管理水平的提升。

1、科学论证，选项立项。

2、精心组织，科学实施。

3、过程监督、注重质量。

四、坚持持续改进，全面提升管理水平。

将来随着精益工作的不断开展，精益管理理念与要与公司现有管理文化不断融合，提高了内控管理能力，实现了从优秀到卓越的思路创新、“人无我有，人有我优，人优我精”的科技创新、以市场需求为导向，以基础管理为核心的管理创新。

五、完善体系，推动企业管理再上新台阶，迈向卓越。

中国正在步入制造强国的行列，我们认为，精益管理是一项长期性系统工程，是不断改进的过程。而推进此项工作，领导重视是前提，全员参与是基础，建立长效机制是保证，重在持续是关键。