叉车及电动托盘车操作指南损示图PPT

7
脚刹
8
油门
9
直流电机
10
电线
11
动力部件
风扇
12
液压部件
蓄电池
13
轮胎
14
液压油箱
15
液压直流电机
16
外观 外观 外观 外观 外观 外观 外观 外观 外观 外观 清洁 外观 外观 清洁 清洁 外观 外观 外观 外观 清洁
目视、抹布擦 无异损、清理表面灰尘
目视、抹布擦 无损坏、清理表面灰尘
目视、抹布擦 无异损、清理表面灰尘
1S
○
液压部 件
油门 7 转向 4
动作 脚试 灵活，加油顺畅 动作 手试 无漏油、连接可靠、润滑好
1S
○
1S
○
14
液压油 箱
14
外观 目视 液位正常 补充 添加 添加至正常液位
15
倾斜油 缸 17
外观 目视 无漏油、动作正常
16 装卸部
件
升降导 轨 16
外观 润滑
目视 润滑正常 添加 加注新润滑脂
17
；
d)安全：各安全机构完好、有效，固定牢靠
5)工量器具不收好不走
安全操作维护要求
内容和要求
1.1 叉车必须专人驾驶，操作者应经过培训并持有驾驶执照，且必须熟悉设备性能，并严格按照使用说明书规定操作和保养。 1.2 设备开机前根据设备点检卡内容进行点检和润滑工作并做好相应记录，对交接班记录内容进行确认，如设备异常或与交接 班记录不符，应与交班人核实，或报告部门主管。
1S
○
灯光控 操作、 制杆
2
外观 目视 无变形、无损坏 动作 手试 动作灵活，功能正常
控制系
统 手刹杆 6 外观 目视 无变形、无损坏
动作 手拭 动作灵活，功能正常
4
外观 目视 无变形、无损坏
方向盘 4
5
动作 手拭 动作灵活，功能正常
1S
■
1S
○
1S
■
1S
■
1S
■
1S
○
6
外观 目视 发动机液位、液压油位
1S
1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S
点检状态 操作者 ■ ○ ○ ■ ○
○
■ ■ ○ ■ ○ ■ ■ ■ ○ ○ ○ ■ ○ ○ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ○ ○ ■
电池牵引车安全操作维护管理规程
b)清洁：设备内外清洁，无黄袍，各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污、无碰伤；各部位 不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；将切削垃圾清扫干净。
c)润滑：根据设备润滑要求按时加油、换油，油质、油量符合要求，油壶、油枪、油杯、 油嘴齐全；油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。
2)交接班记录表不填好不走 ； 3)现场不打扫干净不走 4)水、电、气开关不关好不走
标准 油标刻度线内 油标刻度线内 擦净重加润滑油
适量 适量
液压油箱
46#号抗磨液压油
每月加油1次
适量
严格执行“三过滤”：入库过滤、入油壶过滤、入机床过滤
责任人 操作者
维修人员 操作者 操作者 操作者 操作者 （维修人员指导）
周保养 “四项要求” 下班“五不走原则”
a)整齐：工具、附件、工件放置整齐；设备零部件及安全防护装置齐全；线路管道完整。 1)设备未清理干净未加油不走 ；
文件编号
执行日期
2014年8月20日
备注:其它型号同类型设备参照此标准执行，无相关部件请自行忽略.
编制： 易振华
审核：
批准：
电池牵引车安全操作维护管理规程
设备日常点检标准作业指导书
标记符号：点检状态：○运行中 ■开机前
点检周期：H时 S班 D天 W周 M月 Y年
点检部位简图
1 2
9 6 7
4 3
5 10 11
1.22 操作者应对叉车经常进行清洁、保养和检查，如果发现叉车需要修理、有缺陷或不安全因素，应立即向设备管理部门报告， 车辆恢复到安全状态后方可投入使用。
以外的位置上操纵车辆和属具。
1.14 不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。 1.15 起升高大于3米
适用范围
中联重科环境产业公司
1S
■
7
异响 耳听 无异响
1S
○
发动机 11 外观 目视 各油管、接头有无老化漏油
1S
■
8
清洁 气吹 空气滤芯用压缩空气进行清理
1W
■
9
外观 目视 机油、冷却水液位是否欠缺
1W
■
10 11
动力部 件
发电机、 皮带、 11
风扇
外观 外观 清洁
目视 固定、接线可靠 目视 皮带无抽丝、裂纹、打滑 清扫 风扇散热片完好无积尘
外观 目视 无异损，润滑正常
链条 14
润滑 添加 加注新润滑脂
1S
■
1M
■
1S
○
1S
■
1W
■
1S
■
1M
■
请参考设备手册加油 位置
更换发动机油、滤芯 变速箱
车轮桥轴承 制动总泵、分泵
链条、链轮
设备润滑“五定”管理要求
油品 叉车专用油
齿轮油 2号钙基润滑脂
制动油 2号钙基润滑脂
周期 每年更换1次 每年更换1次 每年更换1次 每年更换1次 每月加油1次
■
仪表显 电器系 示
2
1统
2
整车灯 光
3
外观 动作 外观 亮度
目视 无变形、无损坏、固定牢靠 目视 指示正常 目视 无异损、固定牢靠 目视 亮度正常
1S
○
1S
○
1S
■
1S
○
线路 9 外观 目视 表面无破损、无裸线、接线牢靠 1S
■
外观 目视 无异损、固定牢靠、配线完好
1S
■
3
变速杆 5 动作 手拭 动作灵活，功能正常
燃油叉车及电动托 盘车操作指南
制造公司设备动力室-易振华
叉车安全操作维护规程
•目的 为安全正确地操作使用、维护保养好叉车。 •范围 适应于中联重科环境产业公司叉车设备的安全操作和维护保养。 •职责 设备管理部门负责监督本规程的实施。 设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。 •内容和要求 4.1 叉车必须专人驾驶，操作者应经过培训并持有驾驶执照，且必须熟悉设备性能，并严格按照使用说明书规定操作和保养。 4.2 设备开机前根据设备点检卡内容进行点检和润滑工作并做好相应记录，对交接班记录内容进行确认，如设备异常或与交接班记录不符，应 与交班人核实，或报告部门主管。 4.3 遵守公司制度Q/ZLZK210006-2009《安全操作规程》要求，严禁违章作业。 4.4 叉车开动前，必须先鸣喇叭，观察前后有无人或障碍。 4.5 严禁酒后驾驶。 4.6搬运时货物不应超过规定值，叉子必须全部插入货物下面，并把货物均匀的放在叉子上，不许使用单个叉尖挑物 4.7 叉车应顺利的进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面以及转向时必须减速。 4.8 装货行驶时应尽量把货叉放低，门架后倾。 4.9 坡道上应小心行驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应倒退行驶 4.10 行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车行使方向。 4.11 不准人站在货叉上，车上不准载人。 4.12不准人站在货叉下面或在货叉下行走。 4.13 不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。 4.14 不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。 4.15 起升高大于3米的高升程叉车应注意上方货物掉下，必要时，须采取防护措施。 4.16 对于高升程叉车工作时应尽量使门架后倾，装卸作业应在最小的范围内作前后倾。 4.17 在码头或临时铺板上行驶时应加倍小心，缓慢行驶。 4.18 加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火。 4.19 带属具的叉车空车运行时，必须当作有载叉车来操作。 4.20 叉运体积较大影响视线的货物时，应当采用倒车，缓慢行驶，特殊情况不能倒车行驶时应有专人指挥。 4.21 离车时，将货叉降下着地，并将挡位手柄放在空位，发动机熄火并断开电源，拉好手制动器，在坡道停车时，应用垫块塞住车轮。禁止 人员离开后将车钥匙遗留在车上。 4.22 操作者应对叉车经常进行清洁、保养和检查，如果发现叉车需要修理、有缺陷或不安全因素，应立即向设备管理部门报告，车辆恢复到 安全状态后方可投入使用。
1.3 遵守公司制度Q/ZLZK210006-2009《安全操作规程》要求，严禁违章作业。 1.4 叉车开动前，必须先鸣喇叭，观察前后有无人或障碍。 1.5 严禁酒后驾驶。 1.6搬运时货物不应超过规定值，叉子必须全部插入货物下面，并把货物均匀的放在叉子上，不许使用单个叉尖挑物 1.7 叉车应顺利的进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面以及转向时必须减速。 1.8 装货行驶时应尽量把货叉放低，门架后倾。 1.9 坡道上应小心行驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应倒退行驶 1.10 行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车行使方向。 1.11 不准人站在货叉上，车上不准载人。 1.12不准人站在货叉下面或在货叉下行走。 1.13 不准从司机座的高升程叉车应注意上方货物掉下，必要时，须采取防护措施。 1.16 对于高升程叉车工作时应尽量使门架后倾，装卸作业应在最小的范围内作前后倾。 1.17 在码头或临时铺板上行驶时应加倍小心，缓慢行驶。 1.18 加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火。 1.19 带属具的叉车空车运行时，必须当作有载叉车来操作。 1.20 叉运体积较大影响视线的货物时，应当采用倒车，缓慢行驶，特殊情况不能倒车行驶时应有专人指挥。 1.21 离车时，将货叉降下着地，并将挡位手柄放在空位，发动机熄火并断开电源，拉好手制动器，在坡道停车时，应用垫块塞 住车轮。禁止人员离开后将车钥匙遗留在车上。
作业指导书
叉车安全操作维护管理规程
设备点检标准作业指导书
标记符号：点检状态：○运行中 ■开机前
点检周期：H时 S班 D天 W周 M月 Y年
点检部位简图
点检位 置
部件
图 号
点检内容
点检 方法
要求规格(标准值)
点检周期 点检状态 操作者 操作者
外观 手拭 无异损、固定牢靠
1S
■
开关 1
动作 目视 动作灵活，定位可靠、功能正常 1S
8 14 12 13
17 15
18 16
点检位置
部件
图号 点检内容
开关、按钮
1
仪表显示
2
电器系统 整车灯光、反光 镜
3
雨刮器
4
线路
5
变速杆
6
灯光控制杆
7
操作、控制系 统
手刹杆
8
方向盘
9
脚刹
10
油门
11
直流电机
12
电线
13
动力部件
风扇
14
蓄电池
15
液压油箱
16
液压部件 液压直流电机 17
液压油管
18
动作 外观 动作 外观 亮度
设备日常保养标准作业指导书
保养部位简图
2 1 53
7 4
6 9 8
12
11
10
13
16
15
14
备注:其它型号同类型设备参照此标准执行，无相关部件请自行忽略.
保养位置
பைடு நூலகம்
部件
图号
保养内容
保养方法
要求规格(标准值)
开关、按钮
1
电器系统
仪表显示
2
整车灯光、反光镜 3
变速杆
4
灯光控制杆
5
手刹杆
6
操作、控制系统
方向盘
动作灵活，定位可靠、功能正常 无变形、无损坏、固定牢靠 指示正常 无异损、固定牢靠 亮度正常 无变形、无损坏、动作灵活，功能正 常 表面无破损、接线牢靠 无异损、固定牢靠、配线完好 动作灵活，功能正常 无变形、无损坏 动作灵活，功能正常 无变形、无损坏 动作灵活，功能正常 无变形、无损坏 动作灵活，功能正常 刹车踏板完整、性能完好 灵活，加油顺畅 无异损、固定牢靠、接线柱完好 无异响
1W
■
1S
■
1W
■
清洁 清扫 表面清洁
12
蓄电池 10 外观 目视 指示灯呈绿色
1W
■
1S
■
外观 手拭 接线柱头无损坏、氧化、可靠
1W
■
外观 目视 液位正常
13
水箱 13 外观 目视 无漏水现象
1W
■
1S
■
刹车· 8 动作 脚试 刹车踏板完整、性能完好
1S
○
离合器 9 动作 脚试 离合器踏板完整、性能完好
室温+40度 表面无破损、无裸线、接线牢靠 固定、接线可靠 风扇散热片完好无积尘 无损坏、各连接线完好 接线柱头无损坏、氧化、可靠 无漏油 无异损、固定牢靠、接线柱完好 无异响
室温+40度 各油管、接头有无老化漏油
备注:其它型号同类型设备参照此标准执行，无相关部件请自行忽略.
点检周期 操作者
1S 1S 1S 1S 1S
目视、抹布擦 无变形、无损坏、清理表面灰尘
目视、抹布擦 无变形、无损坏、清理表面灰尘
目视、抹布擦 无变形、无损坏、清理表面灰尘
目视、抹布擦 无变形、无损坏、清理表面灰尘
目视、抹布擦 无变形、无损坏、清理表面灰尘
目视、抹布擦 无变形、无损坏、清理表面灰尘
目视
无松动、各接线头有无老化漏油
气吹
用压缩空气清理表面灰尘
外观
外观 外观 动作 外观 动作 外观 动作 外观 动作 动作 动作 外观 异响 温度 外观 外观 清洁 外观 外观 外观 外观 异响 温度 外观
点检方法
要求规格(标准值)
目视 目视 目视 目视 目视
动作
目视 目视 手拭 目视 手试 目视 手拭 目视 手拭 脚试 脚试 目视 耳听 手拭 目视 目视 清扫 目视 手拭 目视 目视 耳听 手拭 目视