实训晶闸管调光电路安装
电子技能实训 项目6 调光台灯的装接与调试
调光灯的装 接 与 调 试
CONTENTS
目
01 基础知识
录
02 工艺文件
03 实施步骤
任务描述
本项目的任务是根据掌握的单结晶体管振荡电路及单向晶闸管可控 调压电路原理知识，在印制电路板上焊接完成调光台灯电路并对电路效 果进行调试，对电路出现的简单故障现象进行分析和排除。
任务目标
1）会用万用表检测单向晶闸管和单结晶体管 2）能正确组装和调试调光台灯电路 3）能根据简单故障现象分析和排除电路故障 4）掌握交流供电情况下的安全操作规程
一、基基础础知知识识
一、调光台灯电路的基本组成
调光台灯电路主要由单结晶体管振荡电路和单向晶闸管可控调压电路两 大部分组成。
单向晶闸管可控调压电路 单结管晶体振荡电路
一、基基础础知知识识
二、调光台灯电路的工作过程
调节 电位器RP
调整
电容充电 的快慢
调节晶闸
管导通角 的大小
调整灯泡 两端的电压
一、基基础础知知识识
表6-5 故障汇总及反馈
二、实工训艺步文骤件
STEP5.分析电路故障位置并排除电路故障
故障现象 白炽灯不亮 白炽灯亮度不可调节
可能原因
灯丝断； 主电路断路
电位器RP接触不良； 电容器C容量变小
解决方法
问题是否解 决
小组评价
是否
是否
评价标准：能够排查故障原因并排除故障，共10分
总分：
谢谢！
二、调光台灯电路的工作过程
调小电位器RP 电阻值，电容C充电加快，晶闸管导通时间变长，白炽灯两端 电压变大，亮度增强。调大电位器电阻值，电容C充电变慢，晶闸管导通时 间变短，白炽灯两端电压降低，亮度减弱。
晶匝管调光电路实训报告
#### 一、引言晶闸管（Silicon Controlled Rectifier，SCR）是一种重要的电力半导体器件，具有开关速度快、导通电压低、通流容量大等特点。
在照明、家电、工业控制等领域有着广泛的应用。
本实训旨在通过搭建晶闸管调光电路，加深对晶闸管工作原理和应用的理解，提高动手实践能力。
#### 二、实训目的1. 理解晶闸管的工作原理和特性。
2. 掌握晶闸管调光电路的搭建方法。
3. 学会使用示波器、万用表等仪器进行测试和分析。
4. 提高电路调试和故障排除能力。
#### 三、实训器材1. 晶闸管（如：3CT1A）2. 整流二极管（如：1N4007）3. 可调电阻（100Ω）4. 电源（AC 220V，DC 24V）5. 电阻、电容、电感等基础元件6. 示波器、万用表、电路板、连接线等#### 四、实训原理晶闸管调光电路原理如下：1. 交流电源经过整流二极管整流后，得到脉动的直流电压。
2. 通过可调电阻对脉动直流电压进行限流，得到一个近似恒定的直流电压。
3. 将恒定的直流电压施加到晶闸管的阳极和阴极之间，使晶闸管导通。
4. 通过调节晶闸管的触发角，改变晶闸管导通时间，从而实现调光效果。
#### 五、实训步骤1. 搭建电路：按照电路原理图连接电路，包括整流电路、限流电路、晶闸管电路和负载电路。
2. 调试电路：接通电源，观察晶闸管是否正常导通。
若晶闸管不导通，检查电路连接是否正确，以及晶闸管是否损坏。
3. 测试电路：使用示波器观察晶闸管导通和关断波形，分析触发角对导通时间的影响。
4. 调整调光效果：通过改变触发角，观察负载亮度变化，实现调光效果。
5. 记录数据：记录不同触发角下的负载亮度，分析晶闸管调光效果。
#### 六、实训结果与分析1. 触发角对调光效果的影响：实验结果表明，随着触发角的增大，负载亮度逐渐降低，调光效果明显。
2. 晶闸管导通和关断波形：通过示波器观察，晶闸管导通时，阳极和阴极之间电压接近0V，导通时间随触发角增大而缩短。
(完整版)学习任务五晶闸管调光电路的安装与调试-副本
URRM 通态平均电流IT
通态平均电压UT
维持电流IH
含义
5-1-4
（5）国产普通型晶闸管的型号有3CT系列和KP系列。 查阅相关，补全其型号含义。
3C T
/
3CT系列
KP
/
3KP系列
5-1-4
写出下面两个晶闸管的型号含义
3CT-5/500:
KP100-12G:
2、认识单结晶体管 单结晶体管有三个电极，在电路中的符号如图所示。 查阅相关资料，在图中标出三个电极的名称及文字代号。
e
5-1-4
b2
V
b1
5-1-5
三、电路原理分析
在接通电源前，电容器C上电压为零；接通电源后， 电容器经由R4、RP充电使电压uc逐渐升高，当电容器两 端电压uc达到峰点电压时，e——b1间变成导通，电容器 上电压经e——b1向电阻R3放电，在R3上输出一个脉冲电 压。随着C的放电uc很快下降，放电电流也迅速衰减。当 uc降到谷点电压后，管子恢复阻断。由R4、RP的电阻值 较大，当电容器上的电压降谷点电压时，电流小于谷点电 流，不能满足导通要求，于是单结晶体管恢复阻断状态。 此后，电容器又重新充电，重复上述过程，结果在电容器 上形成锯齿状电压，在R3上形成脉冲电压ug，如下图所示。
HL Ea
VT S
Eg
指示灯发光情况
5.在第4步的基础上 将控制极与阴极电源 反向（加入正向电 压），并且使开关S 闭合
6.在第5步晶闸管导 通后将开关S断开
HL Ea
VT S
Eg
HL Ea
VT
S
Eg
（3）根据以上实验现象，归纳总结晶闸管的导通规律。
（4）晶闸管主要参数 查阅相关资料，将下表补全
实训晶闸管调光电路安装
实训1 晶闸管调光电路安装、调试及故障分析处理一、实验实训目的1．熟悉晶闸管调光电路的工作原理及电路中各元件的作用。
2．掌握晶闸管调光电路的安装、调试步骤及方法。
3．对晶闸管调光电路中故障原因能加以分析并能排除故障。
4．熟悉示波器的使用方法。
二、实验实训设备晶闸管调光电路的底板1块闸管调光电路元件1套万用表1块示波器1台烙铁1只三、实验实训线路晶闸管调光电路实验实训线路如图所示。
该调光电路分主电路和触发电路两大部分。
主电路是单相半控桥整流电路，触发电路是单结晶体管触发电路。
图晶闸管调光电路原理图四、实验实训内容与步骤1．晶闸管调光电路的安装（1）元件布置图和布线图。
根据图所示电路画出元件布置图和布线图。
（2）元器件选择与测试。
根据图所示电路图选择元器件并进行测量，重点对二极管、晶闸管、稳压管、单结晶体管等元器件的性能、管脚进行测试和区分。
（3）焊接前准备工作。
将元器件按布置图在电路底板焊接位置上做引线成形。
弯脚时，切忌从元件根部直接弯曲，应将根部留有5～10mm长度以免断裂。
引线端在去除氧化层后涂上助焊剂，上锡备用。
（4）元器件焊接安装。
根据电路布置图和布线图将元器件进行焊接安装。
2．晶闸管调光电路的调试（1）通电前的检查。
对已焊接安装完毕的电路办根据图所示电路进行详细检查。
重点检查二极管、稳压管、单结晶体管、晶闸管等元件的管脚是否正确。
输入、输出端有无短路现象。
（2）通电调试。
晶闸管调光电路分主电路和单结晶体管触发电路两大部分。
因而通电调试亦分成两个步骤，首先调试单结晶体管触发电路，然后，再将主电路和单结晶体管触发电路联结，进行整体综合调试。
3．晶闸管调光电路故障分析及处理晶闸管调光电路在安装、调试及运行中，由元器件及焊接等原因产生故障，可根据故障现象、用万用表、示波器等仪器进行检查测量并根据电路原理进行分析，找出故障原因并进行处理。
五、实验实训注意事项1．注意元件布置要合理。
2．焊接应无虚焊、错焊、漏焊，焊点应圆滑无毛刺。
暗地l622电子课题二 晶闸管调光电路的安装与调试
电子课题二晶闸管调光电路的安装与调试一、思想教育:1、强调课堂纪律（迟到、记笔记等）。
2、强调晶闸管调光电路的意义。
3、强调电子焊接、安装、调试实训中的安全及注意事项。
二、教学过程及组织教学：1、点名。
2、明确实训目的要求及实训纪律。
3、实训内容中知识要点与操作技术要点教学。
4、入门指导、操作示范、学生实训与教师巡回指导。
5、考核、总结与作业。
三、实训知识要点与操作技术要点：1、复习引入：（1）晶闸管的特性？（2）你所知的调光电路的控制原理应该怎样？2、调光电路的工作原理主电路部分有二极管VD14、VD16，晶闸管VT13、VT15构成单相半控桥式整流电路，其输出的直流可调电压作为灯泡HL的电源，改变化VT13、VT15控制极脉冲电压的相位，即改变VT13、VT15控制角的大小，便可以改变输出直流电压的大小，进而改变灯泡HL的亮度。
控制电路部分有VD1—VD4构成单相半控桥式整流电路；R1、V5、V6构成的削波稳压电路；R2、R3、V7、C1、R4、V8组成恒流充电式的单结晶体管张弛振荡电路；R5、R6、V9构成放大电路；R7、R8、RP构成调压电路；VD10—VD12为放大器输入信号的正反向限幅电路；C2起到可以平滑调光的作用。
在接通电源前，电容上电压为零，接通电源后，电容经过R4、V8进行恒流充电使电压Ue逐渐升高。
当Ue。
达到峰点电压时，e-b1间变成导通，电容上电压经e-b;向电阻R2放电，在R2上输出一个脉冲电压，当电容上的电压降到谷点电压时，经过R4、V8供给的电流小于谷点电流，不能满足导通要求，于是单结晶体管恢复阻断状态。
此后，电容又重新充电，重复上述过程，结果在电容上形成锯齿状电压，在R2上形成脉冲电压。
在交流电压的每个半周期内，单结晶体管都将输出一组脉冲，起作用的第一个脉冲去触发VT13、VT15的控制极，使晶闸管导通，灯泡HL导通发光。
改变RP的电阻值，可以改变V9的集电极电流，也就改变了V8的基极电压，从而改变V8的集电极电流，即改变给电容器C1恒流充电的电流大小，从而改变电容的充电快慢，即改变锯齿波的振荡频率，从而改变晶闸管VT13、VT15的导通角大小，这样可以改变输出直流电压的大小，进而改变灯泡HL的亮度。
任务3 晶闸管调光电路的安装与调试
维修电工经常接触的可控整流器主电路结构
晶闸管调光电路的安装与调试
项目实施
项目实施器材 ①可控整流电路元件若干，每组一套，元件清单见表； ②MF47型万用表，每组一只； ③十字螺丝旋具和一字螺丝旋具，每组各一把； ④低频示波器，每组一台。
晶闸管调光电路的安装与调试
序号
符号
元件名称及规 格
负载，输出的直流电压可在一定范围内变化
晶闸管调光电路的安装与调试
可控整流器的组成
负载可以是电阻性负载（如电炉、电热器、电焊机和 白炽灯等）、大电感性负载（如直流电动机的励磁绕 组、滑差电动机的电枢线圈等）以及反电势负载（如 直流电动机的电枢反电势、充电状态下的蓄电池等）。
晶闸管调光电路的安装与调试
晶闸管调光电路的安装与调试
晶闸管调光电路的安装与调试
任务要求 任务相关知识
任务实施 任务考核与评价
晶闸管调光电路的安装与调试
知识目标 1.了解可控整流器的组成及各部分作用； 2.了解可控整流主电路的分类、结构及整流工作过程； 3.了解可控整流器调试的过程及波形观察分析。
晶闸管调光电路的安装与调试
技能目标
能根据实际测量波形判断电路工作状态，会估算实际输 出的电压值。
晶闸管调光电路的安装与调试
项目相关知识
把交流电变换成大小可调的单一方向直流电的 过程称为可控整流。可控整流的应用非常广泛， 在生产和生活中凡是需要电压可调的直流电源 的场合都可以应用可控整流技术，如调压调速
直流电源、电解及电镀用的直流电源等。
操作要求：插上电源插头，人体各部分远离电路元件， 打开开关，右旋电位器把柄，灯泡应逐渐变亮，右旋 到灯泡最亮；反之，左旋电位器把柄，灯泡应逐渐变 暗，左旋到灯泡熄灭。
电工与钳工实训项目08安装和调试晶闸管调光电路
（三） 半导体器件的识别、测试和选用 1.二极管 1）性能判别 如图8.4所示，测试晶体二极管正、反向电阻，相差越大越好。两者相差越大，表明二极管的单向导电特性越好；如果二极管的正、反向电阻值相近，表明管子已坏或性能差。若正、反向电阻都很小或为零，则说明管子已被击穿，两电极短路；若正、反向电阻都很大，则说明管子内部已断路，不能使用。 2）极性判别 在测试正、反向电阻时，当测得的电阻值较小时，与黑表笔相连的那个电极是二极管的正极；当测得的电阻值较大时，与黑表笔相连的电极是二极管的负极。 由于二极管的正、反向电阻与测量电流的大小有关，一个管子的正、反向电阻用不同的电阻挡测量出来的电阻值会有差别。
（二）半导体器件的识别与测试 1.工作 Nhomakorabea准备 单相交流电源（～220V，50A）1处，有（或无）标记的好、坏晶体二极管和三极管各5只（自定），不同电流的晶闸管3只（自定），常用单结晶体管3只（自定），各种封装形式的集成电路各1块（自定），不同外形的桥堆3只（自定），结型场效应管3只(自定），电工通用工具1套，万用表1块（自定），电容表1只、黑胶布1卷，绝缘鞋和工作服等1套。 2.考核标准（见教材）
3.晶闸管 外形是螺栓式、平板式的晶闸管，极性凭外形即可判断，但对一些小电流的塑封管就要掌握其极性的判别方法。 用万用表欧姆挡检查晶闸管阳极（A）与阴极（K）之间以及阳极与门极（G）之间有无短路。将万用表置于R×1K挡，测量阳极与阴极之间、阳极与门极之间的正反向电阻，正常时很大（几百千欧以上）。再检查门极与阴极间有无短路或断路，可将万用表置于R×1或R×10挡，测出门极对阴极正向电阻，一般应为几欧至几百欧，反向电阻比正向电阻要略大一些。反向电阻不太大不能说明门极与阴极间短路；大于几千欧时，说明门极与阴极间断路。根据以上测量方法可以判别出阳极、阴极与门极，即一旦测出两管脚间呈低阻状态，此时黑表笔所接为G极，红表笔所接为K极，另一端为A极。 若用万用表的R×100或R×10挡，黑表笔接A极，红表笔接K极，在黑表笔保持和A极相接的情况下，同时与G极接触，这样就给G极加了一个触发电压，晶闸管的阻值明显减小，说明晶闸管因触发而导通。在保持和A极相接的情况下，断开与G极的接触，若晶闸管仍导通，说明晶闸管是好的；若不导通，一般是坏的。
任务四 调光灯电路的安装与调试
单结晶体管触发电路及波形
项目一 晶闸管调光灯电路
二、路原理分析
单结晶体管触发电路比较简单，温度特性比较好，有一 定的抗干扰能力，脉冲前沿比较陡，输出功率比较小，脉冲 宽度比较窄，只能手动调节 RP，无法加入其他信号，移相 范围180°，一般为 150°。此电路可以用在单相可控整流 要求不高的场合，能触发 50A 以下的晶闸管。
可控整流装置原理框图
项目一 晶闸管调光灯电路
任务 ４ 调光灯电路的安装与调试 学习目标
１. 掌握调光灯电路的结构原理。 ２. 能安装并调试调光灯电路。
项目一 晶闸管调光灯电路
任务描述
本任务的主要内容是在前面任务内容的基础上， 综合运用所学知识，分析调光灯电路的工作原理，并 完成电路的安装和调试。
项目一 晶闸管调光灯电路
交流电压经桥式整流和稳压管削波而得到梯形电压。 当梯形电压过零时，电容 C 两端电压也为零，因此电容 每一次连续充放电的起点，就是电源电压过零点，这样就保 证输出脉冲电压的频率和电源频率同步。 移相是通过改变 RP 的大小实现的。
项目一 晶闸管调光灯电路
知识拓展
把交流电变成大小可调的单一方向直流电的过程 称为可控整流。
晶晶闸管调光电路实习报告
实习报告：晶闸管调光电路一、实习目的1. 熟悉晶闸管调光电路的工作原理以及电路中各个元件的作用；2. 掌握晶闸管调光电路的安装调试步骤及方法；3. 学会使用示波器等调试工具，提高实际操作能力。
二、实习内容1. 晶闸管调光电路的原理学习；2. 晶闸管调光电路的安装；3. 晶闸管调光电路的调试；4. 故障分析与排除。
三、实习过程1. 晶闸管调光电路原理学习晶闸管调光电路主要是通过控制晶闸管的导通角来调节灯泡的亮度。
电路中，单结晶体管震荡电路产生脉冲信号，触发晶闸管导通，从而使灯泡发光。
调节电位器可以改变晶闸管导通角的大小，实现灯泡亮度的调节。
2. 晶闸管调光电路安装在安装过程中，首先将电路板上的元件按照原理图进行布局，然后进行焊接。
注意焊接时要保证焊接点牢固，防止虚焊现象。
安装完毕后，进行电路检查，确保电路连接正确。
3. 晶闸管调光电路调试调试过程中，首先使用示波器观察电路中各个信号波形，检查电路是否正常工作。
然后，通过调节电位器，观察灯泡亮度的变化，验证晶闸管导通角的大小是否符合要求。
在调试过程中，发现有问题要立即查找原因，并进行排除。
4. 故障分析与排除在实习过程中，可能会遇到电路不工作或灯泡亮度不符合要求等问题。
此时，要结合电路原理图和实际电路，分析可能出现的问题，如元件损坏、电路连接错误等。
通过逐步排查，找到故障原因，并进行修复。
四、实习收获通过本次实习，我对晶闸管调光电路的工作原理和安装调试方法有了更深入的了解。
同时，通过实际操作，提高了自己的动手能力，学会了使用示波器等调试工具。
在故障分析与排除过程中，锻炼了自己的解决问题能力。
总之，本次实习使我受益匪浅，为今后学习和工作打下了坚实的基础。
五、实习总结本次晶闸管调光电路实习，使我掌握了晶闸管调光电路的基本原理、安装调试方法和故障排除技巧。
在实践中，我深刻体会到理论联系实际的重要性，认识到实践操作是巩固理论知识的有效途径。
今后，我将继续努力学习，提高自己的实际操作能力，为将来的工作打下更加扎实的基础。
晶闸管调光电路
晶闸管调光电路发表时间：2019-12-17T09:02:46.280Z 来源：《中国电业》2019年17期作者：夏晖[导读] 晶闸管由于优越的电气性能和控制性能，使之很快就取代了水银整流器和旋转变流机组摘要：晶闸管由于优越的电气性能和控制性能，使之很快就取代了水银整流器和旋转变流机组，并且其应用范围也迅速扩大。
本文主要阐述了晶闸管的结构和工作原理，晶闸管调光电路的工作原理，安装和调试步骤，以及故障现象及排除方法。
关键词：晶闸管调光电路安装调试故障引言：动手能力的培养是我们高职院校对学生重点培养的目标之一，因此，我们在《电工电子技术》这门课的教学中，加入了很多实际操作项目。
晶闸管调光电路的安装与调试就是其中的一个项目之一。
1 晶闸管的结构和工作原理晶闸管是一种半控型器件，晶闸管是硅晶体闸流管的简称，又称作可控硅整流器。
能在高电压，大电流条件下工作，其工作过程可以控制，被广泛应用于可控整流、交流调压、无触点电子开关，逆变及变频等电子电路中。
1.1 晶闸管的结构晶闸管是一种4层功率半导体器件，具有3个PN结。
其中最外层的P区和N区分别引出两个电极，称为阳极A和阴极K，中间的P区引出控制极（或称门极）。
1.2 晶闸管的工作原理（1）晶闸管与硅整流二极管相似，都具有反向阻断能力，但晶闸管还具有正向阻断能力，即晶闸管正向导通必须具有一定的条件，阳极加正向电压，同时控制极也加正向触发电压。
（2）晶闸管一旦导通，控制极即失去控制作用。
要使晶闸管重新关断，必须做到以下两点之一。
一是将阳极电流减小到小于维持电流；二是将阳极电压减小到零或使之反向。
2 晶闸管调光电路的安装2.1 实训目的（1）了解晶闸管调光电路的工作原理及电路中各元件的作用。
（2）掌握晶闸管调光电路的安装、调试步骤和方法。
（3）对晶闸管调光电路中故障原因能加以分析并能排除故障。
2.2 实训器材晶闸管调光电路的电路板、元器件、MF47型万用表、二极管、晶闸管、单结晶体管、电阻、灯泡、灯座、电源线、带开关的电位器、电容器、电洛铁、焊锡丝等。
实验报告电子版
《项目一晶闸管调光灯电路的设计与制作》实验报告一、电路原理图4×2CP12330ΩT220V36VFU1V1V2V3V41.2KBb1b2R4BT33100KRP V5V6V8V92×2CZ11D2×KP1-4FU2220V100Ω47Ω47ΩR5R6R7C0.1μFV72CW64R35.1KV10图1二、工作原理1、主电路原理图2单相半控桥式整流电路中，两只晶闸管是共阴极连接，即使同时触发两只管子，也只能是阳极电位高的晶闸管导通。
而两只二极管是共阳极连接，总是阴极电位低的二极管导通，因此，在电源u2正半周一定是VD4正偏，在u2负半周一定是VD3正偏。
所以，在电源正半周时，触发晶闸管VT1导通，二极管VD4正偏导通，电流由电源a 端经VT1和负载Rd 及VD4，回电源b 端，若忽略两管的正向导通压降，则负载上得到的直流输出电压就是电源电压u 2，即2u u d =。
在电源负半周时，触发VT2导通，电流由电源b 端经VT2和负载Rd 及VD3，回电源a 端，输出仍是2u u d =，只不过在负载上的方向没变。
在负载上得到的输出波形如上图所示。
2、 触发电路原理图3设初始时电容C 两端电压为零。
电路接通以后，单结晶体管是截止的，电源经电阻R 、RP 对电容C 进行充电，电容电压从零开始按指数规律上升，充电时间常数为R e C ；当电容两端电压达到单结晶体管的峰点电压U P 时，单结管进入负阻区，并迅速饱和导通，电容经e 、b 1向电阻R 1放电，由于放电回路的电阻很小，因此放电很快，放电电流在电阻R 1上产生了尖脉冲。
随着电容放电，电容电压降低，当电容电压降到谷点电压U V 以下，单结晶体管截止，R 1上的脉冲电压结束。
接着电源又重新对电容进行充电，充电到U P 时，单结管又导通。
如此周而复始，形成振荡，在电容C 两端会产生一系列锯齿波，在电阻R 1两端将产生一系列尖脉冲波。
简单电子线路装接与维修 晶闸管调光电路的安装与调试教材
任务五晶闸管调光电路的安装与调试能根据“调光台灯安装”的工作任务，明确工作内容、工艺要求、安排完成工作任务的进度。
2.能正确识别、筛选、检测元器件。
3. 能根据电路原理图，正确分析调光台灯的调光原理。
4. 能根据任务要求、安装工艺进行电路板的焊接、调试、安装及自检。
5.能正确填写任务单的验收项目（承诺保修一年），并交付验收。
6.正确进行工作总结与评价。
学习情景1 晶闸管调光电路分析2. 能识别单结晶体管的结构、单结晶体管的型号和参数等内容。
3. 能正确分析晶闸管的工作原理、单结晶体管的工作原理(一) 晶闸管1、晶闸管的结构晶闸管又称为可控硅，是一种由硅单晶材料制成的大功率半导体元器件。
有三个管脚，分别为：阳极（A）、阴极（K）、门极（G）。
其管芯又四层半导体材料组成，具有三个PN结，内部结构及实物图见图5-1-1、图5-1-2图5-1-1 晶闸管内部结构图图5-1-2 晶闸管实物图2、晶闸管的型号和参数国产普通型晶闸管的型号有3CT系列和KP系列。
各部分含义如下：3CT系列KP系列例如， 3CT－5/500表示额定电流为5A，额定电压为500V的普通型晶闸管；KP100－12G 的晶闸管表示额定电流为100A，额定电压1200V，正向通态平均电压组别为G的普通反向阻断型晶闸管。
晶闸管的主要参数如下：1）正向断态重复峰值电压U DRM在额定结温下，门极断路和晶闸管正向阻断的情况下，允许重复加在晶闸管上的最大正向峰值电压。
一般比U BO低100V。
2）反向断态重复峰值电压U RRM在额定结温下和门极断路的情况下，允许重复加在晶闸管上的反向峰值电压，一般取值比U BO低100V，它反映了阻断状态下晶闸管能承受的反向电压。
通常U RRM和U DRM大致相等，习惯上统称为峰值电压。
3）通态平均电流I T（AV）在环境温度超过40゜C和规定的散热条件下，允许通过的工频正弦半波电流在一个周期内的最大平均值称为通态平均电流，简称正向电流。
晶闸管调光电路的安装与调试教案
《简单电子线路的装接与维修》教案专业电气自动化设备安装与维修一体化课程简单电子线路的装接与维修学习任务晶闸管调光电路的安装与调试课时30教学对象设计者一、学习目标1.能根据“调光台灯安装”的工作任务，明确工作内容、工艺要求、安排完成工作任务的进度。
2.能正确识别、筛选、检测元器件。
3.能根据电路原理图，正确分析调光台灯的调光原理。
4.能根据任务要求、安装工艺进行电路板的焊接、调试、安装及自检。
5.能正确填写任务单的验收项目（承诺保修一年），并交付验收。
6.正确进行工作总结与评价。
二、内容与过程学习任务的教学组织流程：教学活动一：工作准备教学活动二：线路安装调试教学活动三：总结与评价学习环境及资源准备：工具：电工常用工具、万用表、示波器、焊接工具、劳保用品材料：导线、灯具、开关、元器件、焊料资料：任务单、电路原理图、电工手册、电子线路安装规范等资料教具:多媒体设备场地：施工现场学习环节学习内容学生活动教师活动课时分配工作准备1.阅读工作任务联系单2.认识晶阐管、单结晶体管3.分析晶闸管调光电路的工作原理4.制定工作计划1.识别晶闸管的结构、晶闸管的型号和参数等内容。
2.识别单结晶体管的结构、单结晶体管的型号和参数等内容。
3.分析晶闸管的工作原理、单结晶体管的工作原理4.检测判断晶闸管的好坏和极性；5.单结晶体管的质量检测判别；。
1.引导学生阅读工作任务联系单2.指导学生认识晶阐管、单结晶体管3.组织学生分析调光电路的功能4.引导学生正确使用仪表检测电子元器件13线路安装调试1.电子元器件的检测2.设计电路布局及走线3.电路装接与焊后检查4.通电测试5.项目验收1.根据原理图列举元件清单，领取、核对、检测和筛选元器件。
2.按图样、工艺要求、安全规范和要求对电路进行安装。
3.使用仪表进行测试检查，验证电路安装的正确性，能按照技术参数要求进行电路调试。
4.按照现场管理规范清理场地、归置物品，并交付验收。
调光灯电路检测安装与调试实验
实验调光灯电路元器件检测一、实验目的1、巩固电阻阻值的读取2、巩固电容容量的读取3、掌握用万用表测量和判断二极管的好坏与极性4、掌握用万用表测量和判断单结晶体管的好坏与极性5、掌握用万用表测量和判断单向晶闸管的好坏与极性二、实验内容二极管的测量（数字万用表）黑表笔插入COM插孔，红表笔插入V档（红表笔极性为“+”），将功能开关置于“二极管”档位，并用表笔对二极管的两个极进行反复测量，当万用表显示有读数时，其读数为二极管正向压降的近似值，红表笔所对应的一脚为二极管的正极，黑表笔所对应的一脚为二极管的负极。
晶体三极管管型，极性，hFE测试（数字万用表）先用二极管档确定NPN或PNP管型，并确定B，E，C三个极性的脚位：先假定某一管脚为基极，以红表笔接此极，用黑表笔分别接另外两个管脚进行B——C，B——E的测量，如果两次测量万用表都有正向压降600mV左右显示的，再反过来以黑表笔接此极性极进行测量，红表笔接另外两脚进行测量，如果两次测量万用表显示无穷大的，那么前面的假定极性是正确的，此引脚为基极。
如果测量的结果与上面的结果不一致，则假定的基极是错误的，可以再换一个脚管重复上面的测试。
如果在上面的测量过程中，以红表笔接基极测得有正向压降600mV左右的为NPN型管，反之以黑表笔接B极测得有正向压降600mV左右的为PNP型管。
晶体管hFE测试：通过上面的测量，三极管的极性，管型被确定了。
然后将功能开关置于hFE量程档位，将三极管插入相应管型的晶体管测试插孔内进行测量，万用表显示有读数时，其读数为三极管放大倍数的近似值。
单结晶体管的检测2.2.1 发射极E 的判别把万用表置于R伊100赘挡或R伊1k赘挡，黑表笔接假设的发射极，红表笔接另外两极，当出现两次低电阻时，黑表笔接的就是单结晶体管的发射极。
2.2.2 基极B1和B2的判别把万用表置于R伊100赘挡或R伊1k赘挡，用黑表笔接发射极，红表笔分别接另外两极，两次测量中，电阻大的一次，红表笔接的就是B1极。
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实训1 晶闸管调光电路安装、调试及故障分析处理
一、实验实训目的
1．熟悉晶闸管调光电路的工作原理及电路中各元件的作用。
2．掌握晶闸管调光电路的安装、调试步骤及方法。
3．对晶闸管调光电路中故障原因能加以分析并能排除故障。
4．熟悉示波器的使用方法。
二、实验实训设备
晶闸管调光电路的底板1块
闸管调光电路元件1套
万用表1块
示波器1台
烙铁1只
三、实验实训线路
晶闸管调光电路实验实训线路如图所示。
该调光电路分主电路和触发电路两大部分。
主电路是单相半控桥整流电路，触发电路是单结晶体管触发电路。
图晶闸管调光电路原理图
四、实验实训内容与步骤
1．晶闸管调光电路的安装
（1）元件布置图和布线图。
根据图所示电路画出元件布
置图和布线图。
（2）元器件选择与测试。
根据图所示电路图选择元器件并进行测量，重点对二极管、晶闸管、稳压管、单结晶体管等元器件的性能、管脚进行测试和区分。
（3）焊接前准备工作。
将元器件按布置图在电路底板焊接位置上做引线成形。
弯脚时，切忌从元件根部直接弯曲，应将根部留有5～10mm长度以免断裂。
引线端在去除氧化层后涂上助焊剂，上锡备用。
（4）元器件焊接安装。
根据电路布置图和布线图将元器件进行焊接安装。
2．晶闸管调光电路的调试
（1）通电前的检查。
对已焊接安装完毕的电路办根据图所示电路进行详细检查。
重点检查二极管、稳压管、单结晶体管、晶闸管等元件的管脚是否正确。
输入、输出端有无短路现象。
（2）通电调试。
晶闸管调光电路分主电路和单结晶体管触发电路两大部分。
因而通电调试亦分成两个步骤，首先调试单结晶体管触发电路，然后，再将主电路和单结晶体管触发电路联结，进行整体综合调试。
3．晶闸管调光电路故障分析及处理
晶闸管调光电路在安装、调试及运行中，由元器件及焊接等原因产生故障，可根据故障现象、用万用表、示波器等仪
器进行检查测量并根据电路原理进行分析，找出故障原因并进行处理。
五、实验实训注意事项
1．注意元件布置要合理。
2．焊接应无虚焊、错焊、漏焊，焊点应圆滑无毛刺。
3．焊接时应重点注意二极管、稳压管、单结晶体管、晶闸管等元件的管脚。
六、实验实训报告
1．画出单结晶体管触发电路各点的电压波形。
2．讨论并分析实验实训中出现的现象和故障。
3．写出本实验实训的心得与体会。