工业设备节电技术

工业设备节电技术

（一）工业设备节电可以从那些方面寻找突破口

对大型工业企业来说，可以从这几个方面入手：主要的生产过程采用先进技术和工业流程，改造和淘汰高耗能生产技术和工艺流程；选用高效电机；选用节能型变压器，与常规变压器相比，其空载和负载损耗可降低10-19%；电动机在要求调速的工况时，采用变频调速技术；提高压缩空气系统能效；选用高效风机、水泵；采用无功补偿技术，提高设备功率因素；余热利用等。

（二）节电主要技术

1.选用高效电动机

我国工业用电约占总用电量的70%左右，其中电动机的耗电量又占企业总用电量的60%，如果现有电动机能够达到世界先进水平或采用变频技术，则每年可节约电量近600亿kwh。

2.采用变频调速技术

变频调速可以实现普通异步电动机的无级调速，调速范围大，静态稳定性好；启动电流小，减少了电源设备容量；启动平滑，消除机械的冲击力，保护机械设备；具有显著的节电效果，节电率一般为20%—50%；对电机具有保护功能，降低了电机维修费用。

目前低压电机变频装置可应用范围非常广泛，其优越的性能是其它调速方式无法比拟的。高压变频技术也已经成熟，但装置价格相对较高。

3.提高压缩空气系统能效

根据现场空气消耗量、压缩空气品质、工作压力合理选择适当而又高效的空气压缩机。另外可以加装变频器控制电动机转速，避免电动机频繁启动，达到节电增效的目的。

4.选用高效风机、水泵

对于280KW以下中小容量的风机、水泵、压缩机，在需要调速的工况下，采用低压变频调速技术，调速范围大，调速精度高，节电20%—50%。对于280—6000KW 中大容量的风机、水泵、压缩机，在需要调速的工况下，采用高压变频调速技术。这一技术适用于电力、冶金、煤炭、建材、机械等部门，其节电率一般为25%—40%。

5.采用无功补偿技术

对于企业和厂矿中的电动机等容量较大，负荷平稳且经常使用的用电设备无功负荷应优先采用随机补偿，提高功率因数，改善电压质量；照明用的节能荧光灯也应采用随器补偿；在变压器负荷侧装设按无功功率自动分组投切的集中无功补偿装置；大型企业可分散装设在各车间，随无功负荷自动投切。

6.采用节能配电变压器

全国在网上运行的1980年以前生产的老系列配电变压器还有2.5亿KVA。与国家正在推广的S11节能变压器相比，空载损耗高出30%以上，负载损耗高出5%以上。如果采用节能型变压器，它的投资可以在5年左右从节约的电费收回，而变压器的寿命可以达到25年以上。

7.利用各种余热

如炼钢转炉可以采用煤气回收法，将排烟中大量的一氧化碳气体通过冷却除尘后加以回收，用作化工原料或燃料，或者进行发电；玻璃熔窑通过烟管式余热锅炉回收烟气余热，可生产275ºC的过热蒸汽，供生产和采暖用。大型炼油厂加热炉烟气及催化裂化装置再生器排出的烟气具有很高的热量，利用这些烟气可进行余热发电。石化企业可以利用每天排放的火炬气作为锅炉的燃料，利用柴油机的高温排气供应余热锅炉产生蒸汽，可供生活日用，也可驱动辅助汽轮机发电。发电企业可使用气动设备，利用余汽，减少厂用电，增加发电量。