地毯厂各岗位安全操作规程
地毯机织车间操作规程(3篇)
第1篇一、引言为了确保地毯机织车间的安全生产和产品质量，特制定本操作规程。
本规程适用于所有从事地毯机织工作的员工，所有员工必须严格遵守。
二、操作前的准备工作1. 确认设备正常运行，包括电源、液压系统、传动系统等。
2. 检查地毯原料是否充足，质量符合要求。
3. 检查设备润滑情况，确保设备正常运转。
4. 确认地毯图案、颜色、规格等符合订单要求。
5. 检查安全防护设施是否完好，如防护罩、紧急停机按钮等。
6. 检查消防设施是否齐全，确保火灾发生时能够及时扑救。
三、操作步骤1. 启动设备：打开电源开关，启动设备。
2. 装料：将地毯原料放入设备料斗，调整料斗位置，确保原料顺利进入机织区域。
3. 调整设备参数：根据订单要求，调整设备参数，如速度、张力等。
4. 开机：启动设备，观察设备运行情况，确保设备正常运行。
5. 监控生产过程：密切关注地毯织造过程，检查地毯质量，发现问题及时调整。
6. 定期检查设备：在生产过程中，定期检查设备各部件的磨损情况，发现异常及时更换。
7. 调整设备参数：根据生产情况，适时调整设备参数，保证地毯质量。
8. 关机：生产完成后，关闭设备，切断电源。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，未经培训不得操作设备。
2. 操作人员应佩戴安全帽、防护手套等个人防护用品。
3. 操作过程中，严禁操作人员站在设备运行区域。
4. 设备运行时，严禁触摸设备运转部件。
5. 发生紧急情况，立即按下紧急停机按钮，切断电源，确保人员安全。
6. 严禁酒后操作设备。
7. 定期进行设备维护保养，确保设备正常运行。
五、总结地毯机织车间操作规程是确保安全生产和产品质量的重要保障。
所有员工必须严格遵守本规程，共同维护车间的正常生产秩序。
第2篇一、前言为确保地毯机织车间的安全生产，提高产品质量，保障员工的人身安全，特制定本操作规程。
本规程适用于所有地毯机织车间的操作人员。
二、人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
地毯厂安全操作规程
地毯厂安全操作规程地毯厂是一个生产地毯的工业环境，存在一些潜在的安全风险。
为了确保员工的安全，保护生产设备和产品质量，制定并执行一套合理的安全操作规程是非常必要的。
下面是一份地毯厂安全操作规程的示范，共1200字。
1. 一般安全措施1.1 所有员工应穿工作服和面罩，并戴上安全帽和护目镜。
1.2 在车间内禁止吃东西、饮水和吸烟，以防止火灾和污染。
1.3 所有员工必须接受安全培训，了解相关的安全规定和应急预案。
2. 机器操作安全2.1 在操作之前，必须确保所有机器设备处于正常工作状态。
2.2 禁止未经授权的人员接触和操作机器设备。
2.3 使用机械设备时，必须佩戴防护手套和安全鞋，并注意避免触碰旋转部件和刀具等危险物。
2.4 定期对机械设备进行维护和保养，确保其正常运行。
3. 原材料和化学品安全3.1 原材料和化学品必须储存在符合标准的专用区域内，并定期检查其存储条件是否合格。
3.2 所有员工必须正确使用和储存化学品，并注意避免与其直接接触。
3.3 禁止将易燃、易爆和有毒的化学品与其他物质混放，以防止事故发生。
3.4 对于废弃的化学品和原材料，必须按照相关法规进行正确的处理和处置。
4. 火灾和紧急事故应急预案4.1 建立火灾和紧急事故应急预案，并进行演练和模拟训练。
4.2 安装火灾报警器和灭火设备，并定期检查其工作状态。
4.3 设置明确的紧急出口和避难区域，并确保员工熟知和遵守。
4.4 在发生火灾或紧急事故时，所有员工应立即停止工作，按照预案进行疏散和救援。
5. 劳动保护和人体工学5.1 提供符合安全标准的工作环境，包括合适的照明、通风和温度。
5.2 配备符合标准的人体工学工作台和工具，减少员工工作的压力和疲劳。
5.3 定期进行职业健康检查，确保员工身体健康。
5.4 提供必要的劳动保护设备，如耳塞、护腕等，并确保员工正确佩戴和使用。
以上是一份地毯厂安全操作规程的示范，旨在保护员工的生命和健康，保护生产设备和产品质量。
地毯厂岗位流程规范
地毯厂岗位流程规范下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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工业地毯车间操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保工业地毯生产过程的顺利进行，保障员工的人身安全和设备的安全运行，特制定本操作规程。
本规程适用于本车间所有从事工业地毯生产、加工、检验等工作人员。
二、人员要求1. 所有进入车间的人员必须遵守本规程，服从车间管理，不得擅自离岗。
2. 从事生产操作的人员应经过专业培训，熟练掌握操作技能。
3. 严格遵守劳动纪律，不得酒后上岗。
三、设备操作1. 开机前检查（1）检查设备各部件是否完好，紧固件是否牢固。
（2）检查电源、气源是否正常。
（3）检查设备运行环境是否满足生产要求。
2. 开机操作（1）启动设备，检查设备运行是否正常。
（2）根据生产要求调整设备参数。
（3）注意观察设备运行情况，发现问题及时处理。
3. 关机操作（1）降低生产速度，逐渐停机。
（2）关闭设备电源、气源。
（3）清理设备周边杂物。
四、原材料及辅料管理1. 原材料及辅料应按照规定的储存条件存放，防止受潮、变质。
2. 需要使用的原材料及辅料，应提前准备，不得在生产过程中中断。
3. 原材料及辅料的使用，应严格按照生产工艺要求进行。
五、生产过程管理1. 生产过程中，应严格按照工艺流程进行操作，确保产品质量。
2. 严格执行生产计划，按时完成生产任务。
3. 严格控制生产过程中的各项指标，确保产品合格率。
4. 加强生产过程中的质量检验，发现问题及时处理。
六、安全防护1. 工作人员必须佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品。
2. 严禁在工作过程中擅自调整设备参数。
3. 严禁在工作过程中进行高空作业。
4. 严禁在工作过程中触摸带电设备。
5. 严禁在工作过程中饮酒、吸烟。
七、环境卫生1. 工作区域应保持整洁，不得堆放杂物。
2. 垃圾分类处理，不得乱扔垃圾。
3. 定期进行设备保养，确保设备正常运行。
八、应急处理1. 发生火灾时，立即报警，并迅速撤离现场。
2. 发生设备故障时，立即停止生产，通知维修人员进行处理。
3. 发生人员伤亡事故时，立即停止生产，及时上报相关部门。
加工地毯机操作规程(3篇)
第1篇一、概述加工地毯机是地毯生产过程中重要的设备之一，主要用于地毯的切割、缝合、定型等工序。
为确保操作人员的安全和设备正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备：开机前，仔细检查地毯机各部件是否完好，包括切割刀片、缝合线、输送带等，确保无损坏、松动现象。
2. 安全检查：检查工作场地是否整洁，通道畅通，设备周围无障碍物。
3. 了解设备性能：熟悉地毯机的操作原理、性能及各项技术参数。
4. 穿戴防护用品：操作人员应穿戴好工作服、工作帽、手套、防护眼镜等防护用品。
三、操作步骤1. 开机启动：将地毯机电源开关置于“开启”位置，启动设备。
2. 调整设备：- 根据地毯规格，调整切割刀片与输送带之间的距离，确保地毯切割均匀。
- 调整缝合线张力，保证缝合牢固。
- 调整输送带速度，确保地毯输送平稳。
3. 放置地毯：将地毯平整地放置在输送带上，确保地毯边缘与输送带对齐。
4. 启动切割：按下切割按钮，启动切割刀片，进行地毯切割。
5. 缝合：切割完成后，调整缝合机，将地毯缝合成型。
6. 停止设备：完成操作后，关闭切割和缝合按钮，切断电源。
四、注意事项1. 安全操作：操作过程中，严禁用手触摸切割刀片、输送带等运动部件，以免发生意外。
2. 保持整洁：操作过程中，注意保持工作场地整洁，避免地毯、线头等杂物进入设备内部。
3. 定期维护：定期对地毯机进行保养和维护，确保设备正常运行。
4. 紧急情况处理：如遇设备故障或紧急情况，立即切断电源，并采取相应措施进行处理。
五、操作人员职责1. 严格遵守本操作规程，确保操作安全。
2. 熟练掌握地毯机操作技能，提高生产效率。
3. 积极参与设备维护保养，确保设备正常运行。
4. 发现设备故障或安全隐患，及时上报，并协助处理。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和完善。
第2篇一、引言加工地毯机是地毯生产过程中不可或缺的设备，它能够将地毯原料通过特定的工艺加工成各种规格的地毯。
织地毯操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保织地毯生产过程的顺利进行，提高产品质量，降低生产成本，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有织地毯生产线的操作人员。
三、操作准备1. 确保织地毯生产线各部件完好，传动装置、升降机构、送线装置等正常运行。
2. 检查地毯纱线、染料、胶水等原材料的质量，确保符合生产要求。
3. 检查地毯机架、织机、纱架等设备，确保无松动、损坏现象。
4. 检查地毯后处理设备，如清洗、烘干、卷取等设备，确保正常运行。
5. 操作人员需熟悉地毯织造工艺、设备操作、质量标准等。
四、操作步骤1. 装机：将地毯纱线、染料、胶水等原材料装入设备，确保安装正确、牢固。
2. 设定参数：根据地毯规格、纱线种类、染料颜色等设定织机参数，如纱线张力、织机速度、针距等。
3. 启动织机：开启织机，检查织机运转是否正常，有无异常声音。
4. 织造：在织造过程中，操作人员需密切观察织机运行情况，确保织造质量。
5. 调整：根据织造过程中出现的质量问题，及时调整织机参数，如纱线张力、织机速度、针距等。
6. 织造完成后，将地毯从织机上取下，进行后处理。
五、后处理1. 清洗：将织好的地毯放入清洗设备中，使用适量的清洗剂进行清洗，去除残留的染料、胶水等物质。
2. 烘干：清洗后的地毯放入烘干设备中，进行烘干，确保地毯平整、无皱。
3. 卷取：将烘干后的地毯卷取成卷，准备包装。
六、质量检查1. 操作人员需对织好的地毯进行自检，检查地毯质量是否符合标准。
2. 质检人员对地毯进行抽检，确保地毯质量合格。
七、安全注意事项1. 操作人员需穿戴好防护用品，如手套、口罩等。
2. 严禁在织机运行过程中进行操作调整，以免发生意外。
3. 操作人员不得擅自拆卸、改动设备，如需维修，请专业人员操作。
4. 工作现场不得堆放杂物，确保通道畅通。
八、记录与报告1. 操作人员需做好生产记录，包括生产日期、班次、织机型号、原材料规格、织造参数等。
2. 发现质量问题，及时上报，并采取措施进行解决。
地毯机安全操作规程正式版
地毯机安全操作规程正式版地毯机是一种用于清洁和护理地毯的设备。
正确的操作地毯机对于保障安全是至关重要的。
下面是地毯机的安全操作规程。
1.熟悉地毯机：在操作地毯机之前，操作人员必须充分了解地毯机的使用方法和各个部件的功能，包括清洗液的使用方法，操作按钮的位置和作用等。
2.确保周围环境安全：在操作地毯机之前，操作人员应该清除工作区域中可能干扰地毯机操作的障碍物，确保地面平整、干燥，并将地毯以及周围的家具和装饰物移开。
3.穿着适当的服装：操作人员应穿戴合适的工作服，避免穿着松散的衣物或项链等容易被地毯机吸入的物品。
4.使用个人防护设备：操作人员应戴上手套和安全鞋，以防止意外受伤。
5.正确使用清洗液：操作人员在使用清洗液时，应按照说明书的要求使用正确的浓度，避免超量使用或过度稀释，以免对地毯机和地毯造成损害。
6.正确操作地毯机：在操作地毯机时，操作人员应按照正确的程序进行操作，包括启动地毯机、调整喷射速度和吸力、对地毯进行清洗等。
7.避免长时间连续使用：地毯机通常会加热清洗液，长时间连续使用可能会导致地毯机过热，因此，操作人员应定时休息以防止地毯机过热。
8.避免误伤他人：在操作地毯机时，操作人员应格外注意周围的人员，避免喷射液体或吸力过程中误伤他人。
9.随时关注机器状况：操作人员应经常观察地毯机的工作状况，如果发现异常，如异常噪音、漏水等，应立即停机检查并解决问题。
10.清洁和维护地毯机：在操作结束后，操作人员应对地毯机进行彻底清洁和维护，包括清洗过滤器、清洁喷射嘴等。
这样可以保证地毯机的长期有效使用。
上述是地毯机安全操作规程的正式版，希望能够帮助您正确、安全地操作地毯机。
请务必严格遵守以上规程，以确保操作人员和周围环境的安全。
地毯厂各岗位安全操作规程
地毯厂各岗位安全操作规程XXXXXX地毯厂2016年1月1日目录1.无纺线岗位作业安全操作规程2.PVC复底生产线岗位作业安全操作规程3.浸胶线岗位作业安全操作规程4.裁剪岗位作业安全操作规程5.压花岗位作业安全操作规程6.印花岗位作业安全操作规程7.叉车驾驶安全操作规程8.装卸搬运作业安全操作规程 9.电工作业安全操作规程无纺线岗位作业安全操作规程一、开清岗本岗位主要设备:开包机、粗开松机、暂时储棉箱、精开松机。
1、准备工作上班时要提前15分钟到岗，检查设备防护装置是否齐全，检查地面是否有金属硬物、异物等，查看工艺计划单，确认现场原料与工艺计划单完全相符。
2、开包备料将纤维包用小车运至开包机处，放纤维包时，要让有打包扣的一面朝外，侧面向下竖起，用美工刀或钩丝刀割断打包扣上方打包带不重合处的最底部为宜，要先割纤维包两端的打包带，最后割中间的打包带，操作时必须将头扭向一侧，以防崩伤眼睛～然后将纤维抱至开毛斗输送帘上(若是生产多种纤维组合的产品时，在混料区内要将各种纤维按工艺单要求的比例人工打场式混合均匀后抱至开包机内)。
3、开机先打警示铃，确认设备周围无人后，依次开启精开松机的风机、精开松机刺辊、粗开松机风机、粗开松机刺辊、开包机(根据供料情况，可调节角钉帘传输速度)，将纤维开松后送至梳理机棉仓内待用。
4、停机停机时，要按照与开机相反的顺序停机。
5、安全要求1)、操作人员严禁戴手套，禁止佩戴手表、手机、首饰、钥匙等物品，按岗位规定的劳护用品着装。
女工禁止佩戴围头巾、留长发，必须戴工作帽。
2)、设备启动前必须确认其他人员远离设备后，方可开机，开机后要定时巡检设备运转情况。
3)、设备在运转过程中或设备还处在未停稳状态时，严禁对设备进行清理，禁止打开各防护门罩和进入开毛机内清理和排除故障。
4)、设备机体上禁止乱放水杯，钩刀等杂物，以免掉入运转的设备内部，造成设备损伤。
5)、不得改变和拆除各安全防护装置。
学习地毯材料底布工程部安全操作规程
学习地毯材料底布工程部安全操作规程一、剑杆工段安全操作规程1、工作时间必须穿戴工作服及防护用品，严禁拖鞋、散衣赤脚或者带小孩进入车间，禁止车间内晾晒衣服，女工上班一律戴安全帽、长发者必须盘起挽在安全帽内，凡不遵守者禁止上岗，下岗期间按旷工处理。
2、交接班清扫卫生时，不允许开车清扫车底及车台转动部位卫生，清扫主电机区域，必须关闭电源，电机停止运转方可清扫。
3、维修人员维修保护设备时，须切断电源，挂警示牌，以防意外。
4、禁止在设备车台配电箱，罩壳上放置任何物品，TP500织机允许放在“U”型槽内的工具，物品不能高于1mm。
5、凡有一台车二人以上开车的，在开车前必须前后呼应后才能按开关开车。
6、织机断纬时，严禁将手伸到织口内抽线，以防车台在自动回位过程中将手划伤，正确的操作是等织机停稳后再操作，或将急停按钮压下，将织口内纱取出再按倒车按钮继续倒车。
7、保全工在维修过程中，必须稳拿稳放，以防设备上尖利部位将手划伤或被齿轮压伤。
8、保全工严格按照安全制度搞好设备检查，定时、定量、定质、定人搞好加油润滑保养，杜绝设备的人为事故发生。
9、维修过程中，机器上的紧固螺丝必须上装齐全，凡需即可更换或需当班维修的必须当班处理，严禁设备带病工作，违者究办。
10、上班前严禁喝酒，不准带病工作，处理空中卫生时，必须做好防护，避免空中物体落下伤人或异物掉入眼中，部分外接或架接的线路保证安全，严禁违章作业。
11、凡机械设备上的按钮，开关或电源插头，本车间职工应爱护使用，严禁故意损坏，发现有明显破损的电器开关，请电工修好再用，否则，禁止使用。
12、对于易燃品、机油、汽油、油漆等禁止存放在砂轮房，配电房等场所，易燃设施、压缩机、分气包应正确使用和操作，密切注意运行情况，发现问题及时停车，隐患排除后方可开车。
13、车间内的一切安全防护设施，电器装置，严禁私拆私动，责任人必须加强维护管理。
14、从事特殊行业的职工，务必把袖口扎紧，以防转速较高的轴或罗拉将手臂卷入。
地毯覆底安全操作规程(3篇)
第1篇一、概述地毯覆底是室内装饰中常用的一种地面装饰材料，具有舒适、美观、吸音等特点。
为确保地毯覆底施工过程中的安全，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于各类建筑物、公共场所、住宅等室内地毯覆底施工。
三、施工准备1. 工具与材料：地毯、地毯胶、切割机、滚筒、刷子、砂纸、剪刀、尺子、水平仪等。
2. 施工人员：施工人员应具备地毯施工技能，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3. 施工现场：施工现场应平整、干燥、清洁，无障碍物。
四、施工流程1. 预处理：对地面进行打磨、清洁，确保地面平整、干燥。
2. 地毯测量：根据地面尺寸，测量地毯尺寸，预留适当余量。
3. 地毯切割：使用切割机或剪刀按照测量尺寸裁剪地毯。
4. 地毯铺设：将地毯平铺在地面上，调整地毯位置，使其与四周墙面、门框等保持适当距离。
5. 地毯固定：使用地毯胶将地毯粘贴在地面上，确保地毯平整、牢固。
6. 地毯修剪：使用剪刀修剪地毯四周，使其与地面、墙面、门框等相贴合。
7. 地毯翻边：将地毯翻边，使其紧贴墙面、门框等。
8. 地毯清理：清理施工现场，确保无残留物。
五、安全操作规程1. 施工人员应穿戴合适的劳动防护用品，如手套、鞋套、口罩等。
2. 施工现场应保持通风良好，确保空气质量。
3. 使用切割机、剪刀等工具时，注意安全操作，防止割伤、刺伤。
4. 铺设地毯时，注意避免碰撞、踩踏，以免损坏地毯。
5. 地毯胶使用过程中，注意避免接触皮肤，如不慎沾染，应立即用清水冲洗。
6. 施工过程中，注意保持施工现场整洁，避免滑倒、绊倒等安全事故。
7. 施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
六、验收标准1. 地毯铺设平整、牢固，无皱褶、翘边。
2. 地毯与四周墙面、门框等相贴合，无间隙。
3. 地毯表面无损伤、污渍。
4. 施工现场整洁，无残留物。
七、注意事项1. 施工过程中，如发现地毯质量有问题，应及时更换。
2. 施工完成后，应进行验收，确保施工质量。
3. 施工过程中，如遇到特殊情况，应立即停止施工，查找原因并采取措施。
地毯厂岗位流程规范
地毯厂岗位流程规范今天咱们来聊一聊地毯厂的岗位流程规范呀。
在地毯厂，有好多不同的工作岗位呢。
咱们先说说制作地毯最开始的岗位，那就是准备原料的岗位。
这个岗位的叔叔阿姨呀，就像大厨做饭前准备食材一样。
他们要把做地毯的毛线、布料这些原料都准备好。
比如说，做一块大红色的地毯，那就要先找到足够的红色毛线。
这些原料可不能有脏东西或者坏掉的地方，就像我们吃的水果要是烂了就不能吃了一样。
如果原料不好，做出来的地毯也不会好。
接着就是设计岗位啦。
这里的哥哥姐姐可厉害啦。
他们就像画家一样。
比如说，要做一块有花朵图案的地毯。
他们就要先在纸上画出那些花朵的样子，还要想好在地毯的哪个地方放花朵，花朵多大才好看。
有一次，我听说有个设计师姐姐想做一个有小动物图案的地毯。
她就天天去动物园看小动物，观察小动物的动作和样子，回来就画在设计图上。
这样设计出来的地毯图案才生动又可爱。
再就是编织岗位啦。
这个岗位的叔叔阿姨们就像织女一样。
他们拿着那些准备好的原料，按照设计图的样子开始编织地毯。
他们的手可巧啦。
我看到过一个阿姨编织地毯，她的手指就像在跳舞一样。
一根毛线在她手里穿来穿去，不一会儿，地毯上就出现了漂亮的图案。
如果编织的时候不小心弄错了一点，就像我们搭积木搭错了一块一样，整个地毯可能就不好看了。
还有一个很重要的岗位是检查岗位。
这个岗位的叔叔阿姨就像挑水果的人一样。
他们要把做好的地毯仔仔细细地检查一遍。
看看有没有地方编织错了，有没有线头露在外面。
我记得有一次，一块地毯本来都做好了，可是检查的叔叔发现有个小角落的图案不太对，就像我们画画画歪了一样。
然后这个叔叔就告诉编织的阿姨，阿姨就把那个小角落重新编织了一下，这样地毯就完美啦。
最后是包装岗位。
这个岗位的叔叔阿姨就像给礼物打包的人。
他们要把检查好的地毯整整齐齐地叠好，然后用漂亮的纸或者袋子包起来。
这样地毯就可以被送到商店里，等着人们把它带回家啦。
每个岗位都很重要，就像我们玩游戏，每个小伙伴都有自己的任务一样。
地毯厂_操作规程(3篇)
第1篇一、引言为确保地毯生产过程的顺利进行，保证产品质量和安全生产，特制定本操作规程。
本规程适用于地毯厂所有生产环节，所有员工必须严格遵守。
二、生产准备1. 生产前，操作人员应提前到达工作岗位，穿戴整齐，熟悉生产设备、工具及原材料的使用方法。
2. 检查生产设备是否正常运行，如有异常情况，立即报告维修人员。
3. 检查原材料的质量，确保符合生产要求。
4. 准备生产所需的各种工具、量具和辅料。
三、地毯生产流程1. 纱线准备：根据生产配方，合理搭配纱线，确保纱线质量。
2. 编织：将纱线按照工艺要求进行编织，保证地毯图案、花纹和密度。
3. 稳定：将编织好的地毯进行稳定处理，提高地毯的耐磨性和抗拉性。
4. 染色：按照生产配方，对地毯进行染色，确保颜色均匀、鲜艳。
5. 洗涤：将染色后的地毯进行洗涤，去除浮色和杂质。
6. 烘干：将洗涤后的地毯进行烘干，保持地毯的平整度和柔软度。
7. 检验：对地毯进行质量检验，确保符合国家标准。
8. 包装：将合格的地毯进行包装，做好标识。
四、安全操作1. 操作人员必须熟悉设备性能，掌握安全操作规程。
2. 操作过程中，注意保持车间整洁，严禁乱扔垃圾。
3. 使用电气设备时，注意防止触电事故发生。
4. 操作过程中，如发现设备异常，立即停止操作，报告维修人员。
5. 操作过程中，注意个人防护，佩戴必要的安全防护用品。
五、质量控制1. 严格按照生产配方进行生产，确保地毯质量。
2. 定期对原材料、半成品和成品进行检验，确保符合国家标准。
3. 对不合格产品进行返工或报废处理。
4. 做好生产记录，便于追溯和质量改进。
六、环保要求1. 严格控制生产过程中的废气、废水排放，确保符合环保要求。
2. 合理使用水资源，减少浪费。
3. 对生产过程中产生的固体废弃物进行分类处理。
七、附则1. 本规程由地毯厂生产部负责解释。
2. 本规程自发布之日起执行。
3. 本规程如有修改，以最新版本为准。
第2篇一、总则为提高地毯生产效率，确保产品质量，保障员工人身安全，特制定本操作规程。
地毯厂安全管理制度
第一章总则第一条为了加强地毯厂的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于地毯厂所有员工、承包商、临时工及外来人员。
第三条地毯厂的安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
第四条地毯厂建立健全安全生产责任制，明确各级领导和各部门的安全职责，确保安全生产目标的实现。
第二章安全生产责任制第五条地毯厂法定代表人对本厂安全生产全面负责。
第六条各部门负责人对本部门安全生产工作直接负责。
第七条生产经营单位应设立安全生产管理机构，配备专职或兼职安全生产管理人员。
第八条各级安全生产管理人员应具备相应的安全生产知识和技能，并持证上岗。
第三章安全教育培训第九条地毯厂对新员工进行岗前安全教育培训，确保员工了解岗位安全操作规程。
第十条定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第十一条组织安全生产知识竞赛和应急演练，提高员工的应急处理能力。
第四章安全生产规章制度第十二条严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准。
第十三条制定并落实各项安全生产规章制度，包括但不限于：（一）设备操作规程；（二）安全操作规程；（三）消防安全管理制度；（四）交通安全管理制度；（五）用电安全管理制度；（六）危险物品管理制度；（七）特种作业管理制度；（八）事故报告和处理制度。
第十四条加强设备维护保养，确保设备安全运行。
第十五条定期对电气线路、消防设施、应急救援设施等进行检查和维护。
第五章安全生产检查与隐患排查第十六条定期进行安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第十七条建立安全隐患排查治理制度，对发现的安全隐患进行整改。
第十八条对重大安全隐患实行挂牌督办，确保整改到位。
第六章应急管理第十九条建立应急预案，明确应急组织机构、职责和应急响应程序。
第二十条定期组织应急演练，提高应急响应能力。
第二十一条发生事故时，立即启动应急预案，及时报告上级主管部门，并采取措施控制事故扩大。
地毯企业安全生产规章制度
地毯企业安全生产规章制度1. 背景和目的地毯企业是一种以生产和销售地毯为主要业务的企业。
为了保障员工的生命安全和财产安全，提高生产效率，降低事故风险，制订地毯企业安全生产规章制度具有重要意义。
本规章制度的目的是建立和维护一个安全、健康和高效的工作环境，确保地毯企业的生产作业安全可靠，最大限度地减少事故和损失。
2. 适用范围本规章制度适用于地毯企业的所有员工，包括管理人员、生产人员、维护人员等。
3. 生产现场管理3.1 生产区域应保持整洁、干净，避免杂物堆积。
3.2 生产区域应划定安全区域，并设置明显的警示标识。
3.3 生产设备应定期进行检修和维护，确保安全可靠。
4. 安全培训和教育4.1 新员工入职前应进行相关安全培训，包括安全操作规程、应急处理等内容。
4.2 定期组织员工进行安全教育，提高员工的安全意识和操作能力。
4.3 安全培训和教育内容应记录，并作为员工档案的一部分。
5. 安全设施和装备5.1 提供必要的个人防护装备，并对其进行定期检查和更换。
5.2 安装必要的安全设施，如消防设备、紧急疏散通道等，保障员工的安全。
6. 应急处理6.1 地毯企业应制定应急预案，针对各类事故和突发事件进行应急处理。
6.2 员工应了解和熟悉应急预案，并进行定期演练。
6.3 发生事故或突发事件时，员工应立即向上级报告，并按照应急预案进行处置。
7. 安全检查和记录7.1 定期进行安全检查，发现隐患和问题立即进行整改。
7.2 安全检查应记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、存在的问题和整改情况等。
8. 外来人员管理8.1 外来人员需进行身份验证，确保其合法性。
8.2 外来人员进入企业内部区域应佩戴身份证件，并有专人进行陪同。
8.3 对访客进行安全教育和安全告知，访客进入危险区域时应有专人进行引导和监督。
9. 事故报告和处理9.1 发生事故时，立即进行紧急救援，并报告企业领导。
9.2 对事故进行详细调查和分析，找出事故原因，并制定相应的整改措施。
地毯厂车间操作规程(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保地毯厂车间生产安全、高效、有序进行，提高产品质量，保障员工人身安全和健康，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于地毯厂所有车间及生产环节，包括原材料采购、生产加工、成品检验、包装等。
第三条车间操作人员应严格遵守本规程，确保生产活动符合国家相关法律法规和行业标准。
第二章原材料管理第四条原材料采购：1. 采购部门应根据生产计划和生产需求，选择优质、合格的原材料供应商。
2. 采购的原材料应具备相应的质量检验报告，确保符合生产要求。
3. 采购的原材料应进行入库检验，检验合格后方可入库。
第五条原材料储存：1. 原材料应按种类、规格、批号分区存放，避免混淆。
2. 储存区域应保持干燥、通风，防止原材料受潮、变质。
3. 定期检查原材料储存情况，发现问题及时处理。
第三章生产加工第六条生产准备：1. 生产前，操作人员应穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、口罩等。
2. 检查生产设备是否正常运行，确保设备安全可靠。
3. 按照生产计划，准备所需的原材料、工具、辅料等。
第七条生产操作：1. 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。
2. 生产过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
3. 操作人员应保持工作区域整洁，不得随意堆放杂物。
4. 遵守操作规程，不得违反安全操作规定。
第八条生产记录：1. 操作人员应做好生产记录，包括生产时间、设备运行状态、原材料消耗、产品质量等信息。
2. 生产记录应真实、准确、完整，便于追溯。
第四章产品检验第九条成品检验：1. 成品检验部门应按照国家标准和行业标准对地毯产品进行检验。
2. 检验内容包括外观、尺寸、密度、耐磨性、色牢度等。
3. 检验不合格的产品应立即隔离，并查明原因。
第十条质量追溯：1. 检验部门应建立产品质量追溯体系，确保产品质量可追溯。
2. 对不合格产品进行溯源，查找问题原因，采取措施改进。
第五章包装与发货第十一条包装：1. 包装应根据产品特性、运输要求等因素进行选择。
地毯制造机操作规程(3篇)
第1篇一、前言地毯制造机是现代地毯生产中不可或缺的设备，其操作规程的制定旨在确保生产过程的安全、高效和质量。
以下为地毯制造机操作规程的具体内容：二、操作前的准备1. 检查设备操作前，应仔细检查地毯制造机的各个部件，确保其正常、完好。
特别是传动系统、控制系统、安全装置等关键部件，如有异常应立即停机维修。
2. 清洁工作区保持工作区域整洁，清理掉杂物，确保操作过程中不会发生意外。
3. 配置原料根据生产需求，准备好所需的原材料，如纤维、胶水等，并按比例混合均匀。
4. 熟悉操作流程熟悉地毯制造机的操作流程，包括各部件的功能、操作步骤及注意事项。
三、操作步骤1. 启动设备打开电源开关，启动地毯制造机。
待设备运行稳定后，方可进行下一步操作。
2. 调整机器参数根据生产要求，调整机器参数，如速度、温度等。
确保机器运行在最佳状态。
3. 投入原料将准备好的原料投入地毯制造机。
注意原料的投入顺序和速度，以避免出现卡料、断线等问题。
4. 操作机器操作者应站在机器侧面，手持操纵杆，缓慢推动原料。
确保原料均匀分布，避免出现堆积或断裂。
5. 监控生产过程在操作过程中，密切观察地毯的质量，如纤维分布、密度等。
如发现异常，立即停机检查，排除故障。
6. 停机完成生产任务后，关闭电源开关，停止地毯制造机运行。
待机器完全停止后，方可进行下一步操作。
四、注意事项1. 严禁操作人员戴手套、穿短袖、短裤等易受伤的服装操作机器。
2. 操作过程中，严禁将手、脚等部位伸入机器内部，以免发生事故。
3. 操作人员不得随意调整机器参数，如需调整，请参照操作手册进行。
4. 定期检查设备，发现异常及时停机维修，确保生产安全。
5. 操作人员应严格遵守操作规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。
五、保养与维护1. 定期检查机器各部件，确保其正常、完好。
2. 清洁设备，包括机身、传动系统、控制系统等，保持设备整洁。
3. 定期更换易损件，如传动带、轴承等。
4. 对设备进行润滑，确保各部件正常运转。
地毯厂安全操作规程有哪些
地毯厂安全操作规程有哪些
《地毯厂安全操作规程》
一、入厂安全规定
1. 进入地毯厂必须穿着适当的劳动防护服装和个人防护用品。
2. 进入地毯厂必须接受安全培训，并了解相关安全制度和操作规程。
3. 进入地毯厂必须按照规定的通道和门禁系统进行入厂登记和出厂登记。
二、生产安全规定
1. 操作人员必须做好防火、防爆、防毒等相关安全措施。
2. 作业时必须遵守操作规程，不得擅自更改设备参数和程序。
3. 作业时必须正确使用工具和设备，避免因操作不当导致事故。
4. 作业时必须及时清理作业场地，保持工作环境整洁，避免杂物堆积引发事故。
5. 作业时必须正确使用化学品，严禁随意混合使用，必须使用相关个人防护用品。
三、设备维护安全规定
1. 设备维护必须由具备相关资质的维护人员进行，维护前必须按照规定的程序进行设备停机和安全隔离。
2. 设备维护时必须按照操作手册和相关规程进行，不得擅自更改设备结构和参数。
3. 设备维护时必须正确使用维护工具和设备，避免因操作不当导致事故。
四、紧急处理规定
1. 发生意外事故时，必须立即向上级主管报告，并进行急救和紧急处理。
2. 发生意外事故后，必须保护现场，等待相关部门到场进行调查和处理。
3. 发生火灾、泄露等紧急情况时，必须按照厂内应急预案进行处理，确保安全。
以上即是地毯厂安全操作规程的部分内容，希望每位员工能够严格遵守，做好安全防范工作，共同营造安全生产的良好环境。
毛毯厂安全操作规程培训(3篇)
第1篇一、培训目的为确保毛毯厂生产过程中的安全生产，提高员工安全意识，减少安全事故发生，特制定本安全操作规程培训。
二、培训对象全体毛毯厂员工，包括管理人员、技术人员、操作工等。
三、培训内容1. 安全生产法律法规及企业规章制度2. 毛毯生产过程中的安全隐患及预防措施3. 安全操作规程及注意事项4. 应急救援及事故处理5. 安全防护用品的使用及维护四、培训要求1. 培训过程中，员工需认真听讲，积极参与互动，确保培训效果。
2. 培训结束后，员工需参加考核，考核合格者方可上岗。
3. 员工应自觉遵守安全操作规程，不断提高自身安全意识。
五、安全操作规程1. 进入生产区域，必须穿戴好安全帽、工作服、工作鞋等防护用品。
2. 操作设备前，应仔细检查设备是否正常，确认无异常后方可启动。
3. 操作设备时，严禁酒后、疲劳作业，保持精力集中。
4. 严禁在设备运行过程中进行清洁、擦拭、润滑等操作。
5. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止作业，并报告相关负责人。
6. 严禁在车间内吸烟、使用明火等，防止火灾事故发生。
7. 严禁在车间内堆放杂物，保持通道畅通。
8. 定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。
9. 遵守车间内各项安全标志，不得随意移动或损坏。
10. 严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数。
六、应急处理1. 发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故，立即切断电源，并拨打急救电话。
3. 发生机械伤害事故，立即停止设备运行，并报告相关负责人。
4. 发生中毒事故，立即关闭泄漏源，并拨打急救电话。
5. 发生人员受伤事故，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
七、培训考核1. 考核方式：笔试、实操。
2. 考核内容：安全知识、操作规程、应急处置等。
3. 考核合格标准：笔试、实操均达到80分以上。
4. 考核不合格者，需重新参加培训，直至合格。
八、培训总结通过本次安全操作规程培训，旨在提高员工的安全意识，减少安全事故发生。
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地毯厂各岗位安全操作规程XXXXXX地毯厂2016年1月1日目录1.无纺线岗位作业安全操作规程2.PVC复底生产线岗位作业安全操作规程3.浸胶线岗位作业安全操作规程4.裁剪岗位作业安全操作规程5.压花岗位作业安全操作规程6.印花岗位作业安全操作规程7.叉车驾驶安全操作规程8.装卸搬运作业安全操作规程 9.电工作业安全操作规程无纺线岗位作业安全操作规程一、开清岗本岗位主要设备:开包机、粗开松机、暂时储棉箱、精开松机。
1、准备工作上班时要提前15分钟到岗，检查设备防护装置是否齐全，检查地面是否有金属硬物、异物等，查看工艺计划单，确认现场原料与工艺计划单完全相符。
2、开包备料将纤维包用小车运至开包机处，放纤维包时，要让有打包扣的一面朝外，侧面向下竖起，用美工刀或钩丝刀割断打包扣上方打包带不重合处的最底部为宜，要先割纤维包两端的打包带，最后割中间的打包带，操作时必须将头扭向一侧，以防崩伤眼睛～然后将纤维抱至开毛斗输送帘上(若是生产多种纤维组合的产品时，在混料区内要将各种纤维按工艺单要求的比例人工打场式混合均匀后抱至开包机内)。
3、开机先打警示铃，确认设备周围无人后，依次开启精开松机的风机、精开松机刺辊、粗开松机风机、粗开松机刺辊、开包机(根据供料情况，可调节角钉帘传输速度)，将纤维开松后送至梳理机棉仓内待用。
4、停机停机时，要按照与开机相反的顺序停机。
5、安全要求1)、操作人员严禁戴手套，禁止佩戴手表、手机、首饰、钥匙等物品，按岗位规定的劳护用品着装。
女工禁止佩戴围头巾、留长发，必须戴工作帽。
2)、设备启动前必须确认其他人员远离设备后，方可开机，开机后要定时巡检设备运转情况。
3)、设备在运转过程中或设备还处在未停稳状态时，严禁对设备进行清理，禁止打开各防护门罩和进入开毛机内清理和排除故障。
4)、设备机体上禁止乱放水杯，钩刀等杂物，以免掉入运转的设备内部，造成设备损伤。
5)、不得改变和拆除各安全防护装置。
6)、保养或维修机器时，先停机，关闭电源，挂上警示牌，待设备停稳后，再展开工作。
二、梳理针刺岗1、上班要提前15分钟到岗，检查设备各防护门罩是否关闭安全，查看工艺计划单。
2、确认设备周围无人后，送上电源，准备开机3、设备启动前，必须要先打警示铃，其他人员都要远离设备，打铃2—3次，间隔3—5秒，并大声喊话再次警告，至少要等待5秒钟，确认设备上下内外无人后，方可开机。
4、开机顺序:初锡林(待转速平稳后)、主锡林(待转速平稳后)、中道夫(待转速平稳后)、道夫、铺网机输送帘、补偿帘、铺网帘、振动启动、角钉帘启动、喂料启动、开启所需纵向切刀、启动针刺线同步启动按钮。
梳理针刺岗5、安全要求1)、本机只能由指定的专业人员操作，非本岗位人员严禁操作，启动任何设备前，必须要先打警示铃，或大声喊话警告，确认设备周围所有人员远离设备后，方可开机。
2)、在正常生产过程中，本线(含开清岗)必须始终要有两人以上同时在岗相互监护操作，严禁整条生产线1个人在单独操作。
3)、设备运转过程中，严禁打开门罩，盖板等一切防护措施，禁止在设备运转过程中或未停稳状态下，对设备进行清理、维护和进入地沟～ 4)、操作人员禁止戴手套，禁止佩戴围头巾、手表、手机、首饰、钥匙等物品，按岗位劳护用品规定着装。
5)、清理和维修时，要尽量站在可移动平板上面，避免两脚直接踩在各种皮帘和木帘上，踩坏帘子;清理完毕后，要全面清点所用工具物料，以免遗漏在设备上或里面引发事故。
6)、梳理针刺机在运转过程中，不准在压辊入口处操作，特别是要严禁戴手套递布(升头)或清理输入、输出辊，更不准把手放在压辊上。
7)、保持现场地面干净，不让异物进入针刺区，严禁直接用手在针刺区操作。
8)、严禁用手直接接触纵横切刀;打开或打下压辊前必须认真观察，确认本人及其他操作人员之手都已离开辊筒。
9)、装满刺针的针板超过两天不用时，要拆下上油保护，防止生锈，更换断针时，要戴防护眼镜，以防崩伤眼睛。
10)、严禁用手直接向废边开松机内喂料。
废边开松机开机顺序:启动风机、启动刺辊;停机顺序:停止刺辊、停止风机。
11)、清理或维修机器时，要关闭主电源开关，挂上警示牌，待设备停稳后，再展开工作。
三、提花1、送上电源，将触摸屏调至“自动运行选择”画面，点击剥网板“上升”方框将剥网板升至所需位置，一般在12-14mm左右。
2、将所产胚布运送至退卷辊上，把退卷操作台“单机”、“联机”选择开关，打至“单机”位置，“正转”、“反转”选择开关，打至“正转”位置，按退卷“点动”按钮，将胚布退至所需长度，把毯头拉出输出辊后，打下压辊。
3、将退卷操作台“单机”、“联机”选择开关，打至“联机”位置。
4、用手指点触摸屏剥网板“下降”方框，将剥网板调至工艺所需位置。
5、点击本界面所需花型方框，选择“条纹”，“小提花”、“大提花”、“斜立面提花”，确认工艺后，点“工作启停”按钮开机;停机时，点“工作启停”按钮，则设备停止运行。
6、安全要求1)、岗位操作人员严禁戴手套、佩戴围头巾、机器运转过程中，不准在压辊处操作，设备运行或未停稳时，禁止清理，更不准将手放在压辊上。
2)、保持现场地面干净，不让异物进入针刺区，禁止直接用手在针刺区操作。
3)、更换针板断针时，要戴防护眼镜，以免绷伤眼睛。
4)、更换针板时，防止定位销脱落丢掉，针板上标示的“箭头”方向应指向生产方向。
5)、设备启动前，要确认设备周围无人后再启动设备。
6)、更换下的针板，要及时上油以防生锈，并按定置摆放整齐。
PVC 复底生产线员工作业岗位安全操作规程一、锅炉(一)准备:司炉工必须经培训、考核合格后上岗。
对所有传动系统添加润滑油及润滑脂(注:循环泵体注油孔应加注导热油)、检查系统管道阀门是否启闭正常。
根据生产车间主任(班长)下达的产品生产时间、需求温度，应提前(30分钟)进行点炉升温;生产结束前(20—30分钟)班长应提前通知司炉工降温。
(二)、启动过程的操作:合上电源开关，启动注油泵，将导热油缓慢注入系统内(利于系统空气排出)，并达到膨胀槽容积的三分之一液位为宜，并打开锅炉出口脱水阀门、启动循环泵运转2—4小时，使导热油充满整个系统，并观察膨胀槽内的液位高度，如液位下降，应及时添加导热油(此时不应停止循环泵)，按升温要求，用木柴点火慢慢升温、进行烘炉和导热油脱水，观察循环泵进出口压力表是否正常稳定，若压力不稳(即指针上下起伏)时，要停止升温，并在此温度下保温运行，直到循环泵出口压力稳定后，关闭热油炉出口脱水阀门。
严禁先点火、后开循环泵，以防导热油在炉内结焦及爆管。
(注:膨胀槽内导热油向外溢流，说明升温过快、系统含有水分，应缓慢或停止升温)。
(三)、运行过程的操作:1、对引风机的调风门根据实际情况进行调节，当风量风压正常时，将风门位置固定。
2、经常观察压力表，要注意指针的抖动情况，若抖动激烈时，应减缓甚至停止升温(按第二条要求操作)。
在运行过程中，不准随意调节或关闭阀门，不准随意停止循环泵，必要时须经专业人员同意，否则会影响导热油的正常流动或结焦。
3、在高温状态运行时，不得停循环泵，热油炉出口油温不得超过导热油所允许的使用温度。
4、膨胀槽低液位报警时，应及时打开炉门焖火，使锅炉出口温度降至80度以下，补充导热油到正常液位，按第二条要求进行缓慢升温操作。
(四)、紧急停电操作及导热油检验1、紧急停电时:应立即切断天然气供应，并及时通知生产线打开烘箱门，帮助迅速降温，以免发生事故;观察锅炉出口(温度表)油温，如油温升高时，关闭锅炉进出口阀门，开启锅炉出口脱水阀和锅炉进口放油阀，使膨胀槽中的低温油自流入炉管内，将炉管中的热油置换进入储油罐内，待锅炉出口温度下降后，关闭放油阀，此时观察锅炉出口(温度表)油温，如果油温再次升高，重复以上操作。
(来电重新启动时按第二条要求将导热油缓慢注入系统内，进行缓慢升温操作)。
3、对引风机、鼓风机、安全阀、注油泵、电控柜仪表等辅机每班一次检查;对循环泵每月进行机械润滑油保养;仔细检查密封圈密封情况，确保锅炉安全运行。
4、导热油一般使用6个月后应取样化验，避免使用不合格导热油而发生事故。
二、调料原料质量检验及配料:调料之前要认真检查原料有无变质及不合格的现象，严格按工艺标准将各种原料依次均匀投入罐内并做好总重量记录。
调料操作方法:为保证罐内原料搅拌均匀，粘稠度适和，抽真空前仔细检查底部阀门及排气孔是否关严关牢，一切正常后抽真空，同时仔细观察真空表显示数据，抽真空正常后还应下平台用手感应罐底部温度是否正常，(正常温度为,,度左右)达到满意效果在,,分钟后停止真空泵。
换罐时，调料工必须去检查罐底出料口是否关严关牢。
检查搅拌叶上面有无凝固物，如有要及时清理，以免造成调料质量不达标无法正常使用造成浪费。
清罐时必须切断动力电源，必须坚持一人在罐内清理、一人在上罐口负责照明监视制度，确保罐内、罐上人员操作安全。
为节约原料降低成本，储油罐抽油时严禁离人，防止溢油;配料时要做到袋净、桶净，操作完成后要将空袋按规定数量捆扎集束和空桶都要放到指定地点，码放整齐。
升降机操作时严禁超重(一次限量,,,,,)，运行时下面严禁站人，操作完毕后必须将升降机落到地面，确保设备人员操作安全。
三、毯面复底,、开机前准备:在抽真空的同时通知锅炉工升温至,,,度左右，把预热区温度设定在,,,度，加热区设定在,,,度，这时将进油阀全部打开，当温度在,,度—,,度时开启输送带帘子，同时仔细观察帘子有无跑偏现象，如跑偏要及时纠偏。
当温度达到希望值时，上平台缓慢打开进气阀放气。
, 检查面料有无杂丝、油污、条纹是否清晰和变形等不合格的面料要及时更换。
,、工艺调整:按工艺单要求，用塞尺调整刮刀与帘子上面的距离，上好两个挡板、调整好幅宽，根据面料调整压辊与帘子的松紧度。
,、试料:批量生产前，先开车放少部分,,,料，到达割边处用卡尺量所调料的厚度，以调整刮刀与帘子的距离，直至达到规定厚度。
,、放卷(片):操作工在放卷材和片材时，裸边要控制在2.5CM左右，毯面与毯面之间要预留出,—,(,,,的,,,边，特别注意放片材时，两个人要配合默契，不得拖拽。
,、复合:班长要及时观察和调节面料边缘经过压辊时的松紧成度，使面料紧紧附在,,,上面不露底。
注意及时观察并调整出料阀开关，使,,,液体不宜流出太多而从挡板上面溢出，也不应该流出太少而供不上料。
及时检验裁切岗割下的废边厚度，表面有无刀痕、杂质、气泡、达到熟而有韧性，成熟后可提速生产。
特别注意因面料厚度不均匀要随时调整压辊，如出现不足,—,,,的预留边要用铲刀补料。
换罐时要将阀门关严关牢防止原料泄漏。
夏季高温天气公司安排员工休班、放假不生产时罐内原料要合理计划控制好，以防罐内余料过多因高温塑化造成原料浪费。