喷涂聚氨酯施工方案

喷涂聚氨酯系统施工方案

一、喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统的特点

喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统由聚氨酯防潮底漆层、现场喷涂成型的硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面砂浆层、胶粉聚苯颗粒防火透气

过渡层、抗裂防护层及饰面层构成。该系统具有如下特点：

（1）保温效果好。硬泡聚氨酯是一种优良的保温材料，其导热

系数为 0.022 ～ 0.027W/(m〃K)。喷涂的硬泡聚氨酯与一般墙体材料粘

结强度高，无须任何胶粘剂和锚固件，是一种天然的胶粘材料，能形成连续的保温层，保证了保温材料与墙体的整体性并有效阻断热桥。

（2）防火性能突出。聚氨酯添加阻燃剂后，是一种难燃自熄性的材料。聚氨酯表面及门窗口侧面，全部用燃烧性能等级为 B1 级的胶粉聚苯颗粒浆料严密包覆，在遇火及热的作用时，向内部传递热量少而慢，热量集中在胶粉聚苯颗粒浆料层表面有利于提高保温层的耐火性能。

（3）无空腔构造，抗风压能力强。喷涂硬泡聚氨酯保温层与基

层墙体牢固结合，与基层墙体形成一个有机的整体，无接缝、无空腔，

减少了风压特别是负风压对高层建筑外墙外保温系统的破坏。

（4）防潮性能优良。硬泡聚氨酯材料有优良的防水性能，能很

好的阻断水的渗透，使墙体保持良好、稳定的绝热状况。采用的聚氨酯

防潮底漆具有防潮、防水透气的作用，特别是在潮湿的雨季，基层新墙

体完工后风干不彻底，以及基层墙体有流水残痕等情况下更具效果，而

且能有效防止基层墙面上残留的浮灰对保温层附着力的影响。

（5）与相邻构造层粘结牢固。聚氨酯界面砂浆采用专用的高分

子乳液复配适量的无机胶凝材料配制而成。界面砂浆同时对硬泡聚氨酯

表面和无机抹面材料均具有良好的粘结效果，从而可以将聚氨酯保温与

胶粉聚苯颗粒防火透气过渡层牢固地复合在一起，也对硬泡聚氨酯表面

起到一定的保护作用，防止硬泡聚氨酯喷涂后表面因暴露在阳光照射下

发生黄变、粉化等不良现象。

（6）胶粉聚苯颗粒防火透气过度层的优良保护性能。胶粉聚苯

颗粒浆料含有大量无机材料，复合在聚氨酯硬泡保温层表面后，不仅可

以起到很好的找平作用，还可对硬泡聚氨酯保温层起到保护作用：有效

防止紫外线对聚氨酯层的老化作用；弥补现场喷涂聚氨酯保温材料在局

部部位如门、窗口等处的不足，避免热桥产生，增强了系统保温效果；

符合柔性渐变逐层释放应力的抗裂技术路线，可有效地防止防护面层裂

缝发生，能提高系统的稳定性和耐久性；降低聚氨酯保温层厚度，可节

省工程造价、降低成本；有效阻断火源对硬泡聚氨酯保温层的影响。

（7）具有良好的施工性能。硬泡聚氨酯喷涂采用机械化作业，

施工速度快、效率高。为保证阴阳角等边脚口部位线角平直宜采用粘贴

聚氨酯预制块做法，可起到减少材料损耗，有利于后续工序作直阴阳角、边口，提高整体施工质量及效率。

二、喷硬泡聚氨酯外墙保温系统施工要点

1 、施工准备

材料准备。备齐施工用材料及配套附件，根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地、搅拌场地，做好材料进场贮存准备工作。

2、机具准备。（1）高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机（简称

高压无气喷涂机）、专用喷枪、浇注枪、料管等。（2）强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等。（ 3）常用抹灰工具及抹

灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、

铁锨、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等。（ 4）电动吊篮或脚手架。

3、材料配制。材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与

操作应符合要求，按照厂家提供的产品使用说明书的配比进行配制，所

有配制好的材料均须在规定时间内用完，严禁过时使用。

4、基层准备。基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收

规范》（ GB50204—2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（ GB50203

—2002）的要求。

5、施工工艺

基层处理。墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。

吊垂直、弹厚度控制线。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线。

粘贴、锚固聚氨酯预制件。在阴阳角或门窗口处粘贴聚氨酯预制件，对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位，用聚氨酯预制件沿

边口粘贴，墙面宽度不足900 毫米处不宜喷涂施工，可直接用相应规格

尺寸的聚氨酯预制件粘贴。预制件之间应拼接严密，缝宽超出 2 毫米时，用相应厚度的聚氨酯片堵塞。粘贴时用抹子或灰刀沿聚氨酯预制件周边

涂抹配制好的粘结剂胶浆，其宽度为50 毫米左右，厚度为 3 毫米～ 5 毫米，然后在预制块中间部位均匀布置4～6 个点，总涂胶面积不小于聚氨

酯预制件面积的 30%%。粘结要牢固，无翘起、脱落现象。聚氨酯预制件

粘贴完 24 小时后，用电锤在聚氨酯预制件表面向内打孔，拧或钉入塑料

锚栓，钉头不得超出板面，锚栓有效锚固深度不小于 25 毫米，每个预制

件一般为 2 个锚栓。

门窗口等部位的遮挡。聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯

之前，应充分做好遮挡工作。门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积

相当的布块进行遮挡，对于架子管、铁艺等不规则需防护部位应采用塑

料薄膜进行缠绕防护。

喷刷聚氨酯防潮底漆。用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷

刷，无透底现象。

喷涂 2cm硬泡聚氨酯保温层。将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面

上，施工喷涂可多遍完成，每次厚度宜控制在10 毫米以内，喷涂过程中用探针或按 300 毫米间距、每平方米梅花状分布插 9 支～ 10 支厚度标杆检测喷涂厚度。

修整硬泡聚氨酯保温层。喷涂 20 分钟后用裁纸刀、手锯等工具

清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。

喷刷聚氨酯界面砂浆。聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂 4 小时之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于保温层表面。

吊垂直线，做标准厚度冲筋。吊胶粉聚苯颗粒找平层垂直厚度控制线，用胶粉聚苯颗粒找平浆料做标准厚度冲筋。

抹胶粉聚苯颗粒浆料。抹 2cm胶粉聚苯颗粒浆料进行找平，应分两遍施工，每遍间隔在 24 小时以上。头遍浆料应抹压实，厚度不宜超过