不锈钢内衬修复技术应用

不锈钢内衬修复技术应用
一、不锈钢内衬的特点
1、不锈钢内衬简介
不锈钢内衬法，是在旧管道内部穿插内衬薄壁不锈钢管，或将不锈钢板采用卷板形式在管道内部进行焊接，整体成型，从而达到防渗漏、防腐蚀的目的，同时提高原管道耐压水平。

2、不锈钢内衬的优点
（1）施工成本低，是开挖敷设新管的50%~60%；
（2）施工周期短、临时占地面积小、不阻碍交通及周围环境等显著特点。

（3）不锈钢耐腐蚀、寿命长、承压高、内壁光滑、不易结垢等优点。

（4）管道内衬修复后能起到堵漏、提压、防腐、降阻的作用，能恢复和保持供水管网的供水能力和运行安全。

（5）不锈钢板的可塑性好，可以根据管道的实际尺寸、弯头尺寸，制作出相同规格的内衬管道、等径弯头等。

3、不锈钢内衬的缺点及解决办法
（1）不锈钢内衬一般设计使用1.0㎜-3.0㎜之间不锈钢板。

由于不锈钢内衬管壁较薄，承水的正压没有问题，仅能承受0.2/100KPa负压。

（2）所以在设计阶段，就要考虑如何解决负压的问题。

①对原管道的进排气阀进行更换。

②在开挖作业井断管处和主阀门（流水方向）高点增加排气井，新增进排气阀。

③定期对内衬后管道的排气阀进行检查，清理井室。

④停水前检查进排气阀是否开启。

4、不锈钢内衬模拟破管单独承压实验
步骤一：取一段2米长的DN1000碳钢管，在碳钢管中间人为切割1条长1米的缝隙。

模拟管道破损
步骤二：将一张1.5㎜*1500㎜*3180㎜的不锈钢板，卷圆加工后衬入，两端用过渡板密封焊接。

不锈钢衬入步骤三：碳钢管，两端封堵盲板。

封堵盲板
步骤四：注水试压
管道注水、试压
压力升至2.5Mpa，稳压30分钟无压降，试压成功步骤五：检查碳钢管模拟破损处情况
人工割缝被胀开
缝隙最大距离10㎜
总结：通过本次实验，说明不锈钢内衬在原管道破损严重的情况下，承受压力仍然能达到2.0Mpa以上，能满足国内一般供水管道修复使用。

二、不锈钢内衬工艺流程
1、勘探设计：
根据原始资料及实地勘测，选择对交通影响较小的地段设计开挖作业井。

2、作业井开挖：
作业井开挖前应对周围管线进行勘测，尽量避开、电缆、燃气、通讯、排水等管线。

根据管道埋深及当地的土质，设计相应的支护措施，要确保作业井施工安全。

3、管道断管及端口连接：
目前国内常用的供水管道主要有铸铁管道、水泥管道和碳钢管道。

一般铸铁管道和水泥管道采用承插盘口连接，碳钢管道采用直接焊接或法兰连接。

水泥管断管
承插口连接
4、管道破损处修复
修复前
修复后
原管道
水泥砂浆修复后5、管坯衬入
不锈钢内衬后
弯头处等径内衬6、端口三通连接
端口连接
三通处内衬
阀门安装
不锈钢内衬与碳钢管接口7、管道试压
试压9公斤
试压10公斤8、原管道恢复
预留人口，排气阀安装9、砌筑井室
圆井
方井10、路面恢复。